लचीली ट्यूब आमतौर पर सौंदर्य प्रसाधनों के लिए पैकेजिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है। वे प्रौद्योगिकी के मामले में गोल ट्यूब, अंडाकार ट्यूब, फ्लैट ट्यूब और सुपर फ्लैट ट्यूबों में विभाजित हैं। उत्पाद संरचना के अनुसार, उन्हें एकल-परत, डबल-लेयर और पांच-परत लचीली ट्यूबों में विभाजित किया जाता है। वे दबाव प्रतिरोध, प्रवेश प्रतिरोध और हाथ महसूस के संदर्भ में अलग हैं। उदाहरण के लिए, पांच-परत ट्यूब में एक बाहरी परत, एक आंतरिक परत, दो चिपकने वाली परतें और एक बाधा परत होती है।
一、 बुनियादी उपस्थिति आवश्यकताएं

1। उपस्थिति आवश्यकताएं: सिद्धांत रूप में, प्राकृतिक प्रकाश या 40W फ्लोरोसेंट लैंप के तहत, लगभग 30 सेमी की दूरी पर दृश्य निरीक्षण, कोई सतह टक्कर नहीं है, एम्बॉसिंग (सील के अंत में कोई विकर्ण रेखाएं नहीं), घर्षण, खरोंच और बर्न्स ।
2। सतह चिकनी है, अंदर और बाहर साफ है, समान रूप से पॉलिश है, और चमक मानक नमूने के अनुरूप है। कोई स्पष्ट असमानता, अतिरिक्त धारियां, खरोंच या इंडेंटेशन, विरूपण, झुर्रियाँ और अन्य असामान्यताएं, कोई विदेशी पदार्थ आसंजन नहीं है, और पूरे नली पर 5 से अधिक छोटे धक्कों से अधिक नहीं हैं। ≥100ml की शुद्ध सामग्री के साथ Hoses के लिए, 2 स्पॉट की अनुमति है; <100ml की शुद्ध सामग्री के साथ Hoses के लिए, 1 स्थान की अनुमति है।
3। ट्यूब बॉडी और कवर फ्लैट हैं, बिना बूर, क्षति, या पेंच धागे दोष। ट्यूब बॉडी को कसकर सील कर दिया जाता है, सील का अंत फ्लश होता है, सील की चौड़ाई सुसंगत होती है, और सील के अंत का मानक आकार 3.5-4.5 मिमी है। एक ही नली के मुहर के अंत की ऊंचाई विचलन ।0.5 मिमी है।
4। क्षति (ट्यूब या टोपी की किसी भी स्थिति में कोई नुकसान या सड़ांध); बंद मुंह; नली की सतह से छीलने वाली पेंट परत> 5 वर्ग मिलीमीटर; फटा सील पूंछ; टूटा हुआ सिर; गंभीर धागा विरूपण।
5। स्वच्छता: नली के अंदर और बाहर साफ हैं, और ट्यूब और कैप के अंदर स्पष्ट गंदगी, धूल और विदेशी पदार्थ है। कोई धूल, तेल और अन्य विदेशी मामला नहीं है, कोई गंध नहीं है, और यह कॉस्मेटिक-ग्रेड पैकेजिंग सामग्री की स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है: अर्थात, कुल कॉलोनी की गिनती ≤ 10CFU है, और एस्चेरिचिया कोलाई, स्यूडोमोनस एरुगिनोसा और स्टैफिलोकोकस ऑरियस नहीं होना चाहिए पता चला।
二、 सतह उपचार और ग्राफिक मुद्रण आवश्यकताओं

1। मुद्रण:
ओवरप्रिंट स्थिति का विचलन दोनों पक्षों (± ± 0.1 मिमी) द्वारा पुष्टि की गई ऊपरी और निचले सीमा की स्थिति के बीच है, और कोई भूत नहीं है।
ग्राफिक्स स्पष्ट और पूर्ण हैं, नमूना रंग के अनुरूप हैं, और ट्यूब बॉडी के रंग अंतर और इसके मुद्रित ग्राफिक्स मानक नमूने के रंग अंतर सीमा से अधिक नहीं हैं
पाठ का आकार और मोटाई मानक नमूने के समान है, बिना टूटे वर्णों, रेशमी वर्ण और कोई सफेद स्थान के बिना, जो मान्यता को प्रभावित नहीं करता है
मुद्रित फ़ॉन्ट में कोई स्पष्ट खुरदरे किनारों या स्याही के किनारों का कोई स्पष्ट नहीं है, और इसमें कोई गलत वर्ण, लापता वर्ण, लापता विराम चिह्न, लापता पाठ स्ट्रोक, धब्बा, आदि नहीं हैं।
2। ग्राफिक्स:
ओवरप्रिंट सटीक है, मुख्य भागों की ओवरप्रिंट त्रुटि, 1 मिमी है, और माध्यमिक भागों की ओवरप्रिंट त्रुटि ≤2 मिमी है। कोई स्पष्ट हेट्रोक्रोमैटिक स्पॉट और स्पॉट नहीं
≥100ml की शुद्ध सामग्री के साथ होसेस के लिए, मोर्चे पर 0.5 मिमी से अधिक के 2 स्पॉट की अनुमति नहीं है, और एक ही स्थान का कुल क्षेत्र 0.2 मिमी 2 से अधिक नहीं है, और 0.5 मिमी से अधिक के 3 स्पॉट नहीं हैं पीठ पर अनुमत, और एक ही स्थान का कुल क्षेत्र 0.2 मिमी 2 से अधिक नहीं है;
<100ml की शुद्ध सामग्री के साथ होसेस के लिए, सामने की तरफ 0.5 मिमी से अधिक के 1 स्थान की अनुमति है, और एक ही स्थान का कुल क्षेत्र 0.2 मिमी 2 से अधिक नहीं है, और 0.5 मिमी से अधिक के 2 स्पॉट नहीं हैं पीठ पर अनुमति दी गई है, और एक ही स्थान का कुल क्षेत्र 0.2 मिमी 2 से अधिक नहीं है। 3। प्लेट स्थिति विचलन
≥100ml की शुद्ध सामग्री के साथ होसेस के लिए, प्रिंटिंग प्लेट की स्थिति का ऊर्ध्वाधर विचलन ± 1.5 मिमी से अधिक नहीं होगा, और क्षैतिज विचलन ± 1.5 मिमी से अधिक नहीं होगा;
<100ml की शुद्ध सामग्री के साथ होसेस के लिए, प्रिंटिंग प्लेट की स्थिति का ऊर्ध्वाधर विचलन ± 1 मिमी से अधिक नहीं होगा, और क्षैतिज विचलन ± 1 मिमी से अधिक नहीं होगा।
4। सामग्री आवश्यकताएं: फिल्म और नमूनों के अनुरूप दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि की गई
5। रंग अंतर: मुद्रण और गर्म मुद्रांकन रंग दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि किए गए नमूनों के अनुरूप हैं, और दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि किए गए ऊपरी और निचले सीमा के रंगों के बीच रंग विचलन है
三、 नली का आकार और संरचना आवश्यकताएं

1। विनिर्देश आकार: डिजाइन चित्र के अनुसार एक वर्नियर कैलिपर के साथ मापा जाता है, और सहिष्णुता चित्र की निर्दिष्ट सीमा के भीतर है: व्यास का अधिकतम स्वीकार्य विचलन 0.5 मिमी है; लंबाई का अधिकतम स्वीकार्य विचलन 1.5 मिमी है; मोटाई का अधिकतम स्वीकार्य विचलन 0.05 मिमी है;
2। वजन की आवश्यकताएं: 0.1g की सटीकता के साथ एक संतुलन के साथ मापा जाता है, मानक मूल्य और स्वीकार्य त्रुटि दोनों पक्षों की सहमत सीमा के भीतर हैं: अधिकतम स्वीकार्य विचलन मानक नमूना वजन का 10% है;
3। पूर्ण मुंह की क्षमता: कंटेनर को 20 and पानी के साथ भरने और कंटेनर के मुंह को समतल करने के बाद, कंटेनर की पूर्ण मुंह की क्षमता भरे पानी के द्रव्यमान द्वारा व्यक्त की जाती है, और मानक मूल्य और त्रुटि सीमा सहमत सीमा के भीतर होती है दोनों पक्षों में: अधिकतम स्वीकार्य विचलन मानक नमूने की पूर्ण मुंह की क्षमता का 5% है;
4। मोटाई एकरूपता (50 मिली से अधिक की सामग्री के साथ होसेस के लिए उपयुक्त): कंटेनर को खोलें और क्रमशः शीर्ष, मध्य और नीचे 5 स्थानों पर 5 स्थानों को मापने के लिए एक मोटाई गेज का उपयोग करें। अधिकतम स्वीकार्य विचलन 0.05 मिमी से अधिक नहीं है
5। सामग्री की आवश्यकताएं: आपूर्ति और मांग पार्टियों द्वारा हस्ताक्षरित अनुबंध में निर्दिष्ट सामग्रियों के अनुसार, निरीक्षण के लिए संबंधित राष्ट्रीय उद्योग मानकों का संदर्भ लें, और सीलिंग नमूने के अनुरूप रहें
四、 टेल सीलिंग आवश्यकताएं
1। पूंछ सीलिंग विधि और आकार दोनों पक्षों की अनुबंध आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
2। टेल सीलिंग पार्ट की ऊंचाई दोनों पक्षों की अनुबंध आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3। पूंछ सीलिंग केंद्रित है, सीधी है, और बाएं और दाएं विचलन ≤1 मिमी है।
4। टेल सीलिंग फर्मनेस:
पानी की निर्दिष्ट मात्रा भरें और इसे ऊपरी और निचली प्लेटों के बीच रखें। कवर को प्लेट से बाहर ले जाया जाना चाहिए। ऊपरी दबाव प्लेट के बीच में, 10kg पर दबाव डालें और इसे 5 मिनट तक रखें। पूंछ पर कोई फटने या रिसाव नहीं है।
3 सेकंड के लिए नली पर 0.15mpa हवा के दबाव को लागू करने के लिए एक एयर गन का उपयोग करें। कोई पूंछ नहीं फटती।
五、 होसेस की कार्यात्मक आवश्यकताएं

1। दबाव प्रतिरोध: निम्नलिखित दो तरीकों का संदर्भ लें
पानी की अधिकतम क्षमता के लगभग 9/10 के साथ नली भरने के बाद, इसे मिलान कवर के साथ कवर करें (यदि कोई आंतरिक प्लग है, तो इसे एक आंतरिक प्लग से लैस करने की आवश्यकता है) और इसे खाली करने के लिए एक वैक्यूम ड्रायर में फ्लैट रखें -0.08mpa तक और इसे फटने या रिसाव के बिना 3 मिनट तक रखें।
सामग्री के प्रत्येक बैच से दस नमूनों को यादृच्छिक रूप से चुना जाता है; प्रत्येक उत्पाद की शुद्ध सामग्री के रूप में एक ही वजन या मात्रा का पानी नमूना ट्यूब में जोड़ा जाता है और क्षैतिज रूप से स्वाभाविक रूप से रखा जाता है; ट्यूब बॉडी को 1 मिनट के लिए निर्दिष्ट दबाव के साथ लंबवत रूप से सांख्यिकीय रूप से दबाया जाता है, और प्रेशर हेड क्षेत्र कंटेनर के बल क्षेत्र का of1/2 है।
शुद्ध सामग्री | दबाव | योग्य आवश्यकताएँ |
≤20ml (G) | 10 किग्रा | ट्यूब या कैप में कोई दरारें नहीं, कोई पूंछ नहीं फटती, कोई टूटी हुई छोर नहीं |
< 20ml (g , < (40ml) g) | 30 किलो | |
≥40ml (g) | 50 किलो |
2। ड्रॉप टेस्ट: सामग्री की निर्दिष्ट मात्रा को भरें, ढक्कन को कवर करें, और इसे सीमेंट फर्श पर 120 सेमी की ऊंचाई से स्वतंत्र रूप से छोड़ दें। कोई दरारें, पूंछ विस्फोट या लीक नहीं होनी चाहिए। नली या ढक्कन की कोई ढीली फिटिंग नहीं होनी चाहिए, और कोई ढीला ढक्कन नहीं होना चाहिए।
3। ठंड और गर्मी प्रतिरोध (संगतता परीक्षण):
सामग्री को नली में डालें या सामग्री में परीक्षण के टुकड़े को विसर्जित करें, और इसे 4 सप्ताह के लिए 48 ℃ और -15 ℃ के तापमान वातावरण में रखें। यदि नली या परीक्षण के टुकड़े और सामग्री में कोई परिवर्तन नहीं है, तो यह योग्य है।
सामग्री के प्रत्येक 10 बैचों में से एक बैच का परीक्षण करें; सामग्री के एक बैच में प्रत्येक गुहा से 3 कवर निकालें, और ट्यूब से मेल खाने वाले कवर की कुल संख्या 20 सेट से कम नहीं है; ट्यूब में शुद्ध सामग्री के रूप में एक ही वजन या मात्रा का पानी जोड़ें; नमूनों के 1/2 को एक निरंतर तापमान बॉक्स में 48 ℃ 2 ℃ तक गर्म करें और इसे 48 घंटे के लिए रखें; एक रेफ्रिजरेटर में नमूनों के 1/2 से -5 ℃ से -15 ℃ से कूल करें और इसे 48 घंटे के लिए रखें; नमूनों को बाहर निकालें और उन्हें उपस्थिति निरीक्षण के लिए कमरे के तापमान पर पुनर्स्थापित करें। योग्यता मानक: कोई दरार, विरूपण नहीं है (उपस्थिति परिवर्तन जिसे इसकी मूल स्थिति में बहाल नहीं किया जा सकता है), या ट्यूब या कवर के किसी भी हिस्से में मलिनकिरण, और नली का कोई दरार या टूटना नहीं है।
4। पीले रंग का परीक्षण: नली को 24 घंटे के लिए पराबैंगनी प्रकाश के नीचे या 1 सप्ताह के लिए सूर्य के प्रकाश में रखें। यदि मानक नमूने की तुलना में कोई स्पष्ट मलिनकिरण नहीं है, तो यह योग्य है।
5। संगतता परीक्षण: सामग्री को नली में डालें या सामग्री में परीक्षण के टुकड़े को भिगोएँ, और इसे 4 सप्ताह के लिए 48 ℃, -15 ℃ पर रखें। यदि नली या परीक्षण के टुकड़े और सामग्री में कोई परिवर्तन नहीं है, तो यह योग्य है।
6। आसंजन आवश्यकताएं:
● दबाव-संवेदनशील टेप पीलिंग परीक्षण: परीक्षण भाग का पालन करने के लिए 3M 810 टेप का उपयोग करें, और चपटा होने के बाद इसे जल्दी से फाड़ दें (कोई बुलबुले की अनुमति नहीं है)। टेप पर कोई स्पष्ट आसंजन नहीं है। स्याही, हॉट स्टैम्पिंग (स्याही का क्षेत्र और गर्म मुद्रांकित गिरने से मुद्रित फ़ॉन्ट के कुल सतह क्षेत्र का 5% से कम होना आवश्यक है) और वार्निश का बड़ा क्षेत्र (कुल सतह क्षेत्र का 10% से कम) गिर जाता है योग्य होना।
● सामग्री का प्रभाव: सामग्री में डूबी उंगली के साथ आगे और पीछे 20 बार रगड़ें। सामग्री रंग नहीं बदलती है और कोई स्याही योग्य नहीं होती है।
● हॉट स्टैम्पिंग का व्यास 0.2 मिमी से अधिक गिरने, कोई टूटी हुई रेखाएं या टूटी हुई वर्ण नहीं होगा, और हॉट स्टैम्पिंग स्थिति 0.5 मिमी से अधिक से अधिक नहीं होगी।
● सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, नली सतह, हॉट स्टैम्पिंग: एक बैच का परीक्षण प्रत्येक 10 बैचों के लिए किया जाता है, 10 नमूनों को सामग्री के प्रत्येक बैच से बेतरतीब ढंग से चुना जाता है, और 30 मिनट के लिए 70% शराब में भिगोया जाता है। नली की सतह पर कोई गिरावट नहीं है, और अयोग्य दर/1/10 है।
六、 फिट के लिए आवश्यकताएं
1। फिट की जकड़न
● टोक़ परीक्षण (थ्रेड फिट पर लागू): जब थ्रेडेड कैप को नली के मुंह पर 10kgf/सेमी के टॉर्क के साथ कस दिया जाता है, तो नली और टोपी क्षतिग्रस्त नहीं होती हैं और थ्रेड्स फिसल नहीं जाते हैं।
● ओपनिंग फोर्स (कैप के साथ नली के फिट के लिए लागू): उद्घाटन बल मध्यम है
2। फिटिंग के बाद, नली और टोपी तिरछी नहीं होती है।
3। नली टोपी फिट होने के बाद, अंतर एक समान है और अपने हाथ से अंतर को छूने पर कोई बाधा नहीं है। अधिकतम अंतर दोनों पक्षों (.20.2 मिमी) द्वारा पुष्टि की गई सीमा के भीतर है।
4। सीलिंग टेस्ट:
● पानी की अधिकतम क्षमता के लगभग 9/10 के साथ नली भरने के बाद, मिलान कैप को कवर करें (यदि कोई आंतरिक प्लग है, तो आंतरिक प्लग का मिलान किया जाना चाहिए) और इसे -0.06MPA को खाली करने के लिए एक वैक्यूम ड्रायर में फ्लैट रखें। और इसे बिना रिसाव के 5 मिनट तक रखें;
● कंटेनर में निर्दिष्ट शुद्ध सामग्री के अनुसार पानी भरें, टोपी को कस लें और इसे 40 घंटे के लिए 40 ℃ पर फ्लैट रखें, कोई रिसाव नहीं;
पोस्ट टाइम: जून -05-2024