उत्पाद को अधिक व्यक्तिगत बनाने के लिए, अधिकांश गठित पैकेजिंग उत्पादों को सतह के रंग की आवश्यकता होती है। दैनिक रासायनिक पैकेजिंग के लिए विभिन्न सतह उपचार प्रक्रियाएं हैं। यहां हम मुख्य रूप से कॉस्मेटिक पैकेजिंग उद्योग में कई सामान्य प्रक्रियाओं का परिचय देते हैं, जैसे कि वैक्यूम कोटिंग, छिड़काव, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और रंग परिवर्तन।
1.vacuum कोटिंग प्रक्रिया परिभाषा
वैक्यूम कोटिंग मुख्य रूप से एक प्रकार के उत्पाद को संदर्भित करता है जिसे उच्च वैक्यूम डिग्री के तहत लेपित करने की आवश्यकता होती है। लेपित होने के लिए फिल्म सब्सट्रेट को एक वैक्यूम वाष्पीकरण में रखा गया है, और एक वैक्यूम पंप का उपयोग कोटिंग में वैक्यूम को 1.3 × 10-2 ~ 1.3 × 10-3pa तक खाली करने के लिए किया जाता है। गैसीय एल्यूमीनियम में 1200 ℃ ~ 1400 ℃ के तापमान पर उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम तार (शुद्धता 99.99%) को पिघलाने और वाष्पित करने के लिए क्रूसिबल को गर्म किया जाता है। गैसीय एल्यूमीनियम कणों को चलती फिल्म सब्सट्रेट की सतह पर जमा किया जाता है, और ठंडा और कमी के बाद, एक निरंतर और उज्ज्वल धातु एल्यूमीनियम परत बनती है।
2.vacuum कोटिंग प्रक्रिया विशेषताओं
प्रक्रिया लागत: मोल्ड लागत (कोई नहीं), इकाई लागत (मध्यम)
उपयुक्त आउटपुट: बड़े बैच के लिए एकल टुकड़ा
गुणवत्ता: उच्च गुणवत्ता, उच्च चमक और उत्पाद सतह सुरक्षात्मक परत
गति: मध्यम उत्पादन गति, 6 घंटे/चक्र (पेंटिंग सहित)
3. वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया प्रणाली का विखंडन
1। इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण
वैक्यूम चढ़ाना सबसे आम धातु सतह उपचार तकनीक है। चूंकि किसी मोल्ड की आवश्यकता नहीं है, प्रक्रिया की लागत बहुत कम है, और लाइफलाइक रंगों को वैक्यूम चढ़ाना में भी लागू किया जा सकता है, ताकि उत्पाद की सतह एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम, उज्ज्वल क्रोम, सोना, चांदी, तांबा और गनमेटल (एक तांबा-टिन मिश्र धातु) के प्रभाव को प्राप्त कर सके। वैक्यूम चढ़ाना कम लागत पर धातु की सतह के प्रभाव में सस्ती सामग्री (जैसे एबीएस) की सतह का इलाज कर सकता है। वैक्यूम प्लेटेड वर्कपीस की सतह को सूखा और चिकना रखा जाना चाहिए, अन्यथा यह सतह के प्रभाव को बहुत प्रभावित करेगा।
2। लागू सामग्री
धातु सामग्री सोना, चांदी, तांबा, जस्ता, क्रोमियम, एल्यूमीनियम, आदि हो सकती है, जिनमें से एल्यूमीनियम सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक सामग्री भी लागू होती है, जैसे कि एबीएस, आदि।
4.प्रोसेस फ्लो संदर्भ
आइए एक उदाहरण के रूप में एक प्लास्टिक का हिस्सा लें: पहले वर्कपीस पर प्राइमर की एक परत को स्प्रे करें, और फिर इलेक्ट्रोप्लेटिंग करें। चूंकि वर्कपीस एक प्लास्टिक का हिस्सा है, इसलिए हवा के बुलबुले और कार्बनिक गैसें इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान बनी रहेंगी, और हवा में नमी को रखने पर अवशोषित हो जाएगा। इसके अलावा, चूंकि प्लास्टिक की सतह पर्याप्त सपाट नहीं होती है, वर्कपीस की सतह सीधे इलेक्ट्रोप्लेटेड चिकनी नहीं होती है, चमक कम होती है, धातु का अनुभव खराब होता है, और बुलबुले, फफोले और अन्य अवांछनीय स्थितियां होंगी। प्राइमर की एक परत का छिड़काव करने के बाद, एक चिकनी और सपाट सतह का गठन किया जाएगा, और प्लास्टिक में मौजूद बुलबुले और फफोले को समाप्त कर दिया जाएगा, ताकि इलेक्ट्रोप्लेटिंग का प्रभाव प्रदर्शित किया जा सके।
5.कॉस्मेटिक पैकेजिंग उद्योग में आवेदन
वैक्यूम कोटिंग में कॉस्मेटिक पैकेजिंग उद्योग में विभिन्न अनुप्रयोग होते हैं, जैसे कि लिपस्टिक ट्यूब बाहरी घटक, पंप हेड बाहरी घटक, कांच की बोतलें, बोतल कैप बाहरी घटक, आदि।
पोस्ट टाइम: फरवरी -24-2025