Nijedan list na svijetu nije potpuno isti oblik i boje, a isto vrijedi i za industriju kozmetičke pakiranja. Površina proizvoda za ambalažu obrađuje se slikanjem, elektropletom i drugim procesima. Zbog vremena, temperature, tlaka, rada i drugih razloga, svaka će serija proizvoda biti različita. Stoga će razlika u boji biti relativno glavobolja za menadžere lanaca opskrbe. Zbog nedostatka standarda razlike u boji za površinu materijala za pakiranje, često se javljaju komunikacijska trenja između nabave i opskrbe. Problemi s razlikama u boji neizbježni su, pa kako formulirati korporativne standarde za tolerancije na razliku u boji za pojavu kozmetičkih proizvoda za pakiranje? U ovom ćemo članku ukratko iznijeti.
1. Svrha uspostavljanja standarda tolerancije u boji:Prvo, svrha uspostavljanja standarda tolerancije u boji mora biti jasna. To može uključivati osiguranje dosljednosti izgleda, pružanje prepoznavanja marke, ispunjavanje očekivanja potrošača i poštivanje industrijskih standarda i propisa. Poznavanje ciljeva pomoći će osigurati da uspostavljeni standardi tolerancije u boji mogu postići potrebne kontrole kvalitete i tržišnih zahtjeva.
2. Shvatite zahtjeve boja kozmetičke industrije:Industrija kozmetike uglavnom ima visoke zahtjeve za dosljednošću i izgledom boja. Potrošači su osjetljiviji na boju i teksturu kozmetike, tako da je njihova tolerancija na razliku u boji relativno niska. Razumijevanje zahtjeva boja i industrijskih standarda u industriji, kao što je ISO
10993 (za biokompatibilnost) ili relevantni propisi u određenim zemljama ili regijama (poput FDA, EU dosega itd.) Mogu pružiti korisne reference za formuliranje standarda tolerancije na razliku u boji.
3. Razmislite o vrsti proizvoda i karakteristikama boja:Različite vrste kozmetike mogu imati različite karakteristike boja i zahtjevi za izgledom. Na primjer, proizvodi za šminku kao što su ruž za usne i sjena za oči obično imaju visoke zahtjeve u boji, dok pakiranje proizvoda za njegu kože može posvetiti više pozornosti na izgled i teksturu. Različiti standardi tolerancije u boji mogu se formulirati za različite vrste proizvoda i karakteristike boja prema njihovoj važnosti i očekivanjima potrošača.
4. Koristite profesionalnu razliku u razlikama u boji:Da bi se osigurala točnost mjerenja i ponovljivost, trebali bi biti odabrani visokokvalitetni instrumenti razlika u boji, poput kolorimetra, za precizno mjerenje i procjenu razlika u boji uzoraka. Na temelju rezultata mjerenja, mogu se formulirati specifični standardi tolerancije u boji. Istodobno, točnost i stabilnost mjernog instrumenta moraju se osigurati kako bi se dobili pouzdani rezultati mjerenja. Istodobno, pažnju treba posvetiti smetnji ambijentalne svjetlosti kako bi se osiguralo precizno mjerenje razlike u boji ciljane boje. Rezultati mjerenja mogu se izraziti u numeričkom obliku, kao što je vrijednost ΔE, ili prikazani u obliku grafikona razlika u boji.
5. Pogledajte formule razlika u boji i industrijske standarde:Obično korištene formule razlika u boji uključuju cielab, ciede2000 itd. Ove formule uzimaju u obzir osjetljivost i percepciju ljudskog oka na različite boje i mogu pružiti preciznije procjenu razlike u boji. Osim toga, u industriji mogu postojati neki specifični standardi i propisi, poput smjernica dosljednosti u boji, smjernica dokumenata industrijskih udruga itd. Ove formule i standardi mogu se uputiti u formuliranje standarda tolerancije na razliku u boji prikladnim za proizvode kozmetičkog pakiranja.
6. Provedite stvarno mjerenje i procjenu:Upotrijebite razliku u boji mjerne instrumente za mjerenje stvarnih uzoraka i usporedite i procijenite rezultate mjerenja s formuliranim standardima tolerancije na razliku u boji. Prilikom provođenja stvarnih mjerenja potrebno je razmotriti broj i reprezentativnost uzoraka, kao i specifikacije i uvjete mjerenja. Za dobivanje sveobuhvatnih podataka može se odabrati hrpa uzoraka, uključujući proizvode različitih boja i različitih serija. Na temelju izmjerenih podataka i evaluacije razlika u boji, moguće je provjeriti jesu li formulirani standardi tolerancije na razliku u boji razumni i izvršiti potrebne prilagodbe i optimizacije. Kroz stvarno mjerenje i procjenu možete razumjeti raspon razlika u boji proizvoda i njegovu usklađenost sa formuliranim standardima tolerancije na razliku u boji. Ako razlika u boji uzorka premašuje utvrđeni raspon tolerancije, možda ćete trebati preispitati racionalnost standarda i raditi s dobavljačima i proizvođačima kako biste identificirali i riješili problem. Osim toga, kontinuirano nadgledanje i redoviti pregled razlike u boji proizvoda ključni su koraci kako bi se osigurala konzistentnost proizvoda kako bi se osigurala stabilnost i učinkovitost mjera kontrole kvalitete tijekom proizvodnog procesa.
7. Razmislite o varijabilnosti šarže:Prilikom formuliranja standarda tolerancije na razliku u boji, također je potrebno razmotriti varijabilnost između različitih serija. Zbog promjena u sirovinama i procesima tijekom proizvodnog procesa, može postojati određeni stupanj fluktuacije u razlici u boji između različitih serija. Stoga bi formulirani standardi tolerancije na razliku u boji trebali omogućiti određeni raspon varijacija kako bi se osigurala konzistentnost između različitih serija.
8. Komunicirajte s dobavljačima i proizvođačima:Vrlo je važno uspostaviti dobre komunikacijske kanale s dobavljačima i proizvođačima. Prilikom formuliranja standarda tolerancije na razliku u boji, raspravljajte o njihovim tehničkim sposobnostima, proizvodnim procesima i mjerama kontrole kvalitete s dobavljačima. Osigurajte da dobavljači razumiju i prihvaćaju uspostavljene standarde i mogu osigurati proizvode za pakiranje koji udovoljavaju zahtjevima.
9. Provedite inspekciju uzorkovanja:Kako bi se provjerilo ispunjavaju li proizvodi za pakiranje koje dobavljači ispunjavaju standarde tolerancije u boji, mogu se provesti inspekcije uzorkovanja. Odaberite prikladan plan uzorkovanja i osigurajte da su uzorkovani proizvodi reprezentativni kako bi odražavali kvalitetu cijele serije. Inspekcije uzorkovanja trebaju se provesti na određenoj frekvenciji kako bi se osigurala stabilna kvaliteta isporučenih proizvoda za pakiranje. 10. Kontinuirano nadgledanje i poboljšanje: Uspostavljanje standarda tolerancije na razliku u boji nije krajnji cilj, a kontinuirano praćenje i poboljšanje su vrlo važni. Redovito ocjenjujte i pregledajte utvrđene standarde, uzimajući u obzir sve promjene u vezi s proizvodnjom i potražnjom na tržištu. Kada se pronađu problemi, provedite analizu uzroka uzroka i radite s dobavljačima kako biste riješili probleme kako bi kontinuirano poboljšali mjere kontrole razlike u boji.
Sažetak:U kozmetičkoj industriji, formulacija standarda tolerancije na razliku u boji za pojavu kozmetičkih proizvoda za pakiranje zahtijeva sveobuhvatno razmatranje mnogih čimbenika, uključujući industrijske potrebe, vrste proizvoda, očekivanja potrošača i mogućnosti dobavljača.
Post Vrijeme: rujna-20-2024