નળી પેકેજિંગ સામગ્રી માટે મૂળભૂત ગુણવત્તા જરૂરિયાતો

સોફ્ટ ટ્યુબકોસ્મેટિક્સ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પેકેજિંગ સામગ્રી. તેઓ ટેક્નોલોજીમાં રાઉન્ડ ટ્યુબ, અંડાકાર ટ્યુબ, ફ્લેટ ટ્યુબ અને સુપર ફ્લેટ ટ્યુબમાં વહેંચાયેલા છે. ઉત્પાદન માળખું અનુસાર, તે સિંગલ-લેયર, ડબલ-લેયર અને ફાઇવ-લેયર હોઝમાં વિભાજિત થયેલ છે. તેઓ દબાણ પ્રતિકાર, વિરોધી અભેદ્યતા અને હાથની લાગણીના સંદર્ભમાં અલગ છે. ફ્લોર.

01 નળી દેખાવ માટે મૂળભૂત ગુણવત્તા જરૂરિયાતો

1. દેખાવની આવશ્યકતાઓ: સૈદ્ધાંતિક રીતે, કુદરતી પ્રકાશ અથવા 40W ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ હેઠળ, લગભગ 30cm ના અંતરે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, સપાટીની અસમાનતા વિના, એમ્બોસિંગ (પૂંછડી પર કોઈ ટ્વીલ નથી), ઘર્ષણ, સ્ક્રેચ અને બળી જાય છે.

2. સરળ સપાટી, અંદર અને બહાર સાફ, સમાન ગ્લેઝિંગ, પ્રમાણભૂત મોડલ સાથે સુસંગત ચળકાટ, કોઈ સ્પષ્ટ અનિયમિતતાઓ જેમ કે અસમાનતા, બિનજરૂરી પટ્ટાઓ, સ્ક્રેચેસ અથવા ઇન્ડેન્ટેશન, વિરૂપતા, કરચલીઓ, વગેરે, કોઈ વિદેશી પદાર્થનું સંલગ્નતા, નાના અસમાન ફોલ્લીઓ. 5 થી વધુ નળી હોવી જોઈએ. જો નળીની ચોખ્ખી સામગ્રી ≥100ml હોય, તો 2 મોરને મંજૂરી છે; જો નળીની ચોખ્ખી સામગ્રી 100ml કરતા ઓછી હોય, તો 1 મોરને મંજૂરી છે.

3. ટ્યુબ બોડી અને કવર સપાટ છે, આગળ, કોઈ નુકસાન નથી, કોઈ થ્રેડ ખામી નથી, ટ્યુબ બોડી ચુસ્તપણે સીલ છે, સીલિંગ પૂંછડી લાઇન ફ્લશ છે, અને સીલિંગ પહોળાઈ સમાન છે. સીલિંગ ઊંચાઈનું પ્રમાણભૂત કદ 3.5-4.5mm છે, અને તે જ શાખા નરમ છે. ટ્યુબ સીલ પૂંછડીની લાઇનની ઊંચાઈનું અનુમતિપાત્ર વિચલન 0.5mm કરતા ઓછું અથવા બરાબર છે.

4. નુકસાન (પાઈપ અથવા કેપ કોઈપણ સ્થિતિમાં ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા સડેલી છે); બંધ નળીની સપાટી પર પેઇન્ટ લેયર બંધ છે> 5 ચોરસ મિલીમીટર; પૂંછડી તિરાડ છે; અંત તૂટી ગયો છે; થ્રેડ ગંભીર રીતે વિકૃત છે.

5. સ્વચ્છતા: નળીની અંદર અને બહાર સ્વચ્છ છે, અને ટ્યુબ અને કવરની અંદર સ્પષ્ટ ગંદકી, ધૂળ અને વિદેશી વસ્તુઓ છે. કોઈ વિદેશી પદાર્થ જેમ કે ધૂળ અને તેલ, કોઈ વિશિષ્ટ ગંધ નથી, અને કોસ્મેટિક-ગ્રેડ પેકેજિંગ સામગ્રીની સ્વચ્છતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે: એટલે કે, વસાહતોની કુલ સંખ્યા ≤ 10cfu, E. coli, સ્યુડોમોનાસ એરુગિનોસા અને સ્ટેફાયલોકોકસ એરેયસ શોધી શકાશે નહીં.

02 નળી સપાટીસારવાર અને ગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ જરૂરિયાતો

1. પ્રિન્ટીંગ:

ઓવરપ્રિન્ટ પોઝિશનનું વિચલન બંને પક્ષો (≤±0.1mm) દ્વારા પુષ્ટિ થયેલ ઉપલી અને નીચલી મર્યાદાની સ્થિતિ વચ્ચે છે, અને તેમાં કોઈ ઘોસ્ટિંગ નથી.

ગ્રાફિક્સ અને ટેક્સ્ટ સ્પષ્ટ અને સંપૂર્ણ અને મોડેલના રંગ સાથે સુસંગત છે. ટ્યુબ બોડી અને તેના પ્રિન્ટેડ ગ્રાફિક્સ અને ટેક્સ્ટનો રંગ તફાવત પ્રમાણભૂત મોડલની રંગ તફાવત શ્રેણી કરતાં વધી જતો નથી.

ટેક્સ્ટનું કદ પ્રમાણભૂત નમૂના જેવું જ છે, કોઈ હાઇફનેશન, ઢીલું, કોઈ અંતર નથી, અને માન્યતા પર કોઈ પ્રભાવ નથી

મુદ્રિત ફોન્ટમાં કોઈ સ્પષ્ટ બર્ર્સ, શાહી ધાર, સાચી, કોઈ ટાઇપો નથી, ગુમ થયેલ અક્ષરો, વિરામચિહ્નો ખૂટે છે, ટેક્સ્ટ સ્ટ્રોક ખૂટે છે, અયોગ્યતા, વગેરે.

2. ગ્રાફિક: ઓવરપ્રિંટિંગ સચોટ છે, મુખ્ય ભાગની ઓવરપ્રિંટિંગ ભૂલ ≤1mm છે, અને ગૌણ ભાગની ઓવરપ્રિંટિંગ ભૂલ ≤2mm છે. કોઈ સ્પષ્ટ હેટરોક્રોમેટિક ફોલ્લીઓ અને અવાજ નથી

ચોખ્ખી સામગ્રી ≥ 100ml ધરાવતા નળીઓ માટે, આગળની બાજુએ 0.5mm કરતાં વધુ ન હોય તેવા 2 સ્પોટ, એક કુલ ક્ષેત્રફળ 0.2mm2 કરતાં વધુ ન હોય, અને પાછળની બાજુએ 0.5mm કરતાં વધુ ન હોય તેવા 3 સ્પોટ અને એક કુલ ક્ષેત્રફળની મંજૂરી આપવામાં આવે છે. 0.2mm2 કરતાં વધુ નહીં. ;

ચોખ્ખી સામગ્રી <100ml સાથે નળીઓ માટે, આગળના ભાગમાં 0.5mm કરતાં વધુ ન હોય તેવું એક સ્થળ, 0.2mm2 કરતાં વધુ ન હોય તેવા કુલ ક્ષેત્રફળ અને પાછળના ભાગમાં 0.5mm કરતાં વધુ ન હોય તેવા બે સ્થળો અને કુલ ક્ષેત્રફળ 0.2mm2 થી વધુની મંજૂરી નથી. .

3. લેઆઉટ વિચલન

નળીની ચોખ્ખી સામગ્રી ≥100ml માટે, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની સ્થિતિનું વર્ટિકલ વિચલન ±1.5mm કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ, અને ડાબે અને જમણે વિચલન ±1.5mm કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ;

નળીની ચોખ્ખી સામગ્રી <100ml માટે, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની સ્થિતિનું વર્ટિકલ વિચલન ±1mm કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ, અને ડાબે અને જમણે વિચલન ±1mm કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ.

4. સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ: સપ્લાયર અને ખરીદનાર દ્વારા પુષ્ટિ કરાયેલ ફિલ્મ અને નમૂનાઓ સાથે સુસંગત

5. રંગ તફાવત: પ્રિન્ટિંગ અને હોટ સ્ટેમ્પિંગ રંગો સપ્લાયર અને ખરીદનાર દ્વારા પુષ્ટિ કરાયેલ નમૂનાઓ જેવા જ છે, અને રંગ વિચલન બંને પક્ષો દ્વારા પુષ્ટિ કરાયેલ ઉપલા અને નીચલા મર્યાદા રંગો વચ્ચે છે

03 નળી ઉત્પાદન માળખું માટે મૂળભૂત જરૂરિયાતો

1. વિશિષ્ટતાઓ અને પરિમાણો: ડિઝાઇન ડ્રોઇંગની જરૂરિયાતો અનુસાર વેર્નિયર કેલિપરથી માપવામાં આવે છે, અને સહનશીલતા ડ્રોઇંગની નિર્દિષ્ટ શ્રેણીની અંદર છે: વ્યાસનું મહત્તમ સ્વીકાર્ય વિચલન 0.5mm છે; લંબાઈનું મહત્તમ સ્વીકાર્ય વિચલન 1.5mm છે; જાડાઈનું મહત્તમ સ્વીકાર્ય વિચલન 0.05mm છે;

2. વજનની આવશ્યકતાઓ: 0.1g ની ચોકસાઈ સાથે સંતુલન સાથે માપો, અને પ્રમાણભૂત મૂલ્ય અને સ્વીકાર્ય ભૂલ બંને પક્ષોની સંમત શ્રેણીની અંદર છે: મહત્તમ સ્વીકાર્ય વિચલન પ્રમાણભૂત નમૂનાના વજનના 10% છે;

3. માઉથફુલ કેપેસિટી: કન્ટેનરમાં 20℃ પર પાણી ભર્યા પછી અને કન્ટેનરનું મોઢું લેવલ હોય, પાણી ભરવાની ગુણવત્તા કન્ટેનરની મોંની ક્ષમતા દર્શાવે છે, પ્રમાણભૂત મૂલ્ય અને ભૂલ શ્રેણી બંને પક્ષોની સંમત શ્રેણીની અંદર છે: મહત્તમ માન્ય વિચલન એ પ્રમાણભૂત નમૂનાની માઉથફુલ ક્ષમતા 5% છે;

4. જાડાઈની એકરૂપતા (50ML અથવા વધુની સામગ્રીવાળા નળીઓ માટે યોગ્ય): કન્ટેનરને કાપો અને ઉપલા, મધ્ય અને નીચેની બાજુઓ પર 5 સ્થાનો માપવા માટે જાડાઈ ગેજનો ઉપયોગ કરો અને મહત્તમ સ્વીકાર્ય વિચલન 0.05mm કરતાં વધુ ન હોય.

5. સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ: સપ્લાયર અને માંગણીકર્તા દ્વારા હસ્તાક્ષર કરાયેલ કરારમાં નિર્ધારિત સામગ્રી અનુસાર, નિરીક્ષણ અનુરૂપ રાષ્ટ્રીય ઉદ્યોગ ધોરણોના સંદર્ભમાં હાથ ધરવામાં આવશે, જે સીલિંગ નમૂના સાથે સુસંગત છે.

04 નળી સીલિંગ માટે મૂળભૂત જરૂરિયાતો

1. સીલિંગ પદ્ધતિ અને આકાર બે પક્ષો વચ્ચેના કરારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

2. સીલિંગનો ભાગ બંને પક્ષોની કોન્ટ્રાક્ટ આવશ્યકતાઓ સાથે ખૂબ જ સુસંગત છે.

3. સીલિંગ પૂંછડી કેન્દ્રિત, સીધી છે અને ડાબે અને જમણે વચ્ચેનું વિચલન ≤1mm છે.

4. સીલિંગની મક્કમતા:

પાણીનો ઉલ્લેખિત વોલ્યુમ ભરો અને તેને ઉપલા અને નીચલા પ્લેટો વચ્ચે મૂકો. કવરનો ભાગ પ્લેટની બહાર ખસેડવો જોઈએ. ઉપરની પ્લેટના મધ્ય ભાગમાં, 10 કિલો સુધી દબાણ કરો અને તેને 5 મિનિટ માટે રાખો. , પૂંછડી પર કોઈ વિસ્ફોટ અથવા લિકેજ નથી.

3 સેકન્ડ માટે નળી પર 0.15Mpa હવાનું દબાણ લાગુ કરવા માટે એર ગનનો ઉપયોગ કરો. કોઈ છલકાતું પૂંછડી.

05 નળી અને એસેસરીઝની સંકલન જરૂરિયાતો

1. ચુસ્તતા સાથે સહકાર

ટોર્ક ટેસ્ટ (થ્રેડેડ ફિટિંગ પર લાગુ): જ્યારે થ્રેડેડ કેપને નળી પોર્ટ પર 10kgf/cm ના ટોર્ક સાથે કડક કરવામાં આવે છે, ત્યારે નળી અને કેપને નુકસાન થશે નહીં અને દાંત લપસશે નહીં.

કેપ ઓપનિંગ ફોર્સ (કેપ હોસ કોઓર્ડિનેશન માટે પણ યોગ્ય): મધ્યમ ઓપનિંગ ફોર્સ

2. ફિટિંગ કર્યા પછી, નળી અને કવરને ત્રાંસી કરવામાં આવશે નહીં.

3. નળીના કવરને મેચ કર્યા પછી, ગેપ એકસમાન છે, અને ગેપને તમારા હાથથી સ્પર્શ કરીને અવરોધ વિનાનું છે. મહત્તમ અંતર બંને પક્ષો (≤0.2mm) દ્વારા પુષ્ટિ થયેલ શ્રેણીની અંદર છે.

4. ચુસ્તતા પરીક્ષણ:

પાણીની મહત્તમ ક્ષમતાના લગભગ 9/10 જેટલી નળી ઇન્સ્ટોલ થઈ જાય પછી, મેચિંગ કવરને ઢાંકી દો (જો અંદરનો પ્લગ હોય, તો અંદરનો પ્લગ સજ્જ હોવો જોઈએ), અને તેને -0.06 સુધી વેક્યૂમ કરવા માટે વેક્યૂમ ડ્રાયરમાં મૂકો. MPa અને તેને લીકેજ વગર 5 મિનિટ સુધી રાખો. ;

કન્ટેનરમાં ઉલ્લેખિત ચોખ્ખી સામગ્રી અનુસાર કન્ટેનરને પાણીથી ભરો, અને લિકેજ વિના, કેપને કડક કર્યા પછી 24 કલાક માટે તેને 40 ℃ પર ફ્લેટ રાખો;

06 નળી માટે કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ

1. સંકોચન પ્રતિકાર: નીચેની બે પદ્ધતિઓનો સંદર્ભ લો

પાણીની મહત્તમ ક્ષમતાના લગભગ 9/10 જેટલી નળી ઇન્સ્ટોલ થઈ જાય પછી, મેચિંગ કવરને ઢાંકી દો (આંતરિક પ્લગ સાથે આંતરિક પ્લગ સજ્જ હોવું જોઈએ) અને તેને -0.08MPa સુધી વેક્યૂમ કરવા માટે વેક્યૂમ ડ્રાયરમાં મૂકો અને રાખો. તેને 3 મિનિટ માટે ક્રેકીંગ અથવા લીકેજ વગર.

સામગ્રીના દરેક બેચમાંથી રેન્ડમલી 10 નમૂનાઓ પસંદ કરો; નમૂનાની નળીમાં દરેક ઉત્પાદનની ચોખ્ખી સામગ્રી જેટલું જ વજન અથવા પાણીનું પ્રમાણ ઉમેરો અને તેને આડી રીતે મૂકો; ટ્યુબના શરીરને 1 મિનિટ માટે ઊભી અને સ્થિર રીતે દબાવવા માટે ઉલ્લેખિત દબાણનો ઉપયોગ કરો, અને માથાનો વિસ્તાર ≥1/2 કન્ટેનરનો બળ-બેરિંગ વિસ્તાર છે.

ચોખ્ખું વજન

દબાણ

પાત્રતા જરૂરિયાતો

≤20ml(g)

10KG

ટ્યુબ અથવા કવર ફાટવું નહીં, પૂંછડી ફાટવું નહીં, છેડો તૂટવો નહીં

~20ml(g), ~40ml(g)

30KG

≥40ml(g)

50KG 

2. ડ્રોપ ટેસ્ટ: ઉલ્લેખિત ક્ષમતાની સામગ્રી લોડ કરો, ઢાંકણ બંધ કરો અને 120cm ની ઊંચાઈથી સિમેન્ટ ફ્લોર પર મુક્તપણે પડો. ત્યાં કોઈ તિરાડો નહીં, પૂંછડી ફાટશે, લીક થશે નહીં, નળી નહીં, ચુસ્ત ઢાંકણાં અને છૂટક ઢાંકણાં નહીં હોય.

3. શીત અને ગરમી પ્રતિકાર (સુસંગતતા પરીક્ષણ):

સામગ્રીને નળીમાં રેડો અથવા સામગ્રીમાં ટેસ્ટ પીસને બોળી દો, અને તેને 4 અઠવાડિયા માટે 48°C અને -15°C પર મૂકો. નળી અથવા ટેસ્ટ પીસ અને સમાવિષ્ટો લાયક હશે.

સામગ્રીના દરેક 10 બેચમાં 1 બેચનું પરીક્ષણ કરો; સામગ્રીના બેચમાંથી દરેક મોલ્ડ કેવિટીની 3 કેપ્સ અને ટ્યુબ સાથે મેચ કરવા માટે કુલ 20 સેટ કાઢો; ટ્યુબમાં ચોખ્ખી સામગ્રી જેટલું જ વજન અથવા વોલ્યુમ સાથે પાણી ઉમેરો; ઘટાડો 1/2 સંખ્યાબંધ નમૂનાઓ સતત તાપમાન બોક્સમાં 48±2°C પર ગરમ કરવામાં આવે છે અને 48 કલાક માટે મૂકવામાં આવે છે; 1/2 સેમ્પલ રેફ્રિજરેટરમાં -5°C થી -15°C સુધી ઠંડું કરીને 48 કલાક માટે મૂકવામાં આવે છે; નમૂનાઓ બહાર લેવામાં આવે છે અને ઓરડાના તાપમાને પરત કરવામાં આવે છે. બાહ્ય આકારણી. યોગ્યતાના માપદંડો: કોઈ તિરાડો, વિકૃતિઓ (દેખાવમાં ફેરફાર કે જે પુનઃસ્થાપિત કરી શકાતા નથી) નો ઉલ્લેખ કરે છે, ટ્યુબ અને કવરના કોઈપણ ભાગનું વિકૃતિકરણ, અને નળીની પૂંછડીમાં કોઈ તિરાડો અથવા તૂટેલા નથી.

4. પીળી પડવાની કસોટી: નળીને સૂર્યમાં 24 કલાક અથવા 1 અઠવાડિયા માટે અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ હેઠળ મૂકો, અને જો પ્રમાણભૂત નમૂનાની તુલનામાં કોઈ સ્પષ્ટ વિકૃતિકરણ ન હોય તો તે યોગ્ય છે.

5. સુસંગતતા પરીક્ષણ: સામગ્રીને નળીમાં રેડો અથવા પરીક્ષણ ભાગને સામગ્રીમાં પલાળી રાખો, અને તેને 4 અઠવાડિયા માટે 48°C અને -15°C પર મૂકો. નળી અથવા ટેસ્ટ પીસમાં કોઈ ફેરફાર નથી અને સામગ્રીને લાયક ગણવામાં આવે છે. .

6. સંલગ્નતા જરૂરિયાતો:

દબાણ-સંવેદનશીલ ટેપ પીલીંગ પદ્ધતિ પરીક્ષણ: પરીક્ષણના ભાગને વળગી રહેવા માટે 3M 810 ટેપનો ઉપયોગ કરો, અને ચપટી કર્યા પછી (કોઈ પરપોટાને મંજૂરી નથી), બળપૂર્વક અને ઝડપથી ફાડી નાખો, ટેપ પર શાહી અથવા ગરમ સ્ટેમ્પિંગની કોઈ સ્પષ્ટ સંલગ્નતા નથી (જરૂરી શાહી , હોટ સ્ટેમ્પિંગ બંધ વિસ્તાર

સામગ્રીનો પ્રભાવ: 20 વાર આગળ અને પાછળ ઘસવા માટે સામગ્રીમાં ડૂબેલી આંગળીનો ઉપયોગ કરો, અને સામગ્રીનો રંગ બદલાતો નથી અને શાહી ઉતરતી નથી.

બ્રોન્ઝિંગ 0.2 મીમી કરતા વધુ વ્યાસ સાથે પડવું જોઈએ નહીં અને તેને તોડવું જોઈએ નહીં. બ્રોન્ઝિંગ પોઝિશનનું વિચલન 0.5 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ.

સિલ્ક સ્ક્રીન, નળીની સપાટી, બ્રોન્ઝિંગ: દરેક 10 બેચ માટે 1 બેચ, સામગ્રીના દરેક બેચમાંથી 10 નમૂના અવ્યવસ્થિત રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે, અને 30 મિનિટ માટે 70% આલ્કોહોલમાં પલાળવામાં આવે છે, નળીની સપાટી નીચે પડતી નથી, અને નિષ્ફળતા દર ≤1/10 છે.

શાંઘાઈ સપ્તરંગી પેકેજવન-સ્ટોપ કોસ્મેટિક પેકેજિંગ પ્રદાન કરો. જો તમને અમારા ઉત્પાદનો ગમે છે, તો તમે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો,

વેબસાઇટ: www.rainbow-pkg.com

Email: Bobby@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008613818823743