O proceso de post-procesamento de materiais de envasado cosmético, como a pantalla de serigrafía de botellas de plástico, botellas de vidro, tubos de batom, caixas de almofada e outros materiais de envasado, ten un fermoso efecto, pero a miúdo hai algúns defectos de calidade superficial como a diferenza de cor como a diferenza de cor como a diferenza de cor como a diferenza de cor como a cor de cor , escaseza de tinta e fugas. Como detectar eficazmente estes produtos de pantalla de seda? Hoxe compartiremos a descrición da calidade do produto e os métodos convencionais de detección de material de envasado Procesamento de pantalla de seda. Este artigo está compilado porPaquete de arco da vella de Shanghai
01 Ambiente de detección de pantalla de seda
1. Luminosidade: 200-300LX (equivalente a lámpada fluorescente de 40W cunha distancia de 750 mm)
2. A superficie do produto a inspeccionar é a uns 45 ° da dirección visual do inspector (como se mostra na figura seguinte) durante uns 10 segundos
3. A distancia entre a dirección visual do inspector e a superficie do produto a inspeccionar é a seguinte:
Superficie de grao A (superficie externa que se pode ver directamente): 400 mm
Superficie de clase B (exterior inconsciente): 500 mm
Superficie de grao C (superficies internas e externas que son difíciles de ver): 800 mm
02 Defectos comúns da pantalla de seda
1. Materia estranxeira: despois da serigrafía de seda, a película de revestimento está unida con po, punto ou materia estranxeira filiforme.
2. Antecedentes expostos: debido á pantalla fina na posición da pantalla, a cor de fondo está exposta.
3. Falta Impresión: é necesario que non se alcance a posición de serigrafía.
4. Fío borroso/roto; A pobre serigrafía de serigrafía resulta nun grosor desigual das liñas e patróns de pantalla de seda, borrosa e liñas de caracteres sen conexión.
5. Grosor desigual da pantalla de seda: Debido a un funcionamento inadecuado da pantalla de seda, o grosor da capa de pantalla de seda de liña ou patrón de punto é desigual.
6. Misalización: a posición de impresión de serigrafía é compensada debido á posición de serigrafía imprecisa.
7. Pola adhesión: a adhesión do revestimento de pantalla de seda non é suficiente e pódese pegar con cinta adhesiva de 3 metros.
8. Pinhole: pódense ver os buracos como os buracos na superficie da película.
9. Arañazos/arañazos: causado por unha mala protección despois da pantalla de serigrafía
10. Heather/mancha: a cor da pantalla non de seda está unida á superficie da pantalla de seda.
11. Diferencia de cor: desviación da placa de cor estándar.
03. Método de proba de fiabilidade da pantalla de seda
Ofrecemos os seguintes 15 métodos de proba e cada usuario da marca pode probar segundo as súas propias necesidades empresariais.
1. Proba de almacenamento de alta temperatura
Temperatura de almacenamento: +66 ° C
Tempo de almacenamento: 48 horas
Norma de aceptación: a superficie de impresión estará libre de engurras, burbullas, fisuras, pelar e ningún cambio obvio de cor e brillo despois de que a mostra se coloque a temperatura ambiente durante 2 horas despois de que se sace do forno
2. Proba de baixa temperatura
Temperatura de almacenamento: - 40 ° C
Tempo de almacenamento: 48 horas
Norma de aceptación: a superficie de impresión estará libre de engurras, burbullas, fisuras, pelar e ningún cambio obvio de cor e brillo despois de que a mostra se coloque a temperatura ambiente durante 2 horas despois de que se sace do forno
3. Proba de almacenamento de alta temperatura e humidade
Temperatura/humidade de almacenamento: +66 ° C/85%
Tempo de almacenamento: 96 horas
Norma de aceptación: a superficie de impresión estará libre de engurras, burbullas, fisuras, pelar e ningún cambio obvio de cor e brillo despois de que a mostra se coloque a temperatura ambiente durante 2 horas despois de que se sace do forno
4. Proba de choque térmico
Temperatura de almacenamento: - 40 ° C/+66 ° C
Descrición do ciclo: - 40 ° C ~+66 ° C é un ciclo e o tempo de conversión entre as temperaturas non superará os 5 minutos, un total de 12 ciclos
Norma de aceptación: despois de que a placa da mostra se coloque a temperatura ambiente durante 2 horas despois de ser sacada do forno, comprobe que non hai engurras, burbullas, crack, pelar na parte e na superficie de impresión e non hai un cambio de cor evidente e brillo
5. Proba de adhesión de impresión de seda/almofada
Proba Finalidade: avaliar a adhesión da pintura de impresión de seda/almofada
Ferramenta de proba: 1. 3M600 cinta transparente ou cinta transparente con viscosidade superior a 5,3n/18 mm
Método de proba: Pega a cinta transparente 3M600 na letra impresa ou o patrón da mostra de proba a probar, prema plana a man baseándose na teoría de seis sigma da calidade e logo tira o extremo da cinta a 90 graos da superficie de proba e Rasto rapidamente a mesma parte da cinta durante tres veces
Norma de aceptación: a superficie, a letra de impresión de seda/almofada ou o patrón serán claras e lexibles sen pelar
6. Proba de fricción
Proba Finalidade: avaliar a adhesión de pintura e seda/almofada pintura na superficie revestida
Equipo de proba: borrador
Método de proba: corrixir a peza de proba e frotala cara a adiante cunha forza vertical de 500g e un trazo de 15 mm. Cada trazo é unha vez de letra ou patrón de impresión de seda/almofada, fricción continua 50 veces
Norma de aceptación: a superficie observarase visualmente, o desgaste non será visible e a impresión de seda/almofada será lexible
7. Proba de resistencia ao disolvente
(1) proba de alcol isopropílico
Cae 1 ml de solución de isopropanol na superficie de pulverización da mostra ou superficie de impresión de seda/almofada. Despois de 10 minutos, seca a solución de isopropanol cun pano branco
(2) Proba de resistencia ao alcol
Método de proba: empapa unha solución de alcol do 99% con bola de algodón ou pano branco e, a continuación segundo
Norma de aceptación: despois de limpar, as palabras ou os patróns impresos na superficie da mostra serán claramente visibles e a cor non perderá a luz nin se desvanecerá
8. Proba do polgar
Condicións: máis de 5 unidades. de mostras de proba
Procedemento de proba: toma a mostra, colócaa na imaxe impresa co dedo pulgar e frota cara a adiante durante 15 veces coa forza de 3+0,5/-0kgf.
Xuízo de experimento: o patrón impreso do produto non pode ser picado/roto/A adhesión de tinta é pobre, se non, non está cualificada.
9. 75% proba de alcol
Condicións: máis de 5pcs de mostra de proba, gasa de algodón branco, 75% alcol, 1,5+0,5/- 0kgf
Procedemento de proba: amarre a parte inferior da ferramenta de 1,5 kgf con gasa de algodón branco, mergúllaa nun 75% de alcol e logo use a gasa de algodón branco para facer 30 viaxes redondas no patrón impreso (aproximadamente 15 segundos)
Xuízo experimental: o patrón impreso do produto non caerá/terá lagoas e liñas rotas/ten unha mala adhesión, etc. .
10. 95% de proba de alcol
Condicións: preparación de mostras de proba de máis de 5pcs, gasa de algodón branco, 95% alcol, 1,5+0,5/- 0kgf
Procedemento de proba: amarre a parte inferior da ferramenta de 1,5 kgf con gasa de algodón branco, mergúllaa nun 95% de alcol e logo use a gasa de algodón branco para facer 30 viaxes redondas no patrón impreso (aproximadamente 15 segundos)
Xuízo experimental: o patrón impreso do produto non caerá/terá lagoas e liñas rotas/ten unha mala adhesión, etc. .
11. 810 Proba de cinta
Condicións: máis de 5 unidades. de mostras de proba, 810 cintas
Procedemento de proba: pega totalmente a cinta adhesiva 810 na pantalla de serigrafía, logo tira a cinta nun ángulo de 45 graos e mide tres veces continuamente.
Xuízo de experimento: o patrón impreso do produto non se romperá/roto.
12. Proba de cinta 3M600
Condicións: máis de 5 unidades. de mostras de proba, 250 cintas
Procedemento de experimento: pega completamente a cinta 3M600 para serigrafía e tira rapidamente a cinta nun ángulo de 45 graos. Só se precisa unha proba.
Xuízo de experimento: o patrón impreso do produto non se romperá/roto.
13. 250 Test de cinta
Condicións: máis de 5 unidades. de mostras de proba, 250 cintas
Procedemento de proba: pega totalmente a cinta adhesiva 250 para serigrafía, tira rapidamente a cinta nun ángulo de 45 graos e conduce tres veces consecutivos.
Xuízo de experimento: o patrón impreso do produto non se romperá/roto.
14. Proba de limpeza de gasolina
Condicións: preparación de mostras de proba por encima de 5pcs, gasa de algodón branco, mestura de gasolina (gasolina: 75% alcohol = 1: 1), 1,5+0,5/- 0kgf
Procedemento de proba: amarre a parte inferior da ferramenta de 1,5 kgf con gasa de algodón branco, mergúllate na mestura de gasolina e logo vai cara atrás e cara atrás no patrón impreso durante 30 veces (aproximadamente 15 segundos)
Xuízo experimental: o patrón impreso do produto estará libre de caer/muesca/liña rota/adhesión de tinta deficiente, e a cor pódese desvanecer, pero o patrón impreso será claro e inequívoco, se non, non está cualificado.
15. Proba de fregamento de n-hexano
Condicións: preparación de mostras de proba por encima de 5pcs, gasa de algodón branco, n-hexano, 1,5+0,5/- 0kgf
Procedemento de proba: vincula a parte inferior da ferramenta de 1,5 kgf con gasa de algodón branco, mergúllate en solución de n-hexano e logo vai cara a adiante no patrón impreso durante 30 veces (aproximadamente 15 segundos)
Xuízo experimental: o patrón impreso do produto estará libre de caer/muesca/liña rota/adhesión de tinta deficiente, e a cor pódese desvanecer, pero o patrón impreso será claro e inequívoco, se non, non está cualificado.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdOfrece solución única para os envases cosméticos.
Se che gustan os nosos produtos, podes contactar connosco, sitio web:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Tempo post: 14 de novembro-2022