Introdución: proceso de transferencia térmica, un proceso común no tratamento superficial de materiais de envasado cosmético, porque é fácil de imprimir e pódese personalizar a cor e o patrón. É un proceso que os propietarios de marcas prefiren. O seguinte é editado porPaquete RB.Imos compartir algúns problemas e solucións comúns de calidade, así como os factores influentes da transferencia térmica, para a súa referencia na cadea de subministración de Youpin:
Transferencia de calor
O proceso de transferencia térmica refírese ao papel de transferencia recuberto de pigmentos ou colorantes como medio, mediante quecemento, presionización e outros métodos para transferir o patrón da capa de tinta no método de impresión. O principio básico de transferencia térmica é contactar directamente co medio recuberto de tinta co substrato. A través da calefacción e presurización da cabeza de impresión térmica e o cilindro de impresión, a tinta do medio derreterase e transferirase ao substrato para obter o desexado da materia impresa.
01Factores de influencia de transferencia térmica
1) cabeza de impresión térmica
A cabeza de impresión térmica está composta principalmente por unha capa de protección de película de adhesivo superficial, unha capa de protección de película de adhesivo inferior e elementos de calefacción. O elemento de calefacción é unha pantalla de seda condutora. Coa axuda da calor xerada polo pulso de tensión, as partículas grosas da capa de tinta da parte gráfica están gravadas e derretidas para completar a transferencia de tinta.
A velocidade de impresión da transferencia térmica depende do tempo necesario para cada liña de gráficos e texto. Polo tanto, a cabeza de transferencia térmica e o papel de transferencia deberían ter unha boa transferencia de calor, de xeito que a calor xerada polo elemento de calefacción poida pasar rapidamente pola capa de protección, o substrato de papel de transferencia e a brecha e finalmente á superficie do substrato para asegurarse que a tinta ten tempo de transferencia suficiente.
2) tinta
A composición da tinta de transferencia térmica é xeralmente tres partes: pigmento (pigmento ou colorante), cera e aceite, entre os que a cera é o compoñente principal da tinta de transferencia térmica. A composición básica da tinta de transferencia térmica xeral pode referirse á táboa 1.
A táboa 2 é un exemplo de formulación de tinta de transferencia de calor de impresión de pantalla. A poliamida n-metoximetil disólvese en alcohol bencílico, tolueno, etanol e outros disolventes, pigmentos resistentes á calor e bentonita para axitar e, a continuación, entrar en tintas de impresión. A tinta está impresa nun transportista (como o papel de transferencia térmica) mediante un método de impresión de pantalla e, a continuación, o tecido é presionado e transferido térmicamente.
Ao imprimir, a viscosidade de diferentes tintas está directamente relacionada coa temperatura de calefacción e a temperatura de calefacción e a viscosidade da tinta deben ser controladas estrictamente. A práctica demostrou que cando a temperatura de calefacción é de 60 ～ 100 ℃, cando a tinta está derretida, o valor de viscosidade da tinta é estable a aproximadamente 0,6 pa · s, o que é o máis ideal. En xeral, canto máis preto sexa a tinta para este estado, mellor será o rendemento de transferencia.
Nos últimos anos, coa mellora da tecnoloxía de paquetes do arco da vella de Shanghai, a temperatura de almacenamento dos produtos impresos aumentou desde os 45 ℃ a 60 ℃ orixinais, o que ampliou moito o rango de aplicación de transferencia térmica. Ademais, o uso de pigmentos transparentes ou colorantes transparentes proporciona un bo efecto de tonalidade para as impresións en cor.
3) Medios de transferencia
Diferentes substratos teñen propiedades diferentes, polo que ao escoller o papel de transferencia, debes prestar atención aos seguintes factores de referencia do substrato.
① Rendemento Físico
As propiedades físicas do papel de transferencia móstranse na táboa 3.
O anterior son as propiedades físicas dos tres substratos de papel de transferencia térmica. Pódense considerar os seguintes tres aspectos á hora de escoller:
O grosor do substrato normalmente non debe ser superior a 20 μM;
O substrato debería ter un alto grao de suavidade para garantir a taxa de transferencia da tinta;
O substrato debe ter unha forza suficiente para asegurarse de que non se rasgará durante o procesamento e impresión de papel de transferencia.
Propiedades químicas
A boa e incluso a adhesión de tinta son dúas manifestacións importantes das propiedades químicas do substrato de papel de transferencia. Na produción, as propiedades químicas do papel de transferencia afectan directamente á calidade da impresión. Se o papel de transferencia non pode facer que a tinta se adhira ben ou a cantidade de tinta non se domina na produción, provocará residuos de impresión. Un bo proceso de impresión e boas impresións debe basearse nunha boa comprensión das propiedades químicas do papel de transferencia.
③Good Termal Rendemento
Dado que o proceso de transferencia realízase por medios de alta temperatura, o material do papel de transferencia debe ser capaz de soportar a influencia da temperatura de transferencia e manter as propiedades sen cambios. En xeral, se o rendemento térmico do substrato de papel de transferencia térmica é bo pode ser reflectido polos seguintes factores:
Canto menor sexa a resistencia ao calor do substrato resistente á calor, máis fino será o grosor, mellor será a transferencia de calor e mellor o seu rendemento térmico;
A suavidade é máis suave na superficie do substrato, menor a resistencia á calor e mellor o rendemento térmico;
A temperatura da cabeza de impresión térmica resistente á calor é xeralmente arredor de 300 ℃, e o substrato debe ser capaz de asegurarse de que o rendemento principal non cambie a esta temperatura.
4) Substrato
Os substratos cunha superficie pouco rugosa teñen unha mellor calidade de impresión, o que é unha característica significativa da transferencia térmica. Debido a que a superficie rugosa do substrato indica que o substrato ten unha gran enerxía superficial, a tinta no papel de transferencia pódese transferir ao pozo do substrato e pódese obter o nivel e o ton ideal; Pero demasiado áspero afectará á calidade de tinta transferencia normal non é propicio para a realización do proceso de impresión.
02Fallos de calidade comúns
1) aparece un patrón na versión completa
Fenómeno: aparecen manchas e patróns na páxina completa.
Razóns: a viscosidade da tinta é demasiado baixa, o ángulo de esmagamento non é adecuado, a temperatura de secado de tinta é insuficiente, electricidade estática, etc.
Eliminación: aumenta a viscosidade, axusta o ángulo do rascador, aumenta a temperatura do forno e pre-capaciña o axente electrostático na parte traseira da película.
2) Napping
Fenómeno: as liñas similares ao cometa aparecen nun lado do patrón, a miúdo aparecendo na tinta branca e no bordo do patrón.
As principais razóns: as partículas de pigmento de tinta son grandes, a tinta non está limpa, a viscosidade é alta, electricidade estática, etc.
Eliminación: filtrar a tinta e eliminar a racha para reducir a concentración; A tinta branca pódese afastar pre-afastada para tratar electrostáticamente a película, usar palillos afiados para raspar entre a escuadra e a placa ou engadir un axente electrostático.
3) Pobre rexistro de cores, revelando o fondo
Fenómeno: a desviación de cor do grupo prodúcese cando se superpoñen varias cores, especialmente na cor de fondo.
As principais razóns: a máquina en si ten unha mala precisión e flutuación; mala fabricación de placas; Expansión e contracción inadecuada da cor de fondo.
Excluír: usa a luz estroboscópica para rexistrarse manualmente; volver a facer a placa; Ampliar e contratar baixo a influencia do efecto visual do patrón, ou ningún branco nunha pequena parte do patrón.
4) A tinta non está clara
Fenómeno: aparece unha máscara na película impresa.
Motivo: o soporte do rascador está solto; O esquema non está limpo.
Eliminación: reaxuste o raspador e fixa o soporte do coitelo; Limpar a placa de impresión con po de descontaminación se é necesario; Instale a subministración de aire inversa entre a placa e o rascador.
5) A cor de impresión cae
Fenómeno: o pelado de cor prodúcese na parte local de patróns relativamente grandes, especialmente na película de pretratamento de vidro impreso e aceiro inoxidable.
Razóns: a capa de cor en si que se desprende cando se imprime na película procesada; electricidade estática; A capa de tinta de cor é grosa e insuficiente.
Eliminación: aumenta a temperatura do forno e reduce a velocidade.
6) Mala rápido durante a transferencia
Fenómeno: a capa de cor transferida no substrato é facilmente eliminada pola cinta empregada para a proba.
Motivo: separación ou respaldo inadecuado, principalmente porque o respaldo non coincide co substrato.
Eliminación: volva a localizar o adhesivo de liberación (se é necesario, facer axustes); Substitúe o adhesivo posterior que coincida co material base.
7) Anti-pau
Fenómeno: a capa de tinta se desprende durante a rebobinación e o son é alto.
Razóns: tensión excesiva de enrolamento, secado de tinta incompleta, etiqueta demasiado grosa durante a inspección, mala temperatura e humidade interior, electricidade estática, velocidade de impresión excesiva, etc.
Eliminación: reduce a tensión do enrolamento ou reduce adecuadamente a velocidade de impresión para facer o secado completo, controlar a temperatura e a humidade interiores e pre-capacitar o axente electrostático.
8) Punto de caída
Fenómeno: Faltan de xeito irregular puntos finos (similares aos puntos que non se poden imprimir) aparecen na rede pouco profunda.
Motivo: a tinta non sube.
Eliminación: limpa a disposición, use un rolo de succión electrostática, profundiza os puntos, axusta a presión do espremido e reduce adecuadamente a viscosidade da tinta sen afectar a outras condicións.
9) O ouro, a prata e as perlascentas aparecen ondulacións como a casca de laranxa durante a impresión
Fenómeno: o ouro, a prata e a perla adoitan ter ondulacións de pel de laranxa nunha gran zona.
Motivo: as partículas de ouro, prata e perlas son relativamente grandes e non se poden dispersar uniformemente na bandexa de tinta, dando lugar a unha densidade desigual.
Eliminación: antes de imprimir, a tinta debe ser igualada, e a tinta debe aplicarse á bandexa de tinta cunha bomba e un tubo de soplado de plástico debe colocarse na bandexa de tinta; Reduce a velocidade de impresión.
10) mala reproducibilidade dos niveis de impresión
Fenómeno: os patróns cunha transición de gradación demasiado grande (como o 15%- 100%) a miúdo non se imprimen na parte de malla clara, unha densidade insuficiente na parte do ton escuro ou as unións evidentes na parte do ton medio.
Motivo: o rango de transición dos puntos é demasiado grande e a adhesión de tinta á película non é boa.
Eliminación: usa rolo de succión electrostática; divídese en dúas placas.
11) O brillo da materia impresa é lixeiro
Fenómeno: a cor do produto impreso é máis lixeira que a mostra, especialmente cando se imprime prata.
Motivo: a viscosidade da tinta é demasiado baixa.
Excluír: engadir tinta crúa para aumentar a viscosidade da tinta a unha cantidade adecuada.
12) O texto branco ten bordos marcados
Fenómeno: os bordos Jagged adoitan aparecer nos bordos de textos que requiren unha alta brancura.
Razóns: as partículas e pigmentos da tinta non son o suficientemente ben; A viscosidade da tinta é baixa, etc.
Excluír: afiar o coitelo ou engadir aditivos; Axuste o ángulo da racha; aumentar a viscosidade da tinta; Cambia a placa electro-gravada a unha placa láser.
13) revestimento desigual de película de revestimento de aceiro inoxidable (revestimento de silicona)
O pretratamento da película (revestimento de silicio) adoita realizarse antes de imprimir a película de transferencia de aceiro inoxidable, de xeito que se pode resolver o problema do pelado impuro da capa de tinta durante o proceso de transferencia (a capa de tinta está na película cando a temperatura está por encima dos 145 ° C). Dificultade para pelar).
O anterior son as propiedades físicas dos tres substratos de papel de transferencia térmica. Pódense considerar os seguintes tres aspectos á hora de escoller:
O grosor do substrato normalmente non debe ser superior a 20 μM;
O substrato debería ter un alto grao de suavidade para garantir a taxa de transferencia da tinta;
O substrato debe ter unha forza suficiente para asegurarse de que non se rasgará durante o procesamento e impresión de papel de transferencia.
Propiedades químicas
A boa e incluso a adhesión de tinta son dúas manifestacións importantes das propiedades químicas do substrato de papel de transferencia. Na produción, as propiedades químicas do papel de transferencia afectan directamente á calidade da impresión. Se o papel de transferencia non pode facer que a tinta se adhira ben ou a cantidade de tinta non se domina na produción, provocará residuos de impresión. Un bo proceso de impresión e boas impresións debe basearse nunha boa comprensión das propiedades químicas do papel de transferencia.
③Good Termal Rendemento
Dado que o proceso de transferencia realízase por medios de alta temperatura, o material do papel de transferencia debe ser capaz de soportar a influencia da temperatura de transferencia e manter as propiedades sen cambios. En xeral, se o rendemento térmico do substrato de papel de transferencia térmica é bo pode ser reflectido polos seguintes factores:
Canto menor sexa a resistencia ao calor do substrato resistente á calor, máis fino será o grosor, mellor será a transferencia de calor e mellor o seu rendemento térmico;
A suavidade é máis suave na superficie do substrato, menor a resistencia á calor e mellor o rendemento térmico;
A temperatura da cabeza de impresión térmica resistente á calor é xeralmente arredor de 300 ℃, e o substrato debe ser capaz de asegurarse de que o rendemento principal non cambie a esta temperatura.
Fenómeno: hai raias, filamentos, etc. na película.
Motivo: temperatura insuficiente (descomposición insuficiente de silicio), proporción inadecuada de disolventes.
Excluír: aumentar a temperatura do forno a unha altura fixa.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdé o fabricante, o paquete de arco da vella de Shanghai fornece un envase cosmético único. Se che gustan os nosos produtos, podes contactar connosco,
Páxina web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Tempo de publicación: outubro-25-2021