રંગ બ box ક્સ સામાન્ય રીતે ઘણા રંગોથી બનેલો હોય છે. કલર બ post ક્સ પોસ્ટ-પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા માલના એકંદર દેખાવ અને રંગને પ્રકાશિત કરે છે, અને ગ્રાહકોને મજબૂત દ્રશ્ય અર્થમાં આપે છે. તેનો ઉપયોગ દવા, સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને અન્ય ઉદ્યોગો અને ઉત્પાદન પેકેજિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં કરવામાં આવે છે. આ લેખ દ્વારા આયોજન કરવામાં આવ્યું છેશાંઘાઈ રેઈન્બો પેકેજરંગ બ post ક્સ પોસ્ટ-પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા અને સામાન્ય સમસ્યાઓની સંબંધિત સામગ્રીને શેર કરવા માટે.
રંગ -પેટીકાર્ડબોર્ડ અને માઇક્રો લહેરિયું કાર્ડબોર્ડથી બનેલા ફોલ્ડિંગ પેપર બ box ક્સ અને માઇક્રો લહેરિયું કાગળનો સંદર્ભ આપે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે આંતરિક પેકેજિંગ અને બાહ્ય પેકેજિંગ વચ્ચે, મધ્યમ પેકેજિંગ પદ્ધતિ તરીકે થાય છે.
01 પોસ્ટ પ્રક્રિયા
કલર બ of ક્સની પોસ્ટ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં બ્રોન્ઝિંગ, ઓઇલિંગ, યુવી વાર્નિશ, પોલિશિંગ, ફિલ્મ કવરિંગ ક c નવેક-કન્વેક્સ, ડાઇ-કટીંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે
02 ઓવર-તેલ
પ્રક્રિયા સિદ્ધાંત
મીટરિંગ રોલ લક્ષી છે અને સતત ગતિથી ફરે છે, અને પરિભ્રમણ દિશા કોટિંગ રોલની વિરુદ્ધ છે; આ રીતે, કોટિંગ રોલરની સપાટી પરનો કોટિંગ સ્તર સમાન છે, મુદ્રિત પદાર્થ સપાટી કોટિંગ રોલર અક્ષ સપાટી સાથે સંપર્કમાં છે, અને કોટિંગ કોટિંગ સ્નિગ્ધતા અને રોલર જૂથના દબાણની અસર હેઠળ સમાનરૂપે કોટેડ છે.
ટાઇપ અને સૂકવણી પદ્ધતિ
તેલના પ્રકાર અનુસાર, તેને નીચેના પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે:
1) ઓવરવોટર તેલ
2) ઓવર-ગ્લોસ તેલ
3) સુપરપ્લાસ્ટીક તેલ
4) અતિશય તેલ
તેલ સૂકવણી પદ્ધતિ: ઇન્ફ્રારેડ સૂકવણી
નોંધ: ડબલ-બાજુવાળા તેલવાળા ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત થાય તે પહેલાં vert ભી અને સૂકવી જોઈએ. કારણ કે ડબલ-બાજુવાળા તેલવાળા ઉત્પાદનો વળગી રહેવું સરળ છે
તકનિકી આવશ્યકતા
તેના રંગહીન, ઉમદા, ઝડપી સૂકવણી, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ ઉપરાંત, ગ્લેઝિંગ તેલમાં પણ નીચેના ગુણધર્મો હોવા આવશ્યક છે:
1) આ ફિલ્મમાં વધુ પારદર્શિતા છે અને વિકૃતિકરણ નથી. ચિત્ર અને ટેક્સ્ટ સૂકવણી પછી રંગ બદલશે નહીં. તદુપરાંત, સૂર્યના સંપર્કમાં હોવાને કારણે અથવા લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવાને કારણે તે વિકૃત અથવા પીળો થવો જોઈએ નહીં.
2) ફિલ્મમાં ચોક્કસ વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર છે.
3) તેમાં ચોક્કસ સુગમતા છે. મુદ્રિત પદાર્થની સપાટી પર કોઈપણ પ્રકારની વાર્નિશ દ્વારા રચાયેલી તેજસ્વી ફિલ્મ કાગળ અથવા પેપરબોર્ડની રાહતને અનુરૂપ બનાવવા માટે સારી સ્થિતિસ્થાપકતા જાળવી રાખવી જોઈએ, અને નુકસાન, તિરાડ અથવા છાલ કા .શે નહીં.
4) આ ફિલ્મમાં પર્યાવરણીય પ્રતિકાર સારો છે. પર્યાવરણમાં નબળા એસિડ અથવા નબળા આધાર સાથે સંપર્કને કારણે તેને પ્રભાવ બદલવાની મંજૂરી નથી.
5) તે મુદ્રિત પદાર્થની સપાટી પર ચોક્કસ સંલગ્નતા ધરાવે છે. સપાટીની છબી અને ટેક્સ્ટ શાહી સ્તરના અભિન્ન ઘનતા મૂલ્યના પ્રભાવને કારણે, મુદ્રિત પદાર્થની સપાટીનું સંલગ્નતા મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડવામાં આવે છે. સૂકી ફિલ્મને સૂકવ્યા પછી ક્રેકીંગ અને છાલ કા from વામાં અટકાવવા માટે, તે જરૂરી છે કે ફિલ્મનું મજબૂત સંલગ્નતા હોય, અને શાહી અને શાહી માટે વિવિધ સહાયક સામગ્રીનું સંલગ્નતા હોય.
6) સારી લેવલિંગ અને સરળ ફિલ્મ સપાટી. મુદ્રિત પદાર્થની સપાટી શોષક, સરળતા અને વેટબિલિટી મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે. ચળકતા કોટિંગની રચનાને વિવિધ ઉત્પાદન સપાટી પર સરળ ફિલ્મ બનાવવા માટે, તે જરૂરી છે કે ચળકતા તેલની સારી લેવલિંગ પ્રોપર્ટી હોય અને ફિલ્મની રચના પછી ફિલ્મની સપાટી સરળ છે.
7) પોસ્ટ-પ્રેસ પ્રોસેસિંગ માટે વિશાળ અનુકૂલનક્ષમતા હોવી જરૂરી છે. જેમ કે ગિલ્ડિંગ અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ.
પ્રભાવ પરિબળ
1) કાગળનું પ્રદર્શન
તેલની ગુણવત્તા પર કાગળનો પ્રભાવ મુખ્યત્વે કાગળની સરળતામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. તેલયુક્ત થયા પછી ઉચ્ચ સરળતાવાળા કાગળની નોંધપાત્ર અસર પડે છે, જ્યારે ઓછી સરળતાવાળા કાગળમાં તેલ પસાર થતી અસર હોય છે, કારણ કે પોલિશિંગ તેલ કાગળ દ્વારા રફ સપાટી સાથે શોષાય છે. આ સમસ્યાને હલ કરવા માટે, તેલના બે વખત જરૂરી છે
2) તાપમાન
તેલ પસાર થવાનું તાપમાન 18-20 છે, અને તેલ પસાર થતી અસર શ્રેષ્ઠ છે. શિયાળામાં તેલ મજબૂત બનાવવું સરળ છે, અને તેલ પસાર થયા પછી ઉત્પાદનની સપાટી પરનું તેલ અસમાન છે
3) ગ્લેઝિંગ ગુણવત્તા પર છાપવાની શાહીનો પ્રભાવ
પ્રિન્ટિંગ પછી તેલ આપવાની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનો માટે વપરાયેલી શાહી દ્રાવક પ્રતિરોધક અને ગરમી પ્રતિરોધક હોવી આવશ્યક છે, નહીં તો, મુદ્રિત પદાર્થ રંગ બદલશે અથવા કરચલીવાળી ત્વચા ઉત્પન્ન કરશે. તેથી, તેલવાળા ઉત્પાદનને પસંદ કરતી વખતે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:
આલ્કોહોલ પ્રતિરોધક, એસ્ટર દ્રાવક, એસિડ-આલ્કલી પ્રતિરોધક શાહી પસંદ કરવી આવશ્યક છે
ટકાઉ અને સારી ગ્લોસ શાહીનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે
કાગળની સારી સંલગ્નતા સાથે શાહી પસંદ કરવી આવશ્યક છે
4) પોલિશિંગ ગુણવત્તા પર પ્રિન્ટિંગ સ્ફટિકીકરણનો પ્રભાવ
પ્રિન્ટેડ મેટરની સ્ફટિકીકરણની ઘટના મુખ્યત્વે તે જ કારણોને કારણે છે કારણ કે છાપકામની બાબત ખૂબ લાંબા સમયથી મૂકવામાં આવી છે, પ્રિન્ટિંગ શાહી ક્ષેત્ર ખૂબ મોટો છે, અને સૂકવણીનું તેલ ખૂબ ઉમેરવામાં આવે છે. શાહી ફિલ્મમાં કાગળની સપાટી પર સ્ફટિકીકરણની ઘટના છે. સ્ફટિકીકરણની ઘટના તેલને કોટેડ બનાવશે નહીં અથવા "ફોલ્લીઓ" અને "ફોલ્લીઓ" બનાવશે
FAQ વિશ્લેષણ
નબળી તેજ (દા.ત. પીડીક્યુ કલર પેપર પ્રૂફિંગ - વેઇડા ઉચ્ચ ગ્રે બેકગ્રાઉન્ડ વ્હાઇટ)
કારણ:
1) સીલમાં કાગળની નબળી ગુણવત્તા, રફ સપાટી અને મજબૂત શોષણ છે
2) નબળી કોટિંગ ગુણવત્તા અને ઓછી ફિલ્મ ગ્લોસ
)) કોટિંગની સાંદ્રતા ઓછી છે, કોટિંગની માત્રા અપૂરતી છે, અને કોટિંગ ખૂબ પાતળી છે
4) સૂકવણીનું તાપમાન ઓછું છે, અને દ્રાવક અસ્થિરતાની ગતિ ધીમી છે
પતાવટની શરતો:
1) જ્યારે કાગળ નબળો હોય, ત્યારે પહેલા પોલિશ પ્રાઇમર લાગુ કરો, અને પછી સૂકવણી પછી પોલિશ કરો
2) કોટિંગની સાંદ્રતામાં વધારો અને કોટિંગની રકમ યોગ્ય રીતે વધારવી
3) સૂકવણીનું તાપમાન વધારવું અને કોટિંગ સોલવન્ટના અસ્થિરતાને વેગ આપો
4) પેઇન્ટ બદલો
અસમાન તેલ પસાર અને નબળી સ્થાનિક પ્લાસ્ટિક શોષણ અસર
કારણ:
1) પ્લાસ્ટિક શોષણ તેલ અને ટિઆના પાતળા દરમિયાન સમાનરૂપે મિશ્રિત નથી
2) ખૂબ પાતળા તેલ
)) ફોલ્લા તેલમાં ખૂબ sc ંચી સ્નિગ્ધતા અને નબળા સ્તરીકરણ હોય છે
4) પ્લાસ્ટિક શોષણ તેલની નબળી પ્લાસ્ટિક શોષણ અસર
ઉકેલો:
1) માત્રાત્મક રીતે પાતળું અને સમાનરૂપે હલાવો
2) માત્રાત્મક તેલ
)) ટિઆના પાણીથી પાતળું, અને વિવિધ તેલમાં વિવિધ પ્રમાણ હોય છે
4) તેલ બદલો
03 યુવી વાર્નિશ
વ્યાખ્યા
યુવી વાર્નિશ એક પારદર્શક કોટિંગ છે, જેને યુવી વાર્નિશ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તેનું કાર્ય સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર કોટિંગ સ્પ્રે અથવા રોલ કરવાનું છે, અને પછી તેને યુવી લેમ્પના ઇરેડિયેશન દ્વારા પ્રવાહીથી નક્કર તરફ ફેરવો, જેથી સપાટી સખ્તાઇ પ્રાપ્ત થાય. તેમાં સ્ક્રેચ પ્રતિકાર અને સ્ક્રેચ પ્રતિકારનું કાર્ય છે, અને સપાટી તેજસ્વી, સુંદર અને સરળ લાગે છે.
FAQ વિશ્લેષણ
નબળી ગ્લોસ અને તેજ
મુખ્ય કારણ:
1) યુવી તેલની સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી છે અને કોટિંગ ખૂબ પાતળી છે
2) ઇથેનોલ જેવા બિન-પ્રતિક્રિયાશીલ દ્રાવકોનું અતિશય મંદન
3) અસમાન કોટિંગ
4) કાગળ ખૂબ શોષક છે
5) ગ્લુઇંગ એનિલોક્સ રોલનું લેમિનેશન ખૂબ સરસ છે, અને તેલનો પુરવઠો અપૂરતો છે
ઉકેલો: કાગળની વિવિધ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર યુવી વાર્નિશની સ્નિગ્ધતા અને કોટિંગની માત્રામાં યોગ્ય રીતે વધારો: પ્રાઇમરનો એક સ્તર મજબૂત શોષણ સાથે કાગળ પર કોટેડ કરી શકાય છે.
નબળા સૂકવણી, અપૂર્ણ ઉપચાર અને સ્ટીકી સપાટી
મુખ્ય કારણ:
1) અપૂરતી અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશની તીવ્રતા
2) યુવી લેમ્પ ટ્યુબ વૃદ્ધત્વ, પ્રકાશની તીવ્રતા નબળી
3) યુવી વાર્નિશ સ્ટોરેજ સમય ખૂબ લાંબો છે
4) પ્રતિક્રિયામાં ભાગ ન લેતા ખૂબ જ પાતળા
5) મશીન સ્પીડ ખૂબ ઝડપી છે
સોલ્યુશન: જ્યારે ઉપચારની ગતિ 0.5 કરતા ઓછી હોય છે, ત્યારે ઉચ્ચ-દબાણવાળા પારો દીવોની શક્તિ સામાન્ય રીતે 120 ડબલ્યુ/સે.મી.થી ઓછી હોવી જોઈએ નહીં; દીવો ટ્યુબ સમયસર બદલવી જોઈએ. જો જરૂરી હોય તો, સૂકવણીને વેગ આપવા માટે યુવી વાર્નિશ ક્યુરિંગ એક્સિલરેટરની ચોક્કસ રકમ ઉમેરો.
મુદ્રિત પદાર્થની સપાટી પર યુવી વાર્નિશ લાગુ કરી શકાતી નથી, અને છાપકામ ખીલે છે
મુખ્ય કારણ:
1) યુવી વાર્નિશની સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી છે, અને કોટિંગ ખૂબ પાતળી છે
2) શાહી મધ્યમ નોંધ શાહી તેલ અથવા શુષ્ક તેલની સામગ્રી ખૂબ વધારે છે
3) શાહી સપાટી સ્ફટિકીકૃત થઈ છે
)) શાહી સપાટી પર અતિશય એન્ટી-ચોરી સામગ્રી (સિલિકોન તેલ)
5) ગ્લુઇંગ એનિલોક્સ રોલરની સ્ક્રીન વાયર ખૂબ પાતળી છે
)) બાંધકામ તકનીકમાં સમસ્યાઓ (ટેકનિશિયન કુશળ નથી)
ઉકેલો: યુવી ગ્લેઝિંગની આવશ્યકતાવાળા ઉત્પાદનો માટે, અમુક શરતો બનાવવા માટે છાપવા દરમિયાન અનુરૂપ પગલાં લેવા જોઈએ: યુવી વાર્નિશ યોગ્ય રીતે ગા er હોઈ શકે છે, અને જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે પ્રાઇમર અથવા વિશેષ વાર્નિશ સૂત્રનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
યુવી વાર્નિશ કોટિંગ અસમાન છે, જેમાં પટ્ટાઓ અને નારંગીની છાલ છે
મુખ્ય કારણ:
1) યુવી વાર્નિશ સ્નિગ્ધતા ખૂબ વધારે છે
2) ગ્લુઇંગ એનિલોક્સ રોલરની સ્ક્રીન વાયર ખૂબ જાડા છે (કોટિંગની માત્રા ખૂબ મોટી છે) અને સપાટી સરળ નથી
3) અસમાન કોટિંગ દબાણ
4) યુવી વાર્નિશનું નબળું સ્તરીકરણ
ઉકેલો: વાર્નિશની સ્નિગ્ધતા ઓછી કરો અને કોટિંગની માત્રા ઘટાડવી; દબાણ સમાનરૂપે સમાયોજિત કરો; કોટિંગ રોલર પોલિશ કરવામાં આવશે; એક તેજસ્વી લેવલિંગ એજન્ટ ઉમેરો.
યુવી વાર્નિશનું સંલગ્નતા નબળી છે
મુખ્ય કારણ:
1) છાપવાની શાહી સપાટી સ્ફટિકીકરણ
2) શાહી છાપવામાં અયોગ્ય સહાયક
3) યુવી વાર્નિશમાં પોતે અપૂરતું સંલગ્નતા છે
4) અયોગ્ય યુવી ક્યુરિંગ શરતો
ઉકેલો: છાપવાની પ્રક્રિયામાં ગ્લેઝિંગની પરિસ્થિતિઓને અગાઉથી ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ; સંલગ્નતાને વધારવા માટે પ્રાઇમર સાથે મુદ્રિત ઉત્પાદનને કોટ કરો.
યુવી વાર્નિશ ગા ens અને જેલ ઘટના છે
મુખ્ય કારણ:
1) યુવી વાર્નિશ સ્ટોરેજ સમય ખૂબ લાંબો છે
2) યુવી વાર્નિશ સંપૂર્ણપણે અંધારામાં સંગ્રહિત નથી
3) યુવી વાર્નિશ સ્ટોરેજ તાપમાન high ંચી બાજુએ છે
ઉકેલો: યુવી વાર્નિશના અસરકારક ઉપયોગ અવધિ પર ધ્યાન આપો અને તેને અંધારામાં સખત સંગ્રહિત કરો. સંગ્રહ તાપમાન 5 ~ 25 ℃ હોવું જોઈએ.
મોટી અવશેષ ગંધ
મુખ્ય કારણ:
1) યુવી વાર્નિશ ક્યુરિંગ પૂર્ણ નથી
2) અપૂરતી અલ્ટ્રાવાયોલેટ લાઇટ અથવા વૃદ્ધ યુવી લેમ્પ
3) યુવી વાર્નિશમાં નબળી એન્ટી- ig ક્સિજન દખલ ક્ષમતા છે
4) યુવી વાર્નિશમાં બિન-પ્રતિક્રિયાશીલ પાતળાનો અતિશય ઉમેરો.
ઉકેલો: યુવી વાર્નિશ ક્યુરિંગ પૂર્ણ હોવું આવશ્યક છે, અને વેન્ટિલેશનને મજબૂત બનાવવું જોઈએ. જો જરૂરી હોય તો, વાર્નિશ પ્રકાર બદલો.
04પોલિશ સારાંશ
મુદ્રિત પદાર્થને કાગળના ખોરાકના ટેબલ દ્વારા હીટિંગ રોલર અને પ્રેશર રોલર વચ્ચેના લાઇટ બેન્ડમાં ખવડાવવામાં આવે છે. ગરમી અને દબાણની ક્રિયા હેઠળ, કોટિંગ લેયર કેલેન્ડર કરવા માટે લાઇટ બેન્ડ સાથે જોડાયેલ છે.
પ્રભાવ પરિબળ
1) પોલિશિંગ તેલની કોટિંગ રકમ
સૂકવણી અને પોલિશિંગ પછી ખૂબ જ ઓછી કોટિંગ, નબળી સરળતા, ખૂબ કોટિંગ, વધેલી કિંમત, ધીમી સૂકવણી કાગળના ભરતિયું તરફ દોરી જાય છે, અને પોલિશ કરતી વખતે છાપવાની સપાટી ક્રેક કરવી સરળ છે
2) પોલિશિંગ તાપમાન
જો તાપમાન ખૂબ વધારે છે, તો વિરૂપતા વધશે, તાપમાન ખૂબ ઓછું છે, અને પોલિશિંગ સરળતા ઓછી હશે. ઉદ્યોગના અનુભવ અનુસાર, 115-120 ℃ એ પોલિશિંગનું વધુ સારું તાપમાન છે
3) બર્નિશ પ્રેશર
પ્રિન્ટિંગ સપાટી ક્રેક કરવું સરળ છે અને જ્યારે દબાણ ખૂબ મોટું હોય ત્યારે છાલ કા to વું મુશ્કેલ છે, અને જ્યારે દબાણ ખૂબ નાનું હોય ત્યારે પોલિશિંગ પછીની સરળતા નબળી હોય છે, અને દબાણ 150 ~ 180 કિગ્રા/એમ 2 પર નિયંત્રિત થાય છે.
4) પોલિશિંગ ગતિ (ઉપચાર સમય)
ટૂંકા ઉપચાર સમય, નબળી પોલિશિંગ સરળતા અને શાહીથી પેઇન્ટની નબળી સંલગ્નતા. ઉપલા સ્તરની ગુણવત્તા ઉપચાર સમયના વધારા સાથે વધે છે, અને 6-10 મી/મિનિટ પછી વધતી નથી.
5) સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ પોલિશિંગ બેલ્ટ
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને પ્લેટિંગ પોલિશિંગ બેલ્ટ કહેવામાં આવે છે, જે પોલિશિંગ પ્રક્રિયાના મુખ્ય ઉપકરણ છે. લાઇટ બેલ્ટની સરળતા અને તેજ અરીસા ગ્લોસ અસર અને કોટિંગની ઉત્પાદન ગુણવત્તા નક્કી કરે છે.
3. FAQ
પોલિશ્ડ ફિલ્મની સપાટી સ્ટ્રેક્ડ અને ફૂલોવાળી છે
કારણ:
1) પોલિશિંગ તેલમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને જાડા કોટિંગ હોય છે
2) પોલિશિંગ તેલમાં નબળા સ્તરીકરણ અને અસમાન કોટિંગ હોય છે
3) મુદ્રિત પદાર્થની સપાટી ડસ્ટી છે
)) પોલિશિંગ તેલને નરમ કરવા માટે પોલિશિંગ તાપમાન ખૂબ ઓછું છે
5) પોલિશિંગ દબાણ ખૂબ ઓછું છે
પતાવટની શરતો:
1) પ્રિન્ટિંગ શાહી પોલિશ કરતા પહેલાં સંપૂર્ણપણે સૂકી હોવી જોઈએ
2) પોલિશિંગ તેલની સ્નિગ્ધતાને યોગ્ય રીતે ઘટાડવી અને લેવલિંગ પ્રોપર્ટીમાં સુધારો (વત્તા ટિઆના પાણી)
3) પોલિશિંગ તાપમાન અને દબાણમાં યોગ્ય રીતે વધારો
છાપકામ પછી કાગળ વિરામ પોલિશ્ડ છે
કારણ:
1) ઉચ્ચ પોલિશિંગ તાપમાન મુદ્રિત પદાર્થની પાણીની માત્રાને ઘટાડે છે અને કાગળને ફાઇબર બરડ બનાવે છે;
2) ઉચ્ચ પોલિશિંગ દબાણ કાગળની રાહત અને વિસ્તરણને વધુ ખરાબ બનાવે છે;
3) પોલિશિંગ તેલમાં નબળી રાહત હોય છે;
)) પોલિશિંગ પછીની પ્રક્રિયાની સ્થિતિ યોગ્ય નથી.
ઉકેલો:
1) પોલિશિંગ ગુણવત્તાને પહોંચી વળવાની સ્થિતિ હેઠળ તાપમાન અને દબાણને યોગ્ય રીતે ઘટાડવું;
2) બરડ કાગળ પર પોલિશિંગ પછી તરત જ પ્રક્રિયા થવી જોઈએ નહીં, અને મુદ્રિત પદાર્થની પાણીની માત્રાને બદલવા માટે અસરકારક પગલાં લેવા જોઈએ.
)) જો અસ્થિભંગની ઘટના ગંભીર છે, તો તે પીઠ પર પાણીના ઓવરફ્લો દ્વારા હલ કરી શકાય છે.
05 ફિલ્મ આવરણ
સારાંશ
ફિલ્મ કવરિંગ એ પ્રિન્ટેડ મેટરની સપાટી પર પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ આવરી લેવાની અને તેને એકસાથે દબાવવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા છે
કોટિંગ પ્રક્રિયામાં વિભાજિત કરવામાં આવી છે: એટલે કે, કોટિંગ અને પ્રિક .ટીંગ
હાલમાં, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ચીનમાં ત્વરિત કોટિંગ છે.
ઇન્સ્ટન્ટ કોટિંગ ફિલ્મને ગુંદરના પ્રકાર અનુસાર તેલ આધારિત ફિલ્મ કોટિંગ અને જળ આધારિત ફિલ્મ કોટિંગમાં વહેંચી શકાય છે
ઇન્સ્ટન્ટ કોટિંગ ફિલ્મ મશીનનું સ્ટ્રક્ચરલ ડાયાગ્રામ.
inણપત્ર પરિબળ
1) પ્રિન્ટિંગ મટિરિયલનો ફિલ્મ કવરિંગની ગુણવત્તા પર મોટો પ્રભાવ છે
સપાટી સ્વચ્છ છે. એકસરખી જાડાઈ અને ઉચ્ચ બેન્ડિંગ તાકાતવાળી સામગ્રીની આવરી લેતી ફિલ્મ આદર્શ છે
2) ફિલ્મ કોટિંગની ગુણવત્તા પર શાહીનો પ્રભાવ ખૂબ સ્પષ્ટ છે
મુદ્રિત પદાર્થની જાડા શાહી સ્તર અથવા મુદ્રિત છબી અને ટેક્સ્ટના મોટા ક્ષેત્રથી શાહી ફાઇબરના છિદ્રોને બંધ કરશે, એડહેસિવના ઘૂંસપેંઠ અને પ્રસરણને અવરોધે છે, અને છાપેલ બાબતને વળગી રહેવું મુશ્કેલ બનાવશે પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ, જે અસ્પષ્ટ થવાની સંભાવના છે.
શાહી સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય તે પહેલાં કોટેડ હોય છે. શાહીમાં સમાયેલ ઉચ્ચ ઉકળતા પોઇન્ટ સાથેનું દ્રાવક ફિલ્મના વિસ્તરણ અને વિસ્તરણમાં સરળ છે. ફિલ્મ કોટેડ થયા પછી, ઉત્પાદન ફોલ્લીઓ કરશે અને ફિલ્મ ઉપાડશે.
3) છાપવાની પ્રક્રિયા ફિલ્મની ગુણવત્તાને અસર કરે છે
સામાન્ય સોના અને ચાંદીની શાહીથી છપાયેલા ઉત્પાદનો ફિલ્મના આવરણ માટે યોગ્ય નથી, કારણ કે મેટલ પાવડર સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન શાહીથી સરળતાથી અલગ પડે છે, અને અલગ મેટલ પાવડર શાહી સ્તર અને એડહેસિવ વચ્ચે અવરોધ રચશે, અસર કરશે. બંનેના અસરકારક સંયોજન. આ ઉત્પાદન સમયગાળા માટે મૂક્યા પછી ફોલ્લીઓ થશે
4) આજુબાજુના તાપમાન અને ભેજનો પ્રભાવ
મુદ્રિત પદાર્થની ભેજવાળી સામગ્રીમાં ફેરફાર (ભેજનું શોષણ, ડિહાઇડ્રેશન) મોટે ભાગે ગરમ પ્રેસિંગ અને લેમિનેશન દરમિયાન ઉત્પાદનની ધાર પર થાય છે, જે ફિલ્મ સાથે સારી સંલગ્નતા બનાવવાનું સરળ નથી, કરચલીઓ ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે, અને સરળ ઉત્પાદનને અસર કરે છે. ઉત્પાદન.
મહત્વની જરૂરિયાતો
ફિલ્મની પારદર્શિતા જેટલી .ંચી છે, તે covered ંકાયેલ પ્રિન્ટની શ્રેષ્ઠ સ્પષ્ટતાની ખાતરી કરવી વધુ સારું છે
તેમાં સારો પ્રકાશ પ્રતિકાર છે અને લાંબા સમયના પ્રકાશની ક્રિયા હેઠળ રંગ બદલતો નથી
સોલવન્ટ્સ, એડહેસિવ્સ, શાહી અને અન્ય રસાયણો સાથે સંપર્ક કરવા માટે, તેમાં સારી રાસાયણિક સ્થિરતા હોવી જોઈએ
કોઈ સફેદ ફોલ્લીઓ, કરચલીઓ, પિનહોલ્સ નથી
સપાટીની energy ર્જા આગામી પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે, અને જો તેને કાંસાની જરૂર હોય તો સપાટીની energy ર્જા 38 ડાયનેસ કરતા વધારે હશે
સામાન્ય ફિલ્મોમાં પાલતુ અને બોપ ફિલ્મો શામેલ છે
FAQ વિશ્લેષણ
કાપલી પછી ઉત્પાદન કર્લ
1) ફિલ્મનું તણાવ ખૂબ મોટો છે, જેના કારણે ફિલ્મ લંબાઈ અને વિકૃત થઈ ગઈ છે. ફિલ્મ ટેન્શન ડિવાઇસને સમાયોજિત કરી શકાય છે
2) મોટા વિન્ડિંગ તણાવ તે જ સમયે ફિલ્મ અને કાગળને વિકૃત બનાવે છે. વિન્ડિંગ ટેન્શન ડિવાઇસને સમાયોજિત કરો
)) ઉત્પાદન વાતાવરણની ભેજ વધારે છે. ઉત્પાદન વર્કશોપનું તાપમાન અને ભેજ 60% પર નિયંત્રિત થવું જોઈએ
4) સૂકવવાનો સમય ટૂંકા છે. તે કાપતા પહેલા 4 કલાક માટે જવાનું જરૂરી છે
કાગળની સપાટીની પ્રક્રિયા કામગીરીની તુલના.
06 પ્રિનેટલ ટેસ્ટ
રંગ બ products ક્સ ઉત્પાદનોની સંબંધિત પરીક્ષણ વસ્તુઓ:
1) સિમ્યુલેટેડ પરિવહન પરીક્ષણ
ઘમંડી કસોટી
બ્લાસ્ટિંગ બળ પરીક્ષણ
ડ્રોપ પરીક્ષા
2) સિમ્યુલેટેડ પર્યાવરણ પરીક્ષણ
વૃદ્ધાશ્રમ પરીક્ષા
ગરમ અને ઠંડા પરીક્ષણ અને ચક્ર પરીક્ષણ
3) પ્રક્રિયા પછીની સિમ્યુલેશન પરીક્ષણ
જો ગ્રાહકને ગ્રાહકના ધોરણોનું પાલન કરવાની જરૂર હોય, જો ગ્રાહકને કંપનીના ધોરણોનું પાલન કરવાની જરૂર નથી, તો ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે સંબંધિત પરીક્ષણો કરવું આવશ્યક છે
શાંઘાઈ રેઈન્બો Industrial દ્યોગિક કો., લિ.કોસ્મેટિક પેકેજિંગ માટે એક સ્ટોપ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે. જો તમને અમારા ઉત્પાદનો ગમે છે, તો તમે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો,
વેબસાઇટ:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
વોટ્સએપ: +008615921375189
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુ -15-2023