Kutija boja uglavnom je izrađena od nekoliko boja. Proces nakon ispisa u boji naglašava cjelokupni izgled i boju robe, a potrošačima daje snažan vizualni smisao. Naširoko se koristi u medicini, kozmetici i drugim industrijama i pakiranju proizvoda i drugim industrijama. Ovaj članak organiziraŠangajski paket Rainbowdijeliti relevantni sadržaj u boji u boji nakon ispisa i uobičajenih problema.
BojaOdnosi se na preklopnu kutiju za papir i mikro valoviti papir za papir izrađen od kartona i mikro valovitih kartona. Obično se koristi kao srednja metoda pakiranja, između unutarnjeg pakiranja i vanjskog pakiranja.
01 Postupak nakon preša
Proces poštanskog tiskanja u boji uključuje bronzing, ulje, UV lak, poliranje, film koji pokriva konkavno-konveksno, rezanje i drugi procesi
02 Over-ulje
Princip procesa
Mjernicu je orijentiran i okreće se konstantnom brzinom, a smjer rotacije je suprotan od koluta za oblaganje; Na taj je način sloj premaza na površini valjka za oblaganje ujednačen, površina ispisane materije je u kontaktu s površinom osi valjka premaza, a premaz je ravnomjerno obložen pod utjecajem viskoznosti premaza i tlaka grupe valjka.
Način tipa i sušenja
Prema vrsti ulja, može se podijeliti u sljedeće vrste:
1) Preoplatno ulje
2) Ulje prekomjernog sjaja
3) Superplastično ulje
4) Pretežno ulje
Način sušenja nafte: infracrveno sušenje
Napomena: dvostrani uljeni proizvodi moraju se postaviti vertikalno i osušiti prije nego što se mogu primiti. Budući da je dvostrani uljeni proizvodi lako zalijepiti
tehnički zahtjev
Pored svoje bezbojne, bujne, brzo sušenje, kemijski otpor i druge karakteristike, ulje za ostakljenje također mora imati sljedeća svojstva:
1) Film ima visoku transparentnost i nema promjene boje. Slika i tekst neće promijeniti boju nakon sušenja. Nadalje, to se ne smije obojiti ili žutoti zbog izlaganja suncu ili koristiti dugo vremena.
2) Film ima određenu otpornost na habanje.
3) Ima određenu fleksibilnost. Svijetli film formiran od strane bilo koje vrste laka na površini tiskane materije mora održavati dobru elastičnost kako bi se prilagodio fleksibilnosti papira ili kartona, a neće biti oštećen, ispucan ili oguljen.
4) Film ima dobar otpor na okoliš. Nije dopušteno mijenjati performanse zbog kontakta sa slabom kiselinom ili slabom bazom u okolišu.
5) Ima određenu prianjanje na površinu tiskane materije. Zbog utjecaja integralne vrijednosti gustoće površinske slike i sloja tinte teksta, površinska adhezija tiskane tvari uvelike je smanjena. Kako bi se suhi film pukla i ljuštenje u upotrebi nakon sušenja, potrebno je da film ima snažnu prianjanje i ima određenu prianjanje na tintu i razne pomoćne materijale za ukidanje.
6) Dobro izravnavanje i glatka površina filma. Površinska apsorpcija, glatkoća i vlažnost tiskane materije uvelike se razlikuju. Da bi se sjajni premaz oblikovao glatki film na različitim površinama proizvoda, potrebno je da sjajno ulje ima dobro svojstvo, a površina filma je glatka nakon stvaranja filma.
7) Potrebno je imati široku prilagodljivost za obradu nakon preša. Poput pozlaćenja i ispisa na ekranu.
faktor utjecaja
1) Izvedba papira
Utjecaj papira na kvalitetu ulja uglavnom se odražava na glatkoću papira. Papir s visokom glatkoćom ima izvanredan učinak nakon što je ulje, dok papir s niskom glatkoćom ima loš učinak prolaska ulja, jer ulje za poliranje papira apsorbira s grubom površinom. Da bi se riješio ovaj problem, potrebna su dva puta nafte
2) temperatura
Temperatura prolaska ulja je 18-20 ℃, a učinak prolaska ulja je najbolji. Ulje se lako učvršćuje zimi, a ulje na površini proizvoda je neujednačeno nakon prolaska ulja
3) Utjecaj tinte za ispis na kvalitetu ostakljenja
Tinta koja se koristi za proizvode koje je potrebno podmazati nakon ispisa mora biti otporna na otapalo i otporna na toplinu, inače će tiskana tvar promijeniti boju ili proizvesti naboranu kožu. Stoga bi sljedeće točke trebalo obratiti pažnju na odabir uljenog proizvoda:
Morate odabrati alkohol otporno na ester otapalo, kiseli-alkalijske tinte
Potrebno je koristiti izdržljivu i dobru sjajnu tintu
Mora se odabrati tinta s dobrom prianjanjem na papir
4) Utjecaj kristalizacije ispisa na kvalitetu poliranja
Fenomen kristalizacije tiskane materije uglavnom je posljedica istih razloga kao što je tiskarska materija predugo postavljena, područje tiskane tinte je prevelika, a ulje za sušenje dodaje se previše. Film s tintom ima fenomen kristalizacije na površini papira. Pojava kristalizacije učinit će da ulje nije obloženo ili proizvodi "mrlje" i "mrlje"
Analiza FAQ -a
Loša svjetlina (npr. PDQ Uobičajena boja u boji - Weida High Siva pozadina bijela)
razlog:
1) Pečat ima lošu kvalitetu papira, grubu površinu i snažnu apsorpciju
2) Loša kvaliteta premaza i nizak sjaj filma
3) Koncentracija premaza je niska, količina premaza nije dovoljna, a premaz je previše tanak
4) Temperatura sušenja je niska, a brzina hlapljivosti otapala je spora
Uvjeti nagodbe:
1) Kad je papir loš, prvo nanesite poljski temeljni premaz, a zatim poliranje nakon sušenja
2) Povećajte koncentraciju premaza i na odgovarajući način povećajte količinu premaza
3) Povećajte temperaturu sušenja i ubrzajte hlapljivosti otapala za oblaganje
4) Zamijenite boju
Neravni prolazak ulja i loš lokalni efekt apsorpcije plastike
razlog:
1) Plastično ulje za apsorpciju i tianna nisu ravnomjerno miješani tijekom razrjeđivanja
2) Previše tanko ulje
3) Blister ulje ima previsoku viskoznost i loše izravnavanje
4) Loši učinak apsorpcije plastike plastičnog ulja za apsorpciju
REALVENTY:
1) kvantitativno razrijedite i ravnomjerno miješajte
2) Kvantitativno ulje
3) Razrijediti s Tianna vode, a različita ulja imaju različite proporcije
4) Promijenite ulje
03 UV lak
definicija
UV lak je transparentan premaz, poznat i kao UV laki. Njegova je funkcija prskanje ili kotrljanje premaza na površini supstrata, a zatim ga s tekućine u kruticu okrenuti kroz zračenje UV svjetiljke kako bi se postiglo površinsko očvršćivanje. Ima funkciju otpora ogrebotina i otpora ogrebotina, a površina izgleda svijetlo, lijepo i glatko.
Analiza FAQ -a
Loš sjaj i svjetlina
Glavni uzrok:
1) Viskoznost UV ulja je premala, a premaz previše tanak
2) Prekomjerno razrjeđivanje neaktivnih otapala poput etanola
3) Neravni premaz
4) Papir je previše upijajući
5) Laminacija kotrljanja za lijepljenje aniloksa je previše fino, a opskrba naftom nije dovoljna
Rješenje: pravilno povećajte viskoznost i količinu premaza UV laka prema različitim uvjetima papira: sloj temeljnog premaza može se na papiru obložiti snažnom apsorpcijom.
Loše sušenje, nepotpuno liječenje i ljepljiva površina
Glavni uzrok:
1) Nedovoljan intenzitet ultraljubičastog svjetla
2) UV cijev za starenje cijevi, slabljenje intenziteta svjetlosti
3) Vrijeme skladištenja UV laka je predugo
4) Previše razrjeđivača koji ne sudjeluje u reakciji
5) Brzina stroja je prebrza
Rješenje: Kad je brzina stvrdnjavanja manja od 0,5S, snaga žive visokog tlaka trebala bi biti općenito ne manja od 120 W/cm; Cijev za svjetiljku treba zamijeniti na vrijeme. Ako je potrebno, dodajte određenu količinu UV laka zalijevanja ubrzavanja kako biste ubrzali sušenje.
UV lak na površini tiskane materije ne može se primijeniti, a tisak je procvjetao
Glavni uzrok:
1) Viskoznost UV laka je premala, a premaz je previše tanak
2) tinta srednja nota ulje za tintu ili sadržaj suhog ulja je previsok
3) Površina tinte kristalizirala se
4) Prekomjerni materijal za šišanje (silikonsko ulje) na površini tinte
5) Zaslon žice za lijepljenje anilox valjka je previše tanka
6) Problemi u građevinskoj tehnologiji (tehničari nisu vješti)
Rješenje: Za proizvode koji zahtijevaju UV ostakljenje, tijekom ispisa trebaju se poduzeti odgovarajuće mjere kako bi se stvorile određene uvjete: UV lak može biti na odgovarajući način deblji, a primetni ili posebna formula laka treba koristiti po potrebi.
UV lakinski premaz je neujednačen, s prugama i kore naranče
Glavni uzrok:
1) UV laka viskoznost je previsoka
2) Žica zaslona za lijepljenje anilox valjka je previše gusta (količina premaza je prevelika), a površina nije glatka
3) Neravni pritisak premaza
4) Loše izravnavanje UV laka
Rješenje: smanjite viskoznost laka i smanjite količinu premaza; Podesite pritisak ravnomjerno; Valjak za oblaganje mora biti poliran; Dodajte srednje sredstvo za izravnavanje.
UV lake ima lošu prianjanje
Glavni uzrok:
1) Ispis kristalizacije površine tinte
2) nepravilni pomoćni utika
3) sam UV lak nema dovoljno prianjanja
4) Neprimjereni UV uvjeti stvrdnjavanja
Rješenje: Proces ispisa trebao bi unaprijed razmotriti uvjete ostakljenja; Prekrižite tiskani proizvod temeljnim premazom kako biste poboljšali adheziju.
UV lake se zgušnjava i ima fenomen gela
Glavni uzrok:
1) Vrijeme skladištenja UV laka je predugo
2) UV lakih nije u potpunosti pohranjen u mraku
3) Temperatura skladištenja UV laka je na visokoj strani
Rješenje: Obratite pažnju na razdoblje efektivne uporabe UV laka i pohranite ga strogo u mraku. Temperatura skladištenja treba biti 5 ~ 25 ℃.
Veliki zaostali miris
Glavni uzrok:
1) UV laking stvrdnjavanje nije dovršeno
2) nedovoljna ultraljubičasto svjetlo ili starenje UV lampica
3) UV lak ima lošu sposobnost interferencije protiv oksigena
4) Prekomjerno dodavanje nereaktivnog razrjeđivača u UV laku.
Rješenje: UV lakinsko stvrdnjavanje mora biti završeno, a ventilaciju treba ojačati. Ako je potrebno, promijenite tip laka.
04poljski sažetak
Ispisana tvar se dovodi u svjetlosnu traku između valjka za grijanje i valjka tlaka za stol za hranjenje papira. Pod djelovanjem topline i tlaka sloj premaza pričvršćen je na svjetlosnu traku koja će se kalendirati.
faktor utjecaja
1) Količina obloga ulja za poliranje
Premalo premaza, loša glatkoća nakon sušenja i poliranja, previše premaza, povećanih troškova, sporog sušenja dovode do udjela papira, a površinu za tisak je lako puknuti prilikom poliranja
2) temperatura poliranja
Ako je temperatura previsoka, deformacija će se povećati, temperatura je preniska, a glatkoća poliranja bit će niska. Prema iskustvu u industriji, 115-120 ℃ je bolja temperatura poliranja
3) Burnički pritisak
Površinu ispisa lako je puknuti i teško ih je oguliti kada je tlak prevelik, a glatkoća nakon poliranja loša kada je tlak premali, a tlak se kontrolira na 150 ~ 180kg/m2.
4) Brzina poliranja (vrijeme stvrdnjavanja)
Kratko vrijeme stvrdnjavanja, loša glatkoća poliranja i slaba čvrstoća prianjanja boje na tintu. Kvaliteta gornjeg sloja raste s povećanjem vremena stvrdnjavanja i ne povećava se nakon 6-10 m/min.
5) Nehrđajući čelik elektroplatirani remen za poliranje
Nehrđajući čelik naziva se remenom za poliranje za poliranje, što je temeljni uređaj postupka poliranja. Glatkoća i svjetlina svjetlosnog pojasa određuje efekt sjaja zrcala i kvalitetu proizvoda premaza.
3. FAQ
Polirana površina filma je prožima i cvjetala
razlog:
1) Ulje za poliranje ima visoku viskoznost i gusti premaz
2) Ulje za poliranje ima loše izravnavanje i neravni premaz
3) Površina tiskane materije je prašnjava
4) Temperatura poliranja je preniska da bi omekšala ulje za poliranje
5) Tlak poliranja je prenizak
Uvjeti nagodbe:
1) Tinta za ispis mora biti potpuno suha prije poliranja
2) Pravilno smanjite viskoznost poliranja ulja i poboljšati svojstvo izravnavanja (plus Tianna voda)
3) pravilno povećajte temperaturu i tlak poliranja
Pauze na papiru nakon ispisa je poliran
razlog:
1) visoka temperatura poliranja smanjuje sadržaj vode u tiskanoj materiji i čini papirnato vlakno krhki;
2) visoki policijski tlak pogoršava fleksibilnost i proširivost papira;
3) poliranje ulja ima lošu fleksibilnost;
4) Uvjeti obrade nakon poliranja nisu prikladni.
REALVENTY:
1) ispravno smanjiti temperaturu i tlak pod stanjem ispunjavanja kvalitete poliranja;
2) Krhki papir ne smije se obraditi odmah nakon poliranja, a treba poduzeti učinkovite mjere za promjenu sadržaja vode u tiskanoj materiji.
3) Ako je fenomen prijeloma ozbiljan, može se riješiti prelijevanjem vode na leđima.
05 Pokrivanje filma
sažetak
Pokrivanje filma je postupak pokrivanja plastičnog filma na površini tiskane materije i upotrebe ljepila za zagrijavanje i pritiskanje zajedno
Postupak premaza podijeljen je na: naime, premaz i prekrivanje
Trenutno je najčešće korištena instant premaz u Kini.
Film za trenutne prevlake može se podijeliti u filmski premaz na ulju i filmski premaz na bazi vode prema vrsti ljepila
Strukturni dijagram stroja za instant prevlake.
ifaktor nfluence
1) Tiskarni materijal ima veliki utjecaj na kvalitetu pokrivanja filma
Površina je čista. Film koji pokriva učinak materijala s ujednačenom debljinom i visokom čvrstoćom savijanja je idealan
2) Utjecaj tinte na kvalitetu filmskog premaza vrlo je očit
Debeli sloj tinte tiskane tvari ili veliko područje ispisane slike i teksta uzrokovat će da tinta zatvori pore od vlakana, ometat će prodor i difuziju ljepila i otežati tiskanu materiju da se pridržava Plastični film, koji je sklon blistavi.
Tinta je obložena prije nego što se potpuno osuši. Otapalo s visokom točkom ključanja sadržanog u tinti lako je proširiti i izdužiti film. Nakon presvlake filma, proizvod će izbiti i skinuti film.
3) Proces ispisa utječe na kvalitetu filma koji pokriva
Proizvodi ispisani običnom zlatnom i srebrnom tintom nisu prikladni za prekrivanje filma, jer se metalni prah lako odvaja od tinte tijekom postupka sušenja, a odvojeni metalni prah formirat će barijeru između sloja tinte i ljepila, utječući na Učinkovita kombinacija dva. Ovaj će se proizvod mjeriti nakon što je stavljen na određeno vrijeme
4) Utjecaj temperature i vlage okoline
Promjene u sadržaju vlage u tiskanoj tvari (apsorpcija vlage, dehidracija) uglavnom se javljaju na rubu proizvoda tijekom vrućeg prešanja i laminacije, a koje nije lako oblikovati dobro prianjanje s filmom, lako se proizvode bore i utječu na glatku proizvodnju proizvoda.
Materijalni zahtjevi
Što je veća transparentnost filma, to je bolje osigurati najbolju jasnoću natpisanog tiska
Ima dobru otpornost na svjetlost i ne mijenja boju pod djelovanjem dugog svjetla
Da biste kontaktirali s otapalima, ljepila, mastila i drugim kemikalijama, trebala bi imati dobru kemijsku stabilnost
Nema bijelih mrlja, bora, rupača
Površinska energija mora ispunjavati zahtjeve za obradu sljedećeg postupka, a površinska energija mora biti veća od 38 dyna ako treba biti brončana
Uobičajeni filmovi uključuju PET i BOPP filmove
Analiza FAQ -a
Curl proizvoda nakon rezanja
1) Filmska napetost je prevelika, zbog čega se film proteže i deformira. Uređaj za napetost filma može se prilagoditi
2) Velika napetost namota čini da se film i papir istovremeno deformiraju. Podesite napetost namota
3) Vlažnost proizvodnog okruženja je velika. Temperatura i vlaga proizvodne radionice treba kontrolirati na 60%
4) Vrijeme sušenja je kratko. Potrebno je otići 4 sata prije rezanja
Usporedba performansi obrade površine papira.
06 Prenatalni test
Relevantni testni predmeti proizvoda u boji:
1) Simulirani test transporta
Test abrazije
Test sile eksplozije
Test na pad
2) Simulirani test okoliša
Starenje test
Topli i hladni test i test ciklusa
3) test simulacije nakon procesa
Ako kupac zahtijeva da se poštuje kupčeve standarde, ako kupac ne mora biti u skladu sa standardima tvrtke, relevantni testovi moraju se obaviti kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdPruža rješenje na jednom mjestu za kozmetičko pakiranje. Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
Web stranica:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008615921375189
Post Vrijeme: Feb-15-2023