Nos últimos anos, as áreas de aplicación dos envases de mangueira expandíronse gradualmente. Os produtos industriais elixiron mangueiras, como aceite lubricante, silicona, cola de calafeja, etc.; A comida elixiu mangueiras, como mostaza, salsa de pementa quente, etc.; As pomadas farmacéuticas escolleron mangueiras, e o envase de mangueira de pasta de dentes tamén está a actualizar constantemente. Cada vez son máis os produtos en diferentes campos en "mangueiras", e na industria dos cosméticos, as mangueiras son fáciles de espremer e usar, lixeiros e fáciles de transportar, especificacións personalizables, impresión personalizada, etc., polo que cosméticos, necesidades diarias e Os produtos de limpeza gústalles usar envases de mangueira cosmética.
Definición do produto
A mangueira está feita de plástico PE, papel de aluminio, película de plástico e outros materiais, e faise en follas mediante procesos de co-extrusión e compostaxe, e logo procesados nun recipiente de envasado en forma de tubo por unha máquina especial de fabricación de tubos. A mangueira ten as características do peso lixeiro, fácil de transportar, forte e duradeiro, reciclable, fácil de espremer, bo rendemento de procesamento e adaptabilidade de impresión, e é favorecido por moitos fabricantes de cosméticos.
Proceso de fabricación
1. Proceso de moldura
A. mangueira composta de aluminio-plástico
A mangueira composta de aluminio-plástico é un recipiente de envasado feito de papel de aluminio e película de plástico mediante proceso composto de co-extrusión e logo procesado nun tubo por unha máquina especial de fabricación de tubos. A súa estrutura típica é PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. A mangueira composta de aluminio-plástico úsase principalmente para embalar cosméticos con altos requisitos para as propiedades de hixiene e barreira. A súa capa de barreira é xeralmente de lámina de aluminio, e a súa propiedade de barreira depende do grao de fume da folla de aluminio. Coa mellora continua da tecnoloxía, o grosor da capa de barreira de aluminio na mangueira composta de aluminio-plástico reduciuse dos tradicionais 40μm a 12μm, ou incluso 9μm, o que aforra enormemente os recursos.
B. mangueira composta todo plástico
Todos os compoñentes de plástico divídense en dous tipos: mangueira composta de non barreiras e mangueira composta de barreira plástica. A mangueira composta de non barreira é xeralmente utilizada para o envase de cosméticos de consumo rápido de gama baixa; A mangueira composta de barreira plástica úsase normalmente para o envase de cosméticos de gama media e baixa debido ás costuras laterais na elaboración do tubo. A capa de barreira pode ser un material composto de varias capas que conteña EVOH, PVDC, PET revestido de óxido, etc. A estrutura típica da mangueira composta de barreira plástica é PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Mangueira de co-extrusión de plástico
Use a tecnoloxía de co-extrusión para co-extruír materias primas de diferentes propiedades e tipos xuntos e formalas dunha soa vez. As mangueiras de co-extrusión de plástico divídense en mangueiras de extrusión dunha soa capa e mangueiras de co-extrusión de varias capas. O primeiro úsase principalmente para o envase de cosméticos de consumo rápido (como a crema de man, etc.) con altos requisitos para a aparencia e os baixos requisitos para o rendemento real, mentres que o segundo úsase principalmente para o envase de cosméticos de gama alta.
2. Tratamento superficial
A mangueira pódese converter en mangueira de cores, mangueira transparente, mangueira xeada de cores ou transparente, mangueira perlas (perlas, perlas de prata dispersas, perlascent de ouro disperso) e pódese dividir en UV, mate ou brillante. Matte ten un aspecto elegante pero é fácil de ensuciarse. A diferenza entre a mangueira de cores e a impresión de gran área no corpo do tubo pódese xulgar desde o corte na cola. O corte branco é unha mangueira de impresión de gran área, e a tinta empregada é necesaria para ser alta, se non, é fácil caer e rachar e revelar marcas brancas despois de ser dobradas.
3. Impresión gráfica
Os métodos de uso común na superficie da mangueira son a pantalla de serigrafía de seda (usando cores especiais, pequenos e poucos bloques de cores, o mesmo que o método de impresión de botellas de plástico, o rexistro de cores é necesario e úsase habitualmente para produtos de liña profesional) , impresión compensada (similar á impresión en papel, grandes e coloridos bloques de cores, usados habitualmente para produtos diarios de liña química.) E estampación quente e prata quente. O procesamento de mangueira adoita empregar impresión litográfica de compensación (compensación) e a maioría das tintas utilizadas son secas UV, que normalmente requiren unha forte adhesión e resistencia ao cambio de cor. A cor de impresión debe estar dentro do rango de profundidade especificada, a posición de sobreimpresión debe ser precisa, a desviación debe estar dentro de 0,2 mm e o tipo de letra debe ser completo e claro.
A parte principal da mangueira de plástico inclúe o ombreiro do tubo, o tubo (corpo do tubo) e a cola do tubo, e a parte do tubo adoita ser decorada por etiquetas de impresión directa ou autoadhesivos para transportar información de texto ou patrón e mellorar o valor dos envases do produto. A decoración da mangueira conséguese actualmente principalmente por etiquetas de impresión directa e autoadhesivas. A impresión directa inclúe impresión de pantalla e impresión de compensación. En comparación coa impresión directa, as vantaxes das etiquetas autoadhesivas inclúen: impresión diversidade e estabilidade: o proceso de fabricar o tubo primeiro e logo imprimir a mangueira extruída tradicional normalmente usa impresión e impresión de serigrafía, mentres que a impresión autoadhesiva pode usar unha variedade de procesos de impresión combinados como prensa de letra, flexográfico, impresión offset, pantalla e estampación en quente, e o rendemento de cor de alta difusión é máis estable e excelente.
1. Corpo do tubo
A. Clasificación:
Por material: mangueira composta de aluminio-plástico, mangueira de plástico, mangueira de papel, tubo platado de aluminio de alto brillo, etc.
Por grosor: tubo dunha soa capa, tubo de dobre capa, tubo composto de cinco capas, etc.
Por forma de tubo: mangueira redonda, tubo ovalado, mangueira plana, etc.
Por aplicación: mangueira de limpeza facial, tubo de caixa BB, tubo de crema de mans, tubo de crema de man, tubo de pantalla solar, tubo de pasta de dentes, tubo acondicionado, tubo de tinguido de cabelo, tubo de máscara facial, etc.
Diámetro do tubo convencional: φ13, φ16, φ19, φ22, φ25, φ28, φ30, φ33, φ35, φ38, φ40, φ45, φ50, φ55, φ60
Capacidade convencional:
3g, 5g, 8g, 10g, 15 g, 20g, 25g, 30g, 35g, 40g, 45g, 50g, 60g, 80g, 100g, 110g, 120g, 130g, 150g, 180g, 200g, 250g, 250g
B. Tamaño da mangueira e referencia de volume
Durante o proceso de produción da mangueira, estará sometido ao proceso de "calefacción" moitas veces, como o debuxo de tubos, a articulación, o acristalamento, o forno de impresión e a impresión de serigrafía irradiación da luz UV. Despois destes procesos, o tamaño do produto reducirase ata certo punto e a "taxa de encollemento" non será o mesmo, polo que é normal que o diámetro do tubo e a lonxitude do tubo estean dentro dun rango de valores.
2. Tuba de tubo
Algúns produtos deben ser selados despois do recheo. A cola de selado pódese dividir aproximadamente en: cola de selado en liña recta, cola de selado de liña en diagonal, cola de selado en forma de paraugas e cola de selado en forma de especial. Ao selar a cola, podes pedir para imprimir o código de data requirido na cola de selado.
3. Coincidencia
A. correspondencia convencional
As tapas de mangueira teñen varias formas, xeralmente divididas en tapóns de parafuso (tapóns exteriores de dúas capas e dobre capa, as tapas exteriores de dobre capa son principalmente tapóns electroplatados para aumentar a nota do produto, que parece máis fermosa, e as liñas profesionais usan principalmente tapóns de parafuso) , tapóns de cabeza plana, tapóns de cabeza redonda, tapóns de boquilla, tapóns, tapóns super planos, tapóns de dobre capa, tapóns esféricos, tapóns de batom e tapóns de plástico tamén se poden procesar en diversos procesos, como bordes de estampación quente, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, prata, bordos, tapóns de cores, transparente, pulverización, electroplación, etc., e tapóns de boca apuntados e tapóns de batom normalmente están equipados con tapóns interiores. Os tapóns de mangueira son produtos moldeados por inxección e as mangueiras son tubos debuxados. A maioría dos fabricantes de mangueira non producen tapóns de mangueira.
B. correspondencia multi-funcional
Coa diversificación das necesidades dos usuarios, a integración efectiva de contidos e estruturas funcionais, como cabezas de masaxe, bolas, rolos, etc., tamén se converteu nunha nova demanda do mercado.
Aplicacións
A mangueira é lixeira, fácil de transportar, duradeiro, reciclable, fácil de espremer e ten un bo rendemento de procesamento e adaptabilidade de impresión. É favorecido por moitos fabricantes de cosméticos e é amplamente utilizado no envase de cosméticos como produtos de limpeza (limpadores faciais, etc.), produtos para o coidado da pel (varias cremas para os ollos, hidratantes, cremas nutritivas, cremas de desaparición e protector solar, etc.) e Produtos de beleza e perruquería (xampú, acondicionador, batom, etc.).
Tempo de publicación: xaneiro-23-2025