जादुई जल अंतरण प्रक्रिया को तुरंत समझें

परिचय: उपभोक्ताओं की उपभोग अवधारणाओं में निरंतर सुधार के साथ, दर्जी द्वारा बनाए गए वैयक्तिकृत उत्पाद उपभोक्ताओं के बीच अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहे हैं। जल अंतरण तकनीक असमान सतह सीमा को तोड़ती है जिसे फ्लैट प्रिंटिंग द्वारा मुद्रित नहीं किया जा सकता है। जल अंतरण मुद्रण के बाद, उत्पाद में उच्च स्तर का अनुकरण होता है, और इसका उत्पाद जोड़ दोगुना हो गया है, और वैयक्तिकृत अंतरण मुद्रण भी आधुनिक लोगों की उपभोक्ता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। यह लेख द्वारा पैक किया गया हैशंघाई इंद्रधनुष पैकेज, और मैं आपके साथ कई कारक साझा करूंगा जो सिल्क स्क्रीन के रंग परिवर्तन को प्रभावित करते हैं।

जल अंतरण तकनीक एक प्रकार की प्रिंटिंग है जो रंग पैटर्न के साथ ट्रांसफर पेपर/प्लास्टिक फिल्म को हाइड्रोलाइज करने के लिए पानी के दबाव का उपयोग करती है। इसका सबसे बड़ा तकनीकी लाभ यह है कि इसमें विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, यह मीडिया द्वारा सीमित नहीं है, विशेष उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं होती है, और उच्च तापमान हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जब तक कि एक छवि इनपुट उपकरण (स्कैनर या डिजिटल कैमरा), ड्राइंग है टूल (कंप्यूटर), इमेज आउटपुट टूल (इंकजेट प्रिंटर), प्लस वॉटर ट्रांसफर स्याही, वॉटर ट्रांसफर पेपर, आप किसी भी छवि को किसी भी ठोस वस्तु और किसी भी घुमावदार सतह पर प्रिंट कर सकते हैं।

वॉटरमार्क स्थानांतरण

वॉटर मार्क ट्रांसफर ट्रांसफर पेपर पर ग्राफिक्स और टेक्स्ट को सब्सट्रेट की सतह पर पूरी तरह से स्थानांतरित करने की एक प्रक्रिया है। यह थर्मल ट्रांसफर प्रक्रिया के समान है, सिवाय इसके कि ट्रांसफर दबाव पानी के दबाव पर निर्भर करता है। यह हाल ही में एक लोकप्रिय जल अंतरण तकनीक है। ग्राफिक जानकारी का एक छोटा सा क्षेत्र सब्सट्रेट की सतह पर स्थानांतरित किया जा सकता है, जो पैड प्रिंटिंग प्रक्रिया के मुद्रण प्रभाव के समान है, लेकिन निवेश लागत कम है, उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, और यह बहुत लोकप्रिय है उपयोगकर्ताओं के साथ. वॉटर मार्क ट्रांसफर प्रक्रिया के लिए किसी एक्टिवेटर द्वारा सक्रियण की आवश्यकता नहीं होती है, यह कार्बनिक सॉल्वैंट्स के प्रदूषण से बचाता है, और हस्तशिल्प और सजावट के उत्पादन में इसके स्पष्ट लाभ हैं।

01 वर्गीकरण

जल कोटिंग स्थानांतरण

तथाकथित जल कोटिंग स्थानांतरण वस्तु की पूरी सतह को सजाने, वर्कपीस के मूल चेहरे को कवर करने और वस्तु की पूरी सतह (त्रि-आयामी) पर पैटर्न मुद्रित करने में सक्षम होना है। यह इसका लाभ है; लेकिन नुकसान भी स्पष्ट है, वह है लचीलापन। जब ग्राफिक वाहक पूरी तरह से सब्सट्रेट के संपर्क में होता है, तो यह अपरिहार्य है कि यह खिंच जाएगा और विकृत हो जाएगा। इसलिए, वास्तव में, ग्राफ़िक को निष्ठा की डिग्री प्राप्त करने के लिए ऑब्जेक्ट की सतह पर स्थानांतरित करना मुश्किल है।

स्थानांतरण के लिए उपयोग किए जाने वाले जल अंतरण कागज के अधिकांश मुद्रित ग्राफिक्स और पाठ सजावटी स्याही रंग ब्लॉक और सरल दोहराए जाने वाले पैटर्न से बने होते हैं, और मुद्रण के लिए ठीक फोटोसेंसिटिव फिल्म का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है; जल अंतरण फ़िल्में अधिकांशतः स्ट्रेचेबल से बनी होती हैं। यह एक अच्छी पानी में घुलनशील फ़िल्म से बनी होती हैं। त्रि-आयामी स्थानांतरण के लिए उपयोग की जाने वाली स्थानांतरण फिल्म में बढ़िया पाठ और पदानुक्रमित छवियों को स्थानांतरित करना और कॉपी करना मुश्किल है।

02स्थानांतरण सामग्री
जल अंतरण सब्सट्रेट

जल अंतरण सब्सट्रेट एक प्लास्टिक फिल्म या जल अंतरण कागज हो सकता है। कई उत्पादों को सीधे प्रिंट करना मुश्किल होता है। आप परिपक्व मुद्रण तकनीक के माध्यम से ग्राफिक्स और टेक्स्ट को जल अंतरण सब्सट्रेट पर प्रिंट कर सकते हैं, और फिर ग्राफिक्स को सब्सट्रेट में स्थानांतरित कर सकते हैं। सामग्री।

1) त्रि-आयामी घुमावदार सतह जल ड्रेप फिल्म

वॉटर ड्रेप फिल्म को पारंपरिक ग्रैव्योर प्रिंटिंग प्रक्रिया का उपयोग करके पानी में घुलनशील पॉलीविनाइल अल्कोहल फिल्म की सतह पर मुद्रित किया जाता है। इसकी खिंचाव दर बहुत अधिक है और त्रि-आयामी स्थानांतरण प्राप्त करने के लिए वस्तु की सतह को कवर करना आसान है। नुकसान यह है कि कोटिंग प्रक्रिया में, सब्सट्रेट के बड़े लचीलेपन के कारण, ग्राफिक्स और टेक्स्ट को ख़राब करना आसान होता है। इस कारण से, चित्र और पाठ आम तौर पर निरंतर पैटर्न के रूप में डिज़ाइन किए जाते हैं, भले ही स्थानांतरण विकृत हो, देखने का प्रभाव प्रभावित नहीं होगा। साथ ही, ग्रेव्योर वॉटर कोटिंग फिल्म जल अंतरण स्याही का उपयोग करती है। पारंपरिक स्याही की तुलना में, जल अंतरण मुद्रण स्याही में अच्छा जल प्रतिरोध होता है, और सुखाने की विधि वाष्पशील सुखाने वाली होती है।

2) वॉटर मार्क ट्रांसफर पेपर

वॉटर मार्क ट्रांसफर पेपर की आधार सामग्री विशेष कागज है। आधार सामग्री में स्थिर गुणवत्ता, सटीक आकार, मुद्रण वातावरण के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता, बहुत कम विस्तार दर, कर्ल करना और विकृत करना आसान नहीं होना चाहिए, प्रिंट करना और रंगना आसान होना चाहिए, और सतह चिपकने वाली परत समान रूप से लेपित होनी चाहिए। तेज निर्जलीकरण गति जैसी विशेषताएं। संरचनात्मक रूप से, जल अंतरण कागज और जल कोटिंग अंतरण फिल्म के बीच बहुत अंतर नहीं है, लेकिन उत्पादन प्रक्रिया बहुत अलग है। सामान्यतया, वॉटर-मार्क ट्रांसफर पेपर का उपयोग स्क्रीन प्रिंटिंग या ऑफसेट प्रिंटिंग द्वारा सब्सट्रेट की सतह पर ट्रांसफर ग्राफिक्स और टेक्स्ट का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। वॉटर-मार्क ट्रांसफर पेपर बनाने के लिए इंकजेट प्रिंटर का उपयोग करना सबसे लोकप्रिय उत्पादन विधि है। अपनी पसंद के अनुसार वैयक्तिकृत ग्राफ़िक्स और टेक्स्ट बनाना आसान है। 

उत्प्रेरक

एक्टिवेटर एक कार्बनिक मिश्रित विलायक है जो पॉलीविनाइल अल्कोहल फिल्म को जल्दी से भंग और नष्ट कर सकता है, लेकिन ग्राफिक प्रिंटिंग परत को नुकसान नहीं पहुंचाएगा। एक्टिवेटर ग्राफिक प्रिंटिंग परत पर कार्य करने के बाद, इसे सक्रिय कर सकता है और इसे पॉलीविनाइल अल्कोहल फिल्म से अलग कर सकता है। जल अंतरण कोटिंग प्राप्त करने के लिए सब्सट्रेट की सतह पर सोख लिया जाता है।

कलई करना

क्योंकि जल-लेपित फिल्म की मुद्रित परत में कठोरता कम होती है और यह आसानी से खरोंच जाती है, जल-लेपित स्थानांतरण के बाद कार्य के टुकड़े को बचाने के लिए पारदर्शी पेंट के साथ छिड़का जाना चाहिए, जिससे सजावटी प्रभाव में और सुधार हो सके। पीवी पारदर्शी वार्निश या यूवी प्रकाश का इलाज करने वाली पारदर्शी वार्निश कोटिंग का उपयोग मैट या दर्पण प्रभाव बना सकता है।

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