जल स्थानांतरण प्रक्रिया की गहन समझ

अर्थव्यवस्था के विकास, लोगों के जीवन स्तर में सुधार और उपभोक्ताओं की उपभोग अवधारणाओं में निरंतर विकास के साथ, व्यक्तिगत रूप से निर्मित उत्पादों की मांग उपभोक्ताओं में बढ़ती जा रही है। व्यक्तित्व स्थानांतरण आधुनिक लोगों की उपभोक्ता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। कुछ विशेष उत्पाद पारंपरिक मुद्रण विधियों द्वारा मुद्रित नहीं किए जा सकते हैं, लेकिन जल स्थानांतरण मुद्रण द्वारा लगभग किसी भी जटिल सतह पर मुद्रित किए जा सकते हैं। इस लेख का संपादन किया गया है।शंघाई रेनबो पैकेजआपके संदर्भ के लिए।

जल स्थानांतरण

जल स्थानांतरण मुद्रणयह तकनीक एक प्रकार की छपाई है जिसमें पानी के दबाव का उपयोग करके ट्रांसफर पेपर/प्लास्टिक फिल्म पर रंगीन पैटर्न बनाए जाते हैं। उत्पाद पैकेजिंग और सजावट के लिए लोगों की बढ़ती आवश्यकताओं के कारण, वाटर ट्रांसफर प्रिंटिंग का उपयोग तेजी से बढ़ रहा है। अप्रत्यक्ष छपाई का सिद्धांत और उत्कृष्ट छपाई प्रभाव उत्पाद की सतह की सजावट से जुड़ी कई समस्याओं का समाधान करते हैं।

01 वर्गीकरण

जल स्थानांतरण प्रौद्योगिकी दो प्रकार की होती है, एक जलचिह्न स्थानांतरण प्रौद्योगिकी और दूसरी जल कोटिंग स्थानांतरण प्रौद्योगिकी।

पहली तकनीक मुख्य रूप से टेक्स्ट और चित्र पैटर्न के स्थानांतरण को पूरा करती है, जबकि दूसरी तकनीक उत्पाद की पूरी सतह पर पूर्ण स्थानांतरण करती है। ओवरले स्थानांतरण तकनीक में पानी में आसानी से घुलने वाली फिल्म का उपयोग किया जाता है, जिस पर चित्र और टेक्स्ट अंकित होते हैं। पानी से लेपित इस फिल्म में उत्कृष्ट खिंचाव होता है, इसलिए यह उत्पाद की सतह पर आसानी से लिपटकर एक ग्राफिक परत बना लेती है, और उत्पाद की सतह स्प्रे पेंट की तरह बिल्कुल अलग दिखती है। इसे किसी भी आकार के वर्कपीस पर लेपित किया जा सकता है, जिससे निर्माताओं के लिए त्रि-आयामी उत्पाद मुद्रण की समस्या का समाधान हो जाता है। घुमावदार सतह आवरण उत्पाद की सतह पर विभिन्न बनावटें भी जोड़ सकता है, जैसे चमड़े की बनावट, लकड़ी की बनावट, जेड की बनावट और संगमरमर की बनावट आदि, और यह सामान्य लेआउट मुद्रण में अक्सर दिखाई देने वाले खाली स्थानों से भी बचा जा सकता है। मुद्रण प्रक्रिया में, चूंकि उत्पाद की सतह को मुद्रण फिल्म के संपर्क में आने की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए उत्पाद की सतह और उसकी अखंडता को नुकसान से बचाया जा सकता है।
जल स्थानांतरण एक विशेष रासायनिक रूप से उपचारित फिल्म है।आवश्यक रंगीन रेखाओं को प्रिंट करने के बाद, इसे पानी की सतह पर सपाट रखा जाता है। पानी के दबाव के प्रभाव से, रंगीन रेखाएं और पैटर्न उत्पाद की सतह पर समान रूप से स्थानांतरित हो जाते हैं। यह पानी में स्वतः घुल जाता है, और धोने और सुखाने के बाद, एक पारदर्शी सुरक्षात्मक परत चढ़ाई जाती है। इस समय, उत्पाद का दृश्य प्रभाव पूरी तरह से बदल जाता है।

02 आधार सामग्री और मुद्रण सामग्री
①जल स्थानांतरण सब्सट्रेट।

जल स्थानांतरण के लिए उपयोग किया जाने वाला सब्सट्रेट प्लास्टिक फिल्म या जल स्थानांतरण कागज हो सकता है। कई उत्पादों पर सीधे प्रिंट करना मुश्किल होता है। ऐसे में, उन्नत प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके पहले जल स्थानांतरण सब्सट्रेट पर ग्राफिक्स और टेक्स्ट प्रिंट किए जा सकते हैं, और फिर ग्राफिक्स को सब्सट्रेट पर स्थानांतरित किया जा सकता है।

त्रि-आयामी घुमावदार जल आवरण

वाटर ड्रेप फिल्म को पारंपरिक ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्रक्रिया का उपयोग करके जल-घुलनशील पॉलीविनाइल अल्कोहल फिल्म की सतह पर प्रिंट किया जाता है। इसकी खिंचाव दर बहुत अधिक होती है और यह वस्तु की सतह को आसानी से ढककर त्रि-आयामी स्थानांतरण प्राप्त करती है। इसका नुकसान यह है कि कोटिंग प्रक्रिया में, सब्सट्रेट की अत्यधिक लचीलेपन के कारण, ग्राफिक्स और टेक्स्ट आसानी से विकृत हो जाते हैं। इस कारण, चित्र और टेक्स्ट आमतौर पर निरंतर पैटर्न के रूप में डिज़ाइन किए जाते हैं, ताकि स्थानांतरण के विकृत होने पर भी देखने के प्रभाव पर कोई असर न पड़े। साथ ही, ग्रेव्योर वाटर कोटिंग फिल्म में वाटर ट्रांसफर इंक का उपयोग किया जाता है। पारंपरिक स्याही की तुलना में, वाटर ट्रांसफर प्रिंटिंग स्याही में बेहतर जल प्रतिरोध होता है, और सुखाने की विधि वाष्पीकरण विधि है।

वॉटरमार्क ट्रांसफर पेपर

वॉटरमार्क ट्रांसफर पेपर की आधार सामग्री विशेष प्रकार का कागज होता है। आधार सामग्री में स्थिर गुणवत्ता, सटीक आकार, प्रिंटिंग वातावरण के प्रति मजबूत अनुकूलन क्षमता, बहुत कम विस्तार दर, आसानी से न मुड़ने और विकृत न होने की क्षमता, आसान प्रिंटिंग और रंगाई, और सतह पर चिपकने वाली परत का समान रूप से लेपित होना जैसी विशेषताएं होनी चाहिए। साथ ही, इसमें तेजी से निर्जलीकरण की गति भी होनी चाहिए। संरचनात्मक रूप से, वॉटर ट्रांसफर पेपर और वॉटर कोटिंग ट्रांसफर फिल्म में बहुत अंतर नहीं होता है, लेकिन उत्पादन प्रक्रिया बहुत अलग होती है। सामान्यतः, वॉटरमार्क ट्रांसफर पेपर का उपयोग स्क्रीन प्रिंटिंग या ऑफसेट प्रिंटिंग द्वारा सब्सट्रेट की सतह पर ग्राफिक्स और टेक्स्ट को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। वॉटरमार्क ट्रांसफर पेपर बनाने की सबसे लोकप्रिय विधि इंकजेट प्रिंटर का उपयोग करना है। इससे अपनी पसंद के अनुसार व्यक्तिगत ग्राफिक्स और टेक्स्ट बनाना आसान हो जाता है।

② एक्टिवेटर

एक्टिवेटर एक कार्बनिक मिश्रित विलायक है जो पॉलीविनाइल अल्कोहल फिल्म को तेजी से घोलकर नष्ट कर सकता है, लेकिन ग्राफिक प्रिंटिंग परत को नुकसान नहीं पहुंचाता। एक्टिवेटर के ग्राफिक प्रिंटिंग परत पर कार्य करने के बाद, यह उसे सक्रिय कर देता है और पॉलीविनाइल अल्कोहल फिल्म से अलग कर देता है। जल स्थानांतरण कोटिंग प्राप्त करने के लिए यह सब्सट्रेट की सतह पर अवशोषित हो जाता है।

③ कोटिंग

क्योंकि जल-लेपित फिल्म की मुद्रित परत कम कठोर होती है और आसानी से खरोंच लग सकती है, इसलिए जल-लेपित करने के बाद वर्कपीस पर पारदर्शी पेंट का छिड़काव करना आवश्यक है ताकि इसे सुरक्षित रखा जा सके और सजावटी प्रभाव को और बेहतर बनाया जा सके। पीवी पारदर्शी वार्निश या यूवी प्रकाश से उपचारित पारदर्शी वार्निश कोटिंग का उपयोग करके मैट या दर्पण जैसा प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

④ आधार सामग्री

वाटर ट्रांसफर प्रिंटिंग उन अधिकांश सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जो दैनिक जीवन में उपयोग में आती हैं, जैसे: प्लास्टिक, धातु, कांच, सिरेमिक और लकड़ी। कोटिंग की आवश्यकता के आधार पर, सब्सट्रेट सामग्रियों को निम्नलिखित दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।

ऐसी सामग्रियां जिन्हें स्थानांतरित करना आसान हो (ऐसी सामग्रियां जिन्हें कोटिंग की आवश्यकता नहीं होती)

प्लास्टिक की कुछ सामग्रियों में प्रिंटिंग की क्षमता अच्छी होती है, जैसे: एबीएस, प्लेक्सीग्लास, पॉलीकार्बोनेट (पीसी), पीईटी और अन्य सामग्रियां, जिन पर बिना कोटिंग के भी ट्रांसफर किया जा सकता है। यह प्रिंटिंग के सिद्धांत के समान है। प्लास्टिक परिवार में, पीएस एक ऐसी सामग्री है जिस पर जल कोटिंग ट्रांसफर करना अधिक कठिन है, क्योंकि यह सॉल्वैंट्स द्वारा आसानी से संक्षारित हो जाती है, और एक्टिवेटर के सक्रिय तत्व पीएस को गंभीर नुकसान पहुंचा सकते हैं, इसलिए ट्रांसफर प्रभाव अपेक्षाकृत कम होता है। हालांकि, संशोधित पीएस सामग्रियों पर जल ट्रांसफर प्रिंटिंग करते समय सावधानी बरतनी चाहिए।

लेपित की जाने वाली सामग्री

कांच, धातु, सिरेमिक जैसे गैर-अवशोषक पदार्थ, पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन और कुछ पॉलीविनाइल क्लोराइड जैसे गैर-ध्रुवीय पदार्थों पर कोटिंग स्थानांतरण के लिए विशेष कोटिंग की आवश्यकता होती है। कोटिंग्स विभिन्न प्रकार के पेंट होते हैं जो विशेष पदार्थों पर अच्छी तरह चिपकते हैं और जिन्हें स्क्रीन प्रिंटिंग, स्प्रे या रोलिंग द्वारा लगाया जा सकता है। प्रिंटिंग के दृष्टिकोण से, कोटिंग तकनीक ने कई मुद्रित पदार्थों की सतह को सजाने की संभावना को साकार किया है। अब सब्लिमेशन ट्रांसफर, हॉट मेल्ट ट्रांसफर, सिरेमिक डेकल ट्रांसफर, प्रेशर सेंसिटिव ट्रांसफर और अन्य तकनीकों जैसी कई लोकप्रिय स्थानांतरण प्रक्रियाओं में इन पदार्थों पर स्थानांतरण के लिए कोटिंग तकनीक की आवश्यकता नहीं होती है।

03 मुद्रण उपकरण
① स्थिर तापमान स्थानांतरण टैंक

थर्मोस्टैटिक ट्रांसफर टैंक मुख्य रूप से वॉटर कोटिंग ट्रांसफर फिल्म पर ग्राफिक्स और टेक्स्ट को सक्रिय करने और फिल्म को उत्पाद की सतह पर स्थानांतरित करने का काम करता है। थर्मोस्टैटिक ट्रांसफर टैंक वास्तव में एक ऐसा वॉटर टैंक है जिसमें तापमान को स्थिर रूप से नियंत्रित करने की सुविधा होती है। कुछ टैंक टिनप्लेट से वेल्डेड होते हैं, जबकि कुछ स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।

② स्वचालित फिल्म स्थानांतरण उपकरण

स्वचालित प्रवाह फिल्म स्थानांतरण उपकरण का उपयोग स्थानांतरण टैंक में पानी की सतह पर जल स्थानांतरण फिल्म को स्वचालित रूप से फैलाने और काटने की क्रिया को स्वचालित रूप से पूरा करने के लिए किया जाता है। फिल्म द्वारा पानी सोखने के बाद, यह पानी के साथ एक समानांतर भंडारण अवस्था बनाती है और पानी की सतह पर स्वतंत्र रूप से तैरती है। इसके ऊपर, पानी के पृष्ठ तनाव के कारण, स्याही की परत पानी की सतह पर समान रूप से फैल जाती है। पतली सतह पर सक्रियक को समान रूप से स्प्रे करने पर, फिल्म धीरे-धीरे टूटकर घुल जाती है, और स्याही के जल प्रतिरोध के कारण, स्याही की परत स्वतंत्र अवस्था में दिखाई देने लगती है।
③ एक्टिवेटर के लिए स्वचालित छिड़काव उपकरण

एक्टिवेटर स्वचालित छिड़काव उपकरण का उपयोग स्थानांतरण टैंक में जल स्थानांतरण फिल्म की ऊपरी सतह पर एक्टिवेटर को स्वचालित रूप से और समान रूप से स्प्रे करने के लिए किया जाता है, ताकि स्थानांतरण फिल्म पर स्थानांतरण पैटर्न स्याही की स्थिति में सक्रिय हो जाए।
④ धुलाई उपकरण

धुलाई उपकरण उत्पाद की सतह पर जमी हुई अवशिष्ट परत की सफाई पूरी करता है। आमतौर पर, धुलाई उपकरण असेंबली लाइन के रूप में निर्मित होता है, जो निरंतर उत्पादन के लिए सुविधाजनक होता है। धुलाई उपकरण मुख्य रूप से एक पूल और एक कन्वेयर बेल्ट से बना होता है; स्थानांतरित उत्पाद को धुलाई उपकरण के कन्वेयर बेल्ट पर रखा जाता है, और ऑपरेटर उत्पाद पर जमी हुई अवशिष्ट परत को हाथ से साफ करता है, जिसके बाद उत्पाद अगले चरण में चला जाता है।
⑤ सुखाने के उपकरण

सुखाने के उपकरण का उपयोग अवशेष परत हटाने और उत्पाद पर तेल का छिड़काव करने के बाद सुखाने के लिए किया जाता है। धुलाई के बाद सुखाने में मुख्य रूप से पानी का वाष्पीकरण होता है, जबकि छिड़काव के बाद सुखाने में विलायक का वाष्पीकृत होना शामिल है। सुखाने के उपकरण दो प्रकार के होते हैं: उत्पादन लाइन प्रकार और एकल कैबिनेट प्रकार। असेंबली लाइन सुखाने के उपकरण में कन्वेयर और सुखाने का उपकरण शामिल होता है। सामान्य डिज़ाइन की मुख्य आवश्यकता यह है कि उत्पाद सुखाने की इकाई में प्रवेश करने और टर्मिनल तक पहुँचाए जाने के बाद पूरी तरह से सूख जाए। यह उपकरण मुख्य रूप से अवरक्त किरणों द्वारा गर्म किया जाता है।
⑥ प्राइमर और टॉपकोट स्प्रे करने के उपकरण

प्राइमर और टॉपकोट स्प्रे करने वाले उपकरण का उपयोग उत्पाद की सतह पर स्थानांतरण से पहले और बाद में स्प्रे करने के लिए किया जाता है। इसमें एक बॉडी और एक ऑयल इंजेक्शन प्रेशर डिवाइस होता है। स्प्रे के लिए उपयोग की जाने वाली तेल कोटिंग अत्यधिक उच्च दबाव में बारीक कणों में बदल जाती है। जब ये कण उत्पाद के संपर्क में आते हैं, तो एक सोखने वाला बल उत्पन्न होता है।

04 मुद्रण प्रौद्योगिकी
① जल कोटिंग स्थानांतरण
वाटर ड्रेप ट्रांसफर प्रिंटिंग से तात्पर्य किसी वस्तु की पूरी सतह को सजाने, वर्कपीस के मूल चेहरे को ढकने और वस्तु की पूरी सतह (त्रि-आयामी) पर पैटर्न प्रिंटिंग करने की क्षमता से है।
प्रक्रिया प्रवाह
फिल्म सक्रियण
पानी से लेपित ट्रांसफर फिल्म को ट्रांसफर टैंक की पानी की सतह पर समतल फैलाएं, ग्राफिक परत ऊपर की ओर होनी चाहिए, ताकि टैंक का पानी साफ और लगभग उदासीन रहे। फिर ग्राफिक परत को सक्रिय करने के लिए ग्राफिक सतह पर एक एक्टिवेटर का समान रूप से छिड़काव करें, ताकि ग्राफिक परत सक्रिय हो जाए और कैरियर फिल्म से आसानी से अलग हो जाए। एक्टिवेटर एक कार्बनिक मिश्रित विलायक है जिसमें एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन की प्रधानता होती है, जो पॉलीविनाइल अल्कोहल को जल्दी से घोलकर नष्ट कर सकता है, लेकिन ग्राफिक परत को नुकसान नहीं पहुंचाता, जिससे ग्राफिक मुक्त अवस्था में रहता है।
जल कोटिंग स्थानांतरण प्रक्रिया
जिस वस्तु पर जल स्थानांतरण करना है, उसे धीरे-धीरे जल स्थानांतरण फिल्म की रूपरेखा के साथ आगे बढ़ाया जाता है। जल दाब के प्रभाव से, स्याही की परत और मुद्रण सामग्री या विशेष कोटिंग के अंतर्निहित आसंजन के कारण, चित्र और पाठ की परतें धीरे-धीरे उत्पाद की सतह पर स्थानांतरित हो जाती हैं। स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान, सब्सट्रेट और जल-लेपित फिल्म की लेमिनेशन गति को एक समान रखना चाहिए, ताकि फिल्म में सिलवटें न पड़ें और चित्र और पाठ भद्दे न दिखें। सिद्धांत रूप में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ग्राफिक्स और पाठ को ठीक से फैलाया जाए ताकि वे एक दूसरे पर न चढ़ें, विशेषकर जोड़ पर। बहुत अधिक ओवरलैप होने से अव्यवस्थित सा लगेगा। उत्पाद जितना जटिल होगा, प्रक्रिया के लिए आवश्यकताएँ उतनी ही अधिक होंगी।
प्रभावित करने वाले कारक
पानी का तापमान
यदि पानी का तापमान बहुत कम हो, तो सब्सट्रेट फिल्म की घुलनशीलता कम हो सकती है; यदि पानी का तापमान बहुत अधिक हो, तो ग्राफिक्स और टेक्स्ट को नुकसान पहुँचने की संभावना रहती है, जिससे वे विकृत हो सकते हैं। ट्रांसफर वॉटर टैंक में पानी के तापमान को स्थिर सीमा में नियंत्रित करने के लिए स्वचालित तापमान नियंत्रण उपकरण लगाया जा सकता है। अपेक्षाकृत सरल और एकसमान आकार वाले बड़े वर्कपीस के लिए, विशेष जल स्थानांतरण उपकरण का उपयोग मैन्युअल प्रक्रियाओं के बजाय किया जा सकता है, जैसे कि बेलनाकार वर्कपीस, जिन्हें एक घूर्णन शाफ्ट पर स्थिर करके फिल्म की सतह पर घुमाया जा सकता है ताकि छवि और टेक्स्ट परत को स्थानांतरित किया जा सके।
②वॉटरमार्क प्रिंटिंग
वॉटरमार्क प्रिंटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें ट्रांसफर पेपर पर मौजूद ग्राफिक्स और टेक्स्ट को सब्सट्रेट की सतह पर पूरी तरह से स्थानांतरित कर दिया जाता है। यह थर्मल ट्रांसफर प्रक्रिया से काफी मिलती-जुलती है, सिवाय इसके कि ट्रांसफर प्रेशर पानी के दबाव पर निर्भर करता है, जो हाल ही में लोकप्रिय हुई वॉटर ट्रांसफर तकनीक है।
शिल्प प्रक्रिया
सबसे पहले, जिस ग्राफिक वॉटर ट्रांसफर पेपर को ट्रांसफर करना है उसे आवश्यक स्पेसिफिकेशन्स के अनुसार काट लें, उसे एक साफ पानी के टैंक में डालें और लगभग 20 सेकंड के लिए भिगो दें ताकि मास्क सब्सट्रेट से अलग हो जाए और ट्रांसफर के लिए तैयार हो जाए।
वॉटरमार्क ट्रांसफर पेपर प्रोसेसिंग प्रक्रिया: वॉटरमार्क ट्रांसफर पेपर को निकालें और धीरे से सतह पर चिपकाएँ। ग्राफ़िक की सतह को खुरचनी से दबाकर पानी निचोड़ लें। ग्राफ़िक को निर्धारित स्थान पर सपाट रखें और प्राकृतिक रूप से सूखने दें। पील करने योग्य वॉटरमार्क ट्रांसफर पेपर के लिए, इसे प्राकृतिक रूप से सूखने दें और फिर ग्राफ़िक्स और टेक्स्ट की चिपकने की क्षमता बढ़ाने के लिए इसे ओवन में सुखाएँ। सुखाने का तापमान 65-100 डिग्री है। पील करने योग्य वॉटरमार्क ट्रांसफर पेपर की सतह पर सुरक्षात्मक वार्निश की परत होने के कारण, सुरक्षा स्प्रे करने की आवश्यकता नहीं है। हालांकि, घुलनशील वॉटरमार्क ट्रांसफर पेपर की सतह पर कोई सुरक्षात्मक परत नहीं होती है। प्राकृतिक रूप से सूखने के बाद इस पर वार्निश का स्प्रे करना आवश्यक है, और फिर इसे क्योरिंग मशीन से UV वार्निश से सुखाना होता है। वार्निश स्प्रे करते समय, सतह पर धूल गिरने से रोकने पर ध्यान दें, अन्यथा उत्पाद की दिखावट पर बहुत बुरा असर पड़ेगा। कोटिंग की मोटाई को वार्निश की चिपचिपाहट और स्प्रे की मात्रा को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है। बहुत अधिक स्प्रे करने से एकरूपता कम हो सकती है। बड़े स्थानांतरण क्षेत्र वाले सब्सट्रेट के लिए, मोटी परत प्राप्त करने के लिए ग्लेज़िंग के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग किया जा सकता है, जो एक बहुत ही प्रभावी सुरक्षा उपाय भी है।

05 विकास की संभावनाएं
①लागू वस्तु
वाटर ट्रांसफर प्रिंटिंग का बाज़ार में उपयोग यह है कि इसमें एक विशेष वाहक के माध्यम से पानी का इस्तेमाल करके पैटर्न को सतह पर स्थानांतरित किया जाता है। इसलिए, इसकी उत्पादन प्रक्रिया और सामग्री लागत सामान्य प्रिंटिंग की तुलना में अधिक होती है, और प्रक्रिया अधिक जटिल होती है, लेकिन यह एक अधिक बहुमुखी प्रिंटिंग विधि है। इसका कारण केवल यह नहीं है कि यह उन प्रिंटिंग प्रभावों को प्राप्त कर सकती है जो अन्य प्रिंटिंग प्रक्रियाओं से प्राप्त नहीं किए जा सकते, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि इसमें सतह के आकार पर अपेक्षाकृत कम आवश्यकताएं होती हैं; चाहे वह सपाट हो, घुमावदार हो, नुकीला हो या अवतल हो, यह सभी सतहों पर प्रिंटिंग कर सकती है।
उदाहरण के लिए, आम घरों में इस्तेमाल होने वाली दैनिक आवश्यकता की वस्तुएं और सजावटी सामान आदि, सतह के आकार (बड़ा, छोटा, अनियमित आदि) पर अन्य विशेष प्रिंटिंग की सीमाओं को तोड़ सकते हैं। इसलिए, इसका उपयोग क्षेत्र बहुत व्यापक है। सतह सामग्री के दृष्टिकोण से, जल स्थानांतरण प्रिंटिंग कांच, सिरेमिक, हार्डवेयर, लकड़ी, प्लास्टिक, चमड़ा और संगमरमर जैसी चिकनी सतह वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। जल स्थानांतरण प्रिंटिंग में स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान दबाव और ताप की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए यह कुछ अति-पतली सामग्रियों के लिए पसंदीदा प्रक्रिया है जो उच्च तापमान और दबाव को सहन नहीं कर सकती हैं।
2. बाजार की संभावनाएं असीमित हैं। हालांकि वाटर ट्रांसफर प्रिंटिंग बाजार में कई समस्याएं हैं, लेकिन इसकी बाजार क्षमता बहुत विशाल है।
अर्थव्यवस्था के निरंतर विकास के साथ, उपभोक्ताओं की उत्पाद पैकेजिंग, कोटिंग और गुणवत्ता को लेकर अपेक्षाएं बढ़ती जा रही हैं। मुद्रण उद्योग के लिए, मुद्रण की अवधारणा अब लोगों की धारणा में बनी पारंपरिक कागज़ पर छपाई तक सीमित नहीं रह गई है।
रोजमर्रा की ज़रूरतों से लेकर ऑफिस के उपकरणों तक, यहाँ तक कि घर की सजावट और ऑटोमोबाइल उद्योग में भी, बेहतर और अधिक व्यावहारिक सतह पैकेजिंग की आवश्यकता है। इस प्रकार की अधिकांश पैकेजिंग ट्रांसफर प्रिंटिंग द्वारा की जाती है। इसलिए, वाटर ट्रांसफर प्रिंटिंग का भविष्य उज्ज्वल है, इसके अनुप्रयोग का दायरा लगातार बढ़ता जाएगा और बाजार की संभावनाएं असीमित हैं।
बाजार में व्याप्त अराजकता, छोटे पैमाने, कम तकनीकी सामग्री, खराब गुणवत्ता आदि के संदर्भ में, अंतरराष्ट्रीय बाजार स्तर तक पहुंचने के लिए अभी भी उद्योग जगत के विशेषज्ञों के अथक संघर्ष की आवश्यकता है।

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