પરિચય: તાજેતરના વર્ષોમાં, હોસ પેકેજિંગના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો ધીમે ધીમે વિસ્તર્યા છે. ઔદ્યોગિક પુરવઠો નળી પસંદ કરે છે, જેમ કે લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ, ગ્લાસ ગ્લુ, કોકિંગ ગ્લુ વગેરે. ખોરાક નળી પસંદ કરે છે, જેમ કે સરસવ, મરચાંની ચટણી વગેરે; ફાર્માસ્યુટિકલ મલમ નળી પસંદ કરે છે, અને ટૂથપેસ્ટનું ટ્યુબ પેકેજિંગ પણ સતત અપગ્રેડ કરવામાં આવે છે. વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વધુ અને વધુ ઉત્પાદનો "ટ્યુબ" માં પેક કરવામાં આવે છે. સૌંદર્ય પ્રસાધનો ઉદ્યોગમાં, હોઝ સ્ક્વિઝ અને ઉપયોગમાં સરળ છે, હળવા અને પોર્ટેબલ છે, કસ્ટમાઇઝ્ડ વિશિષ્ટતાઓ ધરાવે છે અને પ્રિન્ટિંગ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ છે. તેનો ઉપયોગ સૌંદર્ય પ્રસાધનો, રોજિંદી જરૂરિયાતોમાં થાય છે, સફાઈ ઉત્પાદનો જેવા ઉત્પાદનો સૌંદર્ય પ્રસાધનોનો ઉપયોગ કરવાનો ખૂબ શોખીન છેટ્યુબ પેકેજિંગ.
ઉત્પાદન વ્યાખ્યા
નળી એ PE પ્લાસ્ટિક, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ અને અન્ય સામગ્રી પર આધારિત એક પ્રકારનું પેકેજિંગ કન્ટેનર છે. તેને કો-એક્સ્ટ્રુઝન અને કમ્પાઉન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને શીટ્સમાં બનાવવામાં આવે છે, અને પછી ખાસ પાઇપ-નિર્માણ મશીન દ્વારા નળીઓવાળું આકારમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. નળી વજનમાં હલકી અને ઉપયોગમાં સરળ છે. તેની પોર્ટેબિલિટી, ટકાઉપણું, રિસાયકલેબિલિટી, સરળ સ્ક્વિઝિંગ, પ્રોસેસિંગ પરફોર્મન્સ અને પ્રિન્ટિંગ અનુકૂલનક્ષમતા જેવા લક્ષણોને કારણે ઘણા સૌંદર્ય પ્રસાધન ઉત્પાદકો દ્વારા તેની તરફેણ કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
1. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા
A、એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત નળી
એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિકની સંયુક્ત નળી એ કો-એક્સ્ટ્રુઝન કમ્પાઉન્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મથી બનેલું પેકેજિંગ કન્ટેનર છે, અને પછી વિશિષ્ટ પાઇપ-નિર્માણ મશીન દ્વારા ટ્યુબ્યુલર આકારમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તેનું લાક્ષણિક માળખું PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE છે. એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિકના સંયુક્ત નળીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોસ્મેટિક્સના પેકેજિંગ માટે થાય છે જેને ઉચ્ચ સ્વચ્છતા અને અવરોધ ગુણધર્મોની જરૂર હોય છે. અવરોધ સ્તર સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ વરખ છે, અને તેના અવરોધ ગુણધર્મો એલ્યુમિનિયમ વરખની પિનહોલ ડિગ્રી પર આધારિત છે. ટેક્નોલોજીના સતત સુધારા સાથે, એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિકના સંયુક્ત નળીઓમાં એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અવરોધ સ્તરની જાડાઈ પરંપરાગત 40 μm થી 12 μm અથવા તો 9 μm સુધી ઘટાડી દેવામાં આવી છે, જે સંસાધનોને મોટા પ્રમાણમાં બચાવે છે.
B. સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિકની સંયુક્ત નળી
બધા પ્લાસ્ટિક ઘટકોને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ઓલ-પ્લાસ્ટિક નોન-બેરિયર કમ્પોઝિટ હોઝ અને ઓલ-પ્લાસ્ટિક બેરિયર કોમ્પોઝિટ હોઝ. ઓલ-પ્લાસ્ટિક નોન-બેરિયર કમ્પોઝિટ હોઝનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઓછા-અંતના, ઝડપી વપરાશ કરતા સૌંદર્ય પ્રસાધનોના પેકેજિંગ માટે થાય છે; ઓલ-પ્લાસ્ટિક બેરિયર કમ્પોઝિટ હોઝનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પાઈપ બનાવવાની બાજુની સીમને કારણે મધ્યમથી નીચા-અંતના સૌંદર્ય પ્રસાધનોના પેકેજિંગ માટે થાય છે. અવરોધ સ્તર EVOH, PVDC અથવા ઓક્સાઇડ કોટિંગ્સ હોઈ શકે છે. મલ્ટિ-લેયર સંયુક્ત સામગ્રી જેમ કે પીઈટી. ઓલ-પ્લાસ્ટિક બેરિયર કમ્પોઝિટ હોસનું લાક્ષણિક માળખું PE/PE/EVOH/PE/PE છે.
C. પ્લાસ્ટિક સહ-બહાર નળી
કો-એક્સ્ટ્રુઝન ટેક્નોલૉજીનો ઉપયોગ વિવિધ ગુણધર્મો અને પ્રકારો સાથેના કાચા માલસામાનને એકસાથે બહાર કાઢવા અને તેમને એકસાથે બનાવવા માટે થાય છે. પ્લાસ્ટિક કો-એક્સ્ટ્રુડ હોસીસને સિંગલ-લેયર એક્સટ્રુડેડ હોસીસ અને મલ્ટી લેયર કો-એક્સ્ટ્રુડેડ હોસીસમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પહેલાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઝડપી વપરાશ કરતા સૌંદર્ય પ્રસાધનો (જેમ કે હેન્ડ ક્રીમ, વગેરે) માટે થાય છે જે દેખાવમાં ઊંચી જરૂરિયાતો ધરાવે છે પરંતુ વાસ્તવિક કામગીરીની જરૂરિયાત ઓછી હોય છે. પેકેજિંગ, બાદમાંનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હાઇ-એન્ડ કોસ્મેટિક્સના પેકેજિંગ માટે થાય છે.
2. સપાટી સારવાર
નળીને રંગીન નળીઓ, પારદર્શક નળીઓ, રંગીન અથવા પારદર્શક હિમાચ્છાદિત નળીઓ, મોતીવાળી નળીઓ (મોતી, છૂટાછવાયા ચાંદીના મોતી, છૂટાછવાયા સોનાના મોતી), અને યુવી, મેટ અથવા તેજસ્વીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. મેટ ભવ્ય લાગે છે પરંતુ ગંદા અને રંગીન થવામાં સરળ છે. ટ્યુબ અને ટ્યુબ બોડી પર મોટા-એરિયા પ્રિન્ટિંગ વચ્ચેનો તફાવત પૂંછડી પરના ચીરા પરથી નક્કી કરી શકાય છે. સફેદ ચીરાવાળી ટ્યુબ એ મોટા વિસ્તારની પ્રિન્ટીંગ ટ્યુબ છે. વપરાયેલી શાહી ઊંચી હોવી જોઈએ, અન્યથા તે સરળતાથી પડી જશે અને ફોલ્ડ થયા પછી સફેદ નિશાનો તિરાડ અને પ્રગટ થશે.
3. ગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ
નળીની સપાટી પર સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓમાં સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગનો સમાવેશ થાય છે (સ્પોટ કલર્સનો ઉપયોગ કરીને, નાના અને થોડા કલર બ્લોક્સ, સમાનપ્લાસ્ટિક બોટલપ્રિન્ટિંગ, રંગ નોંધણીની આવશ્યકતા, સામાન્ય રીતે વ્યાવસાયિક લાઇન ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે), અને ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગ (પેપર પ્રિન્ટિંગ જેવું જ, મોટા રંગના બ્લોક્સ અને ઘણા રંગો સાથે). , સામાન્ય રીતે દૈનિક કેમિકલ લાઇન ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે), તેમજ હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને સિલ્વર હોટ સ્ટેમ્પિંગ. ઑફસેટ પ્રિન્ટીંગ (OFFSET) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નળીની પ્રક્રિયા માટે થાય છે. ઉપયોગમાં લેવાતી મોટાભાગની શાહી યુવી-સૂકા છે. સામાન્ય રીતે શાહીને મજબૂત સંલગ્નતા અને વિકૃતિકરણ સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. પ્રિન્ટિંગનો રંગ ઉલ્લેખિત શેડ રેન્જમાં હોવો જોઈએ, ઓવરપ્રિંટિંગની સ્થિતિ સચોટ હોવી જોઈએ, વિચલન 0.2mm ની અંદર હોવું જોઈએ અને ફોન્ટ સંપૂર્ણ અને સ્પષ્ટ હોવો જોઈએ.
પ્લાસ્ટિકની નળીના મુખ્ય ભાગમાં ખભા, ટ્યુબ (ટ્યુબ બોડી) અને ટ્યુબ પૂંછડીનો સમાવેશ થાય છે. ટ્યુબના ભાગને ઘણીવાર ટેક્સ્ટ અથવા પેટર્નની માહિતી વહન કરવા અને ઉત્પાદન પેકેજિંગની કિંમત વધારવા માટે ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટિંગ અથવા સ્વ-એડહેસિવ લેબલ દ્વારા શણગારવામાં આવે છે. નળીની સજાવટ હાલમાં મુખ્યત્વે સીધી પ્રિન્ટીંગ અને સ્વ-એડહેસિવ લેબલ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટીંગમાં સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ અને ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગનો સમાવેશ થાય છે. ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટિંગની સરખામણીમાં, સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સના ફાયદાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: પ્રિન્ટિંગની વિવિધતા અને સ્થિરતા: પરંપરાગત એક્સટ્રુડેડ હોઝ બનાવવાની પ્રક્રિયા પહેલા અને પછી પ્રિન્ટિંગમાં સામાન્ય રીતે ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગ અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ થાય છે, જ્યારે સ્વ-એડહેસિવ પ્રિન્ટિંગ લેટરપ્રેસ, ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરી શકે છે. ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને અન્ય વૈવિધ્યસભર સંયુક્ત પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ, મુશ્કેલ રંગ પ્રદર્શન વધુ સ્થિર અને ઉત્તમ છે.
1. પાઇપ બોડી
A. વર્ગીકરણ
સામગ્રી અનુસાર: એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત નળી, ઓલ-પ્લાસ્ટિક નળી, કાગળ-પ્લાસ્ટિક નળી, ઉચ્ચ-ચળકાટ એલ્યુમિનિયમ-પ્લેટેડ પાઇપ, વગેરે.
જાડાઈ મુજબ: સિંગલ-લેયર પાઇપ, ડબલ-લેયર પાઇપ, ફાઇવ-લેયર કમ્પોઝિટ પાઇપ, વગેરે.
ટ્યુબના આકાર અનુસાર: રાઉન્ડ નળી, અંડાકાર નળી, સપાટ નળી, વગેરે.
એપ્લિકેશન મુજબ: ચહેરાના ક્લીન્સર ટ્યુબ, બીબી બોક્સ ટ્યુબ, હેન્ડ ક્રીમ ટ્યુબ, હેન્ડ રીમુવર ટ્યુબ, સનસ્ક્રીન ટ્યુબ, ટૂથપેસ્ટ ટ્યુબ, કન્ડિશનર ટ્યુબ, હેર ડાઈ ટ્યુબ, ફેશિયલ માસ્ક ટ્યુબ વગેરે.
પરંપરાગત પાઇપ વ્યાસ: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
નિયમિત ક્ષમતા:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 150G,50G,50G,
B. નળીનું કદ અને વોલ્યુમ સંદર્ભ
નળીના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેઓ ઘણી વખત "હીટિંગ" પ્રક્રિયાઓના સંપર્કમાં આવશે, જેમ કે પાઇપ ડ્રોઇંગ, જોઇન્ટિંગ, ગ્લેઝિંગ, ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ડ્રાયિંગ. આ પ્રક્રિયાઓ પછી, ઉત્પાદનનું કદ ચોક્કસ હદ સુધી ગોઠવવામાં આવશે. સંકોચન અને "સંકોચન દર" સમાન રહેશે નહીં, તેથી પાઇપનો વ્યાસ અને પાઇપ લંબાઈ એક શ્રેણીની અંદર હોવી સામાન્ય છે.
C. કેસ: પાંચ-સ્તરવાળી પ્લાસ્ટિકની સંયુક્ત નળીની રચનાનું યોજનાકીય રેખાકૃતિ
2. ટ્યુબ પૂંછડી
કેટલાક ઉત્પાદનોને સીલ કરતા પહેલા ભરવાની જરૂર છે. સીલિંગને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સીધી સીલીંગ, ટ્વીલ સીલીંગ, છત્ર આકારની સીલીંગ અને ખાસ આકારની સીલીંગ. સીલ કરતી વખતે, તમે સીલિંગ સ્થાન પર જરૂરી માહિતી છાપવા માટે કહી શકો છો. તારીખ કોડ.
3. સહાયક સાધનો
A. નિયમિત પેકેજો
હોઝ કેપ્સ વિવિધ આકારોમાં આવે છે, સામાન્ય રીતે સ્ક્રુ કેપ્સમાં વિભાજિત થાય છે (સિંગલ-લેયર અને ડબલ-લેયર, ડબલ-લેયર આઉટર કેપ્સ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા વધારવા અને વધુ સુંદર દેખાવા માટે મોટે ભાગે ઈલેક્ટ્રોપ્લેટેડ કેપ્સ હોય છે, અને પ્રોફેશનલ લાઈનો મોટે ભાગે સ્ક્રુ કેપ્સનો ઉપયોગ કરે છે), ફ્લેટ કેપ્સ, રાઉન્ડ હેડ કવર, નોઝલ કવર, ફ્લિપ-અપ કવર, સુપર ફ્લેટ કવર, ડબલ-લેયર કવર, ગોળાકાર કવર, લિપસ્ટિક કવર, પ્લાસ્ટિક કવર વિવિધ પ્રક્રિયાઓમાં પણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, હોટ સ્ટેમ્પિંગ એજ, સિલ્વર એજ, રંગીન કવર , પારદર્શક, ઓઈલ સ્પ્રે, ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ વગેરે., ટીપ કેપ્સ અને લિપસ્ટિક કેપ્સ સામાન્ય રીતે આંતરિક પ્લગથી સજ્જ હોય છે. નળી કવર એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદન છે અને નળી દોરેલી નળી છે. મોટા ભાગના નળી ઉત્પાદકો પોતાને નળીના કવર બનાવતા નથી.
B. મલ્ટિફંક્શનલ સહાયક સાધનો
વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતોના વૈવિધ્યકરણ સાથે, સામગ્રી અને કાર્યાત્મક માળખું, જેમ કે મસાજ હેડ, બોલ, રોલર્સ વગેરેનું અસરકારક એકીકરણ પણ બજારમાં નવી માંગ બની ગયું છે.
કોસ્મેટિક એપ્લિકેશન
નળીમાં હલકું વજન, વહન કરવા માટે સરળ, મજબૂત અને ટકાઉ, રિસાયકલ કરી શકાય તેવી, સ્ક્વિઝ કરવામાં સરળ, સારી પ્રોસેસિંગ કામગીરી અને પ્રિન્ટિંગ અનુકૂલનક્ષમતા જેવા લક્ષણો છે. તે ઘણા સૌંદર્ય પ્રસાધનો ઉત્પાદકો દ્વારા તરફેણ કરે છે અને તેનો વ્યાપકપણે સફાઇ ઉત્પાદનો (ફેસ વોશ વગેરે) અને ત્વચા સંભાળ ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગ થાય છે. સૌંદર્ય પ્રસાધનોના પેકેજિંગમાં (વિવિધ આંખની ક્રીમ, મોઇશ્ચરાઇઝર, ન્યુટ્રિશનલ ક્રિમ, ક્રિમ, સનસ્ક્રીન વગેરે) અને સુંદરતા અને વાળની સંભાળના ઉત્પાદનો (શેમ્પૂ, કન્ડિશનર, લિપસ્ટિક વગેરે).
પ્રાપ્તિના મુખ્ય મુદ્દા
1. નળી ડિઝાઇન રેખાંકનોની સમીક્ષા
નળીઓથી પરિચિત ન હોય તેવા લોકો માટે, તમારા પોતાના પર આર્ટવર્કને ડિઝાઇન કરવું એ હૃદયને હચમચાવી નાખનારી સમસ્યા હોઈ શકે છે, અને જો તમે ભૂલ કરો છો, તો બધું બરબાદ થઈ જશે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના સપ્લાયર્સ એવા લોકો માટે પ્રમાણમાં સરળ રેખાંકનો ડિઝાઇન કરશે જેઓ હોઝથી પરિચિત નથી. પાઈપનો વ્યાસ અને પાઈપની લંબાઈ નિર્ધારિત કર્યા પછી, તેઓ પછી ડિઝાઇન વિસ્તાર ડાયાગ્રામ આપશે. તમારે માત્ર ડાયાગ્રામ વિસ્તારમાં ડિઝાઇન સામગ્રી મૂકવાની અને તેને કેન્દ્રમાં રાખવાની જરૂર છે. બસ. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના સપ્લાયર્સ તમારી ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું પણ નિરીક્ષણ કરશે અને સલાહ આપશે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ઇલેક્ટ્રિક આંખની સ્થિતિ ખોટી છે, તો તેઓ તમને કહેશે; જો રંગ વાજબી નથી, તો તેઓ તમને યાદ કરાવશે; જો વિશિષ્ટતાઓ ડિઝાઇનને પૂર્ણ કરતી નથી, તો તેઓ તમને આર્ટવર્ક બદલવા માટે વારંવાર યાદ કરાવશે; અને જો બારકોડની દિશા અને વાંચનક્ષમતા લાયક છે, તો રંગ વિભાજન અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના સપ્લાયર્સ તમારા માટે એક પછી એક તપાસ કરશે કે શું તેમાં નાની ભૂલો છે કે કેમ કે પ્રક્રિયા નળી પેદા કરી શકે છે કે કેમ કે ડ્રોઇંગ ટ્વિસ્ટેડ નથી.
2. પાઇપ સામગ્રીની પસંદગી:
વપરાયેલી સામગ્રી સંબંધિત આરોગ્ય ધોરણોને પૂર્ણ કરતી હોવી જોઈએ, અને ભારે ધાતુઓ અને ફ્લોરોસન્ટ એજન્ટો જેવા હાનિકારક પદાર્થોને નિર્દિષ્ટ મર્યાદામાં નિયંત્રિત કરવા જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં નિકાસ કરવામાં આવતા નળીઓમાં વપરાતી પોલિઇથિલિન (PE) અને પોલીપ્રોપીલિન (PP) એ યુએસ ફૂડ એન્ડ ડ્રગ એડમિનિસ્ટ્રેશન (FDA) સ્ટાન્ડર્ડ 21CFR117.1520નું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
3. ભરવાની પદ્ધતિઓ સમજો
નળી ભરવાની બે પદ્ધતિઓ છે: પૂંછડી ભરવા અને મોં ભરવા. જો તે પાઇપ ભરવાનું છે, તો તમારે નળી ખરીદતી વખતે ધ્યાન આપવું જોઈએ. તમારે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે શું "પાઈપના મુખનું કદ અને ફિલિંગ નોઝલનું કદ" મેળ ખાય છે અને શું તેને પાઈપમાં લવચીક રીતે લંબાવી શકાય છે. જો તે ટ્યુબના અંતમાં ભરાય છે, તો તમારે નળીને ગોઠવવાની જરૂર છે, અને તે જ સમયે ઉત્પાદનના માથા અને પૂંછડીની દિશાને ધ્યાનમાં લો, જેથી તે ભરવા દરમિયાન ટ્યુબમાં પ્રવેશવા માટે તેને અનુકૂળ અને ઝડપી બનાવી શકાય. બીજું, તમારે જાણવાની જરૂર છે કે ભરણ દરમિયાન સમાવિષ્ટો "હોટ ફિલિંગ" છે કે ઓરડાના તાપમાને. વધુમાં, આ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા ઘણીવાર ડિઝાઇન સાથે સંબંધિત છે. અગાઉથી ઉત્પાદન ભરવાની પ્રકૃતિને સમજવાથી જ આપણે સમસ્યાઓ ટાળી શકીએ છીએ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન અને કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ.
4. નળી પસંદગી
જો દૈનિક રાસાયણિક કંપની દ્વારા પેક કરવામાં આવતી સામગ્રીઓ ઓક્સિજન માટે ખાસ કરીને સંવેદનશીલ હોય (જેમ કે કેટલાક સફેદ રંગના સૌંદર્ય પ્રસાધનો) અથવા ખૂબ જ અસ્થિર સુગંધ ધરાવતી હોય (જેમ કે આવશ્યક તેલ અથવા કેટલાક તેલ, એસિડ, ક્ષાર અને અન્ય સડો કરતા રસાયણો), તો પાંચ- લેયર કો-એક્સ્ટ્રુડેડ પાઇપનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. કારણ કે ફાઇવ-લેયર કો-એક્સ્ટ્રુડેડ પાઇપ (પોલીથીલીન/બોન્ડીંગ રેઝિન/EVOH/બોન્ડીંગ રેઝિન/પોલીથીલીન) નો ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન રેટ 0.2-1.2 યુનિટ છે, જ્યારે સામાન્ય પોલિઇથિલિન સિંગલ-લેયર પાઇપનો ઓક્સિજન ટ્રાન્સમિશન રેટ 150-300 યુનિટ છે. ચોક્કસ સમયગાળાની અંદર, ઇથેનોલ ધરાવતી કો-એક્સ્ટ્રુડ ટ્યુબનો વજન ઘટાડવાનો દર સિંગલ-લેયર ટ્યુબ કરતાં ડઝન ગણો ઓછો છે. વધુમાં, EVOH એ ઇથિલિન-વિનાઇલ આલ્કોહોલ કોપોલિમર છે જેમાં ઉત્કૃષ્ટ અવરોધ ગુણધર્મો અને સુગંધ જાળવી રાખવામાં આવે છે (જ્યારે તે 15-20 માઇક્રોન હોય ત્યારે જાડાઈ શ્રેષ્ઠ હોય છે).
5. કિંમત વર્ણન
નળીની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદક વચ્ચે કિંમતમાં મોટો તફાવત છે. પ્લેટ બનાવવાની ફી સામાન્ય રીતે 200 યુઆન થી 300 યુઆન છે. ટ્યુબ બોડી મલ્ટિ-કલર પ્રિન્ટિંગ અને સિલ્ક સ્ક્રીન સાથે પ્રિન્ટ કરી શકાય છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પાસે થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ સાધનો અને ટેકનોલોજી હોય છે. હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને સિલ્વર હોટ સ્ટેમ્પિંગની ગણતરી વિસ્તાર દીઠ યુનિટ કિંમતના આધારે કરવામાં આવે છે. સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સારી અસર ધરાવે છે પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે અને ઓછા ઉત્પાદકો છે. વિવિધ ઉત્પાદકોની વિવિધ સ્તરોની જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદગી કરવી જોઈએ.
6. નળી ઉત્પાદન ચક્ર
સામાન્ય રીતે, ચક્રનો સમય 15 થી 20 દિવસ (સેમ્પલ ટ્યુબની પુષ્ટિ કરવાના સમયથી) હોય છે. એક ઉત્પાદનનો ઓર્ડર જથ્થો 5,000 થી 10,000 છે. મોટા પાયે ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે લઘુત્તમ ઓર્ડર જથ્થો 10,000 સેટ કરે છે. બહુ ઓછા નાના ઉત્પાદકો પાસે મોટી સંખ્યામાં જાતો છે. ઉત્પાદન દીઠ 3,000 નો ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો પણ સ્વીકાર્ય છે. બહુ ઓછા ગ્રાહકો જાતે મોલ્ડ ખોલે છે. તેમાંના મોટા ભાગના જાહેર મોલ્ડ છે (કેટલાક ખાસ ઢાંકણા ખાનગી મોલ્ડ છે). આ ઉદ્યોગમાં કોન્ટ્રાક્ટ ઓર્ડરનો જથ્થો અને વાસ્તવિક પુરવઠાની માત્રા ±10 છે. % વિચલન.
ઉત્પાદન શો
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-30-2024