वैक्यूम बोतल पैकेजिंग सामग्री के लिए गुणवत्ता निरीक्षण मानकों को समझें

यह लेख द्वारा आयोजित किया गया हैशंघाई रेनबो इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेडइस लेख की मानक सामग्री केवल विभिन्न ब्रांडों के लिए पैकेजिंग सामग्री खरीदते समय गुणवत्ता संदर्भ के लिए है, और विशिष्ट मानक प्रत्येक ब्रांड के स्वयं के या उसके सहयोगी आपूर्तिकर्ता के मानकों पर आधारित होने चाहिए।

एक

मानक परिभाषा

1. के लिए उपयुक्त
इस लेख की सामग्री दैनिक रसायनों में उपयोग की जाने वाली विभिन्न वैक्यूम बोतलों के निरीक्षण पर लागू होती है, और केवल संदर्भ के लिए है।
2. नियम और परिभाषाएँ

सतह प्राथमिक और माध्यमिक सतहों की परिभाषा: किसी उत्पाद की उपस्थिति का मूल्यांकन सामान्य उपयोग की स्थितियों के तहत सतह के महत्व के आधार पर किया जाना चाहिए;
मुख्य पहलू: समग्र संयोजन के बाद, उजागर भागों पर ध्यान दिया जा रहा है। जैसे कि उत्पाद के शीर्ष, मध्य और दृश्य भाग।
द्वितीयक पक्ष: समग्र संयोजन के बाद, छिपे हुए हिस्से और उजागर हिस्से जिन पर ध्यान नहीं दिया जाता या जिनका पता लगाना मुश्किल होता है। जैसा कि उत्पाद के निचले भाग में है।
3. गुणवत्ता दोष स्तर
घातक दोष: प्रासंगिक कानूनों और विनियमों का उल्लंघन करना, या उत्पादन, परिवहन, बिक्री और उपयोग के दौरान मानव स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाना।
गंभीर दोष: कार्यात्मक गुणवत्ता और सुरक्षा को संदर्भित करता है जो संरचनात्मक गुणवत्ता से प्रभावित होती है, सीधे उत्पाद की बिक्री को प्रभावित करती है या बेचे गए उत्पाद को अपेक्षित प्रभाव प्राप्त करने में विफल कर देती है, और उपभोक्ताओं को असहज महसूस करती है और अयोग्य उत्पादों पर प्रतिक्रिया करती है। उपयोग।
सामान्य दोष: गैर-अनुरूप दोष जिसमें उपस्थिति की गुणवत्ता शामिल होती है लेकिन उत्पाद संरचना और कार्यात्मक अनुभव को प्रभावित नहीं करती है, और उत्पाद की उपस्थिति पर महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं डालती है, लेकिन उपभोक्ताओं को उनका उपयोग करते समय असहज महसूस कराती है।

दो
Apप्रदर्शन गुणवत्ता की आवश्यकताएँ

1. उपस्थिति के लिए बुनियादी मानक:
वैक्यूम बोतल पूर्ण, चिकनी और दरारें, गड़गड़ाहट, विरूपण, तेल के दाग और संकोचन से मुक्त होनी चाहिए, जिसमें स्पष्ट और पूर्ण धागे हों; वैक्यूम बोतल और लोशन बोतल की बॉडी पूरी, स्थिर और चिकनी होगी, बोतल का मुंह सीधा, चिकना होगा, धागा भरा हुआ होगा, कोई गड़गड़ाहट, छेद, स्पष्ट निशान, दाग, विरूपण आदि नहीं होगा। मोल्ड समापन रेखा का कोई स्पष्ट विस्थापन नहीं होगा। पारदर्शी बोतलें पारदर्शी और स्पष्ट होनी चाहिए
2. सतही और ग्राफ़िक मुद्रण
रंग अंतर: रंग एक समान है और निर्दिष्ट रंग से मिलता है या रंग प्लेट सीलिंग की सीमा के भीतर है।
मुद्रण और मुद्रांकन (चांदी): फ़ॉन्ट और पैटर्न सही, स्पष्ट, एक समान और स्पष्ट विचलन, गलत संरेखण या दोष से मुक्त होना चाहिए; गिल्डिंग (चांदी) पूरी होनी चाहिए, बिना गायब या गलत इस्त्री के, और बिना स्पष्ट ओवरलैपिंग या सेरेशन के।
मुद्रण क्षेत्र को कीटाणुनाशक अल्कोहल में भिगोए हुए धुंध से दो बार पोंछें, और मुद्रण का कोई रंग खराब नहीं होगा या सोना (चांदी) नहीं छूटेगा।
3. आसंजन आवश्यकताएँ:
गर्म मुद्रांकन/मुद्रण आसंजन
प्रिंटिंग और हॉट स्टैम्पिंग क्षेत्र को 3M600 शू कवर से ढकें, चपटा करें और 10 बार आगे-पीछे दबाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि शू कवर क्षेत्र में कोई बुलबुले न हों, और फिर इसे बिना किसी प्रिंटिंग या हॉट स्टैम्पिंग के 45 डिग्री के कोण पर तुरंत फाड़ दें। वैराग्य. थोड़ा सा अलगाव समग्र मान्यता को प्रभावित नहीं करता है और स्वीकार्य है। गर्म सोने और चांदी के क्षेत्र को धीरे-धीरे फाड़ें।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग/छिड़काव का आसंजन
एक कला चाकू का उपयोग करके, इलेक्ट्रोप्लेटेड/स्प्रे किए गए क्षेत्र पर लगभग 0.2 सेमी की लंबाई के साथ 4-6 वर्ग काटें (इलेक्ट्रोप्लेटेड/स्प्रे कोटिंग को खरोंचें), 3M-810 टेप को 1 मिनट के लिए वर्गों पर चिपका दें, और फिर जल्दी से उन्हें फाड़ दें। 45° से 90° के कोण पर बिना किसी अलगाव के।
4. स्वच्छता आवश्यकताएँ
अंदर और बाहर साफ़, कोई मुक्त प्रदूषण नहीं, कोई स्याही का दाग या संदूषण नहीं

तीन
संरचनात्मक गुणवत्ता आवश्यकताएँ

1. आयामी नियंत्रण
आकार नियंत्रण: ठंडा करने के बाद सभी इकट्ठे तैयार उत्पादों को सहनशीलता सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाएगा और असेंबली फ़ंक्शन या बाधा पैकेजिंग को प्रभावित नहीं करेगा।
कार्य से संबंधित महत्वपूर्ण आयाम: जैसे मुंह पर सीलिंग क्षेत्र का आकार
भरने से संबंधित आंतरिक आयाम: जैसे पूर्ण क्षमता से संबंधित आयाम
पैकेजिंग से संबंधित बाहरी आयाम, जैसे लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई
ठंडा करने के बाद सभी सामानों के इकट्ठे तैयार उत्पादों को आकार के लिए वर्नियर स्केल के साथ परीक्षण किया जाएगा जो फ़ंक्शन को प्रभावित करता है और पैकेजिंग में बाधा डालता है, और आकार सटीकता त्रुटि फ़ंक्शन के समन्वय को प्रभावित करती है, आकार ≤ 0.5 मिमी और समग्र आकार जो पैकेजिंग को प्रभावित करता है ≤ 1.0 मिमी।
2. बोतल बॉडी आवश्यकताएँ
भीतरी और बाहरी बोतलों के बकल फिट को उचित मजबूती के साथ कसकर दबाया जाना चाहिए; मध्य आस्तीन और बाहरी बोतल के बीच असेंबली तनाव ≥ 50N है;
खरोंच को रोकने के लिए भीतरी और बाहरी बोतलों के संयोजन से भीतरी दीवार पर घर्षण नहीं होना चाहिए;
3. स्प्रे की मात्रा, आयतन, पहला तरल आउटपुट:
बोतल को 3/4 रंगीन पानी या विलायक से भरें, पंप हेड को बोतल के दांतों से कसकर बंद कर दें, और तरल को 3-9 बार में डिस्चार्ज करने के लिए पंप हेड को मैन्युअल रूप से दबाएं। छिड़काव की मात्रा और मात्रा निर्धारित आवश्यकताओं के भीतर होनी चाहिए।
मापने वाले कप को इलेक्ट्रॉनिक स्केल पर स्थिर रूप से रखें, शून्य पर रीसेट करें, और कंटेनर में तरल स्प्रे करें, स्प्रे किए गए तरल के वजन को स्प्रे किए गए समय की संख्या = स्प्रे की गई मात्रा से विभाजित करें; स्प्रे की मात्रा एक शॉट के लिए ± 15% के विचलन और औसत मूल्य के लिए 5-10% के विचलन की अनुमति देती है। (छिड़काव की मात्रा ग्राहक द्वारा नमूने को सील करने के लिए चुने गए पंप के प्रकार या संदर्भ के रूप में ग्राहक की स्पष्ट आवश्यकताओं पर आधारित है)
4. छिड़काव की संख्या प्रारम्भ
बोतल को 3/4 रंगीन पानी या लोशन से भरें, बोतल को बंद करने वाले दांतों से पंप हेड कैप को समान रूप से दबाएं, पहली बार 8 बार (रंगीन पानी) या 10 बार (लोशन) से अधिक स्प्रे न करें, या नमूने को तदनुसार सील करें विशिष्ट मूल्यांकन मानकों के लिए;
5. बोतल की क्षमता
परीक्षण के लिए उत्पाद को इलेक्ट्रॉनिक पैमाने पर सुचारू रूप से रखें, शून्य पर रीसेट करें, कंटेनर में पानी डालें, और परीक्षण मात्रा के रूप में इलेक्ट्रॉनिक पैमाने पर प्रदर्शित डेटा का उपयोग करें। परीक्षण डेटा को दायरे के भीतर डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए
6. वैक्यूम बोतल और मिलान आवश्यकताएँ
A. पिस्टन के साथ फिट
सीलिंग परीक्षण: उत्पाद को 4 घंटे तक प्राकृतिक रूप से ठंडा करने के बाद, पिस्टन और ट्यूब बॉडी को इकट्ठा किया जाता है और पानी से भर दिया जाता है। 4 घंटे तक छोड़े जाने के बाद, प्रतिरोध का एहसास होता है और पानी का रिसाव नहीं होता है।
एक्सट्रूज़न परीक्षण: 4 घंटे के भंडारण के बाद, एक्सट्रूज़न परीक्षण करने के लिए पंप के साथ सहयोग करें जब तक कि सामग्री पूरी तरह से निचोड़ न जाए और पिस्टन ऊपर तक न जा सके।
बी. पंप हेड के साथ मिलान
प्रेस और स्प्रे परीक्षण में बिना किसी रुकावट के सहज अनुभव होना चाहिए;
C. बोतल के ढक्कन से मिलान करें
टोपी बोतल के शरीर के धागे के साथ आसानी से घूमती है, बिना किसी जामिंग घटना के;
बाहरी आवरण और भीतरी आवरण को बिना किसी झुकाव या अनुचित संयोजन के अपनी जगह पर इकट्ठा किया जाना चाहिए;
≥ 30N के अक्षीय बल के साथ तन्यता परीक्षण के दौरान आंतरिक आवरण नहीं गिरता है;
1N से कम के तन्य बल के अधीन होने पर गैसकेट नहीं गिरेगा;
विनिर्देश के बाहरी आवरण को संबंधित बोतल बॉडी के धागे से मिलान करने के बाद, अंतर 0.1-0.8 मिमी है
एल्यूमीनियम ऑक्साइड भागों को संबंधित कैप और बोतल बॉडी के साथ इकट्ठा किया जाता है, और शुष्क जमने के 24 घंटे के बाद तन्य बल ≥ 50N होता है;

चार
कार्यात्मक गुणवत्ता आवश्यकताएँ

1. सीलिंग परीक्षण आवश्यकताएँ
वैक्यूम बॉक्स परीक्षण के माध्यम से, कोई रिसाव नहीं होना चाहिए।
2. स्क्रू टूथ टॉर्क
एकत्रित बोतल या जार को टॉर्क मीटर के विशेष फिक्सचर पर लगाएं, कवर को हाथ से घुमाएं, और आवश्यक परीक्षण बल प्राप्त करने के लिए टॉर्क मीटर पर प्रदर्शित डेटा का उपयोग करें; थ्रेड व्यास के अनुरूप टॉर्क मान को मानक परिशिष्ट के प्रावधानों का पालन करना चाहिए। वैक्यूम बोतल और लोशन बोतल का स्क्रू धागा निर्दिष्ट रोटेशन टॉर्क मान के भीतर नहीं फिसलेगा।
3. उच्च एवं निम्न तापमान परीक्षण
बोतल का शरीर विरूपण, मलिनकिरण, दरार, रिसाव और अन्य घटनाओं से मुक्त होगा।
4. चरण घुलनशीलता परीक्षण
कोई स्पष्ट मलिनकिरण या अलगाव नहीं, और कोई गलत पहचान नहीं

पाँच

स्वीकृति विधि संदर्भ

1. दिखावट

निरीक्षण वातावरण: 100W ठंडा सफेद फ्लोरोसेंट लैंप, प्रकाश स्रोत के साथ परीक्षण की गई वस्तु की सतह से 50~55 सेमी दूर (500~550 LUX की रोशनी के साथ)। परीक्षण की गई वस्तु की सतह और आंखों के बीच की दूरी: 30~35 सेमी. दृष्टि रेखा और परीक्षण की गई वस्तु की सतह के बीच का कोण: 45 ± 15°। निरीक्षण का समय: ≤ 12 सेकंड। 1.0 से ऊपर नग्न या सही दृष्टि वाले निरीक्षक और कोई रंग अंधापन नहीं

आकार: नमूने को 0.02 मिमी की सटीकता के साथ रूलर या वर्नियर स्केल से मापें और मान रिकॉर्ड करें।

वजन: नमूने को तौलने और मूल्य रिकॉर्ड करने के लिए 0.01 ग्राम के ग्रेजुएशन मान वाले इलेक्ट्रॉनिक पैमाने का उपयोग करें।

क्षमता: 0.01 ग्राम के ग्रेजुएशन मान के साथ इलेक्ट्रॉनिक पैमाने पर नमूने को तौलें, बोतल का सकल वजन हटा दें, नल के पानी को शीशी में पूरे मुंह तक डालें और वॉल्यूम रूपांतरण मूल्य रिकॉर्ड करें (सीधे पेस्ट इंजेक्ट करें या घनत्व को परिवर्तित करें) आवश्यकता पड़ने पर पानी और पेस्ट करें)।

2. सीलिंग माप

एक कंटेनर (जैसे बोतल) में 3/4 रंगीन पानी (60-80% रंगीन पानी) भरें; फिर, पंप हेड, सीलिंग प्लग, सीलिंग कवर और अन्य संबंधित सहायक उपकरण का मिलान करें, और मानक के अनुसार पंप हेड या सीलिंग कवर को कस लें; नमूने को एक ट्रे में उसके किनारे और उल्टा रखें (ट्रे पर पहले से सफेद कागज का एक टुकड़ा रखें) और इसे वैक्यूम सुखाने वाले ओवन में रखें; वैक्यूम सुखाने वाले ओवन के आइसोलेशन दरवाजे को लॉक करें, वैक्यूम सुखाने वाले ओवन को चालू करें, और 5 मिनट के लिए -0.06Mpa पर वैक्यूम करें; फिर वैक्यूम सुखाने वाले ओवन को बंद करें और वैक्यूम सुखाने वाले ओवन का आइसोलेशन दरवाजा खोलें; नमूना निकालें और ट्रे पर सफेद कागज और नमूने की सतह पर पानी का कोई दाग देखें; नमूना निकालने के बाद, इसे सीधे प्रायोगिक बेंच पर रखें और पंप हेड/सीलिंग कवर को कुछ बार धीरे से टैप करें; 5 सेकंड तक प्रतीक्षा करें और धीरे-धीरे स्क्रू को खोलें (पंप हेड/सीलिंग कवर को मोड़ने पर रंगीन पानी को बाहर आने से रोकने के लिए, जिससे गलत निर्णय हो सकता है), और नमूने के सीलिंग क्षेत्र के बाहर रंगहीन पानी का निरीक्षण करें।

विशेष आवश्यकताएं: यदि ग्राहक कुछ उच्च तापमान स्थितियों के तहत वैक्यूम रिसाव परीक्षण का अनुरोध करता है, तो उन्हें इस स्थिति को पूरा करने के लिए केवल वैक्यूम सुखाने वाले ओवन का तापमान निर्धारित करना होगा और चरण 4.1 से 4.5 का पालन करना होगा। जब वैक्यूम रिसाव परीक्षण की नकारात्मक दबाव की स्थिति (नकारात्मक दबाव मूल्य/धारण समय) ग्राहक से भिन्न होती है, तो कृपया ग्राहक के साथ अंततः पुष्टि की गई वैक्यूम रिसाव परीक्षण की नकारात्मक दबाव की स्थिति के अनुसार परीक्षण करें।

रंगहीन पानी के लिए नमूने के सीलबंद क्षेत्र का निरीक्षण करें, जिसे योग्य माना जाता है।

रंगहीन पानी के लिए नमूने के सीलबंद क्षेत्र का निरीक्षण करें, और रंगीन पानी को अयोग्य माना जाता है।

यदि कंटेनर के अंदर पिस्टन सीलिंग क्षेत्र के बाहर रंगीन पानी दूसरे सीलिंग क्षेत्र (पिस्टन के निचले किनारे) से अधिक हो जाता है, तो इसे अयोग्य माना जाता है। यदि यह पहले सीलिंग क्षेत्र (पिस्टन के ऊपरी किनारे) से अधिक है, तो रंग जल क्षेत्र डिग्री के आधार पर निर्धारित किया जाएगा।

3. निम्न तापमान परीक्षण आवश्यकताएँ:

साफ पानी से भरी वैक्यूम बोतल और लोशन की बोतल (अघुलनशील पदार्थ का कण आकार 0.002 मिमी से अधिक नहीं होगा) को -10 डिग्री सेल्सियस ~ -15 डिग्री सेल्सियस पर रेफ्रिजरेटर में रखा जाएगा, और 24 घंटे के बाद बाहर निकाला जाएगा। 2 घंटे तक कमरे के तापमान पर ठीक होने के बाद, परीक्षण दरार, विरूपण, मलिनकिरण, पेस्ट रिसाव, पानी रिसाव आदि से मुक्त होगा।

4. उच्च तापमान परीक्षण आवश्यकताएँ

साफ पानी से भरी वैक्यूम बोतल और लोशन की बोतल (अघुलनशील पदार्थ का कण आकार 0.002 मिमी से अधिक नहीं होगा) को +50 डिग्री सेल्सियस ± 2 डिग्री सेल्सियस के भीतर इनक्यूबेटर में रखा जाएगा, 24 घंटे के बाद बाहर निकाला जाएगा और परीक्षण किया जाएगा। कमरे के तापमान पर 2 घंटे की रिकवरी के बाद दरारें, विरूपण, मलिनकिरण, पेस्ट रिसाव, पानी रिसाव और अन्य घटनाओं से मुक्त।

छह

बाहरी पैकेजिंग आवश्यकताएँ

पैकेजिंग कार्टन गंदा या क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए, और बॉक्स के अंदर प्लास्टिक सुरक्षात्मक बैग लगे होने चाहिए। जिन बोतलों और ढक्कनों पर खरोंच लगने का खतरा होता है उन्हें खरोंच से बचाने के लिए पैक किया जाना चाहिए। प्रत्येक बॉक्स को एक निश्चित मात्रा में पैक किया जाता है और बिना किसी मिश्रण के "I" आकार में टेप से सील कर दिया जाता है। शिपमेंट के प्रत्येक बैच के साथ फैक्ट्री निरीक्षण रिपोर्ट होनी चाहिए, जिसमें बाहरी बॉक्स पर उत्पाद का नाम, विनिर्देश, मात्रा, उत्पादन तिथि, निर्माता और अन्य सामग्री अंकित होनी चाहिए, जो स्पष्ट और पहचान योग्य होनी चाहिए।

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