વેક્યુમ બોટલ પેકેજિંગ સામગ્રી માટે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ ધોરણોને સમજો

આ લેખ દ્વારા આયોજન કરવામાં આવ્યું છેશાંઘાઈ રેઈન્બો ઇન્ડસ્ટ્રી કું., લિ.આ લેખની પ્રમાણભૂત સામગ્રી ફક્ત ગુણવત્તાયુક્ત સંદર્ભ માટે છે જ્યારે વિવિધ બ્રાન્ડ્સ માટે પેકેજિંગ સામગ્રી ખરીદતી હોય છે, અને વિશિષ્ટ ધોરણો દરેક બ્રાન્ડના પોતાના અથવા તેના સહયોગી સપ્લાયરના ધોરણો પર આધારિત હોવા જોઈએ.

એક

માનક વ્યાખ્યા

1. માટે યોગ્ય
આ લેખની સામગ્રી દૈનિક રસાયણોમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી વિવિધ વેક્યુમ બોટલોની નિરીક્ષણ માટે લાગુ છે, અને તે ફક્ત સંદર્ભ માટે છે.
2. શરતો અને વ્યાખ્યાઓ

સપાટીની પ્રાથમિક અને ગૌણ સપાટીઓની વ્યાખ્યા: સામાન્ય ઉપયોગની સ્થિતિ હેઠળ સપાટીના મહત્વના આધારે ઉત્પાદનના દેખાવનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ;
મુખ્ય પાસા: એકંદર સંયોજન પછી, ખુલ્લા ભાગો કે જેના પર ધ્યાન આપવામાં આવે છે. જેમ કે ઉત્પાદનના ટોચ, મધ્યમ અને દૃશ્યમાન ભાગો.
ગૌણ બાજુ: એકંદર સંયોજન પછી, છુપાયેલા ભાગો અને ખુલ્લા ભાગો કે જે નોંધ્યું નથી અથવા શોધવાનું મુશ્કેલ નથી. ઉત્પાદનના તળિયેની જેમ.
3. ગુણવત્તા ખામી સ્તર
જીવલેણ ખામી: સંબંધિત કાયદાઓ અને નિયમોનું ઉલ્લંઘન કરવું, અથવા ઉત્પાદન, પરિવહન, વેચાણ અને ઉપયોગ દરમિયાન માનવ સ્વાસ્થ્યને નુકસાન પહોંચાડવું.
ગંભીર ખામી: કાર્યાત્મક ગુણવત્તા અને સલામતીનો સંદર્ભ આપે છે જે માળખાકીય ગુણવત્તાથી પ્રભાવિત થાય છે, સીધી ઉત્પાદનના વેચાણને અસર કરે છે અથવા વેચાયેલ ઉત્પાદનને અપેક્ષિત અસર પ્રાપ્ત કરવામાં નિષ્ફળ થાય છે, અને ગ્રાહકોને અસ્વસ્થતા અનુભવે છે અને અયોગ્ય ઉત્પાદનો પર પ્રતિક્રિયા આપે છે ઉપયોગ.
સામાન્ય ખામી: નોનક orf નફોર્મિંગ ખામીઓ જેમાં દેખાવની ગુણવત્તા શામેલ છે પરંતુ ઉત્પાદનની રચના અને કાર્યાત્મક અનુભવને અસર કરતા નથી, અને ઉત્પાદનના દેખાવ પર નોંધપાત્ર અસર ન કરે, પરંતુ ગ્રાહકો તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે અસ્વસ્થતા અનુભવે છે.

બે
Apપેરેન્સ ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓ

1. દેખાવ માટેના મૂળભૂત ધોરણો:
વેક્યૂમ બોટલ સંપૂર્ણ, સરળ અને તિરાડો, બર્સ, વિકૃતિ, તેલના ડાઘ અને સંકોચનથી મુક્ત હોવી જોઈએ, જેમાં સ્પષ્ટ અને સંપૂર્ણ થ્રેડો છે; વેક્યૂમ બોટલ અને લોશન બોટલનું શરીર સંપૂર્ણ, સ્થિર અને સરળ હશે, બોટલનું મોં સીધું, સરળ હશે, થ્રેડ ભરેલો હશે, ત્યાં કોઈ બર, છિદ્ર, સ્પષ્ટ ડાઘ, ડાઘ, વિરૂપતા હશે અને ત્યાં હશે ઘાટ બંધ થવાની રેખાની સ્પષ્ટ અવ્યવસ્થા નહીં હોય. પારદર્શક બોટલ પારદર્શક અને સ્પષ્ટ હોવી જોઈએ
2. સપાટી અને ગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ
રંગ તફાવત: રંગ સમાન છે અને ઉલ્લેખિત રંગને પૂર્ણ કરે છે અથવા રંગ પ્લેટ સીલિંગની શ્રેણીમાં છે.
પ્રિન્ટિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ (ચાંદી): ફોન્ટ અને પેટર્ન યોગ્ય, સ્પષ્ટ, સમાન અને સ્પષ્ટ વિચલન, ગેરસમજ અથવા ખામીથી મુક્ત હોવું જોઈએ; ગિલ્ડિંગ (ચાંદી) સંપૂર્ણ હોવું જોઈએ, ગુમ થયેલ અથવા ખોટા ઇસ્ત્રી કર્યા વિના, અને સ્પષ્ટ ઓવરલેપિંગ અથવા સેરેશન વિના.
જીવાણુનાશક આલ્કોહોલમાં પલાળીને ગ au ઝ સાથે બે વાર પ્રિન્ટિંગ એરિયા સાફ કરો, અને ત્યાં કોઈ પ્રિન્ટિંગ વિકૃતિકરણ અથવા ગોલ્ડ (ચાંદી) છાલ નથી.
3. સંલગ્નતા આવશ્યકતાઓ:
ગરમ સ્ટેમ્પિંગ/છાપકામ સંલગ્નતા
3M600 જૂતાના કવર સાથે પ્રિન્ટિંગ અને હોટ સ્ટેમ્પિંગ ક્ષેત્રને આવરે છે, જૂતા કવર વિસ્તારમાં કોઈ પરપોટા ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે 10 વખત ફ્લેટ કરો અને આગળ અને પાછળ દબાવો, અને પછી કોઈ છાપવા અથવા ગરમ સ્ટેમ્પિંગ વિના તેને 45 ડિગ્રીના ખૂણા પર તરત જ કા ar ી નાખો ટુકડી. સહેજ ટુકડી એકંદર માન્યતાને અસર કરતી નથી અને તે સ્વીકાર્ય છે. ધીરે ધીરે ગરમ સોના અને ચાંદીનો વિસ્તાર ખોલો.
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ/સ્પ્રેઇંગનું સંલગ્નતા
આર્ટ છરીનો ઉપયોગ કરીને, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ/છંટકાવ વિસ્તાર (ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ/છંટકાવ કોટિંગને સ્ક્રેચ કરો) પર આશરે 0.2 સે.મી.ની બાજુની લંબાઈવાળા 4-6 ચોરસ કાપો, 1 મિનિટ માટે ચોરસમાં 3 એમ -810 ટેપ વળગી રહો, અને પછી તેને ઝડપથી ફાડી નાખો કોઈપણ ટુકડી વિના 45 ° થી 90 ° કોણ પર બંધ.
4. સ્વચ્છતા આવશ્યકતાઓ
અંદર અને બહાર સાફ કરો, કોઈ મફત પ્રદૂષણ નહીં, શાહી ડાઘ અથવા દૂષણ નથી

ત્રણ
સંરચનાત્મક ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓ

1. પરિમાણીય નિયંત્રણ
કદ નિયંત્રણ: ઠંડક પછીના બધા એસેમ્બલ ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોને સહનશીલતા શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરવામાં આવશે અને એસેમ્બલી ફંક્શન અથવા અવરોધ પેકેજિંગને અસર કરશે નહીં.
કાર્ય સંબંધિત મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો: જેમ કે મોં પર સીલિંગ ક્ષેત્રનું કદ
ભરવાથી સંબંધિત આંતરિક પરિમાણો: જેમ કે સંપૂર્ણ ક્ષમતાથી સંબંધિત પરિમાણો
લંબાઈ, પહોળાઈ અને height ંચાઇ જેવા પેકેજિંગથી સંબંધિત બાહ્ય પરિમાણો
ઠંડક પછી તમામ એક્સેસરીઝના એસેમ્બલ કરેલા સમાપ્ત ઉત્પાદનોની કામગીરીને અસર કરે છે અને પેકેજિંગને અવરોધે છે તે કદ માટે વર્નીઅર સ્કેલ સાથે પરીક્ષણ કરવામાં આવશે, અને કદની ચોકસાઈની ભૂલનું કદ, ફંક્શનના સંકલનને અસર કરે છે, કદ ≤ 0.5 મીમી અને સાથે એકંદરે કદ જે પેકેજિંગને ≤ 1.0 મીમીને અસર કરે છે.
2. બોટલ બોડી આવશ્યકતાઓ
આંતરિક અને બાહ્ય બોટલોના બકલ ફીટને યોગ્ય કડકતા સાથે, ચુસ્તપણે ક્લેમ્પ્ડ કરવી જોઈએ; મધ્યમ સ્લીવ અને બાહ્ય બોટલ વચ્ચેના વિધાનસભા તણાવ ≥ 50n છે;
આંતરિક અને બાહ્ય બોટલના સંયોજનમાં સ્ક્રેચમુદ્દે અટકાવવા માટે આંતરિક દિવાલ પર ઘર્ષણ ન હોવું જોઈએ;
3. સ્પ્રે વોલ્યુમ, વોલ્યુમ, પ્રથમ પ્રવાહી આઉટપુટ:
3/4 રંગીન પાણી અથવા દ્રાવકથી બોટલ ભરો, બોટલના દાંતથી પંપના માથાને ચુસ્તપણે લ lock ક કરો, અને 3-9 વખત પ્રવાહીને વિસર્જન કરવા માટે જાતે પંપના માથાને દબાવો. છંટકાવની રકમ અને વોલ્યુમ સેટ આવશ્યકતાઓમાં હોવી જોઈએ.
ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ પર માપન કપને સતત મૂકો, શૂન્ય પર ફરીથી સેટ કરો, અને કન્ટેનરમાં પ્રવાહી છંટકાવ કરો, છાંટવામાં આવેલા પ્રવાહીના વજન સાથે, છાંટવામાં આવેલી સંખ્યાની સંખ્યા દ્વારા વહેંચવામાં આવે છે = છાંટવામાં આવેલી રકમ; સ્પ્રે રકમ એક જ શોટ માટે 15% ના વિચલન અને સરેરાશ મૂલ્ય માટે 5-10% ના વિચલનને મંજૂરી આપે છે. (છંટકાવની રકમ નમૂનાને સીલ કરવા માટે ગ્રાહક દ્વારા પસંદ કરેલા પંપના પ્રકાર પર આધારિત છે અથવા સંદર્ભ તરીકે ગ્રાહકની સ્પષ્ટ આવશ્યકતાઓ)
4. છંટકાવની સંખ્યા શરૂ થાય છે
3/4 રંગીન પાણી અથવા લોશનથી બોટલ ભરો, બોટલ લ king કિંગ દાંત સાથે સમાનરૂપે પમ્પ હેડ કેપ દબાવો, પ્રથમ વખત 8 વખત (રંગીન પાણી) અથવા 10 વખત (લોશન) સ્પ્રે કરો અથવા નમૂનાને સીલ કરો વિશિષ્ટ મૂલ્યાંકન ધોરણો માટે;
5. બોટલ ક્ષમતા
ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ પર સરળતાથી પરીક્ષણ કરવા માટે ઉત્પાદન મૂકો, શૂન્ય પર ફરીથી સેટ કરો, કન્ટેનરમાં પાણી રેડવું અને ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ પર પ્રદર્શિત ડેટાનો ઉપયોગ પરીક્ષણ વોલ્યુમ તરીકે કરો. પરીક્ષણ ડેટાને અવકાશમાં ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે
6. વેક્યુમ બોટલ અને મેચિંગ આવશ્યકતાઓ
એ પિસ્ટન સાથે ફિટ
સીલિંગ પરીક્ષણ: ઉત્પાદન 4 કલાક માટે કુદરતી રીતે ઠંડુ થયા પછી, પિસ્ટન અને ટ્યુબ બોડી એસેમ્બલ થાય છે અને પાણીથી ભરેલા હોય છે. 4 કલાક બાકી થયા પછી, ત્યાં પ્રતિકારની ભાવના છે અને પાણીનો લિકેજ નથી.
એક્સ્ટ્ર્યુઝન ટેસ્ટ: 4 કલાક સ્ટોરેજ પછી, સમાવિષ્ટોને સંપૂર્ણપણે સ્ક્વિઝ્ડ ન થાય ત્યાં સુધી એક્સ્ટ્ર્યુઝન પરીક્ષણ કરવા માટે પંપને સહકાર આપો અને પિસ્ટન ટોચ પર આગળ વધી શકે.
બી પમ્પ હેડ સાથે મેચિંગ
પ્રેસ અને સ્પ્રે પરીક્ષણમાં કોઈપણ અવરોધ વિના સરળ લાગણી હોવી જોઈએ;
સી બોટલ કેપ સાથે મેચ
કેપ બોટલ બોડીના થ્રેડથી સરળતાથી ફરે છે, કોઈપણ જામિંગ ઘટના વિના;
બાહ્ય કવર અને આંતરિક કવરને કોઈ ઝુકાવ અથવા અયોગ્ય એસેમ્બલી વિના સ્થાને એસેમ્બલ કરવું જોઈએ;
≥ 30n ના અક્ષીય બળ સાથે તાણ પરીક્ષણ દરમિયાન આંતરિક કવર ઘટતું નથી;
1N કરતા ઓછી ન હોય તેવા તાણ બળને આધિન હોય ત્યારે ગાસ્કેટ પડશે નહીં;
સ્પષ્ટીકરણ બાહ્ય કવર અનુરૂપ બોટલ બોડીના થ્રેડ સાથે મેળ ખાય છે, અંતર 0.1-0.8 મીમી છે
એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ ભાગો અનુરૂપ કેપ્સ અને બોટલ બોડી સાથે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, અને 24 કલાક શુષ્ક નક્કરકરણ પછી ટેન્સિલ બળ ≥ 50N છે;

ચાર
કાર્યાત્મક ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓ

1. સીલિંગ પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ
વેક્યુમ બ testing ક્સ પરીક્ષણ દ્વારા, ત્યાં કોઈ લિકેજ હોવું જોઈએ નહીં.
2. સ્ક્રૂ ટૂથ ટોર્ક
ટોર્ક મીટરના વિશેષ ફિક્સ્ચર પર એસેમ્બલ બોટલ અથવા બરણીને ઠીક કરો, કવરને હાથથી ફેરવો, અને જરૂરી પરીક્ષણ બળ પ્રાપ્ત કરવા માટે ટોર્ક મીટર પર પ્રદર્શિત ડેટાનો ઉપયોગ કરો; થ્રેડ વ્યાસને અનુરૂપ ટોર્ક મૂલ્ય, આદર્શ પરિશિષ્ટની જોગવાઈઓનું પાલન કરવું જોઈએ. વેક્યૂમ બોટલ અને લોશન બોટલનો સ્ક્રુ થ્રેડ સ્પષ્ટ રોટેશન ટોર્ક મૂલ્યની અંદર સરકી જશે નહીં.
3. ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન પરીક્ષણ
બોટલ બોડી વિકૃતિ, વિકૃતિકરણ, ક્રેકીંગ, લિકેજ અને અન્ય ઘટનાઓથી મુક્ત રહેશે.
4. તબક્કો દ્રાવ્ય પરીક્ષણ
કોઈ સ્પષ્ટ વિકૃતિકરણ અથવા ટુકડી, અને કોઈ ખોટી ઓળખ નથી

પાંચ

સ્વીકૃતિ પદ્ધતિ સંદર્ભ

1. દેખાવ

નિરીક્ષણ પર્યાવરણ: 100 ડબલ્યુ કોલ્ડ વ્હાઇટ ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ, લાઇટ સ્રોત સાથે, પરીક્ષણ કરેલ object બ્જેક્ટની સપાટીથી 50 ~ 55 સે.મી. પરીક્ષણ કરેલ object બ્જેક્ટ અને આંખોની સપાટી વચ્ચેનું અંતર: 30 ~ 35 સે.મી. દૃષ્ટિની લાઇન અને પરીક્ષણ કરેલ of બ્જેક્ટની સપાટી વચ્ચેનો કોણ: 45 ± 15 °. નિરીક્ષણનો સમય: ≤ 12 સેકંડ. 1.0 ઉપર નગ્ન અથવા સુધારેલી દ્રષ્ટિવાળા નિરીક્ષકો અને રંગ અંધત્વ નહીં

કદ: 0.02 મીમીની ચોકસાઈ સાથે શાસક અથવા વર્નીઅર સ્કેલ સાથે નમૂનાને માપો અને મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો.

વજન: નમૂનાનું વજન કરવા અને મૂલ્ય રેકોર્ડ કરવા માટે 0.01 જીના ગ્રેજ્યુએશન મૂલ્ય સાથે ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલનો ઉપયોગ કરો.

ક્ષમતા: 0.01 જીના ગ્રેજ્યુએશન મૂલ્ય સાથે ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ પર નમૂનાનું વજન કરો, બોટલનું કુલ વજન દૂર કરો, નળના પાણીને શીશીમાં સંપૂર્ણ મોંમાં ઇન્જેક્શન કરો અને વોલ્યુમ કન્વર્ઝન મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો (સીધા પેસ્ટ ઇન્જેક્શન કરો અથવા ઘનતાને રૂપાંતરિત કરો જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે પાણી અને પેસ્ટ).

2. સીલિંગ માપન

રંગીન પાણીના 3/4 (60-80% રંગીન પાણી) સાથે કન્ટેનર (જેમ કે બોટલ) ભરો; તે પછી, પમ્પ હેડ, સીલિંગ પ્લગ, સીલિંગ કવર અને અન્ય સંબંધિત એક્સેસરીઝ સાથે મેળ કરો અને ધોરણ અનુસાર પંપ હેડ અથવા સીલિંગ કવરને સજ્જડ કરો; નમૂનાને તેની બાજુ પર અને side ંધુંચત્તુ ટ્રેમાં મૂકો (સફેદ કાગળના ટુકડા સાથે ટ્રે પર મૂકવામાં આવે છે) અને તેને વેક્યૂમ ડ્રાયિંગ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકો; વેક્યૂમ સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીના અલગ દરવાજાને લ lock ક કરો, વેક્યૂમ સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી શરૂ કરો, અને 5 મિનિટ માટે વેક્યૂમ -0.06 એમપીએ; પછી વેક્યૂમ સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી બંધ કરો અને વેક્યૂમ સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનો એકલતા દરવાજો ખોલો; નમૂના બહાર કા and ો અને કોઈપણ પાણીના ડાઘ માટે ટ્રે અને નમૂનાની સપાટી પર સફેદ કાગળનું અવલોકન કરો; નમૂના કા after ્યા પછી, તેને સીધા પ્રાયોગિક બેંચ પર મૂકો અને થોડી વાર પમ્પ હેડ/સીલિંગ કવરને નરમાશથી ટેપ કરો; 5 સેકંડની રાહ જુઓ અને ધીમે ધીમે અનસક્રવ (પમ્પ હેડ/સીલિંગ કવરને વળી જતા, રંગીન પાણીને બહાર લાવવામાં આવતા અટકાવવા માટે, જે ગેરસમજનું કારણ બની શકે છે), અને નમૂનાના સીલિંગ ક્ષેત્રની બહાર રંગહીન પાણી માટે અવલોકન કરો.

વિશેષ આવશ્યકતાઓ: જો ગ્રાહક ચોક્કસ temperature ંચા તાપમાનની સ્થિતિ હેઠળ વેક્યુમ લિકેજ પરીક્ષણની વિનંતી કરે છે, તો તેઓએ આ સ્થિતિને પહોંચી વળવા અને 1.૧ થી 4.5.5 પગલાઓનું પાલન કરવા માટે ફક્ત વેક્યુમ સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનું તાપમાન સેટ કરવાની જરૂર છે. જ્યારે વેક્યુમ લિકેજ પરીક્ષણની નકારાત્મક દબાણની સ્થિતિ (નકારાત્મક દબાણ મૂલ્ય/હોલ્ડિંગ સમય) ગ્રાહક કરતા અલગ હોય છે, ત્યારે કૃપા કરીને વેક્યૂમ લિકેજ પરીક્ષણની નકારાત્મક દબાણની સ્થિતિ અનુસાર પરીક્ષણ ગ્રાહક સાથે પુષ્ટિ મળી

રંગહીન પાણી માટે નમૂનાના સીલબંધ વિસ્તારને દૃષ્ટિની નિરીક્ષણ કરો, જેને લાયક માનવામાં આવે છે.

રંગહીન પાણી માટે નમૂનાના સીલબંધ વિસ્તારને દૃષ્ટિની નિરીક્ષણ કરો, અને રંગીન પાણીને અયોગ્ય માનવામાં આવે છે.

જો કન્ટેનરની અંદર પિસ્ટન સીલિંગ વિસ્તારની બહારનો રંગ પાણી બીજા સીલિંગ વિસ્તાર (પિસ્ટનની નીચલી ધાર) કરતા વધી જાય, તો તેને અયોગ્ય માનવામાં આવે છે. જો તે પ્રથમ સીલિંગ ક્ષેત્ર (પિસ્ટનની ઉપરની ધાર) કરતા વધી જાય, તો રંગ પાણીનો વિસ્તાર ડિગ્રીના આધારે નક્કી કરવામાં આવશે.

3. નીચા તાપમાન પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ:

શુધ્ધ પાણીથી ભરેલી વેક્યૂમ બોટલ અને લોશન બોટલ (અદ્રાવ્ય પદાર્થનું કણ કદ 0.002 મીમી કરતા વધારે નહીં) રેફ્રિજરેટરમાં -10 ° સે ~ -15 ° સે પર મૂકવામાં આવશે, અને 24 એચ પછી બહાર કા .વામાં આવશે. ઓરડાના તાપમાને 2 કલાક સુધી પુન recovery પ્રાપ્તિ પછી, પરીક્ષણ તિરાડો, વિકૃતિ, વિકૃતિકરણ, પેસ્ટ લિકેજ, પાણી લિકેજ, વગેરેથી મુક્ત રહેશે.

4. ઉચ્ચ તાપમાન પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ

શુધ્ધ પાણીથી ભરેલી વેક્યૂમ બોટલ અને લોશન બોટલ (અદ્રાવ્ય પદાર્થનું કણ કદ 0.002 મીમી કરતા વધારે નહીં)+50 ° સે ± 2 ° સે અંદર ઇન્ક્યુબેટરમાં મૂકવામાં આવશે, 24 એચ પછી લેવામાં આવે છે, અને પરીક્ષણ કરવામાં આવશે ઓરડાના તાપમાને 2 કલાકની પુન recovery પ્રાપ્તિ પછી તિરાડો, વિકૃતિ, વિકૃતિકરણ, પેસ્ટ લિકેજ, પાણીના લિકેજ અને અન્ય ઘટનાઓ મુક્ત.

છ

બાહ્ય પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ

પેકેજિંગ કાર્ટન ગંદા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ન હોવું જોઈએ, અને બ of ક્સની અંદર પ્લાસ્ટિકના રક્ષણાત્મક બેગથી લાઇન હોવી જોઈએ. સ્ક્રેચમુદ્દે ટાળવા માટે સ્ક્રેચેસથી ભરેલા બોટલ અને કેપ્સને પેકેજ કરવું જોઈએ. દરેક બ box ક્સ નિશ્ચિત જથ્થામાં પેક કરવામાં આવે છે અને મિશ્રણ કર્યા વિના, "હું" આકારમાં ટેપથી સીલ કરવામાં આવે છે. શિપમેન્ટની દરેક બેચ ફેક્ટરી નિરીક્ષણ અહેવાલ સાથે હોવી આવશ્યક છે, જેમાં બાહ્ય બ box ક્સને ઉત્પાદનનું નામ, સ્પષ્ટીકરણો, જથ્થો, ઉત્પાદન તારીખ, ઉત્પાદક અને અન્ય સમાવિષ્ટો સાથે લેબલ આપવામાં આવે છે, જે સ્પષ્ટ અને ઓળખી શકાય તેવું હોવું જોઈએ.

શાંઘાઈ રેઈન્બો Industrial દ્યોગિક કો., લિ.કોસ્મેટિક પેકેજિંગ માટે એક સ્ટોપ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે. જો તમને અમારા ઉત્પાદનો ગમે છે, તો તમે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો,
વેબસાઇટ:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
વોટ્સએપ: +008615921375189