लचीली ट्यूबें आमतौर पर सौंदर्य प्रसाधनों के लिए पैकेजिंग सामग्री के रूप में उपयोग की जाती हैं। प्रौद्योगिकी की दृष्टि से इन्हें गोल ट्यूब, अंडाकार ट्यूब, फ्लैट ट्यूब और सुपर फ्लैट ट्यूब में विभाजित किया गया है। उत्पाद संरचना के अनुसार, उन्हें सिंगल-लेयर, डबल-लेयर और पांच-लेयर लचीली ट्यूबों में विभाजित किया गया है। वे दबाव प्रतिरोध, प्रवेश प्रतिरोध और हाथ के अनुभव के मामले में भिन्न हैं। उदाहरण के लिए, पांच-परत ट्यूब में एक बाहरी परत, एक आंतरिक परत, दो चिपकने वाली परतें और एक अवरोधक परत होती है।
一、 बुनियादी उपस्थिति आवश्यकताएँ
1. उपस्थिति आवश्यकताएँ: सिद्धांत रूप में, प्राकृतिक प्रकाश या 40W फ्लोरोसेंट लैंप के तहत, लगभग 30 सेमी की दूरी पर दृश्य निरीक्षण, कोई सतह उभार, उभार (सील के अंत पर कोई विकर्ण रेखाएं नहीं), खरोंच, खरोंच और जलन नहीं है .
2. सतह चिकनी, अंदर और बाहर साफ, समान रूप से पॉलिश की गई है, और चमक मानक नमूने के अनुरूप है। कोई स्पष्ट असमानता, अतिरिक्त धारियां, खरोंच या इंडेंटेशन, विकृति, झुर्रियाँ और अन्य असामान्यताएं नहीं हैं, कोई विदेशी पदार्थ आसंजन नहीं है, और पूरे नली पर 5 से अधिक छोटे उभार नहीं हैं। ≥100 मिलीलीटर की शुद्ध सामग्री वाले होसेस के लिए, 2 स्पॉट की अनुमति है; <100 मिलीलीटर की शुद्ध सामग्री वाले होसेस के लिए, 1 स्थान की अनुमति है।
3. ट्यूब बॉडी और कवर सपाट हैं, बिना किसी गड़गड़ाहट, क्षति या पेंच धागे के दोष के। ट्यूब बॉडी को कसकर सील किया गया है, सील का अंत फ्लश है, सील की चौड़ाई सुसंगत है, और सील के अंत का मानक आकार 3.5-4.5 मिमी है। एक ही नली की सील के अंत की ऊंचाई विचलन ≤0.5 मिमी है।
4. क्षति (ट्यूब या कैप की किसी भी स्थिति में कोई क्षति या सड़ांध); बंद मुँह; नली की सतह से उतरने वाली पेंट की परत> 5 वर्ग मिलीमीटर; फटी सील पूंछ; टूटा हुआ सिर; गंभीर धागा विरूपण.
5. स्वच्छता: नली के अंदर और बाहर साफ हैं, और ट्यूब और टोपी के अंदर स्पष्ट गंदगी, धूल और विदेशी पदार्थ हैं। इसमें कोई धूल, तेल और अन्य विदेशी पदार्थ नहीं है, कोई गंध नहीं है, और यह कॉस्मेटिक-ग्रेड पैकेजिंग सामग्री की स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है: यानी, कुल कॉलोनी गिनती ≤ 10cfu है, और एस्चेरिचिया कोली, स्यूडोमोनस एरुगिनोसा और स्टैफिलोकोकस ऑरियस नहीं होना चाहिए पता चला.
二、 भूतल उपचार और ग्राफिक मुद्रण आवश्यकताएँ
1. मुद्रण:
ओवरप्रिंट स्थिति का विचलन दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि की गई ऊपरी और निचली सीमा स्थिति (≤±0.1 मिमी) के बीच है, और कोई भूत नहीं है।
ग्राफिक्स स्पष्ट और पूर्ण हैं, नमूना रंग के अनुरूप हैं, और ट्यूब बॉडी और उसके मुद्रित ग्राफिक्स का रंग अंतर मानक नमूने की रंग अंतर सीमा से अधिक नहीं है
पाठ का आकार और मोटाई मानक नमूने के समान है, जिसमें टूटे हुए अक्षर, गाद वाले अक्षर और कोई सफेद स्थान नहीं है, जो पहचान को प्रभावित नहीं करता है
मुद्रित फ़ॉन्ट में कोई स्पष्ट खुरदुरा किनारा या स्याही वाला किनारा नहीं है, यह सही है, और इसमें कोई गलत अक्षर, गायब अक्षर, गायब विराम चिह्न, गायब पाठ स्ट्रोक, धुंधलापन आदि नहीं है।
2. ग्राफिक्स:
ओवरप्रिंट सटीक है, मुख्य भागों की ओवरप्रिंट त्रुटि ≤1 मिमी है, और द्वितीयक भागों की ओवरप्रिंट त्रुटि ≤2 मिमी है। कोई स्पष्ट हेटरोक्रोमैटिक धब्बे और धब्बे नहीं
≥100ml की शुद्ध सामग्री वाले होसेस के लिए, सामने की तरफ 0.5 मिमी से अधिक के 2 स्पॉट की अनुमति नहीं है, और एक स्पॉट का कुल क्षेत्रफल 0.2 मिमी 2 से अधिक नहीं है, और 0.5 मिमी से अधिक के 3 स्पॉट की अनुमति नहीं है। पीठ पर अनुमति है, और एक स्थान का कुल क्षेत्रफल 0.2 मिमी 2 से अधिक नहीं है;
<100 मिलीलीटर की शुद्ध सामग्री वाले होसेस के लिए, सामने की तरफ 0.5 मिमी से अधिक के 1 स्पॉट की अनुमति नहीं है, और एक स्पॉट का कुल क्षेत्रफल 0.2 मिमी2 से अधिक नहीं है, और 0.5 मिमी से अधिक के 2 स्पॉट की अनुमति नहीं है पीछे की ओर अनुमति है, और एक स्थान का कुल क्षेत्रफल 0.2mm2 से अधिक नहीं है। 3. प्लेट स्थिति विचलन
≥100ml की शुद्ध सामग्री वाले होसेस के लिए, प्रिंटिंग प्लेट की स्थिति का ऊर्ध्वाधर विचलन ±1.5 मिमी से अधिक नहीं होगा, और क्षैतिज विचलन ±1.5 मिमी से अधिक नहीं होगा;
<100 मिलीलीटर की शुद्ध सामग्री वाले होसेस के लिए, प्रिंटिंग प्लेट की स्थिति का ऊर्ध्वाधर विचलन ±1 मिमी से अधिक नहीं होगा, और क्षैतिज विचलन ±1 मिमी से अधिक नहीं होगा।
4. सामग्री आवश्यकताएँ: दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि की गई फिल्म और नमूनों के अनुरूप
5. रंग अंतर: मुद्रण और गर्म मुद्रांकन रंग दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि किए गए नमूनों के अनुरूप हैं, और रंग विचलन दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि की गई ऊपरी और निचली सीमा रंगों के बीच है।
दूसरा, नली का आकार और संरचना आवश्यकताएँ
1. विशिष्टता आकार: डिज़ाइन चित्र के अनुसार वर्नियर कैलीपर से मापा जाता है, और सहनशीलता चित्र की निर्दिष्ट सीमा के भीतर है: व्यास का अधिकतम स्वीकार्य विचलन 0.5 मिमी है; लंबाई का अधिकतम स्वीकार्य विचलन 1.5 मिमी है; मोटाई का अधिकतम स्वीकार्य विचलन 0.05 मिमी है;
2. वजन की आवश्यकताएं: 0.1 ग्राम की सटीकता के साथ संतुलन के साथ मापा जाता है, मानक मूल्य और स्वीकार्य त्रुटि दोनों पक्षों की सहमत सीमा के भीतर हैं: अधिकतम स्वीकार्य विचलन मानक नमूना वजन का 10% है;
3. पूर्ण मुंह क्षमता: कंटेनर को 20 ℃ पानी से भरने और कंटेनर मुंह को समतल करने के बाद, कंटेनर की पूर्ण मुंह क्षमता भरे हुए पानी के द्रव्यमान द्वारा व्यक्त की जाती है, और मानक मान और त्रुटि सीमा सहमत सीमा के भीतर होती है दोनों पक्षों का: अधिकतम स्वीकार्य विचलन मानक नमूने की पूर्ण मुंह क्षमता का 5% है;
4. मोटाई की एकरूपता (50 एमएल से अधिक सामग्री वाले होसेस के लिए उपयुक्त): कंटेनर को काटें और मोटाई गेज का उपयोग करके क्रमशः ऊपर, मध्य और नीचे 5 स्थानों को मापें। अधिकतम स्वीकार्य विचलन 0.05 मिमी से अधिक नहीं है
5. सामग्री की आवश्यकताएं: आपूर्ति और मांग पक्षों द्वारा हस्ताक्षरित अनुबंध में निर्दिष्ट सामग्रियों के अनुसार, निरीक्षण के लिए संबंधित राष्ट्रीय उद्योग मानकों का संदर्भ लें, और सीलिंग नमूने के अनुरूप हों।
四, टेल सीलिंग आवश्यकताएँ
1. टेल सीलिंग विधि और आकार दोनों पक्षों की अनुबंध आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
2. टेल सीलिंग भाग की ऊंचाई दोनों पक्षों की अनुबंध आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3. टेल सीलिंग केन्द्रित, सीधी है, और बाएँ और दाएँ विचलन ≤1 मिमी है।
4. पूंछ सीलिंग दृढ़ता:
पानी की निर्दिष्ट मात्रा भरें और इसे ऊपरी और निचली प्लेटों के बीच रखें। ढक्कन को प्लेट से हटा देना चाहिए। ऊपरी प्रेशर प्लेट के बीच में 10 किलो तक दबाव डालें और 5 मिनट तक रखें। पूंछ पर कोई विस्फोट या रिसाव नहीं है।
3 सेकंड के लिए नली पर 0.15Mpa वायु दबाव लागू करने के लिए एक एयर गन का उपयोग करें। कोई पूँछ नहीं फूट रही.
五、नली की कार्यात्मक आवश्यकताएँ
1. दबाव प्रतिरोध: निम्नलिखित दो विधियों का संदर्भ लें
नली में पानी की अधिकतम क्षमता का लगभग 9/10 भाग भरने के बाद, इसे मैचिंग कवर से ढक दें (यदि कोई आंतरिक प्लग है, तो इसे एक आंतरिक प्लग से सुसज्जित करने की आवश्यकता है) और इसे खाली करने के लिए वैक्यूम ड्रायर में सपाट रखें -0.08MPa तक और इसे बिना फटे या लीक हुए 3 मिनट तक रखें।
सामग्री के प्रत्येक बैच से दस नमूने यादृच्छिक रूप से चुने जाते हैं; प्रत्येक उत्पाद की शुद्ध सामग्री के समान वजन या मात्रा का पानी नमूना ट्यूब में जोड़ा जाता है और स्वाभाविक रूप से क्षैतिज रूप से रखा जाता है; ट्यूब बॉडी को 1 मिनट के लिए निर्दिष्ट दबाव के साथ लंबवत रूप से दबाया जाता है, और दबाव सिर क्षेत्र कंटेनर के बल क्षेत्र का ≥1/2 है।
| शुद्ध सामग्री | दबाव | योग्य आवश्यकताएँ |
| ≤20ml(g) | 10 किलो | ट्यूब या कैप में कोई दरार नहीं, कोई पूंछ नहीं फटी, कोई टूटा हुआ सिरा नहीं |
| ＜20मिली（ग्राम，＜40मिली（ग्राम） | 30 किलो | |
| ≥40मिली(ग्राम) | 50 किलो |
2. ड्रॉप परीक्षण: सामग्री की निर्दिष्ट मात्रा भरें, ढक्कन को कवर करें, और इसे 120 सेमी की ऊंचाई से सीमेंट फर्श पर स्वतंत्र रूप से गिराएं। कोई दरार, पूंछ विस्फोट या रिसाव नहीं होना चाहिए। नली या ढक्कन की कोई ढीली फिटिंग नहीं होनी चाहिए और न ही ढक्कन ढीला होना चाहिए।
3. ठंड और गर्मी प्रतिरोध (संगतता परीक्षण):
सामग्री को नली में डालें या परीक्षण के टुकड़े को सामग्री में डुबोएं, और इसे 4 सप्ताह के लिए 48℃ और -15℃ के तापमान वाले वातावरण में रखें। यदि नली या परीक्षण टुकड़े और सामग्री में कोई बदलाव नहीं है, तो यह योग्य है।
सामग्री के प्रत्येक 10 बैच में से एक बैच का परीक्षण करें; सामग्री के एक बैच में प्रत्येक गुहा से 3 कवर निकालें, और ट्यूब से मेल खाने वाले कवर की कुल संख्या 20 सेट से कम नहीं है; ट्यूब में शुद्ध सामग्री के समान वजन या मात्रा का पानी डालें; 1/2 नमूनों को स्थिर तापमान वाले बॉक्स में 48±2℃ तक गर्म करें और 48 घंटों के लिए रखें; नमूनों के 1/2 भाग को रेफ्रिजरेटर में -5℃ से -15℃ तक ठंडा करें और 48 घंटों के लिए रखें; नमूनों को बाहर निकालें और उपस्थिति निरीक्षण के लिए उन्हें कमरे के तापमान पर रखें। योग्यता मानक: ट्यूब या कवर के किसी भी हिस्से में कोई दरार, विरूपण (रूप परिवर्तन जिसे उसकी मूल स्थिति में बहाल नहीं किया जा सकता), या मलिनकिरण नहीं है, और नली में कोई दरार या टूटना नहीं है।
4. पीलापन परीक्षण: नली को 24 घंटे के लिए पराबैंगनी प्रकाश में या 1 सप्ताह के लिए धूप में रखें। यदि मानक नमूने की तुलना में कोई स्पष्ट मलिनकिरण नहीं है, तो यह योग्य है।
5. अनुकूलता परीक्षण: सामग्री को नली में डालें या परीक्षण के टुकड़े को सामग्री में भिगोएँ, और इसे 4 सप्ताह के लिए 48℃, -15℃ पर रखें। यदि नली या परीक्षण टुकड़े और सामग्री में कोई बदलाव नहीं है, तो यह योग्य है।
6. आसंजन आवश्यकताएँ:
● दबाव-संवेदनशील टेप छीलने का परीक्षण: परीक्षण भाग का पालन करने के लिए 3M 810 टेप का उपयोग करें, और चपटा होने के बाद इसे जल्दी से फाड़ दें (किसी बुलबुले की अनुमति नहीं है)। टेप पर कोई स्पष्ट आसंजन नहीं है. स्याही, गर्म मुद्रांकन (स्याही और गर्म मुद्रांकन का क्षेत्र मुद्रित फ़ॉन्ट के कुल सतह क्षेत्र का 5% से कम होना आवश्यक है) और वार्निश का बड़ा क्षेत्र (कुल सतह क्षेत्र का 10% से कम) गिर जाता है योग्य होना.
● सामग्री का प्रभाव: सामग्री में उंगली डुबोकर 20 बार आगे-पीछे रगड़ें। सामग्री का रंग नहीं बदलता है और योग्य होने के लिए कोई स्याही नहीं गिरती है।
● हॉट स्टैम्पिंग का व्यास 0.2 मिमी से अधिक नहीं होगा, कोई टूटी हुई रेखाएं या टूटे हुए अक्षर नहीं होंगे, और हॉट स्टैम्पिंग की स्थिति 0.5 मिमी से अधिक विचलित नहीं होगी।
● सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, नली की सतह, गर्म मुद्रांकन: प्रत्येक 10 बैचों के लिए एक बैच का परीक्षण किया जाता है, सामग्री के प्रत्येक बैच से 10 नमूने यादृच्छिक रूप से चुने जाते हैं, और 30 मिनट के लिए 70% अल्कोहल में भिगोए जाते हैं। नली की सतह पर कोई गिरावट नहीं है, और अयोग्य दर ≤1/10 है।
六, फिट के लिए आवश्यकताएँ
1. फिट की जकड़न
● टॉर्क परीक्षण (थ्रेड फिट पर लागू): जब थ्रेडेड कैप को नली के मुंह पर 10 किग्रा/सेमी के टॉर्क के साथ कस दिया जाता है, तो नली और कैप क्षतिग्रस्त नहीं होते हैं और धागे फिसलते नहीं हैं।
● उद्घाटन बल (टोपी के साथ नली के फिट पर लागू): उद्घाटन बल मध्यम है
2. फिटिंग के बाद नली और टोपी तिरछी नहीं होती।
3. होज़ कैप फिट होने के बाद, गैप एक समान होता है और गैप को अपने हाथ से छूने पर कोई रुकावट नहीं होती है। अधिकतम अंतर दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि की गई सीमा (≤0.2 मिमी) के भीतर है।
4. सीलिंग परीक्षण:
● नली में अधिकतम क्षमता का लगभग 9/10 पानी भरने के बाद, मैचिंग कैप को ढक दें (यदि कोई आंतरिक प्लग है, तो आंतरिक प्लग का मिलान होना चाहिए) और इसे -0.06MPa तक खाली करने के लिए वैक्यूम ड्रायर में सपाट रखें और इसे बिना रिसाव के 5 मिनट तक रखें;
● कंटेनर में निर्दिष्ट शुद्ध सामग्री के अनुसार पानी भरें, ढक्कन को कस लें और इसे 24 घंटे के लिए 40 ℃ पर सपाट रखें, कोई रिसाव नहीं;
पोस्ट समय: जून-05-2024