ડસ્ટ એ કોસ્મેટિક ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને સલામતી અકસ્માત છે. કોસ્મેટિક ઉત્પાદનોમાં ધૂળના ઘણા સ્રોત છે, જેમાંથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થતી ધૂળ મુખ્ય પરિબળ છે, જેમાં કોસ્મેટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન વાતાવરણ અને અપસ્ટ્રીમ પેકેજિંગ સામગ્રીના ઉત્પાદન વાતાવરણનો સમાવેશ થાય છે. ધૂળ-મુક્ત વર્કશોપ એ મુખ્ય તકનીકી અને હાર્ડવેરનો અર્થ છે જે ધૂળને અલગ પાડે છે. ડસ્ટ-ફ્રી વર્કશોપનો હવે કોસ્મેટિક્સ અને પેકેજિંગ સામગ્રીના ઉત્પાદન વાતાવરણમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
1. ડસ્ટ-ફ્રી વર્કશોપના ડિઝાઇન અને મેન્યુફેક્ચરિંગ સિદ્ધાંતોને વિગતવાર સમજતા પહેલા કેવી રીતે ધૂળ ઉત્પન્ન થાય છે, આપણે પહેલા સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ કે ધૂળ કેવી રીતે ઉત્પન્ન થાય છે. ધૂળ પેદા કરવાના પાંચ મુખ્ય પાસાં છે: હવાથી લિકેજ, કાચા માલમાંથી પરિચય, ઉપકરણોના ઓપરેશનથી પે generation ી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી પે generation ી અને માનવ પરિબળો. ડસ્ટ-ફ્રી વર્કશોપ કણો, હાનિકારક હવા, બેક્ટેરિયા, વગેરેને હવામાંથી બાકાત રાખવા માટે વિશેષ સામગ્રી અને ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે ઇનડોર તાપમાન, દબાણ, હવાના પ્રવાહના વિતરણ અને હવાના પ્રવાહની ગતિ, સ્વચ્છતા, અવાજ કંપન, લાઇટિંગ, સ્થિર વીજળી, વગેરે, જેથી બાહ્ય વાતાવરણ કેવી રીતે બદલાય, તે મૂળ સ્વચ્છતા અને ભેજને જાળવી શકે.
ચળવળ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતાં ધૂળના કણોની સંખ્યા
ધૂળ કેવી રીતે દૂર કરવામાં આવે છે?
2. ધૂળ મુક્ત વર્કશોપની ઓવરવ્યુ
એક ધૂળ મુક્ત વર્કશોપ, જેને સ્વચ્છ ઓરડા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક ઓરડો છે જ્યાં વાયુયુક્ત કણોની સાંદ્રતા નિયંત્રિત થાય છે. હવાયુક્ત કણોની સાંદ્રતાને નિયંત્રિત કરવા માટેના બે મુખ્ય પાસાં છે, એટલે કે ઇનડોર પ્રેરિત અને જાળવી રાખેલા કણોની પે generation ી. તેથી, ધૂળ મુક્ત વર્કશોપ પણ આ બે પાસાઓના આધારે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત છે.
3. ડસ્ટ-ફ્રી વર્કશોપ સ્તર
ધૂળ મુક્ત વર્કશોપ (ક્લીન રૂમ) નું સ્તર આશરે 100,000, 10,000, 100, 100 અને 10 માં વહેંચી શકાય છે. સંખ્યા જેટલી ઓછી છે, તે સ્વચ્છ સ્તર .ંચી છે. 10-સ્તરના ક્લીન રૂમ શુદ્ધિકરણ પ્રોજેક્ટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં થાય છે જેમાં 2 માઇક્રોનથી ઓછી બેન્ડવિડ્થ હોય છે. 100-સ્તરના ક્લીન રૂમનો ઉપયોગ ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ, વગેરેમાં એસેપ્ટીક મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે થઈ શકે છે. આ ક્લીન રૂમ શુદ્ધિકરણ પ્રોજેક્ટનો ઉપયોગ ટ્રાન્સપ્લાન્ટ સર્જરી, ઇન્ટિગ્રેટેડ ડિવાઇસ મેન્યુફેક્ચરિંગ, આઇસોલેશન વોર્ડ્સ, વગેરે સહિતના operating પરેટિંગ રૂમમાં થાય છે, હવાઈ સ્વચ્છતા સ્તર (હવા. સ્વચ્છતા વર્ગ): સ્વચ્છ જગ્યામાં હવાના એકમ વોલ્યુમમાં ધ્યાનમાં લેવામાં આવતા કણોના કદ કરતાં અથવા સમાન કણોની મહત્તમ સાંદ્રતા મર્યાદાને વિભાજીત કરવા માટેનું સ્તર. ધૂળ મુક્ત વર્કશોપનું સ્તર મુખ્યત્વે વેન્ટિલેશન સમયની સંખ્યા, ધૂળના કણો અને સુક્ષ્મસજીવોની સંખ્યા અનુસાર વહેંચાયેલું છે. સ્થાનિક રીતે, "GB50073-2013 ક્લીન પ્લાન્ટ ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો" અને "GB50591-2010 ક્લીન રૂમ બાંધકામ અને સ્વીકૃતિ સ્પષ્ટીકરણો" અનુસાર, ખાલી, સ્થિર અને ગતિશીલ રાજ્યો અનુસાર ધૂળ-મુક્ત વર્કશોપનું પરીક્ષણ અને સ્વીકાર કરવામાં આવે છે.
4. ડસ્ટ-મુક્ત વર્કશોપ બાંધકામ
ધૂળ મુક્ત વર્કશોપ શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા
એરફ્લો - પ્રાથમિક ફિલ્ટરેશન શુદ્ધિકરણ - એર કન્ડીશનીંગ - મધ્યમ -કાર્યક્ષમતા ફિલ્ટરેશન શુદ્ધિકરણ - શુદ્ધિકરણ કેબિનેટમાંથી હવા પુરવઠો - એર સપ્લાય ડક્ટ - ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા એર સપ્લાય આઉટલેટ - સ્વચ્છ રૂમમાં ફૂંકી - ધૂળ, બેક્ટેરિયા અને અન્ય કણોને દૂર કરો - એર લૂવર પરત - પ્રાથમિક શુદ્ધિકરણ શુદ્ધિકરણ. શુદ્ધિકરણ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉપરોક્ત કાર્ય પ્રક્રિયાને વારંવાર પુનરાવર્તિત કરો.
કેવી રીતે ધૂળ મુક્ત વર્કશોપ બનાવવી
1. ડિઝાઇન યોજના: સાઇટની સ્થિતિ, પ્રોજેક્ટ સ્તર, ક્ષેત્ર, વગેરે અનુસાર ડિઝાઇન.
2. પાર્ટીશનો સ્થાપિત કરો: પાર્ટીશનની સામગ્રી રંગ સ્ટીલ પ્લેટ છે, જે ધૂળ-મુક્ત વર્કશોપના સામાન્ય ફ્રેમની સમકક્ષ છે.
3. છત સ્થાપિત કરો: શુદ્ધિકરણ માટે જરૂરી ફિલ્ટર્સ, એર કંડિશનર, શુદ્ધિકરણ લેમ્પ્સ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
4. શુદ્ધિકરણ ઉપકરણો: તે ધૂળ મુક્ત વર્કશોપના મુખ્ય ઉપકરણો છે, જેમાં ફિલ્ટર્સ, શુદ્ધિકરણ લેમ્પ્સ, એર કંડિશનર, એર શાવર, વેન્ટ્સ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
5. ગ્રાઉન્ડ એન્જિનિયરિંગ: તાપમાન અને મોસમ અનુસાર યોગ્ય ફ્લોર પેઇન્ટ પસંદ કરો.
6. પ્રોજેક્ટ સ્વીકૃતિ: ધૂળ મુક્ત વર્કશોપની સ્વીકૃતિમાં કડક સ્વીકૃતિ ધોરણો છે, જે સામાન્ય રીતે સ્વચ્છતાના ધોરણોને પૂર્ણ થાય છે કે કેમ તે સામગ્રી અકબંધ છે કે નહીં, અને દરેક ક્ષેત્રના કાર્યો સામાન્ય છે કે કેમ.
ધૂળ મુક્ત વર્કશોપ બનાવવા માટેની સાવચેતી
ડિઝાઇન અને બાંધકામ દરમિયાન, પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રદૂષણ અને ક્રોસ-દૂષણની સમસ્યાઓ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે, અને એર કન્ડીશનરની વેન્ટિલેશન આવર્તન અથવા હવાના નળીની ઇન્સ્યુલેશન અસરને વ્યાજબી રીતે ડિઝાઇન અને સમાયોજિત કરવી જરૂરી છે.
એર ડક્ટના પ્રભાવ પર ધ્યાન આપો, જેમાં સારી સીલિંગ, ધૂળ મુક્ત, પ્રદૂષણ મુક્ત, કાટ-પ્રતિરોધક અને ભેજ-પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ.
એર કંડિશનરના energy ર્જા વપરાશ પર ધ્યાન આપો. એર કન્ડીશનીંગ એ ધૂળ-મુક્ત વર્કશોપનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે અને ઘણી energy ર્જા લે છે. તેથી, એર કન્ડીશનીંગ બ boxes ક્સ, ચાહકો અને કુલર્સના energy ર્જા વપરાશ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું અને energy ર્જા બચત સંયોજનો પસંદ કરવું જરૂરી છે.
ટેલિફોન અને ફાયર ફાઇટીંગ સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે. ટેલિફોન વર્કશોપમાં કર્મચારીઓની ગતિશીલતાને ઘટાડી શકે છે અને ગતિશીલતા દ્વારા ધૂળને ઉત્પન્ન થતાં અટકાવી શકે છે. અગ્નિના જોખમો પર ધ્યાન આપવા માટે ફાયર એલાર્મ સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: Oct ક્ટો -10-2024