O chorro de area é un traballo que utiliza aire comprimido como poder para empurrar abrasivos á superficie da peza para procesar. Trátase do chamado chorro de area, que é o que a miúdo chamamos granallado. Porque nos primeiros días do granallado, a area era o único abrasivo que se podía utilizar, polo que o granallado chamábase granallado naquel momento e durante moito tempo despois. O chorro de area pode facer que a superficie a limpar obteña a limpeza necesaria e certa rugosidade, e mellorar a adherencia do revestimento na superficie da base. Non importa o bo que sexa o revestimento, non se pode unir á superficie da peza sen un tratamento superficial a longo prazo. O obxectivo do pretratamento superficial é limpar a superficie e producir a rugosidade necesaria para "bloquear" o revestimento na superficie. Despois de que a superficie da peza de traballo con chorro de area estea recuberta cun revestimento industrial de bo rendemento, a vida útil do revestimento é 3,5 veces maior que a vida útil do mesmo revestimento de calidade na superficie tratada por outros métodos. Outra vantaxe do chorreo de area (granallado) é que a rugosidade da superficie pódese predeterminar segundo os requisitos e pódese conseguir durante o proceso de limpeza.
A xeada é, por exemplo, un proceso no que abotella de vidro cosméticovólvese suave e mate. A luz irradia a superficie para formar reflexión difusa. Na xeada química, o vidro é moído mecánicamente ou manualmente con esmeril, area de sílice, po de granada e outros abrasivos para formar unha superficie uniformemente rugosa, ou o vidro e outros obxectos pódense tratar cunha solución de ácido fluorhídrico para formar vidro xeado.
Tanto o xeado como o chorro de area úsanse para cubrir a superficie do vidro, de xeito que a luz se difundirá de forma relativamente uniforme despois de pasar pola pantalla da lámpada. É difícil para os usuarios comúns distinguir entre estas dúas tecnoloxías. A continuación descríbense os métodos de fabricación destas dúas tecnoloxías e como identificalas.
1. O proceso de xeada
A xeada refírese a mergullar o vidro nun líquido ácido preparado (ou aplicar unha pasta ácida), corroer a superficie do vidro con ácido forte e o amoníaco de fluoruro de hidróxeno na solución de ácido forte fai que a superficie do vidro forme cristais. Polo tanto, se o proceso de xeado se fai ben, a superficie do vidro xeado é moi lisa e os cristais espallados producen un efecto nebuloso. Se a superficie é relativamente rugosa, isto indica que o ácido está a erosionar gravemente o vidro ou que algúns deles aínda non teñen cristais. A característica deste proceso é a aparición de cristais brillantes na superficie do vidro formados en condicións críticas. A razón principal é que o fluoruro de hidróxeno amoníaco case se consumiu. Para acadar este estado, moitos fabricantes fixeron moitos intentos e estudos, pero non foron capaces de superar esta dificultade.
2. Tecnoloxía de chorro de area
Usa as partículas de area expulsadas pola pistola pulverizadora a alta velocidade para golpear a superficie de vidro para formar unha superficie fina e irregular, logrando así o efecto de dispersión da luz e formando unha sensación de brumoso cando pasa a luz. A superficie dos produtos de vidro producidos polo proceso de chorro de area é áspera. Debido a que a superficie do vidro está danada, parece un vidro branco en canto á fotosensibilidade do vidro transparente orixinal.
Os dous procesos son completamente diferentes. O vidro xeado é máis caro que o vidro con chorro de area e o efecto depende principalmente das necesidades dos usuarios. Algúns vasos únicos non son axeitados para xeadas. A xulgar pola busca nobre, debe escollerse mate. O proceso de chorro de area pódese facer en fábricas xerais, pero o proceso de chorro de area non é fácil de facer ben.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdé o fabricante,Paquete arco da vella de Shanghai Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743
Hora de publicación: 25-Ago-2021