પ્લાસ્ટિકની બોટલો, કાચની બોટલો, લિપસ્ટિક ટ્યુબ્સ, એર ગાદી બ boxes ક્સ અને અન્ય પેકેજિંગ મટિરિયલ્સની રેશમ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ જેવી કોસ્મેટિક પેકેજિંગ સામગ્રીની પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા, એક સુંદર અસર ધરાવે છે, પરંતુ ઘણીવાર કેટલીક સપાટીની ગુણવત્તાવાળા ખામી હોય છે જેમ કે રંગ તફાવત જેવા કેટલાક સપાટીની ગુણવત્તા ખામી હોય છે. , શાહીની અછત અને લિકેજ. આ રેશમ સ્ક્રીન ઉત્પાદનોને અસરકારક રીતે કેવી રીતે શોધી શકાય? આજે, અમે પેકેજિંગ મટિરિયલ સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રોસેસિંગની ઉત્પાદન ગુણવત્તા વર્ણન અને પરંપરાગત તપાસ પદ્ધતિઓ શેર કરીશું. આ લેખ દ્વારા સંકલિત છેશાંઘાઈ રેઈન્બો પેકેજ
01 રેશમ સ્ક્રીનનું શોધ વાતાવરણ
1. લ્યુમિનોસિટી: 200-300LX (750 મીમીના અંતર સાથે 40W ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પની સમકક્ષ)
2. નિરીક્ષણ કરવાની ઉત્પાદન સપાટી લગભગ 10 સેકંડ માટે નિરીક્ષકની દ્રશ્ય દિશા (નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે) થી લગભગ 45 ° છે
3. નિરીક્ષકની દ્રશ્ય દિશા અને નિરીક્ષણ કરવાની ઉત્પાદનની સપાટી વચ્ચેનું અંતર નીચે મુજબ છે:
ગ્રેડ એ સપાટી (બાહ્ય સપાટી જે સીધી જોઈ શકાય છે): 400 મીમી
વર્ગ બી સપાટી (અસ્પષ્ટ બાહ્ય): 500 મીમી
ગ્રેડ સી સપાટી (આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ કે જે જોવાનું મુશ્કેલ છે): 800 મીમી
02 રેશમ સ્ક્રીનની સામાન્ય ખામી
1. વિદેશી મેટર: રેશમ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પછી, કોટિંગ ફિલ્મ ધૂળ, સ્પોટ અથવા ફિલિફોર્મ વિદેશી પદાર્થ સાથે જોડાયેલ છે.
2. ખુલ્લી પૃષ્ઠભૂમિ: સ્ક્રીન પોઝિશન પર પાતળા સ્ક્રીનને કારણે, પૃષ્ઠભૂમિ રંગ ખુલ્લો છે.
3. ગુમ થયેલ પ્રિન્ટિંગ: તે જરૂરી છે કે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પોઝિશન પહોંચી ન હોય.
4. અસ્પષ્ટ/તૂટેલા વાયર; નબળી રેશમ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ રેશમ સ્ક્રીન લાઇનો અને દાખલાઓની અસમાન જાડાઈ, અસ્પષ્ટતા અને કનેક્ટેડ પાત્ર રેખાઓમાં પરિણમે છે.
5. રેશમ સ્ક્રીનની અસમાન જાડાઈ: રેશમ સ્ક્રીનના અયોગ્ય કામગીરીને કારણે, ડોટ લાઇન અથવા પેટર્નની રેશમ સ્ક્રીન સ્તરની જાડાઈ અસમાન છે.
6. મિસાલિગમેન્ટ: અચોક્કસ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સ્થિતિને કારણે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પોઝિશન set ફસેટ છે.
7. નબળી સંલગ્નતા: રેશમ સ્ક્રીન કોટિંગનું સંલગ્નતા પૂરતું નથી, અને તે 3 એમ એડહેસિવ ટેપથી પેસ્ટ કરી શકાય છે.
8. પિનહોલ: છિદ્રો જેવા પિનહોલ ફિલ્મની સપાટી પર જોઇ શકાય છે.
9. સ્ક્રેચેસ/સ્ક્રેચેસ: રેશમ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પછી નબળા રક્ષણને કારણે
10. હિથર/ડાઘ: નોન રેશમ સ્ક્રીન રંગ રેશમ સ્ક્રીન સપાટી સાથે જોડાયેલ છે.
11. રંગ તફાવત: માનક રંગ પ્લેટમાંથી વિચલન.
03. રેશમ સ્ક્રીન વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ પદ્ધતિ
અમે નીચેની 15 પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ પ્રદાન કરીએ છીએ, અને દરેક બ્રાન્ડ વપરાશકર્તા તેમની પોતાની એન્ટરપ્રાઇઝ આવશ્યકતાઓ અનુસાર પરીક્ષણ કરી શકે છે.
1. ઉચ્ચ તાપમાન સંગ્રહ પરીક્ષણ
સંગ્રહ તાપમાન: +66 ° સે
સંગ્રહ સમય: 48 કલાક
સ્વીકૃતિ ધોરણ: પ્રિન્ટિંગ સપાટી કરચલીઓ, ફોલ્લાઓ, તિરાડો, છાલથી મુક્ત રહેશે અને ભઠ્ઠીમાંથી બહાર કા after ્યા પછી નમૂનાના ઓરડાના તાપમાને 2 કલાક માટે મૂક્યા પછી રંગ અને ચમકમાં કોઈ સ્પષ્ટ ફેરફાર નહીં
2. નીચા તાપમાન પરીક્ષણ
સંગ્રહ તાપમાન: - 40 ° સે
સંગ્રહ સમય: 48 કલાક
સ્વીકૃતિ ધોરણ: પ્રિન્ટિંગ સપાટી કરચલીઓ, ફોલ્લાઓ, તિરાડો, છાલથી મુક્ત રહેશે અને ભઠ્ઠીમાંથી બહાર કા after ્યા પછી નમૂનાના ઓરડાના તાપમાને 2 કલાક માટે મૂક્યા પછી રંગ અને ચમકમાં કોઈ સ્પષ્ટ ફેરફાર નહીં
3. ઉચ્ચ તાપમાન અને ભેજ સંગ્રહ પરીક્ષણ
સંગ્રહ તાપમાન/ભેજ: +66 ° સે/85%
સંગ્રહ સમય: 96 કલાક
સ્વીકૃતિ ધોરણ: પ્રિન્ટિંગ સપાટી કરચલીઓ, ફોલ્લાઓ, તિરાડો, છાલથી મુક્ત રહેશે અને ભઠ્ઠીમાંથી બહાર કા after ્યા પછી નમૂનાના ઓરડાના તાપમાને 2 કલાક માટે મૂક્યા પછી રંગ અને ચમકમાં કોઈ સ્પષ્ટ ફેરફાર નહીં
4. થર્મલ શોક ટેસ્ટ
સંગ્રહ તાપમાન: - 40 ° સે/+66 ° સે
ચક્ર વર્ણન: - 40 ° સે ~+66 ° સે એક ચક્ર છે, અને તાપમાન વચ્ચેનો રૂપાંતર સમય 5 મિનિટથી વધુ ન હોવો જોઈએ, કુલ 12 ચક્ર
સ્વીકૃતિ ધોરણ: ભઠ્ઠીમાંથી બહાર કા after ્યા પછી નમૂનાની પ્લેટ ઓરડાના તાપમાને 2 કલાક માટે મૂક્યા પછી, તપાસો કે ત્યાં કોઈ કરચલી, બબલ, ક્રેક, ભાગ પર છાલ અને છાપવાની સપાટી નથી, અને રંગમાં કોઈ સ્પષ્ટ ફેરફાર નથી ચમક
5. રેશમ/પેડ પ્રિન્ટિંગ એડહેશન ટેસ્ટ
પરીક્ષણ હેતુ: રેશમ/પેડ પ્રિન્ટિંગ પેઇન્ટના સંલગ્નતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે
પરીક્ષણ સાધન: 1. 3M600 પારદર્શક ટેપ અથવા 5.3N/18 મીમી કરતા વધારે સ્નિગ્ધતા સાથે પારદર્શક ટેપ
પરીક્ષણ પદ્ધતિ: પરીક્ષણ કરવા માટેના પરીક્ષણ નમૂનાના મુદ્રિત ફોન્ટ અથવા પેટર્ન પર 3M600 પારદર્શક ટેપ પેસ્ટ કરો, ગુણવત્તાના છ સિગ્મા સિદ્ધાંતના આધારે તેને હાથથી ફ્લેટ દબાવો, પછી પરીક્ષણ સપાટીથી ટેપ 90 ડિગ્રીનો અંત ખેંચો, અને ઝડપથી ત્રણ વખત ટેપનો સમાન ભાગ કા ar ી નાખો
સ્વીકૃતિ ધોરણ: સપાટી, રેશમ/પેડ પ્રિન્ટિંગ ફોન્ટ અથવા પેટર્ન છાલ વિના સ્પષ્ટ અને સુવાચ્ય હશે
6. ઘર્ષણ પરીક્ષણ
પરીક્ષણ હેતુ: કોટેડ સપાટી પર પેઇન્ટ અને રેશમ/પેડ પ્રિન્ટિંગ પેઇન્ટના સંલગ્નતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે
પરીક્ષણ સાધનો: ઇરેઝર
પરીક્ષણ પદ્ધતિ: પરીક્ષણ ભાગને ઠીક કરો અને તેને 500 ગ્રામની ical ભી બળ અને 15 મીમીના સ્ટ્રોકથી આગળ અને પાછળ ઘસવું. દરેક એક સ્ટ્રોક એકવાર રેશમ/પેડ પ્રિન્ટિંગ ફોન્ટ અથવા પેટર્ન હોય છે, સતત ઘર્ષણ 50 વખત
સ્વીકૃતિ ધોરણ: સપાટી દૃષ્ટિની અવલોકન કરવામાં આવશે, વસ્ત્રો દેખાશે નહીં, અને રેશમ/પેડ પ્રિન્ટિંગ સુવાચ્ય હશે
7. દ્રાવક પ્રતિકાર પરીક્ષણ
(1) આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ પરીક્ષણ
નમૂનાના છંટકાવની સપાટી અથવા રેશમ/પેડ પ્રિન્ટિંગ સપાટી પર આઇસોપ્રોપ ol નોલ સોલ્યુશનના 1 એમએલ છોડો. 10 મિનિટ પછી, સફેદ કપડાથી આઇસોપ્રોપ ol નોલ સોલ્યુશનને સૂકવો
(2) આલ્કોહોલ પ્રતિકાર પરીક્ષણ
પરીક્ષણ પદ્ધતિ: 99% આલ્કોહોલ સોલ્યુશનને સુતરાઉ બોલ અથવા સફેદ કાપડથી પલાળી નાખો, અને પછી પ્રિન્ટેડ ફોન્ટની સમાન સ્થિતિ અને નમૂનાની પેટર્ન પર 1 કિલોગ્રામના દબાણ અને એક રાઉન્ડ ટ્રિપની ગતિ પર નમૂનાની પેટર્ન પર 20 વખત આગળ અને પાછળ સાફ કરો બીજું
સ્વીકૃતિ ધોરણ: સાફ કર્યા પછી, નમૂનાની સપાટી પરના મુદ્રિત શબ્દો અથવા દાખલા સ્પષ્ટ રીતે દેખાશે, અને રંગ પ્રકાશ અથવા ફેડ ગુમાવશે નહીં
8. અંગૂઠો પરીક્ષણ
શરતો: 5 થી વધુ પીસી. પરીક્ષણ નમૂનાઓ
પરીક્ષણ પ્રક્રિયા: નમૂના લો, તેને તમારા અંગૂઠાથી મુદ્રિત ચિત્ર પર મૂકો અને તેને 3+0.5/-0kgf ના બળથી 15 વખત આગળ અને પાછળ ઘસવું.
પ્રયોગ ચુકાદો: ઉત્પાદનની મુદ્રિત પેટર્નને નિક કરી શકાતી નથી/તૂટેલી/શાહી સંલગ્નતા નબળી છે, નહીં તો તે અયોગ્ય છે.
9. 75% આલ્કોહોલ પરીક્ષણ
શરતો: પરીક્ષણ નમૂનાના 5 પીસીથી વધુ, સફેદ સુતરાઉ ગ au ઝ, 75% આલ્કોહોલ, 1.5+0.5/- 0 કિગ્રા
પરીક્ષણ પ્રક્રિયા: સફેદ સુતરાઉ ગ au ઝ સાથે 1.5 કિગ્રા ટૂલના તળિયાને બાંધો, તેને 75% આલ્કોહોલમાં ડૂબવું, અને પછી પ્રિન્ટેડ પેટર્ન પર 30 રાઉન્ડ ટ્રિપ્સ કરવા માટે સફેદ સુતરાઉ ગ au ઝનો ઉપયોગ કરો (લગભગ 15 સેકસ)
પ્રાયોગિક ચુકાદો: ઉત્પાદનની મુદ્રિત પેટર્ન નીચે ન આવે અને ગાબડા અને તૂટેલી રેખાઓ હોય/શાહી સંલગ્નતા ન હોય, વગેરે. તે રંગ હળવા છે, પરંતુ મુદ્રિત પેટર્ન સ્પષ્ટ અને સ્પષ્ટ હશે, નહીં તો તે અયોગ્ય છે .
10. 95% આલ્કોહોલ પરીક્ષણ
શરતો: 5 પીસી, સફેદ સુતરાઉ ગ au ઝ, 95% આલ્કોહોલ, 1.5+0.5/- 0 કિગ્રાના પરીક્ષણ નમૂનાઓની તૈયારી
પરીક્ષણ પ્રક્રિયા: સફેદ સુતરાઉ ગ au ઝ સાથે 1.5kgf ટૂલના તળિયાને બાંધો, તેને 95% આલ્કોહોલમાં ડૂબવું, અને પછી પ્રિન્ટેડ પેટર્ન પર 30 રાઉન્ડ ટ્રિપ્સ કરવા માટે સફેદ સુતરાઉ ગ au ઝનો ઉપયોગ કરો (લગભગ 15 સેકસ)
પ્રાયોગિક ચુકાદો: ઉત્પાદનની મુદ્રિત પેટર્ન નીચે ન આવે અને ગાબડા અને તૂટેલી રેખાઓ હોય/શાહી સંલગ્નતા ન હોય, વગેરે. તે રંગ હળવા છે, પરંતુ મુદ્રિત પેટર્ન સ્પષ્ટ અને સ્પષ્ટ હશે, નહીં તો તે અયોગ્ય છે .
11. 810 ટેપ પરીક્ષણ
શરતો: 5 થી વધુ પીસી. પરીક્ષણ નમૂનાઓ, 810 ટેપ
પરીક્ષણ પ્રક્રિયા: સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પર સંપૂર્ણ રીતે 810 એડહેસિવ ટેપ સ્ટીક કરો, પછી ઝડપથી 45 ડિગ્રીના ખૂણા પર ટેપ ખેંચો અને સતત ત્રણ વખત માપવા.
પ્રયોગ ચુકાદો: ઉત્પાદનની મુદ્રિત પેટર્ન ચિપ/તૂટી જશે નહીં.
12. 3 એમ 600 ટેપ પરીક્ષણ
શરતો: 5 થી વધુ પીસી. પરીક્ષણ નમૂનાઓ, 250 ટેપ
પ્રયોગ પ્રક્રિયા: સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ માટે 3M600 ટેપને સંપૂર્ણપણે વળગી રહો, અને ઝડપથી ટેપને 45 ડિગ્રીના ખૂણા પર ખેંચો. ફક્ત એક પરીક્ષણ જરૂરી છે.
પ્રયોગ ચુકાદો: ઉત્પાદનની મુદ્રિત પેટર્ન ચિપ/તૂટી જશે નહીં.
13. 250 ટેપ પરીક્ષણ
શરતો: 5 થી વધુ પીસી. પરીક્ષણ નમૂનાઓ, 250 ટેપ
પરીક્ષણ પ્રક્રિયા: સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ માટે 250 એડહેસિવ ટેપને સંપૂર્ણ રીતે વળગી રહો, ઝડપથી 45 ડિગ્રીના ખૂણા પર ટેપ ખેંચો અને સતત ત્રણ વખત હાથ ધરે છે.
પ્રયોગ ચુકાદો: ઉત્પાદનની મુદ્રિત પેટર્ન ચિપ/તૂટી જશે નહીં.
14. ગેસોલિન લૂછી પરીક્ષણ
શરતો: 5 પીસી ઉપરના પરીક્ષણ નમૂનાઓની તૈયારી, સફેદ સુતરાઉ ગ au ઝ, ગેસોલિન મિશ્રણ (ગેસોલિન: 75% આલ્કોહોલ = 1: 1), 1.5+0.5/- 0 કિગ્રા
પરીક્ષણ પ્રક્રિયા: સફેદ સુતરાઉ ગ au ઝ સાથે 1.5kgf ટૂલના તળિયાને બાંધો, તેને ગેસોલિનના મિશ્રણમાં ડૂબવું, અને પછી 30 વખત (લગભગ 15 સેકંડ) મુદ્રિત પેટર્ન પર આગળ વધો
પ્રાયોગિક ચુકાદો: ઉત્પાદનની મુદ્રિત પેટર્ન નીચે પડતી/ઉત્તમ/તૂટેલી લાઇન/નબળી શાહી સંલગ્નતામાંથી મુક્ત રહેશે, અને રંગને ઝાંખુ કરવાની મંજૂરી આપી શકાય, પરંતુ મુદ્રિત પેટર્ન સ્પષ્ટ અને અસ્પષ્ટ હશે, નહીં તો તે અયોગ્ય છે.
15. એન-હેક્સાને સળીયાથી પરીક્ષણ
શરતો: 5 પીસી, સફેદ સુતરાઉ ગ au ઝ, એન-હેક્સાન, 1.5+0.5/- 0 કિગ્રા ઉપરના પરીક્ષણ નમૂનાઓની તૈયારી
પરીક્ષણ પ્રક્રિયા: સફેદ સુતરાઉ ગ au ઝ સાથે 1.5kgf ટૂલના તળિયાને બાંધી દો, તેને એન-હેક્સાન સોલ્યુશનમાં ડૂબવું, અને પછી 30 વખત (લગભગ 15 સેકંડ) મુદ્રિત પેટર્ન પર આગળ વધો
પ્રાયોગિક ચુકાદો: ઉત્પાદનની મુદ્રિત પેટર્ન નીચે પડતી/ઉત્તમ/તૂટેલી લાઇન/નબળી શાહી સંલગ્નતામાંથી મુક્ત રહેશે, અને રંગને ઝાંખુ કરવાની મંજૂરી આપી શકાય, પરંતુ મુદ્રિત પેટર્ન સ્પષ્ટ અને અસ્પષ્ટ હશે, નહીં તો તે અયોગ્ય છે.
શાંઘાઈ રેઈન્બો Industrial દ્યોગિક કો., લિ.કોસ્મેટિક પેકેજિંગ માટે એક સ્ટોપ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.
જો તમને અમારા ઉત્પાદનો ગમે છે, તો તમે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો, વેબસાઇટ:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
વોટ્સએપ: +008615921375189
પોસ્ટ સમય: નવે -14-2022