પરિચય: વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા સામાન્ય પ્લાસ્ટિકમાંના એક તરીકે, PP રોજિંદા જીવનમાં દરેક જગ્યાએ જોઈ શકાય છે. તે સામાન્ય પીસી કરતાં વધુ શુદ્ધતા ધરાવે છે. જો કે તેમાં એબીએસનો ઉચ્ચ રંગ નથી, પીપીમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને રંગ રેન્ડરિંગ છે. ઉદ્યોગમાં, પીપી સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘણીવાર પેકેજિંગ સામગ્રીમાં થાય છે જેમ કેપ્લાસ્ટિક બોટલ, બોટલ કેપ્સ, ક્રીમ બોટલ, વગેરે. હું તેના દ્વારા છટણી કરું છુંઆરબી પેકેજઅને સંદર્ભ માટે સપ્લાય ચેઇન સાથે શેર કર્યું:
રાસાયણિક નામ: પોલીપ્રોપીલિન
અંગ્રેજી નામ: પોલીપ્રોપીલીન (પીપી તરીકે ઓળખાય છે)
PP એ સ્ફટિકીય પોલિમર છે. સામાન્ય રીતે વપરાતા પ્લાસ્ટિકમાં, PP સૌથી હલકું છે, જેની ઘનતા માત્ર 0.91g/cm3 (પાણી કરતાં ઓછી) છે. સામાન્ય હેતુવાળા પ્લાસ્ટિકમાં, PP પાસે શ્રેષ્ઠ ગરમી પ્રતિકાર છે. તેનું ઉષ્મા વિકૃતિનું તાપમાન 80-100 ° સે છે અને તેને ઉકળતા પાણીમાં ઉકાળી શકાય છે. PP સારી તાણ ક્રેકીંગ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ બેન્ડિંગ થાક જીવન ધરાવે છે. તે સામાન્ય રીતે "100% પ્લાસ્ટિક" તરીકે ઓળખાય છે. પીપીનું વ્યાપક પ્રદર્શન PE સામગ્રી કરતાં વધુ સારું છે. પીપી ઉત્પાદનોમાં હલકો વજન, સારી કઠિનતા અને સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર હોય છે.
PP ના ગેરફાયદા: ઓછી પરિમાણીય ચોકસાઈ, અપૂરતી કઠોરતા, નબળી હવામાન પ્રતિકાર, "તાંબાના નુકસાન" ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ, તેમાં સંકોચન પછીની ઘટના છે, ડિમોલ્ડિંગ પછી, તે વયમાં સરળ છે, બરડ બની જાય છે અને વિકૃત થવામાં સરળ છે.
01
મોલ્ડિંગ લાક્ષણિકતાઓ
1) સ્ફટિકીય સામગ્રીમાં હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી ઓછી હોય છે અને તે અસ્થિભંગની સંભાવના ધરાવે છે, અને ગરમ ધાતુ સાથે લાંબા ગાળાના સંપર્કમાં તેનું વિઘટન કરવું સરળ છે.
2) પ્રવાહીતા સારી છે, પરંતુ સંકોચન શ્રેણી અને સંકોચન મૂલ્ય મોટા છે, અને સંકોચન છિદ્રો, ડેન્ટ્સ અને વિરૂપતા થવાનું સરળ છે.
3) ઠંડકની ઝડપ ઝડપી છે, રેડવાની સિસ્ટમ અને ઠંડક પ્રણાલીએ ધીમે ધીમે ગરમીને દૂર કરવી જોઈએ, અને મોલ્ડિંગ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. સામગ્રીનું તાપમાન નીચા તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ પર લક્ષી હોવું સરળ છે. જ્યારે મોલ્ડનું તાપમાન 50 ડિગ્રીથી ઓછું હોય છે, ત્યારે પ્લાસ્ટિકનો ભાગ સરળ હોતો નથી, અને નબળા વેલ્ડીંગ, પ્રવાહના ગુણ, 90 ડિગ્રીથી વધુ વિકૃતિ અને વિકૃતિની સંભાવના પેદા કરવી સરળ છે.
4) તાણની સાંદ્રતાને રોકવા માટે ગુંદર અને તીક્ષ્ણ ખૂણાઓનો અભાવ ટાળવા માટે પ્લાસ્ટિકની દિવાલની જાડાઈ એકસમાન હોવી જોઈએ.
02
પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ
PP ગલન તાપમાન અને સારી મોલ્ડિંગ કામગીરી પર સારી પ્રવાહીતા ધરાવે છે. પ્રક્રિયામાં પીપીની બે લાક્ષણિકતાઓ છે
એક: પીપી મેલ્ટની સ્નિગ્ધતા શીયર રેટના વધારા સાથે નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે (તાપમાનથી ઓછી અસર થાય છે)
બીજું: મોલેક્યુલર ઓરિએન્ટેશનની ડિગ્રી ઊંચી છે અને સંકોચન દર પ્રમાણમાં વધારે છે.
પીપીનું પ્રોસેસિંગ તાપમાન લગભગ 200-300℃ છે. તે સારી થર્મલ સ્થિરતા ધરાવે છે (વિઘટન તાપમાન 310℃ છે), પરંતુ ઊંચા તાપમાને (270-300℃), જો તે લાંબા સમય સુધી બેરલમાં રહે તો તે બગડી શકે છે. કારણ કે PP ની સ્નિગ્ધતા શીયર સ્પીડના વધારા સાથે નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે, ઇન્જેક્શન પ્રેશર અને ઇન્જેક્શન સ્પીડ વધવાથી તેની પ્રવાહીતા વધશે અને સંકોચન વિરૂપતા અને ડિપ્રેશનમાં સુધારો થશે. ઘાટનું તાપમાન 30-50 ℃ ની રેન્જમાં નિયંત્રિત હોવું જોઈએ. પીપી મેલ્ટ ખૂબ જ સાંકડા મોલ્ડ ગેપમાંથી પસાર થઈ શકે છે અને આગળ દેખાય છે. પીપીની ગલન પ્રક્રિયામાં, તેને ફ્યુઝનની મોટી માત્રામાં ગરમી (મોટી ચોક્કસ ગરમી) ગ્રહણ કરવી પડે છે અને મોલ્ડમાંથી બહાર કાઢ્યા પછી ઉત્પાદન વધુ ગરમ થાય છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન પીપી સામગ્રીને સૂકવવાની જરૂર નથી, અને પીપીનો સંકોચન દર અને સ્ફટિકીયતા PE કરતા ઓછી છે.
03
પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં નોંધ લેવાના મુદ્દા
પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ
શુદ્ધ પીપી અર્ધપારદર્શક હાથીદાંત સફેદ છે અને તેને વિવિધ રંગોમાં રંગી શકાય છે. સામાન્ય ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો પર પીપીને માત્ર કલર માસ્ટરબેચથી રંગી શકાય છે, પરંતુ કેટલાક મોડલમાં સ્વતંત્ર પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ તત્વો હોય છે જે મિશ્રણની અસરને મજબૂત બનાવે છે અને તેને ટોનરથી પણ રંગી શકાય છે.
બહાર વપરાયેલ ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે યુવી સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને કાર્બન બ્લેકથી ભરેલા હોય છે. રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીનો ઉપયોગ ગુણોત્તર 15% થી વધુ ન હોવો જોઈએ, અન્યથા તે શક્તિમાં ઘટાડો અને વિઘટન અને વિકૃતિકરણનું કારણ બનશે. સામાન્ય રીતે, પીપી ઈન્જેક્શન પ્રોસેસિંગ પહેલાં કોઈ ખાસ સૂકવણીની જરૂર નથી.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની પસંદગી
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોની પસંદગી માટે કોઈ ખાસ જરૂરિયાતો નથી. કારણ કે પીપીમાં ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતા છે. ઉચ્ચ ઈન્જેક્શન દબાણ અને મલ્ટી-સ્ટેજ કંટ્રોલ સાથે કમ્પ્યુટર ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન જરૂરી છે. ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ સામાન્ય રીતે 3800t/m2 દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, અને ઈન્જેક્શન વોલ્યુમ 20%-85% છે.
મોલ્ડ અને ગેટ ડિઝાઇન
મોલ્ડનું તાપમાન 50-90℃ છે, અને ઊંચા મોલ્ડ તાપમાનનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કદની જરૂરિયાતો માટે થાય છે. કોર તાપમાન પોલાણના તાપમાન કરતા 5℃ ઓછું છે, રનરનો વ્યાસ 4-7mm છે, સોયના દરવાજાની લંબાઈ 1-1.5mm છે, અને વ્યાસ 0.7mm જેટલો નાનો હોઈ શકે છે.
ધાર દ્વારની લંબાઈ શક્ય તેટલી ટૂંકી છે, લગભગ 0.7 મીમી, ઊંડાઈ દિવાલની જાડાઈની અડધી છે, અને પહોળાઈ દિવાલની જાડાઈ કરતા બમણી છે, અને તે ધીમે ધીમે પોલાણમાં ઓગળેલા પ્રવાહની લંબાઈ સાથે વધે છે.
મોલ્ડમાં સારી વેન્ટિંગ હોવી આવશ્યક છે. વેન્ટ હોલ 0.025mm-0.038mm ઊંડો અને 1.5mm જાડા છે. સંકોચનના ગુણને ટાળવા માટે, મોટા અને ગોળાકાર નોઝલ અને ગોળાકાર દોડવીરોનો ઉપયોગ કરો, અને પાંસળીની જાડાઈ નાની હોવી જોઈએ (ઉદાહરણ તરીકે, દિવાલની જાડાઈના 50-60%).
હોમોપોલિમર પીપીના બનેલા ઉત્પાદનોની જાડાઈ 3 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ, અન્યથા પરપોટા હશે (જાડી દિવાલ ઉત્પાદનો ફક્ત કોપોલિમર પીપીનો ઉપયોગ કરી શકે છે).
ગલન તાપમાન
PPનું ગલનબિંદુ 160-175°C છે, અને વિઘટન તાપમાન 350°C છે, પરંતુ ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાન સેટિંગ 275°C કરતાં વધી શકતું નથી. ગલન વિભાગમાં તાપમાન પ્રાધાન્ય 240 ° સે છે.
ઈન્જેક્શન ઝડપ
આંતરિક તાણ અને વિકૃતિ ઘટાડવા માટે, હાઇ-સ્પીડ ઇન્જેક્શન પસંદ કરવું જોઈએ, પરંતુ પીપી અને મોલ્ડના કેટલાક ગ્રેડ યોગ્ય નથી (માનવ આવરણમાં પરપોટા અને હવાની રેખાઓ). જો પેટર્નવાળી સપાટી ગેટ દ્વારા વિખરાયેલા પ્રકાશ અને ઘેરા પટ્ટાઓ સાથે દેખાય છે, તો ઓછી ગતિના ઇન્જેક્શન અને ઉચ્ચ મોલ્ડ તાપમાનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
પીગળે દબાણ
5bar મેલ્ટ એડહેસિવ બેક પ્રેશરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને ટોનર સામગ્રીના પાછળના દબાણને યોગ્ય રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
ઇન્જેક્શન અને દબાણ હોલ્ડિંગ
ઉચ્ચ ઈન્જેક્શન પ્રેશર (1500-1800બાર) અને હોલ્ડિંગ પ્રેશર (ઈન્જેક્શનના લગભગ 80% દબાણ) નો ઉપયોગ કરો. સંપૂર્ણ સ્ટ્રોકના લગભગ 95% પર હોલ્ડિંગ પ્રેશર પર સ્વિચ કરો અને લાંબા સમય સુધી હોલ્ડિંગ સમયનો ઉપયોગ કરો.
ઉત્પાદનોની પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ
સ્ફટિકીકરણ પછીના સંકોચન અને વિકૃતિને રોકવા માટે, ઉત્પાદનોને સામાન્ય રીતે ગરમ પાણીમાં પલાળી રાખવાની જરૂર છે.
શાંઘાઈ રેઈન્બો ઈન્ડસ્ટ્રીયલ કો., લિઉત્પાદક છે,શાંઘાઈ સપ્તરંગી પેકેજવન-સ્ટોપ કોસ્મેટિક પેકેજિંગ પ્રદાન કરો. જો તમને અમારા ઉત્પાદનો ગમે છે, તો તમે કરી શકો છોઅમારો સંપર્ક કરો,
વેબસાઇટ:www.rainbow-pkg.com
ઈમેલ:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
પોસ્ટનો સમય: ઑક્ટો-04-2021