પરિચય: તાજેતરના વર્ષોમાં, નળી પેકેજિંગના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો ધીમે ધીમે વિસ્તર્યા છે. Industrial દ્યોગિક પુરવઠો નળી પસંદ કરે છે, જેમ કે લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ, ગ્લાસ ગુંદર, ક ul લિંગ ગુંદર, વગેરે; ખોરાક નળી, જેમ કે સરસવ, મરચાંની ચટણી, વગેરે પસંદ કરે છે; ફાર્માસ્યુટિકલ મલમ નળી પસંદ કરે છે, અને ટૂથપેસ્ટનું ટ્યુબ પેકેજિંગ પણ સતત અપગ્રેડ કરવામાં આવે છે. જુદા જુદા ક્ષેત્રોમાં વધુ અને વધુ ઉત્પાદનો "ટ્યુબ" માં પેક કરવામાં આવે છે. કોસ્મેટિક્સ ઉદ્યોગમાં, નળીઓ સ્ક્વિઝ અને વાપરવા માટે સરળ છે, પ્રકાશ અને પોર્ટેબલ, કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્પષ્ટીકરણો છે, અને છાપવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરે છે. તેનો ઉપયોગ સૌંદર્ય પ્રસાધનો, દૈનિક આવશ્યકતાઓ, સફાઈ ઉત્પાદનો જેવા ઉત્પાદનોમાં કોસ્મેટિકનો ઉપયોગ કરવા માટે ખૂબ શોખીન છેટ્યુબ પેકેજિંગ.
ઉત્પાદન
નળી એ પીઈ પ્લાસ્ટિક, એલ્યુમિનિયમ વરખ, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ અને અન્ય સામગ્રી પર આધારિત એક પ્રકારનું પેકેજિંગ કન્ટેનર છે. તે સહ-ઉત્તેજના અને સંયોજન પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને શીટ્સમાં બનાવવામાં આવે છે, અને પછી ખાસ પાઇપ બનાવતી મશીન દ્વારા નળીઓવાળું આકારમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. નળી વજનમાં હળવા અને ઉપયોગમાં સરળ છે. પોર્ટેબિલીટી, ટકાઉપણું, રિસાયક્લેબિલીટી, સરળ સ્ક્વિઝિંગ, પ્રોસેસિંગ પર્ફોર્મન્સ અને પ્રિન્ટિંગ એડેપ્ટેબિલીટી જેવી લાક્ષણિકતાઓને કારણે તે ઘણા સૌંદર્ય પ્રસાધનો ઉત્પાદકો દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે.
નિર્માણ પ્રક્રિયા
1. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા
એ 、 એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત નળી
એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ હોસ એ એક પેકેજિંગ કન્ટેનર છે જે સહ-એક્સ્ટ્ર્યુશન કમ્પાઉન્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા એલ્યુમિનિયમ વરખ અને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મથી બનેલું છે, અને પછી ખાસ પાઇપ બનાવતી મશીન દ્વારા નળીઓવાળું આકારમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તેની લાક્ષણિક રચના PE/PE +EAA/AL/PE +EAA/PE છે. એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ હોઝનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેકેજિંગ કોસ્મેટિક્સ માટે થાય છે જેને ઉચ્ચ સ્વચ્છતા અને અવરોધ ગુણધર્મોની જરૂર હોય છે. અવરોધ સ્તર સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ વરખ હોય છે, અને તેની અવરોધ ગુણધર્મો એલ્યુમિનિયમ વરખની પિનહોલ ડિગ્રી પર આધારિત છે. તકનીકીના સતત સુધારણા સાથે, એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ હોઝમાં એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અવરોધ સ્તરની જાડાઈ પરંપરાગત 40 μm થી ઘટાડીને 12 μm અથવા તો 9 μm સુધી કરવામાં આવી છે, જે સંસાધનોને મોટા પ્રમાણમાં બચાવે છે.
બી. સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત નળી
બધા પ્લાસ્ટિક ઘટકોને બે પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે: બધા પ્લાસ્ટિક નોન-બેરિયર કમ્પોઝિટ હોઝ અને બધા પ્લાસ્ટિક અવરોધ સંયુક્ત નળી. બધા પ્લાસ્ટિક નોન-બેરિયર કમ્પોઝિટ હોઝનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લો-એન્ડ, ઝડપી વપરાશ કરનારા કોસ્મેટિક્સના પેકેજિંગ માટે થાય છે; બધા પ્લાસ્ટિક અવરોધ સંયુક્ત નળીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મધ્યથી નીચા-અંતરની કોસ્મેટિક્સ પેકેજિંગ માટે થાય છે કારણ કે પાઇપ નિર્માણમાં સાઇડ સીમ્સને કારણે. અવરોધ સ્તર ઇવોહ, પીવીડીસી અથવા ox કસાઈડ કોટિંગ્સ હોઈ શકે છે. પાલતુ જેવી મલ્ટિ-લેયર સંયુક્ત સામગ્રી. બધા પ્લાસ્ટિક અવરોધ સંયુક્ત નળીની લાક્ષણિક રચના પીઇ/પીઇ/ઇવોહ/પીઇ/પીઇ છે.
સી પ્લાસ્ટિક સહ-બાહ્ય નળી
સહ-એક્સ્ટ્ર્યુઝન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ વિવિધ ગુણધર્મો અને પ્રકારો સાથે કાચા માલને છૂટા કરવા અને એક જ વારમાં રચવા માટે થાય છે. પ્લાસ્ટિકના સહ-બાહ્ય નળીઓને સિંગલ-લેયર એક્સ્ટ્રુડેડ હોઝ અને મલ્ટિ-લેયર સહ-એક્સ્ટ્રુડ હોઝમાં વહેંચવામાં આવે છે. ભૂતપૂર્વનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઝડપી વપરાશ કરનારા કોસ્મેટિક્સ (જેમ કે હેન્ડ ક્રીમ, વગેરે) માટે થાય છે જેમાં દેખાવ પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે પરંતુ ઓછી વાસ્તવિક કામગીરીની આવશ્યકતાઓ હોય છે. પેકેજિંગ, બાદમાં મુખ્યત્વે હાઇ-એન્ડ કોસ્મેટિક્સના પેકેજિંગ માટે વપરાય છે.
2. સપાટીની સારવાર
નળીને રંગીન નળીઓ, પારદર્શક નળીઓ, રંગીન અથવા પારદર્શક હિમાચ્છાદિત નળીઓ, પર્લ્સસેન્ટ ટ્યુબ્સ (પર્લ્સસેન્ટ, વેરવિખેર ચાંદીના મોતી, છૂટાછવાયા સોનાના મોતીઓ) માં બનાવી શકાય છે, અને યુવી, મેટ અથવા તેજસ્વીમાં વહેંચી શકાય છે. મેટ ભવ્ય લાગે છે પરંતુ ગંદા થવાનું સરળ છે, અને ટ્યુબ બોડી પરના ટ્યુબ અને મોટા-ક્ષેત્રના છાપવા વચ્ચેનો તફાવત પૂંછડી પરના કાપમાંથી નક્કી કરી શકાય છે. સફેદ કાપવાળી ટ્યુબ એ મોટી-ક્ષેત્રની પ્રિન્ટિંગ ટ્યુબ છે. ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી શાહી high ંચી હોવી જોઈએ, નહીં તો તે સરળતાથી પડી જશે અને ફોલ્ડ થયા પછી સફેદ ગુણ તોડી નાખશે અને જાહેર કરશે.
3. ગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ
નળીની સપાટી પર સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિઓમાં સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ (સ્પોટ કલર્સ, નાના અને થોડા રંગ બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરીને, સમાનપ્લાસ્ટિકની બોટલછાપકામ, રંગ નોંધણીની આવશ્યકતા, સામાન્ય રીતે વ્યાવસાયિક લાઇન ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે), અને set ફસેટ પ્રિન્ટિંગ (મોટા રંગના બ્લોક્સ અને ઘણા રંગો સાથે કાગળની છાપકામની જેમ). , સામાન્ય રીતે દૈનિક કેમિકલ લાઇન ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે), તેમજ હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને સિલ્વર હોટ સ્ટેમ્પિંગ. Set ફસેટ પ્રિન્ટિંગ (set ફસેટ) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નળીની પ્રક્રિયા માટે થાય છે. વપરાયેલી મોટાભાગની શાહીઓ યુવી-સૂકા હોય છે. તે સામાન્ય રીતે શાહીને વિકૃતિકરણ માટે મજબૂત સંલગ્નતા અને પ્રતિકારની જરૂર પડે છે. પ્રિન્ટિંગ રંગ સ્પષ્ટ શેડ રેન્જની અંદર હોવો જોઈએ, ઓવરપ્રિન્ટિંગ સ્થિતિ સચોટ હોવી જોઈએ, વિચલન 0.2 મીમીની અંદર હોવું જોઈએ, અને ફોન્ટ સંપૂર્ણ અને સ્પષ્ટ હોવું જોઈએ.
પ્લાસ્ટિકની નળીના મુખ્ય ભાગમાં ખભા, ટ્યુબ (ટ્યુબ બોડી) અને ટ્યુબ પૂંછડી શામેલ છે. ટેક્સ્ટ અથવા પેટર્નની માહિતી વહન કરવા અને ઉત્પાદન પેકેજિંગના મૂલ્યને વધારવા માટે ટ્યુબ ભાગ ઘણીવાર સીધા છાપવા અથવા સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સ દ્વારા શણગારવામાં આવે છે. હોઝની શણગાર હાલમાં મુખ્યત્વે સીધા છાપવા અને સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટિંગમાં સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને set ફસેટ પ્રિન્ટિંગ શામેલ છે. સીધા છાપવાની તુલનામાં, સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સના ફાયદામાં શામેલ છે: છાપવાની વિવિધતા અને સ્થિરતા: પરંપરાગત એક્સ્ટ્રુડેડ હોઝ બનાવવાની અને પછી પ્રિન્ટિંગ સામાન્ય રીતે set ફસેટ પ્રિન્ટિંગ અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે સ્વ-એડહેસિવ પ્રિન્ટિંગ લેટરપ્રેસ, ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ, Set ફસેટ પ્રિન્ટિંગ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને અન્ય વૈવિધ્યસભર સંયુક્ત છાપવાની પ્રક્રિયાઓ, મુશ્કેલ રંગ પ્રદર્શન વધુ સ્થિર અને ઉત્તમ છે.
1. પાઇપ બોડી
એ વર્ગીકરણ
સામગ્રી અનુસાર: એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ નળી, ઓલ-પ્લાસ્ટિક નળી, પેપર-પ્લાસ્ટિક નળી, ઉચ્ચ-ગ્લોસ એલ્યુમિનિયમ-પ્લેટેડ પાઇપ, વગેરે.
જાડાઈ અનુસાર: સિંગલ-લેયર પાઇપ, ડબલ-લેયર પાઇપ, ફાઇવ-લેયર કમ્પોઝિટ પાઇપ, વગેરે.
ટ્યુબ આકાર અનુસાર: રાઉન્ડ નળી, અંડાકાર ટ્યુબ, ફ્લેટ નળી, વગેરે.
એપ્લિકેશન અનુસાર: ફેશિયલ ક્લીન્સર ટ્યુબ, બીબી બ tube ક્સ ટ્યુબ, હેન્ડ ક્રીમ ટ્યુબ, હેન્ડ રીમુવર ટ્યુબ, સનસ્ક્રીન ટ્યુબ, ટૂથપેસ્ટ ટ્યુબ, કન્ડિશનર ટ્યુબ, હેર ડાય ટ્યુબ, ફેશિયલ માસ્ક ટ્યુબ, વગેરે.
પરંપરાગત પાઇપ વ્યાસ: φ13, φ16, φ19, φ22, φ25, φ28, φ30, φ33, φ35, φ38, φ40, φ45, φ55, φ55, φ55, φ55
નિયમિત ક્ષમતા:
3 જી, 5 જી, 8 જી, 10 જી, 15 જી, 20 જી, 25 જી, 30 જી, 35 જી, 40 જી, 45 જી, 50 જી, 60 જી, 80 જી, 100 જી, 110 જી, 120 જી, 130 જી, 150 જી, 180 જી, 250 જી, 250 જી, 250 જી, 250 જી, 250 જી, 250 જી, 250 જી, 250 જી, 250 જી, 250 જી, 250 જી, 250 જી, 250 જી, 250 જી
બી. નળીનું કદ અને વોલ્યુમ સંદર્ભ
નળીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેઓ ઘણી વખત "હીટિંગ" પ્રક્રિયાઓ માટે સંપર્કમાં આવશે, જેમ કે પાઇપ ડ્રોઇંગ, સંયુક્ત, ગ્લેઝિંગ, set ફસેટ પ્રિન્ટિંગ અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સૂકવણી. આ પ્રક્રિયાઓ પછી, ઉત્પાદનનું કદ ચોક્કસ હદ સુધી ગોઠવવામાં આવશે. સંકોચન અને "સંકોચન દર" સમાન રહેશે નહીં, તેથી પાઇપ વ્યાસ અને પાઇપ લંબાઈ શ્રેણીની અંદર હોવી સામાન્ય છે.
સી કેસ: ફાઇવ-લેયર પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ હોસ સ્ટ્રક્ચરનું યોજનાકીય આકૃતિ
2. ટ્યુબ પૂંછડી
કેટલાક ઉત્પાદનોને સીલ કરતા પહેલા ભરવાની જરૂર છે. સીલિંગને આમાં વહેંચી શકાય છે: સીધી સીલિંગ, બેવલ સીલિંગ, છત્ર આકારની સીલિંગ અને ખાસ આકારની સીલિંગ. સીલિંગ કરતી વખતે, તમે સીલિંગ સ્થળે જરૂરી માહિતી છાપવા માટે કહી શકો છો. તારીખ કોડ.
3. સહાયક ઉપકરણો
એ નિયમિત પેકેજો
નળીના કેપ્સ વિવિધ આકારોમાં આવે છે, સામાન્ય રીતે સ્ક્રુ કેપ્સમાં વહેંચાયેલી (સિંગલ-લેયર અને ડબલ-લેયર, ડબલ-લેયર બાહ્ય કેપ્સ મોટે ભાગે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ કેપ્સ હોય છે જેથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા વધારવી અને વધુ સુંદર લાગે, અને વ્યાવસાયિક રેખાઓ મોટે ભાગે સ્ક્રુ કેપ્સનો ઉપયોગ કરે છે), ફ્લેટ કેપ્સ, રાઉન્ડ હેડ કવર, નોઝલ કવર, ફ્લિપ-અપ કવર, સુપર ફ્લેટ કવર, ડબલ-લેયર કવર, ગોળાકાર કવર, લિપસ્ટિક કવર, પ્લાસ્ટિક કવર પણ વિવિધ પ્રક્રિયાઓમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, હોટ સ્ટેમ્પિંગ એજ, ચાંદીની ધાર, રંગીન કવર, પારદર્શક, તેલ સ્પ્રે, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, વગેરે, ટીપ કેપ્સ અને લિપસ્ટિક કેપ્સ સામાન્ય રીતે આંતરિક પ્લગથી સજ્જ હોય છે. નળીનું કવર એ ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદન છે અને નળી એક દોરેલી ટ્યુબ છે. મોટાભાગના નળી ઉત્પાદકો પોતાને આવરી લેતા નથી.
બી. મલ્ટિફંક્શનલ સહાયક ઉપકરણો
વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતોના વૈવિધ્યતા સાથે, સામગ્રી અને કાર્યાત્મક બંધારણનું અસરકારક એકીકરણ, જેમ કે મસાજ હેડ, બોલ, રોલરો, વગેરે, પણ બજારમાં નવી માંગ બની છે.
પ્રસાહિત કાર્યક્રમો
નળીમાં હળવા વજનની લાક્ષણિકતાઓ, વહન કરવા માટે સરળ, મજબૂત અને ટકાઉ, રિસાયક્લેબલ, સ્ક્વિઝ કરવા માટે સરળ, સારી પ્રક્રિયા પ્રદર્શન અને છાપવાની અનુકૂલનક્ષમતા છે. તે ઘણા સૌંદર્ય પ્રસાધનો ઉત્પાદકો દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ સફાઇ ઉત્પાદનો (ફેસ વ wash શ, વગેરે) અને ત્વચા સંભાળના ઉત્પાદનોમાં થાય છે. કોસ્મેટિક્સ (વિવિધ આંખના ક્રિમ, મોઇશ્ચરાઇઝર્સ, પોષક ક્રીમ, ક્રિમ, સનસ્ક્રીન, વગેરે) અને સુંદરતા અને વાળની સંભાળના ઉત્પાદનો (શેમ્પૂ, કન્ડિશનર, લિપસ્ટિક, વગેરે) ના પેકેજિંગમાં.
પ્રાપ્તિ મુખ્ય મુદ્દાઓ
1. નળી ડિઝાઇન રેખાંકનોની સમીક્ષા
એવા લોકો માટે કે જે નળીથી પરિચિત નથી, તમારા પોતાના પર આર્ટવર્કની રચના કરવી એ હૃદયસ્પર્શી સમસ્યા હોઈ શકે છે, અને જો તમે ભૂલ કરો છો, તો બધું બરબાદ થઈ જશે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સપ્લાયર્સ એવા લોકો માટે પ્રમાણમાં સરળ રેખાંકનો ડિઝાઇન કરશે કે જેઓ નળીથી પરિચિત નથી. પાઇપ વ્યાસ અને પાઇપ લંબાઈ નક્કી કર્યા પછી, તે પછી ડિઝાઇન ક્ષેત્રનો આકૃતિ પ્રદાન કરશે. તમારે ફક્ત આકૃતિ વિસ્તારમાં ડિઝાઇન સામગ્રી મૂકવાની અને તેને કેન્દ્રિત કરવાની જરૂર છે. તે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સપ્લાયર્સ તમારી ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ પર પણ નિરીક્ષણ કરશે અને સલાહ આપશે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ઇલેક્ટ્રિક આંખની સ્થિતિ ખોટી છે, તો તેઓ તમને કહેશે; જો રંગ વાજબી નથી, તો તેઓ તમને યાદ અપાવે છે; જો સ્પષ્ટીકરણો ડિઝાઇનને પૂર્ણ કરતી નથી, તો તેઓ તમને આર્ટવર્ક બદલવા માટે વારંવાર યાદ અપાવે છે; અને જો બારકોડ દિશા અને વાંચનક્ષમતા લાયક છે, તો રંગ અલગ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સપ્લાયર્સ તમારા માટે એક પછી એક તપાસ કરશે કે પ્રક્રિયા નળી ઉત્પન્ન કરી શકે છે કે કેમ તે જેવી નાની ભૂલો છે કે કેમ કે ડ્રોઇંગ ટ્વિસ્ટેડ નથી.
2. પાઇપ સામગ્રીની પસંદગી:
ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીને સંબંધિત આરોગ્ય ધોરણોને પૂર્ણ કરવા આવશ્યક છે, અને ભારે ધાતુઓ અને ફ્લોરોસન્ટ એજન્ટો જેવા હાનિકારક પદાર્થોને નિર્દિષ્ટ મર્યાદામાં નિયંત્રિત કરવા જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં નિકાસ કરવામાં આવતી હોઝમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પોલિઇથિલિન (પીઈ) અને પોલીપ્રોપીલિન (પીપી) એ યુ.એસ. ફૂડ એન્ડ ડ્રગ એડમિનિસ્ટ્રેશન (એફડીએ) ધોરણ 21CFR117.1520 ને મળવું આવશ્યક છે.
3. ભરવાની પદ્ધતિઓ સમજો
નળી ભરવાની બે પદ્ધતિઓ છે: પૂંછડી ભરવાનું અને મોં ભરવું. જો તે પાઇપ ભરવાનું છે, તો નળી ખરીદતી વખતે તમારે ધ્યાન આપવું જોઈએ. તમારે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે "પાઇપ મોંનું કદ અને ભરણ નોઝલનું કદ" મેચ અને તે પાઇપમાં લવચીક રીતે વિસ્તૃત થઈ શકે છે કે કેમ. જો તે ટ્યુબના અંતમાં ભરી રહ્યું છે, તો તમારે નળી ગોઠવવાની જરૂર છે, અને તે જ સમયે ઉત્પાદનના માથા અને પૂંછડીની દિશા ધ્યાનમાં લો, જેથી ભરવા દરમિયાન ટ્યુબમાં પ્રવેશ કરવો અનુકૂળ અને ઝડપી બનાવે. બીજું, તમારે જાણવાની જરૂર છે કે ભરવા દરમિયાન સમાવિષ્ટો "ગરમ ભરણ" છે કે ઓરડાના તાપમાને. આ ઉપરાંત, આ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા ઘણીવાર ડિઝાઇનથી સંબંધિત છે. ફક્ત ઉત્પાદન ભરવાની પ્રકૃતિને અગાઉથી સમજવાથી આપણે સમસ્યાઓ ટાળી શકીએ છીએ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન અને કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ.
4. નળીની પસંદગી
જો દૈનિક રાસાયણિક કંપની દ્વારા પેક કરેલા સમાવિષ્ટો એવા ઉત્પાદનો છે કે જે ખાસ કરીને ઓક્સિજન (જેમ કે કેટલાક સફેદ રંગના સૌંદર્ય પ્રસાધનો) પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય અથવા ખૂબ અસ્થિર સુગંધ હોય (જેમ કે આવશ્યક તેલ અથવા કેટલાક તેલ, એસિડ્સ, મીઠા અને અન્ય કાટમાળ રસાયણો), તો પાંચ- લેયર સહ-બાહ્ય પાઇપનો ઉપયોગ થવો જોઈએ. કારણ કે પાંચ-સ્તરના સહ-બાહ્ય પાઇપ (પોલિઇથિલિન/બોન્ડિંગ રેઝિન/ઇવીઓએચ/બોન્ડિંગ રેઝિન/પોલિઇથિલિન) નો ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન રેટ 0.2-1.2 એકમો છે, જ્યારે સામાન્ય પોલિઇથિલિન સિંગલ-લેયર પાઇપનો ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન રેટ 150- 300 એકમો છે. ચોક્કસ સમયગાળામાં, ઇથેનોલ ધરાવતી સહ-બાહ્ય નળીઓનો વજન ઘટાડવાનો દર સિંગલ-લેયર ટ્યુબ કરતા ડઝનેક ગણો ઓછો છે. આ ઉપરાંત, ઇવોહ એ ઇથિલિન-વિનાઇલ આલ્કોહોલ કોપોલિમર છે જેમાં ઉત્તમ અવરોધ ગુણધર્મો અને સુગંધ રીટેન્શન છે (જ્યારે તે 15-20 માઇક્રોન હોય ત્યારે જાડાઈ શ્રેષ્ઠ છે).
5. ભાવ વર્ણન
નળીની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદક વચ્ચેના ભાવમાં મોટો તફાવત છે. પ્લેટ બનાવવાની ફી સામાન્ય રીતે 200 યુઆનથી 300 યુઆન હોય છે. ટ્યુબ બોડી મલ્ટિ-કલર પ્રિન્ટિંગ અને રેશમ સ્ક્રીનથી છાપવામાં આવી શકે છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પાસે થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ સાધનો અને તકનીકી હોય છે. હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને સિલ્વર હોટ સ્ટેમ્પિંગની ગણતરી ક્ષેત્ર દીઠ એકમના ભાવના આધારે કરવામાં આવે છે. સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગની વધુ સારી અસર છે પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે અને ત્યાં ઓછા ઉત્પાદકો છે. વિવિધ ઉત્પાદકોને વિવિધ સ્તરોની જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ થવી જોઈએ.
6. નળી ઉત્પાદન ચક્ર
સામાન્ય રીતે, ચક્રનો સમય 15 થી 20 દિવસનો હોય છે (નમૂના ટ્યુબની પુષ્ટિ કરવાના સમયથી). એક જ ઉત્પાદનનો ઓર્ડર જથ્થો 5,000 થી 10,000 છે. મોટા પાયે ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે 10,000 ની લઘુત્તમ ઓર્ડર જથ્થો સેટ કરે છે. ખૂબ ઓછા નાના ઉત્પાદકોમાં મોટી સંખ્યામાં જાતો હોય છે. ઉત્પાદન દીઠ 3,000 ની લઘુત્તમ ઓર્ડર જથ્થો પણ સ્વીકાર્ય છે. ખૂબ ઓછા ગ્રાહકો જાતે મોલ્ડ ખોલે છે. તેમાંના મોટાભાગના જાહેર મોલ્ડ છે (થોડા વિશેષ ids ાંકણો ખાનગી મોલ્ડ છે). આ ઉદ્યોગમાં કરાર હુકમનો જથ્થો અને વાસ્તવિક પુરવઠાની માત્રા ± 10 છે. % વિચલન.
ઉત્પાદન પ્રદર્શન
પોસ્ટ સમય: એપીઆર -30-2024