वैक्यूम बोतल पैकेजिंग सामग्री के लिए गुणवत्ता निरीक्षण मानकों को समझें

यह लेख द्वारा आयोजित किया गया हैशंघाई इंद्रधनुष उद्योग कं, लिमिटेड।इस लेख की मानक सामग्री केवल गुणवत्ता संदर्भ के लिए है जब विभिन्न ब्रांडों के लिए पैकेजिंग सामग्री खरीदते हैं, और विशिष्ट मानकों को प्रत्येक ब्रांड के स्वयं या उसके सहयोगी आपूर्तिकर्ता के मानकों पर आधारित होना चाहिए।

एक

मानक परिभाषा

1। के लिए उपयुक्त
इस लेख की सामग्री दैनिक रसायनों में उपयोग की जाने वाली विभिन्न वैक्यूम बोतलों के निरीक्षण पर लागू होती है, और केवल संदर्भ के लिए है।
2। नियम और परिभाषाएँ

सतह प्राथमिक और माध्यमिक सतहों की परिभाषा: किसी उत्पाद की उपस्थिति का मूल्यांकन सामान्य उपयोग की स्थिति के तहत सतह के महत्व के आधार पर किया जाना चाहिए;
मुख्य पहलू: समग्र संयोजन के बाद, उजागर भागों पर ध्यान दिया जा रहा है। जैसे कि उत्पाद के शीर्ष, मध्य और दृश्यमान भाग।
द्वितीयक पक्ष: समग्र संयोजन के बाद, छिपे हुए भागों और उजागर भागों को ध्यान नहीं दिया जाता है या पता लगाना मुश्किल नहीं है। उत्पाद के नीचे के रूप में।
3। गुणवत्ता दोष स्तर
घातक दोष: प्रासंगिक कानूनों और नियमों का उल्लंघन करना, या उत्पादन, परिवहन, बिक्री और उपयोग के दौरान मानव स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाना।
गंभीर दोष: कार्यात्मक गुणवत्ता और सुरक्षा को संदर्भित करता है जो संरचनात्मक गुणवत्ता से प्रभावित होते हैं, सीधे उत्पाद की बिक्री को प्रभावित करते हैं या बेचे गए उत्पाद को अपेक्षित प्रभाव को प्राप्त करने में विफल होते हैं, और उपभोक्ताओं को असहज महसूस करते हैं और अयोग्य उत्पादों पर प्रतिक्रिया करते हैं। उपयोग।
सामान्य दोष: गैर -अनुरूपता वाले दोष जिसमें उपस्थिति की गुणवत्ता शामिल होती है, लेकिन उत्पाद संरचना और कार्यात्मक अनुभव को प्रभावित नहीं करती है, और उत्पाद की उपस्थिति पर महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं डालती है, लेकिन उपभोक्ताओं को उपयोग करते समय असहज महसूस करते हैं।

दो
Apपीयरेंस क्वालिटी आवश्यकताएँ

1। उपस्थिति के लिए बुनियादी मानक:
वैक्यूम की बोतल पूरी तरह से, चिकनी, और दरारें, बूर, विरूपण, तेल के दाग, और संकोचन से मुक्त होनी चाहिए, स्पष्ट और पूर्ण धागे के साथ; वैक्यूम बोतल और लोशन की बोतल का शरीर पूर्ण, स्थिर और चिकना होगा, बोतल का मुंह सीधा होगा, चिकना होगा, धागा भरा होगा, कोई बूर, छेद, स्पष्ट निशान, दाग, विरूपण और वहाँ कोई नहीं होगा। मोल्ड क्लोजिंग लाइन का कोई स्पष्ट अव्यवस्था नहीं होगी। पारदर्शी बोतलें पारदर्शी और स्पष्ट होनी चाहिए
2। सतह और ग्राफिक मुद्रण
रंग अंतर: रंग एक समान है और निर्दिष्ट रंग से मिलता है या रंग प्लेट सीलिंग की सीमा के भीतर है।
प्रिंटिंग और स्टैम्पिंग (सिल्वर): फ़ॉन्ट और पैटर्न सही, स्पष्ट, समान और स्पष्ट विचलन, मिसलिग्न्मेंट या दोषों से मुक्त होना चाहिए; गिल्डिंग (चांदी) पूरी होनी चाहिए, बिना लापता या गलत तरीके से किए गए इस्त्री के बिना, और बिना स्पष्ट अतिव्यापी या सेरेशन के।
कीटाणुनाशक शराब में भिगोए जाने वाले धुंध के साथ दो बार प्रिंटिंग क्षेत्र को पोंछें, और कोई मुद्रण मलिनकिरण या सोना (चांदी) छीलना नहीं है।
3। आसंजन आवश्यकताएं:
हॉट स्टैम्पिंग/प्रिंटिंग आसंजन
3M600 जूता कवर के साथ प्रिंटिंग और हॉट स्टैम्पिंग क्षेत्र को कवर करें, चपटा करें और यह सुनिश्चित करने के लिए 10 बार आगे और पीछे दबाएं कि जूता कवर क्षेत्र में कोई बुलबुले नहीं हैं, और फिर इसे बिना किसी मुद्रण या हॉट स्टैम्पिंग के बिना 45 डिग्री के कोण पर तुरंत फाड़ दें टुकड़ी। मामूली टुकड़ी समग्र मान्यता को प्रभावित नहीं करती है और स्वीकार्य है। धीरे -धीरे आंसू गर्म सोना और चांदी क्षेत्र खोलें।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग/छिड़काव का आसंजन
एक कला चाकू का उपयोग करते हुए, इलेक्ट्रोप्लेटेड/स्प्रे वाले क्षेत्र (इलेक्ट्रोप्लेटेड/स्प्रे कोटिंग को खरोंच) पर लगभग 0.2 सेमी की साइड लंबाई के साथ 4-6 वर्गों को काटें, 1 मिनट के लिए वर्गों में 3M-810 टेप को छड़ी करें, और फिर उन्हें जल्दी से फाड़ दें बिना किसी टुकड़ी के 45 ° से 90 ° कोण पर बंद।
4। स्वच्छता आवश्यकताएं
अंदर और बाहर साफ, कोई मुक्त प्रदूषण नहीं, कोई स्याही के दाग या संदूषण

तीन
संरचनात्मक गुणवत्ता आवश्यकताएँ

1। आयामी नियंत्रण
आकार नियंत्रण: शीतलन के बाद सभी इकट्ठे किए गए तैयार उत्पादों को सहिष्णुता सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाएगा और असेंबली फ़ंक्शन या बाधा पैकेजिंग को प्रभावित नहीं करेगा।
कार्य से संबंधित महत्वपूर्ण आयाम: जैसे कि मुंह पर सीलिंग क्षेत्र का आकार
भरने से संबंधित आंतरिक आयाम: जैसे कि पूर्ण क्षमता से संबंधित आयाम
पैकेजिंग से संबंधित बाहरी आयाम, जैसे कि लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई
कूलिंग के बाद सभी सामान के इकट्ठे किए गए तैयार उत्पादों को उस आकार के लिए वर्नियर स्केल के साथ परीक्षण किया जाएगा जो फ़ंक्शन को प्रभावित करता है और पैकेजिंग में बाधा डालता है, और आकार सटीकता त्रुटि का आकार फ़ंक्शन के समन्वय को प्रभावित करता है, आकार ≤ 0.5 मिमी और द 0.5 मिमी और कुल मिलाकर आकार जो पैकेजिंग ≤ 1.0 मिमी को प्रभावित करता है।
2। बोतल शरीर की आवश्यकताएं
आंतरिक और बाहरी बोतलों के बकल फिट को उचित जकड़न के साथ, जगह में कसकर बंद कर दिया जाना चाहिए; मध्य आस्तीन और बाहरी बोतल के बीच विधानसभा का तनाव; 50n है;
आंतरिक और बाहरी बोतलों के संयोजन में खरोंच को रोकने के लिए आंतरिक दीवार पर घर्षण नहीं होना चाहिए;
3। स्प्रे वॉल्यूम, वॉल्यूम, पहला तरल आउटपुट:
बोतल को 3/4 रंगीन पानी या विलायक के साथ भरें, पंप सिर को बोतल के दांतों के साथ कसकर लॉक करें, और 3-9 बार तरल को डिस्चार्ज करने के लिए पंप हेड को मैन्युअल रूप से दबाएं। छिड़काव राशि और मात्रा निर्धारित आवश्यकताओं के भीतर होनी चाहिए।
मापने वाले कप को इलेक्ट्रॉनिक पैमाने पर लगातार रखें, शून्य पर रीसेट करें, और कंटेनर में तरल स्प्रे करें, स्प्रे किए गए तरल के वजन के साथ स्प्रे किए गए समय की संख्या से विभाजित = स्प्रे की गई राशि; स्प्रे राशि एक शॉट के लिए% 15% के विचलन की अनुमति देती है, और औसत मूल्य के लिए 5-10% का विचलन। (छिड़काव राशि नमूना या ग्राहक की स्पष्ट आवश्यकताओं को एक संदर्भ के रूप में सील करने के लिए ग्राहक द्वारा चयनित पंप के प्रकार पर आधारित है)
4। छिड़काव की संख्या शुरू होती है
बोतल को 3/4 रंगीन पानी या लोशन के साथ भरें, पंप हेड कैप को समान रूप से बोतल लॉकिंग दांतों के साथ दबाएं, पहली बार 8 बार (रंगीन पानी) या 10 बार (लोशन) से अधिक स्प्रे करें, या नमूने को सील करें विशिष्ट मूल्यांकन मानकों के लिए;
5। बोतल की क्षमता
इलेक्ट्रॉनिक पैमाने पर सुचारू रूप से परीक्षण किए जाने वाले उत्पाद को रखें, शून्य पर रीसेट करें, कंटेनर में पानी डालें, और परीक्षण मात्रा के रूप में इलेक्ट्रॉनिक पैमाने पर प्रदर्शित डेटा का उपयोग करें। परीक्षण डेटा को स्कोप के भीतर डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए
6। वैक्यूम बोतल और मिलान आवश्यकताओं
A. पिस्टन के साथ फिट
सीलिंग टेस्ट: उत्पाद को स्वाभाविक रूप से 4 घंटे के लिए ठंडा होने के बाद, पिस्टन और ट्यूब बॉडी को इकट्ठा किया जाता है और पानी से भरा जाता है। 4 घंटे के लिए छोड़ दिए जाने के बाद, प्रतिरोध की भावना है और पानी का रिसाव नहीं है।
एक्सट्रूज़न टेस्ट: 4 घंटे के स्टोरेज के बाद, एक्सट्रूज़न टेस्ट करने के लिए पंप के साथ सहयोग करें जब तक कि सामग्री पूरी तरह से निचोड़ा नहीं जाता है और पिस्टन शीर्ष तक ले जा सकता है।
B. पंप हेड के साथ मिलान
प्रेस और स्प्रे परीक्षण में बिना किसी रुकावट के एक चिकनी अनुभव होना चाहिए;
C. बॉटल कैप के साथ मैच
टोपी बोतल के शरीर के धागे के साथ सुचारू रूप से घूमती है, बिना किसी ठेले की घटना के;
बाहरी कवर और आंतरिक कवर को बिना किसी झुकाव या अनुचित विधानसभा के जगह में इकट्ठा किया जाना चाहिए;
आंतरिक आवरण tens 30n के अक्षीय बल के साथ तन्यता परीक्षण के दौरान बंद नहीं होता है;
गैस्केट जब 1 एन से कम नहीं के तन्यता बल के अधीन नहीं होगा;
विनिर्देश के बाद बाहरी कवर को संबंधित बोतल शरीर के धागे के साथ मिलान किया जाता है, अंतर 0.1-0.8 मिमी है
एल्यूमीनियम ऑक्साइड भागों को इसी कैप और बोतल निकायों के साथ इकट्ठा किया जाता है, और 24 घंटे के सूखे जमने के बाद तन्यता बल ≥ 50n है;

चार
कार्यात्मक गुणवत्ता आवश्यकताएँ

1। सीलिंग टेस्ट आवश्यकताएं
वैक्यूम बॉक्स परीक्षण के माध्यम से, कोई रिसाव नहीं होना चाहिए।
2। पेंच टूथ टॉर्क
टोक़ मीटर की विशेष स्थिरता पर इकट्ठे बोतल या जार को ठीक करें, कवर को हाथ से घुमाएं, और आवश्यक परीक्षण बल को प्राप्त करने के लिए टॉर्क मीटर पर प्रदर्शित डेटा का उपयोग करें; थ्रेड व्यास के अनुरूप टोक़ मान को मानक परिशिष्ट के प्रावधानों का पालन करना चाहिए। वैक्यूम बोतल और लोशन की बोतल का स्क्रू थ्रेड निर्दिष्ट रोटेशन टॉर्क मान के भीतर फिसल नहीं जाएगा।
3। उच्च और कम तापमान परीक्षण
बोतल का शरीर विरूपण, मलिनकिरण, क्रैकिंग, रिसाव और अन्य घटनाओं से मुक्त होगा।
4। चरण घुलनशीलता परीक्षण
कोई स्पष्ट मलिनकिरण या टुकड़ी, और कोई गलत पहचान नहीं

पाँच

स्वीकृति विधि संदर्भ

1। उपस्थिति

निरीक्षण वातावरण: परीक्षण की गई वस्तु की सतह से 50 ~ 55 सेमी दूर प्रकाश स्रोत के साथ 100W ठंडे सफेद फ्लोरोसेंट लैंप (500 ~ 550 लक्स की रोशनी के साथ)। परीक्षण की गई वस्तु और आंखों की सतह के बीच की दूरी: 30 ~ 35 सेमी। दृष्टि की रेखा और परीक्षण की गई वस्तु की सतह के बीच का कोण: 45 ° 15 °। निरीक्षण का समय:। 12 सेकंड। 1.0 से ऊपर नग्न या सही दृष्टि वाले निरीक्षकों और कोई रंग अंधापन नहीं

आकार: 0.02 मिमी की सटीकता के साथ एक शासक या एक वर्नियर स्केल के साथ नमूना को मापें और मूल्य रिकॉर्ड करें।

वजन: नमूना तौलने और मूल्य को रिकॉर्ड करने के लिए 0.01g के स्नातक मूल्य के साथ एक इलेक्ट्रॉनिक पैमाने का उपयोग करें।

क्षमता: 0.01g के स्नातक मान के साथ एक इलेक्ट्रॉनिक पैमाने पर नमूना तौलें, बोतल के सकल वजन को हटा दें, नल के पानी को शीशी में पूर्ण मुंह में इंजेक्ट करें और वॉल्यूम रूपांतरण मूल्य को रिकॉर्ड करें (सीधे पेस्ट को इंजेक्ट करें या घनत्व को परिवर्तित करें या परिवर्तित करें जब आवश्यक हो तो पानी और पेस्ट)।

2। सीलिंग माप

3/4 रंगीन पानी (60-80% रंगीन पानी) के साथ एक कंटेनर (जैसे एक बोतल) भरें; फिर, पंप हेड, सीलिंग प्लग, सीलिंग कवर और अन्य संबंधित सामान से मिलान करें, और मानक के अनुसार पंप हेड या सीलिंग कवर को कस लें; नमूना को उसके किनारे पर रखें और एक ट्रे में उल्टा कर दें (ट्रे पर रखे गए श्वेत पत्र के एक टुकड़े के साथ) और इसे एक वैक्यूम सुखाने वाले ओवन में रखें; वैक्यूम सुखाने वाले ओवन के अलगाव दरवाजे को लॉक करें, वैक्यूम सुखाने वाले ओवन शुरू करें, और 5 मिनट के लिए -0.06MPA पर वैक्यूम करें; फिर वैक्यूम सुखाने वाले ओवन को बंद करें और वैक्यूम सुखाने वाले ओवन के अलगाव दरवाजे को खोलें; नमूने को बाहर निकालें और ट्रे पर श्वेत पत्र का निरीक्षण करें और किसी भी पानी के दाग के लिए नमूने की सतह; नमूना निकालने के बाद, इसे सीधे प्रयोगात्मक बेंच पर रखें और धीरे से पंप हेड/सीलिंग कवर को कुछ बार टैप करें; 5 सेकंड के लिए प्रतीक्षा करें और धीरे -धीरे अनसुना (पंप हेड/सीलिंग कवर को घुमाने पर रंगीन पानी को बाहर लाने से रोकने के लिए, जिससे गलतफहमी हो सकती है), और नमूने के सीलिंग क्षेत्र के बाहर बेरंग पानी के लिए निरीक्षण करें।

विशेष आवश्यकताएँ: यदि ग्राहक कुछ उच्च तापमान स्थितियों के तहत एक वैक्यूम रिसाव परीक्षण का अनुरोध करता है, तो उन्हें केवल इस स्थिति को पूरा करने के लिए वैक्यूम सुखाने वाले ओवन का तापमान निर्धारित करने और चरण 4.1 से 4.5 से चरणों का पालन करने की आवश्यकता होती है। जब वैक्यूम रिसाव परीक्षण के नकारात्मक दबाव की स्थिति (नकारात्मक दबाव मूल्य/होल्डिंग समय) ग्राहक के लोगों से अलग होती है, तो कृपया वैक्यूम रिसाव परीक्षण के नकारात्मक दबाव की स्थिति के अनुसार परीक्षण करें

नेत्रहीन रंगहीन पानी के लिए नमूने के सील क्षेत्र का निरीक्षण करें, जिसे योग्य माना जाता है।

नेत्रहीन रंगहीन पानी के लिए नमूने के सील क्षेत्र का निरीक्षण करें, और रंगीन पानी को अयोग्य माना जाता है।

यदि कंटेनर के अंदर पिस्टन सीलिंग क्षेत्र के बाहर का रंग पानी दूसरे सीलिंग क्षेत्र (पिस्टन के निचले किनारे) से अधिक है, तो इसे अयोग्य माना जाता है। यदि यह पहले सीलिंग क्षेत्र (पिस्टन के ऊपरी किनारे) से अधिक है, तो रंग पानी क्षेत्र डिग्री के आधार पर निर्धारित किया जाएगा।

3। कम तापमान परीक्षण आवश्यकताएं:

स्वच्छ पानी से भरी वैक्यूम की बोतल और लोशन की बोतल (अघुलनशील पदार्थ का कण आकार 0.002 मिमी से अधिक नहीं होगा) को -10 ° C ~ -15 ° C पर रेफ्रिजरेटर में डाल दिया जाएगा, और 24h के बाद निकाल लिया जाएगा। 2 घंटे के लिए कमरे के तापमान पर उबरने के बाद, परीक्षण दरारें, विरूपण, मलिनकिरण, पेस्ट रिसाव, पानी के रिसाव, आदि से मुक्त होगा।

4। उच्च तापमान परीक्षण आवश्यकताएं

स्वच्छ पानी से भरी वैक्यूम की बोतल और लोशन की बोतल (अघुलनशील पदार्थ का कण आकार 0.002 मिमी से अधिक नहीं होगा) को+50 ° C ° 2 ° C के भीतर इनक्यूबेटर में डाल दिया जाएगा, 24h के बाद बाहर ले जाया गया, और परीक्षण किया गया कमरे के तापमान पर 2 घंटे की वसूली के बाद दरारें, विरूपण, मलिनकिरण, पेस्ट रिसाव, पानी का रिसाव और अन्य घटनाओं से मुक्त।

छह

बाहरी पैकेजिंग आवश्यकताएँ

पैकेजिंग कार्टन को गंदा या क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए, और बॉक्स के अंदर प्लास्टिक सुरक्षात्मक बैग के साथ पंक्तिबद्ध होना चाहिए। बोतलें और कैप जो खरोंच से ग्रस्त हैं, उन्हें खरोंच से बचने के लिए पैक किया जाना चाहिए। प्रत्येक बॉक्स को एक निश्चित मात्रा में पैक किया जाता है और बिना मिश्रण के "I" आकार में टेप के साथ सील किया जाता है। शिपमेंट के प्रत्येक बैच को एक कारखाने के निरीक्षण रिपोर्ट के साथ, उत्पाद के नाम, विनिर्देशों, मात्रा, उत्पादन तिथि, निर्माता और अन्य सामग्री के साथ लेबल किया जाना चाहिए, जो स्पष्ट और पहचान योग्य होना चाहिए।

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