धूल कॉस्मेटिक उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा दुर्घटनाओं में से एक है। कॉस्मेटिक उत्पादों में धूल के कई स्रोत होते हैं, जिनमें से विनिर्माण प्रक्रिया में उत्पन्न धूल मुख्य कारक है, जिसमें कॉस्मेटिक उत्पादों के विनिर्माण वातावरण और अपस्ट्रीम पैकेजिंग सामग्री के विनिर्माण वातावरण शामिल होते हैं। धूल-मुक्त कार्यशालाएँ धूल को अलग करने का मुख्य तकनीकी और हार्डवेयर साधन हैं। सौंदर्य प्रसाधन और पैकेजिंग सामग्री के विनिर्माण वातावरण में अब धूल-मुक्त कार्यशालाओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
1. धूल कैसे उत्पन्न होती है धूल-मुक्त कार्यशालाओं के डिजाइन और विनिर्माण सिद्धांतों को विस्तार से समझने से पहले, हमें पहले यह स्पष्ट करना होगा कि धूल कैसे उत्पन्न होती है। धूल उत्पादन के पांच मुख्य पहलू हैं: हवा से रिसाव, कच्चे माल से परिचय, उपकरण संचालन से उत्पादन, उत्पादन प्रक्रिया से उत्पादन, और मानव कारक। धूल-मुक्त कार्यशालाएँ हवा से कण पदार्थ, हानिकारक हवा, बैक्टीरिया आदि को बाहर करने के लिए विशेष सामग्रियों और डिज़ाइनों का उपयोग करती हैं, जबकि इनडोर तापमान, दबाव, वायु प्रवाह वितरण और वायु प्रवाह की गति, सफाई, शोर कंपन, प्रकाश व्यवस्था, स्थैतिक बिजली को नियंत्रित करती हैं। आदि, ताकि चाहे बाहरी वातावरण कैसे भी बदले, यह मूल रूप से निर्धारित स्वच्छता और आर्द्रता को बनाए रख सकता है।
गति के दौरान उत्पन्न धूल कणों की संख्या
धूल कैसे हटाई जाती है?
2. धूल-मुक्त कार्यशाला का अवलोकन
धूल-मुक्त कार्यशाला, जिसे स्वच्छ कक्ष के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसा कमरा है जहाँ वायुजनित कणों की सांद्रता को नियंत्रित किया जाता है। वायुजनित कणों की सांद्रता को नियंत्रित करने के दो मुख्य पहलू हैं, अर्थात् इनडोर प्रेरित और बनाए रखा कणों की उत्पत्ति। इसलिए, धूल-मुक्त कार्यशाला को भी इन दो पहलुओं के आधार पर डिजाइन और निर्मित किया जाता है।
3.धूल रहित कार्यशाला स्तर
धूल-मुक्त वर्कशॉप (स्वच्छ कमरे) के स्तर को मोटे तौर पर 100,000, 10,000, 100, 100 और 10 में विभाजित किया जा सकता है। संख्या जितनी छोटी होगी, स्वच्छ स्तर उतना ही अधिक होगा। 10-स्तरीय स्वच्छ कक्ष शुद्धिकरण परियोजना का उपयोग मुख्य रूप से 2 माइक्रोन से कम बैंडविड्थ वाले अर्धचालक उद्योग में किया जाता है। 100-स्तरीय स्वच्छ कमरे का उपयोग फार्मास्युटिकल उद्योग आदि में सड़न रोकने वाली विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है। इस स्वच्छ कक्ष शुद्धि परियोजना का व्यापक रूप से ऑपरेटिंग कमरों में उपयोग किया जाता है, जिसमें ट्रांसप्लांट सर्जरी, एकीकृत उपकरण निर्माण, आइसोलेशन वार्ड आदि शामिल हैं। वायु स्वच्छता स्तर (वायु) स्वच्छता वर्ग): स्वच्छ स्थान में हवा की इकाई मात्रा में माने जाने वाले कण आकार से अधिक या उसके बराबर कणों की अधिकतम सांद्रता सीमा को विभाजित करने के लिए स्तर मानक। धूल-मुक्त कार्यशालाओं का स्तर मुख्य रूप से वेंटिलेशन समय की संख्या, धूल के कणों और सूक्ष्मजीवों की संख्या के अनुसार विभाजित किया गया है। घरेलू स्तर पर, धूल-मुक्त कार्यशालाओं का परीक्षण और स्वीकृति "GB50073-2013 स्वच्छ संयंत्र डिज़ाइन विशिष्टताएँ" और "GB50591-2010 स्वच्छ कक्ष निर्माण और स्वीकृति विशिष्टताएँ" के अनुसार, खाली, स्थिर और गतिशील अवस्थाओं के अनुसार की जाती है।
4.धूल रहित कार्यशाला निर्माण
धूल रहित कार्यशाला शुद्धिकरण प्रक्रिया
वायु प्रवाह - प्राथमिक निस्पंदन शुद्धि - एयर कंडीशनिंग - मध्यम दक्षता निस्पंदन शुद्धि - शुद्धि कैबिनेट से वायु आपूर्ति - वायु आपूर्ति वाहिनी - उच्च दक्षता वायु आपूर्ति आउटलेट - साफ कमरे में उड़ाएं - धूल, बैक्टीरिया और अन्य कणों को दूर ले जाएं - वायु लौवर लौटाएं - प्राथमिक निस्पंदन शुद्धि. शुद्धिकरण प्रभाव प्राप्त करने के लिए उपरोक्त कार्य प्रक्रिया को बार-बार दोहराएं।
धूल रहित वर्कशॉप कैसे बनाएं
1. डिज़ाइन योजना: साइट की स्थितियों, परियोजना स्तर, क्षेत्र आदि के अनुसार डिज़ाइन करें।
2. विभाजन स्थापित करें: विभाजन की सामग्री रंगीन स्टील प्लेट है, जो धूल रहित कार्यशाला के सामान्य फ्रेम के बराबर है।
3. छत स्थापित करें: जिसमें शुद्धिकरण के लिए आवश्यक फिल्टर, एयर कंडीशनर, शुद्धिकरण लैंप आदि शामिल हैं।
4. शुद्धिकरण उपकरण: यह धूल-मुक्त कार्यशाला का मुख्य उपकरण है, जिसमें फिल्टर, शुद्धिकरण लैंप, एयर कंडीशनर, एयर शावर, वेंट आदि शामिल हैं।
5. ग्राउंड इंजीनियरिंग: तापमान और मौसम के अनुसार उपयुक्त फर्श पेंट चुनें।
6. परियोजना स्वीकृति: धूल-मुक्त कार्यशाला की स्वीकृति में सख्त स्वीकृति मानक हैं, जो आम तौर पर होते हैं कि क्या स्वच्छता मानकों को पूरा किया जाता है, क्या सामग्री बरकरार है, और क्या प्रत्येक क्षेत्र के कार्य सामान्य हैं।
धूल रहित कार्यशाला के निर्माण के लिए सावधानियां
डिजाइन और निर्माण के दौरान, प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान प्रदूषण और क्रॉस-संदूषण की समस्याओं को ध्यान में रखना आवश्यक है, और एयर कंडीशनर की वेंटिलेशन आवृत्ति या वायु वाहिनी के इन्सुलेशन प्रभाव को उचित रूप से डिजाइन और समायोजित करना आवश्यक है।
वायु वाहिनी के प्रदर्शन पर ध्यान दें, जिसमें अच्छी सीलिंग, धूल-मुक्त, प्रदूषण-मुक्त, संक्षारण प्रतिरोधी और नमी प्रतिरोधी होनी चाहिए।
एयर कंडीशनर की ऊर्जा खपत पर ध्यान दें। एयर कंडीशनिंग धूल-मुक्त कार्यशाला का एक महत्वपूर्ण घटक है और इसमें बहुत अधिक ऊर्जा की खपत होती है। इसलिए, एयर कंडीशनिंग बॉक्स, पंखे और कूलर की ऊर्जा खपत पर ध्यान देना और ऊर्जा-बचत संयोजन चुनना आवश्यक है।
टेलीफोन एवं अग्निशमन उपकरण लगाना आवश्यक है। टेलीफोन कार्यशाला में कर्मियों की गतिशीलता को कम कर सकते हैं और गतिशीलता से उत्पन्न होने वाली धूल को रोक सकते हैं। आग के खतरों पर ध्यान देने के लिए फायर अलार्म सिस्टम स्थापित किया जाना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-10-2024