Cosmético comúnmateriais de envasadoincluírbotellas de plástico, botellas de vidro, mangueiras, etc. Os diferentes materiais teñen características diferentes e son adecuados para cosméticos con diferentes texturas e ingredientes. Algúns cosméticos teñen ingredientes especiais e necesitan envases especiais para garantir a actividade dos ingredientes. As botellas de vidro escuro, as bombas de baleiro, as mangueiras metálicas e as ampolas son usadas habitualmente envases especiais.
Elemento de proba: Propiedades da barreira
As propiedades da barreira dos envases son un dos elementos de proba importantes para os envases cosméticos. As propiedades das barreiras refírense ao efecto de barreira dos materiais de envasado sobre o gas, o líquido e outros permeados. As propiedades das barreiras son un factor importante que afecta á calidade dos produtos durante a vida útil.
Os enlaces insaturados en ingredientes cosméticos son facilmente oxidados para causar rancidez e deterioración. A perda de auga pode provocar que os cosméticos se secan e endurecen. Ao mesmo tempo, o mantemento do cheiro aromático en cosméticos tamén é crucial para as vendas de cosméticos. As probas de rendemento das barreiras inclúen probar a permeabilidade dos envases cosméticos ao osíxeno, ao vapor de auga e aos gases aromáticos.
1. Proba de permeabilidade de osíxeno. Este indicador úsase principalmente para a proba de permeabilidade de osíxeno de películas, películas compostas, bolsas de envasado cosmético ou botellas utilizadas para envases cosméticos.
2. Proba de permeabilidade de vapor de auga. Úsase principalmente para a determinación da permeabilidade de vapor de auga de materiais de película de envasado cosmético e envases de envases como botellas, bolsas e latas. A través da determinación da permeabilidade do vapor de auga, os indicadores técnicos de produtos como materiais de envasado poden controlarse e axustarse para satisfacer as diferentes necesidades das aplicacións de produtos.
3. Proba de rendemento de preservación da fragrancia. Este indicador é moi importante para os cosméticos. Unha vez que se perde ou cambie a fragrancia dos cosméticos, afectará ás vendas do produto. Polo tanto, é moi importante probar o rendemento da conservación da fragrancia dos envases cosméticos.
Elemento de proba: proba de forza
Os métodos de proba de resistencia inclúen indicadores como a resistencia á tracción dos materiais de deseño de envases de produtos, a forza de pelado da película composta, a forza do selo de calor, a resistencia á bágoa e a resistencia á perforación. A forza da pel tamén se denomina forza do sistema composto. É probar a forza de unión entre capas da película composta. Se o requisito de forza de unión é demasiado baixo, é moi sinxelo causar fugas e outros problemas como a separación entre as capas durante o uso do envase. A forza do selo de calor é probar a forza do selo. Durante o manexo de almacenamento e transporte do produto, unha vez que a forza do selo de calor sexa demasiado baixa, levará directamente a problemas como o craqueo do selo de calor e a fuga de contidos. A resistencia á perforación é un indicador para a avaliación do risco da capacidade dos envases para resistir a punción por obxectos duros.
As probas de forza empregarán unha máquina de proba de tracción electrónica. A máquina de tracción desenvolvida e producida de forma independente por Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. pode completar múltiples probas experimentais (resistencia á tracción, resistencia á pel, rendemento de perforación, resistencia á bágoa, etc.) ao mesmo tempo; O probador de selo de calor pode probar con precisión a forza do selo de calor e a presión do selo de calor do material de envasado.
Elemento de proba: proba de grosor
O grosor é o indicador básico de habilidade para probar películas. A distribución de grosor desigual non só afectará directamente ás propiedades de resistencia á tracción e ás barreiras da película, senón que tamén afectará o desenvolvemento e procesamento posterior da película.
Se o grosor do material de envasado cosmético (película ou folla) é uniforme é a base para probar as diversas propiedades da película. O grosor desigual da película non só afectará ás propiedades da resistencia á tracción e ás barreiras da película, senón que tamén afectará o procesamento posterior da película.
Hai moitos métodos para medir o grosor, que normalmente se dividen en tipos non contactos e de contacto: os tipos sen contacto inclúen radiación, corrente de eddy, ultrasóns, etc.; Os tipos de contacto tamén se denominan medición de grosor mecánico na industria, que se dividen en contacto puntual e contacto superficial.
Na actualidade, a proba de laboratorio do grosor das películas cosméticas adopta o método de proba de contacto de superficie mecánica, que tamén se usa como método de arbitraxe para o grosor.
Elementos de proba: proba de selo de envasado
A detección de selado e fugas de envases cosméticos refírese ás características da bolsa de envasado para evitar que outras substancias entren ou o contido que se escape. Hai dous métodos de detección de uso común:
1. Método de descompresión de auga:
O proceso de proba é o seguinte: Poña unha cantidade adecuada de auga destilada no tanque de baleiro, coloque a mostra no tanque de baleiro e colócaa baixo a placa de presión para que o paquete estea completamente inmerso na auga; A continuación, configure a presión do baleiro e o tempo da proba, inicie a proba, evacúa a cámara de baleiro e faga que a mostra inmersa na auga produza unha diferenza de presión interna e externa, observa a fuga de gas na mostra e determine o rendemento de selado do mostra.
2. Método de detección de presión positiva:
Ao aplicar presión no interior do paquete, proban a resistencia á presión, o grao de selado e o índice de fuga do paquete suave, para alcanzar o propósito de probar a súa integridade e forza de selado
Tempo de publicación: xul-24-2024