पैकेजिंग तकनीक | कॉस्मेटिक पैकेजिंग सामग्री की सतह कोटिंग तकनीक को जल्दी से समझें

कोटिंग लाइन के सात प्रमुख घटकों में मुख्य रूप से शामिल हैं: पूर्व-उपचार उपकरण, पाउडर छिड़काव प्रणाली, पेंट छिड़काव उपकरण, ओवन, गर्मी स्रोत प्रणाली, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली, हैंगिंग कन्वेयर चेन, आदि।

1) पूर्व-उपचार उपकरण

स्प्रे-टाइप मल्टी-स्टेशन प्री-ट्रीटमेंट यूनिट सतह उपचार के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण है। इसका सिद्धांत यांत्रिक स्कॉरिंग का उपयोग करना है ताकि रासायनिक प्रतिक्रियाओं को पूरा करने, फॉस्फेटिंग, पानी की धुलाई और अन्य प्रक्रिया प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं को तेज किया जा सके। स्टील भागों स्प्रे पूर्व-उपचार की विशिष्ट प्रक्रिया है: प्री-डिग्रेजिंग, डीग्रेजिंग, पानी की धुलाई, पानी की धुलाई, सतह समायोजन, फॉस्फेटिंग, पानी की धुलाई, पानी की धुलाई, शुद्ध पानी की धुलाई। शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग मशीन का उपयोग पूर्व-उपचार के लिए भी किया जा सकता है, जो सरल संरचना, गंभीर जंग, कोई तेल या थोड़ा तेल के साथ स्टील भागों के लिए उपयुक्त है। और जल प्रदूषण नहीं है।

2) पाउडर छिड़काव प्रणाली

पाउडर स्प्रेइंग में छोटा चक्रवात + फ़िल्टर तत्व रिकवरी डिवाइस एक अधिक उन्नत पाउडर रिकवरी डिवाइस है जिसमें तेजी से रंग परिवर्तन होता है। पाउडर छिड़काव प्रणाली के प्रमुख भागों के लिए आयातित उत्पादों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और सभी भागों जैसे कि पाउडर छिड़काव कक्ष और इलेक्ट्रिक मैकेनिकल लिफ्ट घरेलू रूप से उत्पादित होते हैं।

3) छिड़काव उपकरण

जैसे तेल छिड़काव कक्ष और पानी के पर्दे के छिड़काव कक्ष, जो व्यापक रूप से साइकिल, ऑटोमोबाइल लीफ स्प्रिंग्स और बड़े लोडर की सतह कोटिंग में उपयोग किए जाते हैं।

4) ओवन

कोटिंग उत्पादन लाइन में ओवन महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है। कोटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इसकी तापमान एकरूपता एक महत्वपूर्ण संकेतक है। ओवन के हीटिंग तरीकों में विकिरण, गर्म वायु परिसंचरण और विकिरण + गर्म वायु परिसंचरण आदि शामिल हैं। और पुल प्रकार। गर्म वायु परिसंचरण ओवन में अच्छा थर्मल इन्सुलेशन, ओवन में समान तापमान और कम गर्मी हानि होती है। परीक्षण के बाद, ओवन में तापमान अंतर, 3OC से कम है, उन्नत देशों में समान उत्पादों के प्रदर्शन संकेतकों तक पहुंचता है।

5) हीट सोर्स सिस्टम

हॉट एयर सर्कुलेशन एक सामान्य हीटिंग विधि है। यह वर्कपीस के सुखाने और इलाज को प्राप्त करने के लिए ओवन को गर्म करने के लिए संवहन चालन के सिद्धांत का उपयोग करता है। गर्मी स्रोत को उपयोगकर्ता की विशिष्ट स्थिति के अनुसार चुना जा सकता है: बिजली, भाप, गैस या ईंधन तेल, आदि। ऊष्मा स्रोत बॉक्स को ओवन की स्थिति के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है: ऊपर, नीचे और तरफ रखा गया। यदि गर्मी स्रोत के उत्पादन के लिए परिसंचारी प्रशंसक एक विशेष उच्च तापमान प्रतिरोधी प्रशंसक है, तो इसमें लंबे जीवन, कम ऊर्जा की खपत, कम शोर और छोटे आकार के फायदे हैं।

6) विद्युत नियंत्रण प्रणाली

पेंटिंग और पेंटिंग लाइन के विद्युत नियंत्रण में केंद्रीकृत और एकल-स्तंभ नियंत्रण है। केंद्रीकृत नियंत्रण मेजबान को नियंत्रित करने के लिए प्रोग्रामेबल कंट्रोलर (पीएलसी) का उपयोग कर सकता है, संकलित नियंत्रण कार्यक्रम के अनुसार प्रत्येक प्रक्रिया को स्वचालित रूप से नियंत्रित कर सकता है, डेटा एकत्र करता है और अलार्म की निगरानी करता है। एकल-स्तंभ नियंत्रण पेंटिंग उत्पादन लाइन में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला नियंत्रण विधि है। प्रत्येक प्रक्रिया को एक ही कॉलम में नियंत्रित किया जाता है, और इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स (कैबिनेट) को उपकरण के पास सेट किया जाता है। इसकी कम लागत, सहज संचालन और सुविधाजनक रखरखाव है।

7) निलंबन कन्वेयर श्रृंखला

निलंबन कन्वेयर औद्योगिक विधानसभा लाइन और पेंटिंग लाइन की संदेश प्रणाली है। संचय प्रकार निलंबन कन्वेयर का उपयोग एल = 10-14 मीटर और विशेष आकार के स्ट्रीट लैंप मिश्र धातु स्टील पाइप पेंटिंग लाइन के साथ भंडारण अलमारियों के लिए किया जाता है। वर्कपीस को एक विशेष पिछलग्गू (500-600 किग्रा की लोड-असर क्षमता के साथ) पर फहराया जाता है, और इन और आउट टर्नआउट चिकनी है। कार्य निर्देशों के अनुसार विद्युत नियंत्रण द्वारा मतदान को खोला और बंद कर दिया जाता है, जो प्रत्येक प्रसंस्करण स्टेशन में वर्कपीस के स्वचालित परिवहन को पूरा करता है, और मजबूत कूलिंग रूम और अनलोडिंग क्षेत्र में समानांतर संचित और ठंडा होता है। एक हैंगर पहचान और कर्षण अलार्म शटडाउन डिवाइस मजबूत शीतलन क्षेत्र में सेट किया गया है।

3। स्प्रे गन