Introdución: proceso de transferencia térmica, un proceso común no tratamento de superficie de materiais de envasado cosméticos, porque é fácil de imprimir e a cor e o patrón pódense personalizar. É un proceso que prefiren os propietarios das marcas. O seguinte está editado porPAQUETE RB.Compartimos algúns problemas e solucións de calidade comúns, así como os factores que inflúen na transferencia térmica, para a súa referencia na cadea de subministración de Youpin:
Transferencia de calor
O proceso de transferencia térmica refírese ao papel de transferencia revestido con pigmentos ou colorantes como medio, mediante o quecemento, a presurización e outros métodos para transferir o patrón do patrón da capa de tinta no medio a un método de impresión. O principio básico da transferencia térmica é poñer en contacto directamente o medio revestido de tinta co substrato. A través do quecemento e presurización do cabezal de impresión térmica e do cilindro de impresión, a tinta do medio fundirase e transferirase ao substrato para obter o material impreso desexado.
01Factores que inflúen na transferencia térmica
1) Cabezal de impresión térmica
O cabezal de impresión térmica está composto principalmente por unha capa protectora de película adhesiva de superficie, unha capa protectora de película adhesiva inferior e elementos de calefacción. O elemento de calefacción é unha pantalla de seda condutora. Coa axuda da calor xerada polo pulso de tensión, as partículas grosas da capa de tinta da parte gráfica son en relevo e funden para completar a transferencia de tinta.
A velocidade de impresión da transferencia térmica depende do tempo necesario para cada liña de gráficos e texto. Polo tanto, o cabezal de transferencia térmica e o papel de transferencia deben ter unha boa transferencia de calor, para que a calor xerada polo elemento de calefacción poida pasar rapidamente pola capa protectora, o substrato do papel de transferencia e o espazo e, finalmente, á superficie do substrato para garantir que a tinta ten tempo de transferencia suficiente.
2) Tinta
A composición da tinta de transferencia térmica é xeralmente de tres partes: pigmento (pigmento ou colorante), cera e aceite, entre as que a cera é o principal compoñente da tinta de transferencia térmica. A composición básica da tinta de transferencia térmica xeral pode consultar a Táboa 1.
A táboa 2 é un exemplo dunha formulación de tinta de transferencia de calor para serigrafía. A N-metoximetil poliamida disólvese en alcohol bencílico, tolueno, etanol e outros disolventes, engádense pigmentos resistentes á calor e bentonita para axitar e, a continuación, móvense en tintas de serigrafía. A tinta imprímese nun soporte (como papel de transferencia térmica) mediante un método de serigrafía e, a continuación, o tecido é prensado e transferido térmicamente.
Ao imprimir, a viscosidade das diferentes tintas está directamente relacionada coa temperatura de quentamento, e a temperatura de quecemento e a viscosidade da tinta deben controlarse rigorosamente. A práctica demostrou que cando a temperatura de quentamento é de 60 ~ 100 ℃, cando a tinta se funde, o valor de viscosidade da tinta é estable nuns 0,6 Pa·s, que é o máis ideal. En xeral, canto máis preto estea a tinta a este estado, mellor será o rendemento da transferencia.
Nos últimos anos, coa mellora da tecnoloxía de paquetes do arco da vella de Shanghai, a temperatura de almacenamento dos produtos impresos aumentou desde os orixinais 45 ℃ ata 60 ℃, o que ampliou moito o rango de aplicación da transferencia térmica. Ademais, o uso de pigmentos transparentes ou colorantes transparentes proporciona un bo efecto de matiz para impresións en cor.
3) Transferir medios
Os diferentes substratos teñen propiedades diferentes, polo que ao elixir o papel de transferencia, debes prestar atención aos seguintes factores de referencia do substrato.
①Rendemento físico
As propiedades físicas do papel de transferencia móstranse na táboa 3.
As anteriores son as propiedades físicas dos tres substratos de papel de transferencia térmica. Ao elixir pódense ter en conta os seguintes tres aspectos:
O grosor do substrato xeralmente non debe ser superior a 20 μm;
O substrato debe ter un alto grao de suavidade para garantir a velocidade de transferencia da tinta;
O substrato debe ter a resistencia suficiente para garantir que non se rasgue durante o procesamento e a impresión do papel de transferencia.
②Propiedades químicas
A boa e uniforme adhesión da tinta son dúas manifestacións importantes das propiedades químicas do substrato do papel de transferencia. Na produción, as propiedades químicas do papel de transferencia afectan directamente á calidade da impresión. Se o papel de transferencia non pode facer que a tinta se adhira ben ou a cantidade de tinta non se domina na produción, provocará desperdicio de impresión. Un bo proceso de impresión e boas impresións deben basearse nun bo coñecemento das propiedades químicas do papel de transferencia.
③Bo rendemento térmico
Dado que o proceso de transferencia realízase por medios de alta temperatura, o material do papel de transferencia debe ser capaz de soportar a influencia da temperatura de transferencia e manter as propiedades inalteradas. En xeral, se o rendemento térmico do substrato do papel de transferencia térmica é bo pode reflectirse polos seguintes factores:
Canto menor sexa a resistencia á calor do substrato resistente á calor, canto máis fino sexa o grosor, mellor será a transferencia de calor e mellor será o seu rendemento térmico;
Suavidade Canto máis lisa sexa a superficie do substrato, menor será a resistencia á calor e mellor será o rendemento térmico;
A temperatura do cabezal de impresión térmica resistente á calor adoita ser duns 300 ℃ e o substrato debe poder garantir que o rendemento principal non cambie a esta temperatura.
4) Substrato
Os substratos cunha superficie pouco rugosa teñen unha mellor calidade de impresión, que é unha característica importante da transferencia térmica. Debido a que a superficie rugosa do substrato indica que o substrato ten unha gran enerxía superficial, a tinta do papel de transferencia pódese transferir ben ao substrato e pódese obter o nivel e o ton ideals; pero demasiado áspero afectará a calidade da tinta. A transferencia normal non é propicia para a realización do proceso de impresión.
02Fallos comúns de calidade
1) Aparece un patrón na versión completa
Fenómeno: aparecen manchas e patróns na páxina completa.
Razóns: a viscosidade da tinta é demasiado baixa, o ángulo da rasqueta non é o adecuado, a temperatura de secado da tinta é insuficiente, electricidade estática, etc.
Eliminación: aumenta a viscosidade, axusta o ángulo do rascador, aumenta a temperatura do forno e recubre previamente o axente electrostático na parte posterior da película.
2) Sesta
Fenómeno: liñas de tipo cometa aparecen nun lado do patrón, a miúdo aparecen na tinta branca e no bordo do patrón.
As principais razóns: as partículas de pigmento da tinta son grandes, a tinta non está limpa, a viscosidade é alta, electricidade estática, etc.
Eliminación: filtra a tinta e retira a raspadora para reducir a concentración; a tinta branca pódese pre-afiar para tratar electrostáticamente a película, usar palillos afiados para raspar entre a raspadora e a placa ou engadir un axente electrostático.
3) Rexistro de cor deficiente, revelando o fondo
Fenómeno: a desviación de cor do grupo prodúcese cando se superpoñen varias cores, especialmente na cor de fondo.
As razóns principais: a propia máquina ten pouca precisión e flutuación; mala elaboración de pratos; expansión e contracción inadecuadas da cor de fondo.
Excluír: use luz estroboscópica para rexistrarse manualmente; volver facer o prato; expandir e contraer baixo a influencia do efecto visual do patrón, ou sen branco-off nunha pequena parte do patrón.
4) A tinta non está clara
Fenómeno: aparece unha máscara na película impresa.
Motivo: o soporte do rascador está solto; o deseño non está limpo.
Eliminación: volve axustar o rascador e fixar o porta-coitelos; limpar a placa de impresión con po descontaminante se é necesario; instale unha fonte de aire inversa entre a placa e o rascador.
5) A cor de impresión cae
Fenómeno: a peladura da cor ocorre na parte local de patróns relativamente grandes, especialmente na película de pretratamento de vidro impreso e aceiro inoxidable.
Razóns: a propia capa de cor descállase cando se imprime na película procesada; electricidade estática; a capa de tinta de cor é espesa e insuficientemente seca.
Eliminación: aumentar a temperatura do forno e reducir a velocidade.
6) Mala solidez durante a transferencia
Fenómeno: a capa de cor transferida sobre o substrato quítase facilmente coa cinta utilizada para a proba.
Motivo: separación ou soporte incorrectos, principalmente porque o soporte non coincide co substrato.
Eliminación: volve substituír o adhesivo de liberación (se é necesario, faga axustes); substituír o adhesivo traseiro que coincida co material base.
7) Anti-adhesivo
Fenómeno: a capa de tinta despega durante o rebobinado e o son é alto.
Razóns: tensión excesiva do enrolamento, secado incompleto da tinta, etiqueta demasiado grosa durante a inspección, mala temperatura e humidade interiores, electricidade estática, velocidade de impresión excesiva, etc.
Eliminación: reduce a tensión do enrolamento ou reduce adecuadamente a velocidade de impresión para completar o secado, controlar a temperatura e a humidade interiores e recubrir previamente o axente electrostático.
8) Punto de caída
Fenómeno: aparecen puntos finos irregularmente (similares aos puntos que non se poden imprimir) na web pouco profunda.
Motivo: a tinta non sobe.
Eliminación: limpar o deseño, usar un rolo de succión electrostático, profundizar os puntos, axustar a presión da raspadora e reducir adecuadamente a viscosidade da tinta sen afectar outras condicións.
9) O dourado, a prata e o perlado aparecen ondulacións semellantes á casca de laranxa durante a impresión
Fenómeno: o ouro, a prata e as perlas adoitan ter ondas como casca de laranxa nunha gran área.
Motivo: as partículas de ouro, prata e perlas son relativamente grandes e non se poden dispersar uniformemente na bandexa de tinta, o que provoca unha densidade desigual.
Eliminación: antes de imprimir, a tinta debe ser igualada e a tinta debe aplicarse á bandexa de tinta cunha bomba e colocar un tubo de soplado de plástico na bandexa de tinta; reducir a velocidade de impresión.
10) Escasa reproducibilidade dos niveis de impresión
Fenómeno: os patróns cunha transición de gradación demasiado grande (como o 15%-100%) adoitan non imprimirse na parte de malla clara, a densidade insuficiente na parte de ton escuro ou as unións obvias na parte de ton medio.
Motivo: o intervalo de transición dos puntos é demasiado grande e a adhesión da tinta á película non é boa.
Eliminación: use rolo de succión electrostático; dividir en dous pratos.
11) O brillo do impreso é claro
Fenómeno: a cor do produto impreso é máis clara que a mostra, especialmente cando se imprime prata.
Motivo: a viscosidade da tinta é demasiado baixa.
Excluír: engadir tinta bruta para aumentar a viscosidade da tinta nunha cantidade adecuada.
12) O texto branco ten bordos irregulares
Fenómeno: adoitan aparecer bordos irregulares nos bordos dos textos que requiren unha brancura alta.
Razóns: as partículas e os pigmentos da tinta non son o suficientemente finos; a viscosidade da tinta é baixa, etc.
Excluír: afiar o coitelo ou engadir aditivos; axustar o ángulo da escobilla; aumentar a viscosidade da tinta; cambiar a placa de electrogravado por unha placa láser.
13) Revestimento irregular da película de pre-revestimento de aceiro inoxidable (revestimento de silicona)
O pretratamento da película (revestimento de silicio) adoita levarse a cabo antes de imprimir a película de transferencia de aceiro inoxidable, de xeito que se pode resolver o problema da peladura impura da capa de tinta durante o proceso de transferencia (a capa de tinta está na película cando a temperatura superior a 145 °C). Dificultade para pelar).
As anteriores son as propiedades físicas dos tres substratos de papel de transferencia térmica. Ao elixir pódense ter en conta os seguintes tres aspectos:
O grosor do substrato xeralmente non debe ser superior a 20 μm;
O substrato debe ter un alto grao de suavidade para garantir a velocidade de transferencia da tinta;
O substrato debe ter a resistencia suficiente para garantir que non se rasgue durante o procesamento e a impresión do papel de transferencia.
②Propiedades químicas
A boa e uniforme adhesión da tinta son dúas manifestacións importantes das propiedades químicas do substrato do papel de transferencia. Na produción, as propiedades químicas do papel de transferencia afectan directamente á calidade da impresión. Se o papel de transferencia non pode facer que a tinta se adhira ben ou a cantidade de tinta non se domina na produción, provocará desperdicio de impresión. Un bo proceso de impresión e boas impresións deben basearse nun bo coñecemento das propiedades químicas do papel de transferencia.
③Bo rendemento térmico
Dado que o proceso de transferencia realízase por medios de alta temperatura, o material do papel de transferencia debe ser capaz de soportar a influencia da temperatura de transferencia e manter as propiedades inalteradas. En xeral, se o rendemento térmico do substrato do papel de transferencia térmica é bo pode reflectirse polos seguintes factores:
Canto menor sexa a resistencia á calor do substrato resistente á calor, canto máis fino sexa o grosor, mellor será a transferencia de calor e mellor será o seu rendemento térmico;
Suavidade Canto máis lisa sexa a superficie do substrato, menor será a resistencia á calor e mellor será o rendemento térmico;
A temperatura do cabezal de impresión térmica resistente á calor adoita ser duns 300 ℃ e o substrato debe poder garantir que o rendemento principal non cambie a esta temperatura.
Fenómeno: na película hai raias, filamentos, etc.
Motivo: temperatura insuficiente (descomposición insuficiente do silicio), proporción inadecuada de disolventes.
Excluír: aumentar a temperatura do forno ata unha altura fixa.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdé o fabricante, o paquete do arco da vella de Shanghai Proporciona un envase cosmético único. Se che gustan os nosos produtos, podes contactar connosco.
Páxina web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Hora de publicación: 25-Oct-2021