गुणवत्ता उत्पाद मानक की परिभाषा
1. लागू वस्तुएँ
इस लेख की सामग्री विभिन्न मास्क बैग (एल्यूमीनियम फिल्म बैग) के गुणवत्ता निरीक्षण पर लागू होती है।पैकेजिंग सामग्री.
2. नियम और परिभाषाएँ
प्राथमिक और द्वितीयक सतहें: उत्पाद की उपस्थिति का मूल्यांकन सामान्य उपयोग के तहत सतह के महत्व के अनुसार किया जाना चाहिए;
प्राथमिक सतह: वह खुला भाग जो समग्र संयोजन के बाद चिंतित होता है। जैसे कि उत्पाद के शीर्ष, मध्य और दृश्यमान स्पष्ट भाग।
द्वितीयक सतह: छिपा हुआ भाग और खुला भाग जो समग्र संयोजन के बाद चिंतित या खोजने में कठिन नहीं है। जैसे उत्पाद का निचला भाग.
3. गुणवत्ता दोष स्तर
घातक दोष: प्रासंगिक कानूनों और विनियमों का उल्लंघन, या उत्पादन, परिवहन, बिक्री और उपयोग के दौरान मानव शरीर को नुकसान पहुंचाना।
गंभीर दोष: संरचनात्मक गुणवत्ता से प्रभावित कार्यात्मक गुणवत्ता और सुरक्षा, सीधे उत्पाद की बिक्री को प्रभावित करना या बेचा गया उत्पाद अपेक्षित प्रभाव प्राप्त करने में विफल रहता है, और उपभोक्ता इसका उपयोग करते समय असहज महसूस करेंगे।
सामान्य दोष: उपस्थिति की गुणवत्ता को शामिल करना, लेकिन उत्पाद संरचना और कार्यात्मक अनुभव को प्रभावित नहीं करता है, और उत्पाद की उपस्थिति पर कोई बड़ा प्रभाव नहीं पड़ेगा, लेकिन उपभोक्ताओं को इसका उपयोग करते समय असहज महसूस होता है।
उपस्थिति गुणवत्ता की आवश्यकताएँ
1. उपस्थिति आवश्यकताएँ
दृश्य निरीक्षण में कोई स्पष्ट झुर्रियाँ या सिलवटें, कोई छिद्र, टूटना या आसंजन नहीं दिखता है, और फिल्म बैग साफ और विदेशी पदार्थ या दाग से मुक्त है।
2. मुद्रण आवश्यकताएँ
रंग विचलन: फिल्म बैग का मुख्य रंग दोनों पक्षों द्वारा पुष्टि किए गए रंग मानक नमूने के अनुरूप है और विचलन सीमा के भीतर है; एक ही बैच या दो लगातार बैचों के बीच कोई स्पष्ट रंग अंतर नहीं होगा। निरीक्षण SOP-QM-B001 के अनुसार किया जाएगा।
मुद्रण दोष: दृश्य निरीक्षण में भूत, आभासी अक्षर, धुंधलापन, गायब प्रिंट, चाकू की रेखाएं, विषमलैंगिक प्रदूषण, रंग के धब्बे, सफेद धब्बे, अशुद्धियाँ आदि जैसे कोई दोष नहीं दिखता है।
ओवरप्रिंट विचलन: 0.5 मिमी की सटीकता के साथ स्टील रूलर से मापा जाता है, मुख्य भाग ≤0.3 मिमी है, और अन्य भाग ≤0.5 मिमी हैं।
पैटर्न स्थिति विचलन: 0.5 मिमी की सटीकता के साथ स्टील रूलर से मापा जाता है, विचलन ±2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
बारकोड या क्यूआर कोड: मान्यता दर कक्षा सी से ऊपर है।
3. स्वच्छता आवश्यकताएँ
मुख्य देखने की सतह स्पष्ट स्याही के दाग और विदेशी रंग प्रदूषण से मुक्त होनी चाहिए, और गैर-मुख्य देखने की सतह स्पष्ट विदेशी रंग प्रदूषण, स्याही के दाग से मुक्त होनी चाहिए, और बाहरी सतह हटाने योग्य होनी चाहिए।
संरचनात्मक गुणवत्ता आवश्यकताएँ
लंबाई, चौड़ाई और किनारे की चौड़ाई: एक फिल्म रूलर के साथ आयामों को मापें, और लंबाई आयाम का सकारात्मक और नकारात्मक विचलन ≤1 मिमी है
मोटाई: 0.001 मिमी की सटीकता के साथ एक स्क्रू माइक्रोमीटर से मापा जाता है, सामग्री की परतों की कुल मोटाई और मानक नमूने से विचलन ±8% से अधिक नहीं होना चाहिए।
सामग्री: हस्ताक्षरित नमूने के अधीन
शिकन प्रतिरोध: पुश-पुल विधि परीक्षण, परतों के बीच कोई स्पष्ट छीलन नहीं (मिश्रित फिल्म/बैग)
कार्यात्मक गुणवत्ता आवश्यकताएँ
1. शीत प्रतिरोध परीक्षण
दो मास्क बैग लें, उनमें 30 मिलीलीटर मास्क तरल भरें और उन्हें सील कर दें। एक को नियंत्रण के तौर पर कमरे के तापमान पर और प्रकाश से दूर रखें, और दूसरे को -10℃ रेफ्रिजरेटर में रखें। 7 दिनों के बाद इसे बाहर निकालें और कमरे के तापमान पर रखें। नियंत्रण की तुलना में, कोई स्पष्ट अंतर (लुप्तप्राय, क्षति, विरूपण) नहीं होना चाहिए।
2. ताप प्रतिरोध परीक्षण
दो मास्क बैग लें, उनमें 30 मिलीलीटर मास्क तरल भरें और उन्हें सील कर दें। एक को नियंत्रण के तौर पर कमरे के तापमान पर और प्रकाश से दूर रखें, और दूसरे को 50℃ स्थिर तापमान वाले बॉक्स में रखें। 7 दिनों के बाद इसे बाहर निकालें और कमरे के तापमान पर रखें। नियंत्रण की तुलना में, कोई स्पष्ट अंतर (लुप्तप्राय, क्षति, विरूपण) नहीं होना चाहिए।
3. प्रकाश प्रतिरोध परीक्षण
दो मास्क बैग लें, उनमें 30 मिलीलीटर मास्क तरल भरें और उन्हें सील कर दें। एक को नियंत्रण के तौर पर कमरे के तापमान पर और प्रकाश से दूर रखें, और दूसरे को हल्के उम्र बढ़ने वाले परीक्षण बॉक्स में रखें। 7 दिन बाद इसे निकाल लें. नियंत्रण की तुलना में, कोई स्पष्ट अंतर (लुप्तप्राय, क्षति, विरूपण) नहीं होना चाहिए।
4. दबाव प्रतिरोध
शुद्ध सामग्री के बराबर वजन का पानी भरें, इसे 10 मिनट के लिए 200N दबाव में रखें, कोई दरार या रिसाव नहीं।
5. सीलिंग
शुद्ध सामग्री के बराबर वजन का पानी भरें, इसे 1 मिनट के लिए -0.06mPa वैक्यूम के नीचे रखें, कोई रिसाव नहीं।
6. ताप प्रतिरोध
शीर्ष सील ≥60 (एन/15मिमी); साइड सील ≥65 (एन/15मिमी)। क्यूबी/टी 2358 के अनुसार परीक्षण किया गया।
तन्यता ताकत ≥50 (एन/15मिमी); तोड़ने वाला बल ≥50N; ब्रेक पर बढ़ाव ≥77%। जीबी/टी 1040.3 के अनुसार परीक्षण किया गया।
7. इंटरलेयर छीलने की ताकत
बीओपीपी/एएल: ≥0.5 (एन/15मिमी); एएल/पीई: ≥2.5 (एन/15मिमी)। जीबी/टी 8808 के अनुसार परीक्षण किया गया।
8. घर्षण गुणांक (अंदर/बाहर)
हमें≤0.2; ud≤0.2. जीबी/टी 10006 के अनुसार परीक्षण किया गया।
9. जल वाष्प संचरण दर (24 घंटे)
≤0.1(g/m2). जीबी/टी 1037 के अनुसार परीक्षण किया गया।
10. ऑक्सीजन संचरण दर (24 घंटे)
≤0.1(cc/m2). जीबी/टी 1038 के अनुसार परीक्षण किया गया।
11. विलायक अवशेष
≤10mg/m2. जीबी/टी 10004 के अनुसार परीक्षण किया गया।
12. सूक्ष्मजीवविज्ञानी संकेतक
मास्क बैग के प्रत्येक बैच के पास विकिरण केंद्र से विकिरण प्रमाणपत्र होना चाहिए। विकिरण नसबंदी के बाद मास्क बैग (मास्क कपड़ा और मोती फिल्म सहित): कुल जीवाणु कॉलोनी गिनती ≤10CFU/g; कुल मोल्ड और खमीर गिनती ≤10CFU/g।
स्वीकृति विधि संदर्भ
1. दृश्य निरीक्षण:उपस्थिति, आकार और सामग्री निरीक्षण मुख्य रूप से दृश्य निरीक्षण है। प्राकृतिक प्रकाश या 40W गरमागरम लैंप स्थितियों के तहत, उत्पाद सामान्य दृष्टि से 30-40 सेमी दूर है, और उत्पाद की सतह दोष 3-5 सेकंड के लिए देखे जाते हैं (मुद्रित प्रतिलिपि सत्यापन को छोड़कर)
2. रंग निरीक्षण:निरीक्षण किए गए नमूनों और मानक उत्पादों को प्राकृतिक प्रकाश या 40W गरमागरम प्रकाश या मानक प्रकाश स्रोत के तहत, नमूने से 30 सेमी दूर, 90º कोण प्रकाश स्रोत और 45º कोण दृष्टि रेखा के साथ रखा जाता है, और रंग की तुलना मानक उत्पाद से की जाती है।
3. गंध:आसपास गंध रहित वातावरण में निरीक्षण गंध द्वारा किया जाता है।
4. आकार:मानक नमूने के संदर्भ में फिल्म रूलर से आकार मापें।
5. वजन:0.1 ग्राम के अंशांकन मान वाले तराजू से तौलें और मान रिकॉर्ड करें।
6. मोटाई:मानक नमूने और मानक के संदर्भ में 0.02 मिमी की सटीकता के साथ वर्नियर कैलिपर या माइक्रोमीटर से मापें।
7. शीत प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध और प्रकाश प्रतिरोध परीक्षण:मास्क बैग, मास्क कपड़ा और पियरलेसेंट फिल्म का एक साथ परीक्षण करें।
8. सूक्ष्मजीवविज्ञानी सूचकांक:विकिरण स्टरलाइज़ेशन के बाद मास्क बैग (जिसमें मास्क का कपड़ा और मोती की फिल्म होती है) लें, उसमें शुद्ध सामग्री के समान वजन के साथ स्टेराइल सेलाइन डालें, मास्क बैग और मास्क के कपड़े को अंदर से गूंथ लें, ताकि मास्क का कपड़ा बार-बार पानी सोख ले और परीक्षण करें। बैक्टीरिया कालोनियों, फफूंदों और यीस्ट की कुल संख्या।
पैकेजिंग/लॉजिस्टिक्स/भंडारण
पैकेजिंग बॉक्स पर उत्पाद का नाम, क्षमता, निर्माता का नाम, उत्पादन तिथि, मात्रा, निरीक्षक कोड और अन्य जानकारी अंकित होनी चाहिए। साथ ही, पैकेजिंग कार्टन गंदा या क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए और प्लास्टिक सुरक्षात्मक बैग से ढका होना चाहिए। बॉक्स को "I" के आकार में टेप से सील किया जाना चाहिए। फैक्ट्री छोड़ने से पहले उत्पाद के साथ फैक्ट्री निरीक्षण रिपोर्ट होनी चाहिए।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-16-2024