હોટ સ્ટેમ્પિંગ એ મેટલ ઇફેક્ટ સપાટીની સમાપ્તિની એક મહત્વપૂર્ણ પદ્ધતિ છે. તે ટ્રેડમાર્ક્સ, કાર્ટન, લેબલ્સ અને અન્ય ઉત્પાદનોની દ્રશ્ય અસરને વધારી શકે છે. હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ બંનેનો ઉપયોગ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગને તેજસ્વી અને ચમકવા માટે કરવામાં આવે છે, જે ગ્રાહકોનું ધ્યાન ખેંચવામાં અને ગ્રાહકોનું ધ્યાન આકર્ષિત કરવામાં મદદ કરે છે.
ગરમ સ્ટેમ્પિંગ/ગરમ સ્ટેમ્પિંગ
ગરમ સ્ટેમ્પિંગનો સાર એ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ છે, જે ગરમી અને દબાણની ક્રિયા દ્વારા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમ પર પેટર્નને સબસ્ટ્રેટમાં સ્થાનાંતરિત કરવાની પ્રક્રિયા છે. જ્યારે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ જોડાયેલ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ બેઝ પ્લેટ સાથે ચોક્કસ ડિગ્રી સુધી ગરમ થાય છે, ત્યારે તે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમ ફિલ્મ દ્વારા કાગળની સામે દબાવવામાં આવે છે, અને પોલિએસ્ટર ફિલ્મ સાથે જોડાયેલ ગુંદર સ્તર, મેટલ એલ્યુમિનિયમ સ્તર અને રંગ સ્તર સ્થાનાંતરિત થાય છે તાપમાન અને દબાણની ક્રિયા દ્વારા કાગળ.
ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તકનીક
કાગળ, કાર્ડબોર્ડ, ફેબ્રિક, કોટિંગ, વગેરે જેવા હોટ સ્ટેમ્પિંગ object બ્જેક્ટ પર ચોક્કસ હોટ સ્ટેમ્પિંગ પેટર્ન દ્વારા હોટ સ્ટેમ્પિંગ મટિરિયલ (સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમ ફિલ્મ અથવા અન્ય વિશેષ કોટિંગ) ને હોટ સ્ટેમ્પિંગ મટિરિયલ (સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમ ફિલ્મ અથવા અન્ય વિશેષ કોટિંગ) સ્થાનાંતરિત કરવાની પ્રોસેસિંગ તકનીકનો સંદર્ભ આપે છે.
1. વર્ગીકરણ
હોટ સ્ટેમ્પિંગને પ્રક્રિયાના auto ટોમેશનની ડિગ્રી અનુસાર સ્વચાલિત હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને મેન્યુઅલ હોટ સ્ટેમ્પિંગમાં વહેંચી શકાય છે. હોટ સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિ અનુસાર, તેને નીચેના ચાર પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે:
2. ફાયદા
1) સારી ગુણવત્તા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ છબીઓની સ્પષ્ટ અને તીક્ષ્ણ ધાર.
2) ઉચ્ચ સપાટી ગ્લોસ, તેજસ્વી અને સરળ ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પેટર્ન.
)) ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલની વિશાળ શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે, જેમ કે વિવિધ રંગો અથવા વિવિધ ગ્લોસ ઇફેક્ટ્સ, તેમજ વિવિધ સબસ્ટ્રેટ્સ માટે યોગ્ય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલ.
)) ત્રિ-પરિમાણીય ગરમ સ્ટેમ્પિંગ કરી શકાય છે. તે પેકેજિંગને એક અનન્ય સ્પર્શ આપી શકે છે. તદુપરાંત, ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ બનાવવા માટે કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ એન્ગ્રેવિંગ (સીએનસી) દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જેથી ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ઇમેજના ત્રિ-પરિમાણીય સ્તરો સ્પષ્ટ છે, જે સપાટી પર રાહત અસર બનાવે છે મુદ્રિત ઉત્પાદન, અને મજબૂત દ્રશ્ય અસર ઉત્પન્ન કરે છે.
3. ગેરફાયદા
1) હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા માટે વિશેષ સાધનોની જરૂર હોય છે
2) ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા માટે હીટિંગ ડિવાઇસની જરૂર છે
)) હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ બનાવવા માટે હીટિંગ ડિવાઇસની આવશ્યકતા હોય છે તેથી, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની હોટ સ્ટેમ્પિંગ અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, પરંતુ કિંમત પણ વધારે છે. રોટરી હોટ સ્ટેમ્પિંગ રોલરની કિંમત પ્રમાણમાં high ંચી છે, જે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાના ખર્ચના મોટા ભાગ માટે છે.
4. સુવિધાઓ
પેટર્ન સ્પષ્ટ અને સુંદર છે, રંગ તેજસ્વી અને આંખ આકર્ષક, વસ્ત્રો પ્રતિરોધક અને હવામાન પ્રતિરોધક છે. મુદ્રિત સિગારેટ લેબલ્સ પર, હોટ સ્ટેમ્પિંગ ટેક્નોલ .જીની એપ્લિકેશન 85%કરતા વધારે છે, અને ગ્રાફિક ડિઝાઇનમાં હોટ સ્ટેમ્પિંગ, અંતિમ સ્પર્શ ઉમેરવામાં અને ડિઝાઇન થીમને પ્રકાશિત કરવામાં ભૂમિકા ભજવી શકે છે, ખાસ કરીને ટ્રેડમાર્ક્સ અને રજિસ્ટર્ડ નામો માટે, અસર વધુ છે મહત્વપૂર્ણ.
5. પ્રભાવિત પરિબળો
તાપમાન
ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તાપમાન 70 અને 180 between ની વચ્ચે નિયંત્રિત થવું જોઈએ. મોટા ગરમ સ્ટેમ્પિંગ વિસ્તારો માટે, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તાપમાન પ્રમાણમાં વધારે હોવું જોઈએ; નાના ટેક્સ્ટ અને રેખાઓ માટે, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ક્ષેત્ર ઓછું હોય છે, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન ઓછું હોવું જોઈએ. તે જ સમયે, વિવિધ પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમ માટે યોગ્ય ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન પણ અલગ છે. 1# 80-95 છે; 8# છે 75-95 ℃; 12# 75-90 છે; 15# 60-70 છે; અને શુદ્ધ સોનાનું વરખ 80-130 છે; ગોલ્ડ પાવડર વરખ અને ચાંદીના પાવડર વરખ 70-120 ℃ છે. અલબત્ત, આદર્શ ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન સૌથી ઓછું તાપમાન હોવું જોઈએ જે સ્પષ્ટ ગ્રાફિક લાઇનોને એમ્બ oss સ કરી શકે છે, અને તે ફક્ત ટ્રાયલ હોટ સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે.
હવાઈ દબાણ
એલ્યુમિનિયમ સ્તરનું ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ટ્રાન્સફર દબાણ દ્વારા પૂર્ણ થવું આવશ્યક છે, અને ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેશરનું કદ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમના સંલગ્નતાને અસર કરે છે. જો તાપમાન યોગ્ય હોય તો પણ, જો દબાણ અપૂરતું હોય, તો ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમ સબસ્ટ્રેટને સારી રીતે સ્થાનાંતરિત કરી શકાતું નથી, જે નબળા છાપ અને ફૂલોની પ્લેટો જેવી સમસ્યાઓનું કારણ બનશે; તેનાથી .લટું, જો દબાણ ખૂબ વધારે હોય, તો પેડ અને સબસ્ટ્રેટનું કમ્પ્રેશન વિરૂપતા ખૂબ મોટું છે, છાપ બરછટ હશે, અને સ્ટીકી અને પ્લેટને પેસ્ટ પણ કરશે. સામાન્ય રીતે, કોઈ વિલીન અને સારી સંલગ્નતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેશર યોગ્ય રીતે ઘટાડવું જોઈએ.
ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેશરને સમાયોજિત કરવું એ સબસ્ટ્રેટ, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન, વાહનની ગતિ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમ જેવા વિવિધ પરિબળો પર આધારિત હોવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જ્યારે કાગળ મજબૂત અને સરળ હોય ત્યારે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેશર ઓછું હોવું જોઈએ, છાપેલ શાહી સ્તર જાડા હોય છે, અને ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન વધારે હોય છે અને વાહનની ગતિ ધીમી હોય છે. .લટું, તે મોટું હોવું જોઈએ. ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેશર સમાન હોવું આવશ્યક છે. જો એવું જોવા મળે કે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ સારી નથી અને એક ભાગમાં ફૂલોવાળી પેટર્ન છે, તો સંભવ છે કે અહીંનું દબાણ ખૂબ નાનું છે. દબાણને સંતુલિત કરવા માટે તે સ્થળે ફ્લેટ પ્લેટ પર પાતળા કાગળનો એક સ્તર મૂકવો જોઈએ.
હોટ સ્ટેમ્પિંગ પેડ પણ દબાણ પર વધારે અસર કરે છે. હાર્ડ પેડ્સ પ્રિન્ટ્સને સુંદર બનાવી શકે છે અને મજબૂત અને સરળ કાગળ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે કોટેડ કાગળ અને ગ્લાસ કાર્ડબોર્ડ; જ્યારે નરમ પેડ્સ વિરુદ્ધ હોય છે, અને પ્રિન્ટ્સ રફ હોય છે, જે મોટા વિસ્તારોના ગરમ સ્ટેમ્પિંગ માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને અસમાન સપાટીઓ, નબળા ચપળતા અને સરળતા અને ર g ગર કાગળ માટે. તે જ સમયે, હોટ સ્ટેમ્પિંગ વરખની સ્થાપના ખૂબ ચુસ્ત અથવા ખૂબ છૂટક હોવી જોઈએ નહીં. જો તે ખૂબ ચુસ્ત છે, તો લેખન સ્ટ્રોક ખૂટે છે; જો તે ખૂબ loose ીલું છે, તો લેખન અસ્પષ્ટ હશે અને પ્લેટ ધૂમ્રપાન કરવામાં આવશે.
ગતિ
હોટ સ્ટેમ્પિંગ સ્પીડ ખરેખર ગરમ સ્ટેમ્પિંગ દરમિયાન સબસ્ટ્રેટ અને હોટ સ્ટેમ્પિંગ વરખ વચ્ચેનો સંપર્ક સમય પ્રતિબિંબિત કરે છે, જે સીધી ગરમ સ્ટેમ્પિંગની નિવાસને અસર કરે છે. જો ગરમ સ્ટેમ્પિંગની ગતિ ખૂબ ઝડપી છે, તો તે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ નિષ્ફળ જશે અથવા પ્રિન્ટને અસ્પષ્ટ બનાવશે; જો ગરમ સ્ટેમ્પિંગની ગતિ ખૂબ ધીમી હોય, તો તે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા બંનેને અસર કરશે.
ઠંડા વરખની તકનીક
કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ટેકનોલોજી યુવી એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીને પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીમાં ગરમ સ્ટેમ્પિંગ વરખને સ્થાનાંતરિત કરવાની પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે. કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાને શુષ્ક લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અને ભીના લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગમાં વહેંચી શકાય છે.
1. પ્રક્રિયા પગલાં
સુકા લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા
કોટેડ યુવી એડહેસિવ પ્રથમ ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પહેલાં મટાડવામાં આવે છે. જ્યારે કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ટેકનોલોજી પ્રથમ બહાર આવી, ત્યારે ડ્રાય લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો, અને તેની મુખ્ય પ્રક્રિયા પગલા નીચે મુજબ છે:
1) રોલ પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી પર કેશનિક યુવી એડહેસિવ છાપો.
2) યુવી એડહેસિવનો ઇલાજ કરો.
3) કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ વરખ અને છાપકામ સામગ્રીને સંયોજન કરવા માટે પ્રેશર રોલરનો ઉપયોગ કરો.
)) પ્રિન્ટિંગ મટિરિયલમાંથી વધુ ગરમ સ્ટેમ્પિંગ વરખને છાલ કા, ીને, એડહેસિવ સાથે કોટેડ ભાગ પર ફક્ત જરૂરી હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઇમેજ અને ટેક્સ્ટ છોડી દો.
તે નોંધવું યોગ્ય છે કે સુકા લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરતી વખતે, યુવી એડહેસિવ ઝડપથી મટાડવો જોઈએ, પરંતુ સંપૂર્ણ નહીં. તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે ઉપચાર કર્યા પછી પણ તેમાં ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા છે જેથી તે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ વરખથી સારી રીતે બંધાયેલ થઈ શકે.
ભીની લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા
યુવી એડહેસિવ લાગુ કર્યા પછી, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રથમ કરવામાં આવે છે અને પછી યુવી એડહેસિવ મટાડવામાં આવે છે. મુખ્ય પ્રક્રિયા પગલાં નીચે મુજબ છે:
1) રોલ સબસ્ટ્રેટ પર મફત રેડિકલ યુવી એડહેસિવ છાપવા.
2) સબસ્ટ્રેટ પર કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ વરખનું સંયોજન.
3) મફત રેડિકલ યુવી એડહેસિવને મટાડવું. એડહેસિવ આ સમયે કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ વરખ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે સેન્ડવિચ થયેલ હોવાથી, એડહેસિવ સ્તર સુધી પહોંચવા માટે યુવી લાઇટ ગરમ સ્ટેમ્પિંગ વરખમાંથી પસાર થવી આવશ્યક છે.
)) સબસ્ટ્રેટમાંથી ગરમ સ્ટેમ્પિંગ વરખને છાલવું અને સબસ્ટ્રેટ પર ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ઇમેજ બનાવવી.
તે નોંધવું જોઇએ કે:
ભીની લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પરંપરાગત કેશનિક યુવી એડહેસિવને બદલવા માટે મફત રેડિકલ યુવી એડહેસિવનો ઉપયોગ કરે છે;
યુવી એડહેસિવનું પ્રારંભિક સંલગ્નતા મજબૂત હોવું જોઈએ, અને ઉપચાર કર્યા પછી તે હવે સ્ટીકી ન હોવું જોઈએ;
ગરમ સ્ટેમ્પિંગ વરખના એલ્યુમિનિયમ સ્તરમાં યુવી પ્રકાશ પસાર થઈ શકે છે અને યુવી એડહેસિવની ઉપચાર પ્રતિક્રિયાને ટ્રિગર કરી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ચોક્કસ પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ હોવો જોઈએ.
ભીની લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ પર સ્ટેમ્પ મેટલ વરખ અથવા હોલોગ્રાફિક વરખને ગરમ કરી શકે છે, અને તેની એપ્લિકેશન શ્રેણી વિશાળ અને વિશાળ બની રહી છે. હાલમાં, ઘણા સાંકડી-પહોળાઈના કાર્ટન અને લેબલ ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ પ્રેસમાં આ cold નલાઇન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ક્ષમતા છે.
2. ફાયદા
1) કોઈ ખર્ચાળ વિશેષ હોટ સ્ટેમ્પિંગ સાધનો જરૂરી નથી.
2) સામાન્ય ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્લેટોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને મેટલ હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટો બનાવવાની જરૂર નથી. પ્લેટ બનાવવાની ગતિ ઝડપી છે, ચક્ર ટૂંકું છે, અને હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટની ઉત્પાદન કિંમત ઓછી છે.
3) ગરમ સ્ટેમ્પિંગની ગતિ ઝડપી છે, 450FPM સુધી.
4) energy ર્જા બચાવવા માટે કોઈ હીટિંગ ડિવાઇસ આવશ્યક નથી.
)) ફોટોસેન્સિટિવ રેઝિન પ્લેટનો ઉપયોગ કરીને, હાફટ one ન ઇમેજ અને સોલિડ કલર બ્લ block ક તે જ સમયે સ્ટેમ્પ કરી શકાય છે, એટલે કે, સ્ટેમ્પ્ડ કરવા માટે હાફટ one ન ઇમેજ અને સોલિડ કલર બ્લોક સમાન સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ પર બનાવી શકાય છે. અલબત્ત, સમાન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ પર હાર્ફટ one ન અને સોલિડ કલર બ્લોક્સ છાપવાની જેમ, સ્ટેમ્પિંગ અસર અને બંનેની ગુણવત્તા ચોક્કસ હદ સુધી ખોવાઈ શકે છે.
)) સ્ટેમ્પિંગ સબસ્ટ્રેટની એપ્લિકેશન શ્રેણી પહોળી છે, અને તે ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રી, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો અને ઇન-મોલ્ડ લેબલ્સ પર પણ સ્ટેમ્પ કરી શકાય છે.
3. ગેરફાયદા
1) સ્ટેમ્પિંગ કિંમત અને પ્રક્રિયા જટિલતા: કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ છબીઓ અને ગ્રંથોને સામાન્ય રીતે ગૌણ પ્રક્રિયા અને સુરક્ષા માટે લેમિનેશન અથવા ગ્લેઝિંગની જરૂર હોય છે.
2) ઉત્પાદનના સૌંદર્ય શાસ્ત્ર પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે: લાગુ હાઇ-સ્નિગ્ધતા એડહેસિવમાં નબળા સ્તરીકરણ હોય છે અને તે સરળ નથી, જે કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ વરખની સપાટી પર ફેલાયેલા પ્રતિબિંબનું કારણ બને છે, સ્ટેમ્પિંગ છબીઓ અને ગ્રંથોના રંગ અને ગ્લોસને અસર કરે છે.
4. અરજી
1) ડિઝાઇન સુગમતા (વિવિધ ગ્રાફિક્સ, બહુવિધ રંગો, બહુવિધ સામગ્રી, બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ);
2) સરસ પેટર્ન, હોલો ટેક્સ્ટ, બિંદુઓ, મોટા સોલિડ્સ;
3) ધાતુના રંગોની grad ાળ અસર;
4) પોસ્ટ પ્રિન્ટિંગની ઉચ્ચ ચોકસાઇ;
5) લવચીક પોસ્ટ -પ્રિન્ટિંગ - offline ફલાઇન અથવા; નલાઇન;
6) સબસ્ટ્રેટની સામગ્રીને કોઈ નુકસાન નથી;
7) સબસ્ટ્રેટ સપાટીના કોઈ વિરૂપતા (તાપમાન/દબાણની આવશ્યકતા નથી);
)) સબસ્ટ્રેટની પાછળ કોઈ ઇન્ડેન્ટેશન, જે ખાસ કરીને કેટલાક મુદ્રિત ઉત્પાદનો માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે સામયિકો અને પુસ્તક કવર.
પોસ્ટ સમય: Aug ગસ્ટ -05-2024