पैकेजिंग सामग्री की खरीद | कांच के कंटेनर खरीदें, ये बुनियादी ज्ञान समझ लेना चाहिए

2. भूतल उपचार

की सतहकांच की बोतलउत्पाद को अधिक व्यक्तिगत बनाने के लिए स्प्रे कोटिंग, यूवी इलेक्ट्रोप्लेटिंग आदि से उपचारित किया जा सकता है। कांच की बोतलों के लिए छिड़काव उत्पादन लाइन में आम तौर पर एक स्प्रे बूथ, एक हैंगिंग चेन और एक ओवन होता है। कांच की बोतलों के लिए, पूर्व-उपचार प्रक्रिया भी होती है, और अपशिष्ट जल निर्वहन के मुद्दे पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। जहां तक ​​कांच की बोतल से छिड़काव की गुणवत्ता का सवाल है, यह जल उपचार, वर्कपीस की सतह की सफाई, हुक की चालकता, गैस की मात्रा, छिड़काव किए गए पाउडर की मात्रा और ऑपरेटरों के स्तर से संबंधित है।

3. ग्राफ़िक प्रिंटिंग

कांच की बोतलों की सतह पर गर्म मुद्रांकन, उच्च तापमान/निम्न तापमान स्याही स्क्रीन प्रिंटिंग और लेबलिंग जैसी प्रक्रियाओं या विधियों का उपयोग किया जा सकता है।
उत्पाद मिश्रण

1. बोतल का शरीर

बोतल के मुँह के अनुसार वर्गीकृत: चौड़े मुँह की बोतल, संकीर्ण मुँह की बोतल

रंग के आधार पर वर्गीकृत: सादा सफेद, उच्च सफेद, क्रिस्टलीय सफेद, दूधिया सफेद, चाय, हरा, आदि।

आकार के आधार पर वर्गीकृत: बेलनाकार, अण्डाकार, सपाट, कोणीय, शंक्वाकार, आदि

सामान्य क्षमताएँ: 5 मिली, 10 मिली, 15 मिली, 20 मिली, 25 मिली, 30 मिली, 50 मिली, 55 मिली, 60 मिली, 75 मिली, 100 मिली, 110 मिली, 120 मिली, 125 मिली, 150 मिली, 200 मिली

2. बोतल का मुँह

सामान्य बोतल मुँह: Ø 18/400, Ø 20/400, Ø 22/400

पारंपरिक (चौड़े मुंह वाली बोतल): Ø 33 मिमी, Ø 38 मिमी, Ø 43 मिमी, Ø 48 मिमी, Ø 63 मिमी, Ø 70 मिमी, Ø 83 मिमी, Ø 89 मिमी, Ø 100 मिमी

बोतल (नियंत्रण): Ø 10 मिमी, Ø 15 मिमी, Ø 20 मिमी, Ø 25 मिमी, Ø 30 मिमी

3. सहायक सुविधाएं

कांच की बोतलों को अक्सर आंतरिक प्लग, बड़े कैप या ड्रॉपर, ड्रॉपर, एल्यूमीनियम कैप, प्लास्टिक पंप हेड, एल्यूमीनियम पंप हेड, बोतल कैप कवर इत्यादि जैसे उत्पादों के साथ जोड़ा जाता है। ठोस पेस्ट को आम तौर पर चौड़े मुंह वाली बोतलों में पैक किया जाता है, अधिमानतः एल्यूमीनियम के साथ या प्लास्टिक की टोपियाँ. टोपियों का उपयोग रंग छिड़कने और अन्य प्रभावों के लिए किया जा सकता है; इमल्शन या जलीय पेस्ट में आमतौर पर संकीर्ण मुंह वाली बोतल का उपयोग किया जाता है, जो पंप हेड से सुसज्जित होनी चाहिए। यदि यह एक कवर से सुसज्जित है, तो इसे एक आंतरिक प्लग से सुसज्जित करने की आवश्यकता है। यदि यह जलीय पेस्ट से सुसज्जित है, तो इसे एक छोटे छेद के साथ-साथ एक आंतरिक प्लग से सुसज्जित करने की आवश्यकता है। यदि यह अधिक मोटा है, तो इसे एक बड़े छेद वाले आंतरिक प्लग से सुसज्जित करने की आवश्यकता है।

खरीद संबंधी सावधानियां

1. न्यूनतम ऑर्डर मात्रा विवरण:

ग्लास की विनिर्माण विशेषताओं के कारण (भट्टियों को इच्छानुसार रुकने की अनुमति नहीं है), स्टॉक की अनुपस्थिति में, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की आवश्यकता आम तौर पर 30000 से 100000 या 200000 तक होती है।

2. विनिर्माण चक्र

साथ ही, विनिर्माण चक्र लंबा होता है, आमतौर पर लगभग 30 से 60 दिन, और कांच की विशेषता होती है कि ऑर्डर जितना बड़ा होगा, गुणवत्ता उतनी ही अधिक स्थिर होगी। लेकिन कांच की बोतलों की अपनी कमियां भी हैं, जैसे भारी वजन, उच्च परिवहन और भंडारण लागत, और प्रभाव प्रतिरोध की कमी।

3. ग्लास मोल्ड शुल्क:

मैनुअल मोल्ड की कीमत लगभग 2500 युआन है, जबकि स्वचालित मोल्ड की कीमत आमतौर पर प्रति पीस लगभग 4000 युआन है। 1-आउट 4 या 1-आउट 8 के लिए, निर्माता की शर्तों के आधार पर इसकी लागत लगभग 16000 युआन से 32000 युआन तक होती है। आवश्यक तेल की बोतल आमतौर पर भूरे या रंगीन और रंगीन फ्रॉस्टेड होती है, जो प्रकाश से बच सकती है। कवर में एक सुरक्षा रिंग है, और इसे आंतरिक प्लग या ड्रॉपर से सुसज्जित किया जा सकता है। इत्र की बोतलें आमतौर पर नाजुक स्प्रे पंप हेड या प्लास्टिक कवर से सुसज्जित होती हैं।

4. मुद्रण निर्देश:

बोतल का शरीर एक पारदर्शी बोतल है, और फ्रॉस्टेड बोतल एक रंगीन बोतल है जिसे "व्हाइट पोर्सिलेन बोतल, आवश्यक तेल की बोतल" कहा जाता है (आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला रंग नहीं बल्कि उच्च ऑर्डर मात्रा और पेशेवर लाइनों के लिए कम उपयोग के साथ)। छिड़काव प्रभाव के लिए आमतौर पर प्रति बोतल अतिरिक्त 0.5-1.1 युआन की आवश्यकता होती है, जो क्षेत्र और रंग मिलान की कठिनाई पर निर्भर करता है। सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की लागत 0.1 युआन प्रति रंग है, और बेलनाकार बोतलों की गणना एकल रंग के रूप में की जा सकती है। अनियमित बोतलों की गणना दो या एकाधिक रंगों के रूप में की जाती है। कांच की बोतलों के लिए आमतौर पर दो प्रकार की स्क्रीन प्रिंटिंग होती है। एक उच्च तापमान स्याही स्क्रीन प्रिंटिंग है, जो आसानी से फीका नहीं पड़ने, सुस्त रंग और बैंगनी रंग मिलान प्रभाव को प्राप्त करने में कठिनाई की विशेषता है। दूसरा कम तापमान वाली स्याही स्क्रीन प्रिंटिंग है, जिसमें चमकीले रंग और स्याही की उच्च आवश्यकताएं होती हैं, अन्यथा गिरना आसान होता है। बोतल कीटाणुशोधन के संदर्भ में

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