कॉस्मेटिक पैकेजिंग सामग्री के लिए विनिर्माण प्रक्रियाएं क्या हैं?

कॉस्मेटिक पैकेजिंगसामग्रियों को उत्पादों की नवीनता और उज्ज्वल बिंदुओं को उजागर करना चाहिए और उनकी बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करना चाहिए। क्योंकि जब उपभोक्ता उत्पाद चुनते हैं, तो वे अक्सर उत्पाद पैकेजिंग की सुंदरता और रंग से आकर्षित होते हैं।

तो आपको कौन सी प्रक्रियाएँ बनाने की आवश्यकता हैकॉस्मेटिक पैकेजिंग सामग्री? कॉस्मेटिक पैकेजिंग सामग्री की निर्माण प्रक्रिया को मुख्य रूप से दो प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है: रंग और मुद्रण।

01 रंग भरने की प्रक्रिया
एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम: एल्यूमीनियम बाहरी, आंतरिक परत पर प्लास्टिक की एक परत के साथ लपेटा हुआ।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग (यूवी): स्प्रे छवि की तुलना में, प्रभाव उज्जवल होता है।

छिड़काव: इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में, रंग फीका होता है।

भीतरी बोतल का बाहरी छिड़काव: भीतरी बोतल के बाहर छिड़काव, बाहरी बोतल और बाहरी बोतल के बीच एक स्पष्ट अंतर होता है, और साइड से देखने पर छिड़काव क्षेत्र छोटा होता है

बाहरी बोतल पर आंतरिक छिड़काव: इसका छिड़काव बाहरी बोतल के अंदर किया जाता है। यह क्षेत्र दिखने में बड़ा दिखता है, और ऊर्ध्वाधर तल से यह क्षेत्र छोटा होता है, और भीतरी बोतल और भीतरी बोतल के बीच कोई अंतर नहीं होता है।

ब्रश किया हुआ सोना और चांदी: यह वास्तव में एक फिल्म है, और आप इसे ध्यान से देखकर बोतल के शरीर में अंतराल पा सकते हैं।

माध्यमिक ऑक्सीकरण: चमकदार सतह को कवर करने वाली एक सुस्त सतह के साथ एक पैटर्न प्राप्त करने के लिए या सुस्त सतह पर दिखने वाली एक चमकदार सतह के साथ एक पैटर्न प्राप्त करने के लिए मूल ऑक्साइड परत पर माध्यमिक ऑक्सीकरण किया जाता है, जिसका उपयोग ज्यादातर लोगो उत्पादन के लिए किया जाता है।

इंजेक्शन का रंग: जब उत्पाद को इंजेक्ट किया जाता है तो टोनर को कच्चे माल में मिलाया जाता है। यह प्रक्रिया अपेक्षाकृत सस्ती है. मोती पाउडर भी मिलाया जा सकता है. कॉर्नस्टार्च मिलाने से पीईटी का पारदर्शी रंग अपारदर्शी हो जाएगा।

02 मुद्रण प्रक्रिया

सिल्क स्क्रीन:मुद्रण के बाद, प्रभाव में स्पष्ट अवतलता और उत्तलता होती है, क्योंकि यह स्याही की एक परत होती है।

सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की नियमित बोतल (बेलनाकार प्रकार) को एक समय में समाप्त किया जा सकता है, और दूसरे अनियमित में एक बार की लागत होती है, और रंग भी एक बार की लागत होती है, जिसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: स्वयं -सुखाने वाली स्याही और यूवी स्याही।

हॉट स्टैम्पिंग:इस पर कागज की एक पतली परत अंकित होती है, जिससे सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग में ऊबड़-खाबड़ अहसास नहीं होता है।

गर्म मुद्रांकन पीई और पीपी की दो सामग्रियों पर सीधे नहीं करना सबसे अच्छा है, आपको पहले थर्मल ट्रांसफर और फिर गर्म मुद्रांकन करने की आवश्यकता है, या यदि आपके पास एक अच्छा गर्म मुद्रांकन पेपर है, तो इसे सीधे गर्म मुद्रांकन भी किया जा सकता है।

जल अंतरण मुद्रण: यह पानी में की जाने वाली एक अनियमित मुद्रण प्रक्रिया है। मुद्रित पंक्तियाँ असंगत हैं और कीमत अधिक महंगी है।

थर्मल ट्रांसफर: थर्मल ट्रांसफर का उपयोग ज्यादातर बड़ी मात्रा में, जटिल-मुद्रित उत्पादों के लिए किया जाता है। यह सतह से जुड़ी फिल्म की एक परत है, और कीमत अपेक्षाकृत महंगी है।

ऑफसेट प्रिंटिंग: इसका उपयोग ज्यादातर एल्यूमीनियम-प्लास्टिक होज़ और ऑल-प्लास्टिक होज़ के लिए किया जाता है। यदि ऑफसेट प्रिंटिंग एक रंगीन नली है, तो आपको सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग करना चाहिए। झिल्ली.

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