Crijevo je važan dio svakodnevnog kemijskog pakiranja, široko se koristi u poljima proizvoda kao što su krema za ruke, proizvodi za čišćenje, proizvodi za zaštitu od sunca i tako dalje. Tradicionalne površinske prevlake crijeva uglavnom su dvokomponentni poliuretanski premazi na bazi otapala. Iako dvokomponentni poliuretanski prevlaci imaju izvrsne performanse u pogledu fleksibilnosti premaza i sekundarnog tiska (bronzing), njihove performanse su čak 80%. Gornji sadržaj VOC -a čini ga ograničenim u primjeni, posebno posljednjih godina, s kontinuiranim jačanjem svijesti o zaštiti okoliša zemlje i građana u našoj zemlji, proizvodnja i upotreba visokih prevlaka sadržaja VOC -a podliježu strogom nadzoru. Dostigao je konsenzus koji ekološki prihvatljivi za crijeva c cZamjena tradicionalnih sadržaja HOCS sadržaja.
Trenutno priznati ekološki prihvatljivi premazi uključuju: 1. Prevlake na bazi vode s HOCS sadržajem manjim od 10%; 2. Visoki čvrsti premazi ili čak puni čvrsti premazi s čvrstim sadržajem većim od 85%. Budući da je trenutni osnovni materijal crijeva uglavnom polietilen (PE) materijal, karakteristike niske površinske napetosti i niske polariteta ove vrste materijala čine premazi na bazi vode nemaju presedan nanošenja zrele primjene u prevlaci crijeva. Visoko čvrsti UV-ograničeni premazi (UV-ograničeni premazi) postali su prvi izbor za ekološki prihvatljive premaze za crijeva u ovoj fazi zbog svoje visoke učinkovitosti, uštede energije i zaštite okoliša. Međutim, zbog karakteristika premaza koje se mogu ukloniti, kada ljudi koriste UV-ograničene premaze za proizvodnju dnevnih materijala za pakiranje kemijskog crijeva, oni će se uglavnom susresti s problemima kao što je loša otpornost na prevlačenje, lako žuti, pucanje, pucanje Premazivanje, mat loša otpornost na habanje, težak sekundarni ispis (bronzing), neprijateljski miris nakon slikanja, itd.
Ovaj će članak započeti od osnovnih principa premaza za stvrdnjavanje UV-a, u kombinaciji s stvarnom primjenom, i duboko raspravljati o gore spomenutim glavnim problemima u procesu prevlačenja i sekundarnog ukrašavanja materijala za pakiranje crijeva koji se koriste u svakodnevnim kemikalijama. Na temelju optimizacije formule premaza, prema specifičnoj stvarnoj situaciji proizvođača materijala za pakiranje daje specifična rješenja za ove probleme.
Uvod u UV prevlake za liječenje
Photocuring je brzo razvija se "zelena" nova tehnologija. Od 1970 -ih, tehnologija za fotoakultet široko se koristi u premazima, mastilama, umrežavanju i medicinskim područjima. Među njima je tehnologija stvrdnjavanja ultraljubičastog svjetla (UV stvrdnjavanje) trenutno najčešće korištena tehnologija stvrdnjavanja svjetla. UV premazi uglavnom su sastavljeni od fotoinicijatora, nezasićenih smola i monomera, aditiva za površinsku kontrolu i potrebnih pigmenata i punila. U području površinskog ukrašavanja dnevnih materijala za kemijsku ambalažu, UV tehnologija stvrdnjavanja naširoko se koristi u prskanju, tiskanju i drugim poljima. U prekrivanju dnevnih materijala za pakiranje kemijskih crijeva, premazani premazi od UV-a karakteriziraju brzo očvršćivanje, visoki površinski sjaj, izvrsna otpornost na ogrebotine i visoki sadržaj krute tvari. Kao u nastajanju materijala za oblaganje okoliša, posljednjih godina sve više i više ljudi.
Međutim, kao i bilo koji drugi materijal, premazi u UV-ujedno imaju problema kao što su žuto, pucanje i loša otpornost na habanje tijekom uporabe. Ovaj će se članak usredotočiti na raspravu o različitim uobičajenim problemima UV premaza primijenjenih na crijeva. , počevši od uzroka problema, iznesite metode za rješavanje ovih problema od dizajna formule obloga do procesa konstrukcije premaza.
Glavni problemi i rješenja Kada se premazi za sušenje UV -a primjenjuju na dnevne materijale za pakiranje kemijskog crijeva
一. Uzroci i rješenja žutih
Glavni razlog požudenja premaza s UV-om je taj što premaz sadrži molekularne strukture koje mogu apsorbirati ultraljubičasto svjetlo specifične valne duljine. Nakon apsorbiranja ultraljubičastog svjetla specifične valne duljine, ove tvari stvaraju prijelaze na razini energije i na kraju uzrokuju oksidaciju premaza. Kad stupanj oksidacije nije visok, po izgledu će postati žuto, obično poznat kao "žuti".
(Lijeva slika - požuti fenomen, desna slika - normalna)
Glavne komponente u UV premazima koje mogu apsorbirati ultraljubičasto svjetlo su:
1. Ostatak fotoinicijatora (ovo je najvažnija tvar koja uzrokuje žuto)
2. Molekularna struktura koja sadrži UV aktivnost (ovaj dio UV premaza uglavnom je tvar koja sadrži benzensku strukturu prstena u UV smoli ili monomeru)
3. Ostali neophodni nezasićene veze i druge lako oksidirajuće tvari (poput amino skupina itd.)
二、 Uzroci i rješenja pucanja premaza
Glavni razlozi savijanja i pucanja premaza: 1. Prianjanje premaza na supstrat nije dobro; 2. Izduđenje pri prekidu premaza je nisko nakon stvrdnjavanja. Popularna izreka je da žilavost premaza nije dobra.
Rješenja za pucanje premaza:
1. Polazeći od dizajna formule, pružite premaze s boljom prianjanjem i žilavošću;
2. Iz kontrole procesa premaza, specifične metode su: 1. Prethodna obrada supstrata, kao što su plamen, korona i drugi tretmani na supstratu ili prethodno liječenje agensa za liječenje prije presvajanja, kako bi se povećala površinska polarnost supstrata i poboljšati kvalitetu supstrata. 2. Tijekom postupka premaza, debljina premaza treba na odgovarajući način smanjiti, a temperaturu stvrdnjavanja i energija stvrdnjavanja treba povećati.
三、 Uzroci i rješenja neprijateljskog mirisa
Prekriveno crijevo mirisat će oštar miris kada je proizvod postavljen, pogotovo ako je proizvod zapečaćen u vrećici za pakiranje duže vrijeme, kada se otvori vrećica za pakiranje. Glavni razlog ovih opuštenih mirisa je taj što mali molekularni spojevi koji ostaju u filmu s bojama migriraju na površinu premaza s vremenom, isparivali u zrak i kontinuirano se nakupljaju u zatvorenom okruženju. Izvori ovih malih molekularnih spojeva s niskim mjestima uglavnom su zaostala otapala (otapala koja nisu u potpunosti isparivana), zaostali mali molekularni monomeri (nepotpuno sušenje) i mali molekularni spojevi koje proizvode fotoinicijatori i njihovo pucanje (uobičajeno poznato kao inicijatorski režiji). ).
Načini za rješavanje mirisa nakon liječenja:
1. Polazeći od dizajna formulacije, koristite visoko aktivni sustav inicijatora za smanjenje količine korištenog inicijatora; Povećajte sadržaj multifunkcionalnih komponenti u sustavu i upotrijebite odgovarajuće plastične komponente za smanjenje količine monomera malih molekula, posebno monofunkcionalnih malih molekula. Upotreba monomera.
2. Iz perspektive kontrole procesa premaza, na odgovarajući način smanjujući debljinu premaza, povećavajući temperaturu stvrdnjavanja, a energija stvrdnjavanja UV može umanjiti stvaranje neugodnih mirisa.
四. Razlozi i otopine za lošu otpornost na ogrebotine mat crijeva
Razlog lošeg otpora ogrebotine mat premaza je taj što se mat učinak premaza uglavnom proizvodi difuznim refleksijom površine premaza na svjetlosti, a difuzni odraz površine premaza uglavnom je uzrokovan hrapavošću Premaska površina i površina premaza. Pojavljuje se nespojivost samog sloja. Kad se utrlja gruba površina, donijet će veće trenje, zbog čega je premaz bio skloniji ogrebotinama od površine visokog sjaja. Pored toga, praškaste tvari u mat premazu uništit će integritet površine premaza u određenoj mjeri, što je jedan od razloga zašto je mat premaz vjerojatnije da će se ogrebati od sjajnog premaza.
(Mat cijev je lako ogrebotina i postaje bijela kad se trlja)
Rješenja za ogrebotine:
1. Polazeći od dizajna distribucije, koristeći dio mat smole za zamjenu komponenti praška u boji može smanjiti hrapavost površine premaza i povećati omjer baze pigmenta pod premisom osiguravanja mat stupnja od Prevlačenje i na kraju postizanje poboljšava otpornost na ogrebotine mat obloženih površina.
2. Polazeći od kontrole procesa premaza, na odgovarajući način smanjujući debljinu premaza, povećavajući temperaturu stvrdnjavanja, a energija stvrdnjavanja UV može poboljšati otpornost na ogrebotine mat prevlake.
五. Razlozi i rješenja za loše performanse vrućih žigosavanja
Glavni razlozi loših performansi vrućih žigosavanja su: 1. premaz ne odgovara papiru s vrućim žičama, što rezultira nepotpunim vrućim žigonima ili lošom prianjanjem; Drugo, kontrola procesa tijekom vrućeg staska je nestabilna.
Rješenja za loše vruće žigosanje:
1. Iz perspektive formulacije, Weixi Chemical kreativno unosi tvari sa svojstvima osjetljivim na temperaturu u formulaciju. Takve tvari imaju visoku tvrdoću i nisku površinsku napetost na sobnoj temperaturi, ali kada temperatura dosegne ili prelazi temperaturu faznog prijelaza, ova vrsta materijala podvrgava faznom prijelazu s naglim smanjenjem tvrdoće praćenim povećanjem površinske napetosti. Tijekom postupka vrućeg staska, budući da se temperatura dijela vrućeg žigosanja brzo diže iznad fazne temperature prijelaza tvari, tvrdoća dijela vrućeg žigosanja uvelike se smanjuje i povećava površinska napetost, poboljšavajući na taj način prianjanje između vrućeg žigosanja Papir i premaz i integritet vrućeg žigosanja. Kada se postupak bronziranja završi, temperatura pada ispod temperature faznog prijelaza, a tvrdoća premaza se oporavlja.
2. Iz perspektive kontrole procesa, dajte prioritet odabiru brončanog papira i procesa koji odgovaraju premazu i na odgovarajući način povećavaju temperaturu bronziranja i silu pritiska tijekom bronča, što pogoduje poboljšanju integriteta i adhezije bronča.
UV-tipa PE crijeva laka će postupno zamijeniti dvokomponentne poliuretanske prevlake. To je nacionalna sigurnosna proizvodnja, čista proizvodnja, smanjenje emisije ugljika i zahtjevi za zaštitu okoliša. Neki problemi koji nastaju tijekom izgradnje UV laka mogu se riješiti lakom. Podešavanje formule proizvođača, prilagođavanje procesa proizvođača opreme i tvornice crijeva zajedno se rješavaju.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdPruža rješenje na jednom mjestu za kozmetičko pakiranje. Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
Web stranica:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的 "绿色" 新技术 ， 从 从 20 世纪 70 年代至今 ， 光固化技术已广泛应于涂料 ， 油墨 油墨 ， 交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（ 交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（ uv 固化） 技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV 涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域 ， UV 固化技术被广泛应用于喷涂， 印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中 ， uv 固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点 ， 做为一种新兴的环境友好型涂装材料 ， 近年来越来越引起人们的关注。
然而 ， 同其他任何材料一样 ， uv 固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题 ， 本文将重点就应用于软管的 uv 涂料常见的各种问题进行讨论， 从问题产生的原因出发 ， 提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。
Post Vrijeme: siječanj-06-2023