Kutije u boji čine najveći udio u troškovima materijala za pakiranje kozmetičkih proizvoda. U isto vrijeme, proces kutija u boji također je najsloženiji od svih kozmetičkih materijala za pakiranje. U usporedbi s tvornicama plastičnih proizvoda, cijena opreme tvornica kutija u boji također je vrlo visoka. Stoga je prag tvornica kutija u boji relativno visok. U ovom članku ukratko opisujemo osnovna znanja omaterijali za pakiranje kutije u boji.
Definicija proizvoda
Kutije u boji odnose se na sklopive kutije i kutije od mikro valovitog kartona i mikro valovitog kartona. U konceptu modernog pakiranja, kutije u boji su se promijenile iz zaštite proizvoda u promociju proizvoda. Potrošači mogu ocijeniti kvalitetu proizvoda prema kvaliteti kutija u boji.
Proces proizvodnje
Proces proizvodnje kutije u boji podijeljen je na uslugu pripreme za tisak i uslugu nakon tiska. Tehnologija pripreme za tisak odnosi se na proces uključen prije tiskanja, uglavnom uključujući računalni grafički dizajn i stolno izdavaštvo. Kao što je grafički dizajn, razvoj ambalaže, digitalna proba, tradicionalna proba, računalno rezanje, itd. Post-press usluge su više o obradi proizvoda, kao što je površinska obrada (uljenje, UV, laminacija, vruće žigosanje/srebro, utiskivanje, itd.) , debljinska obrada (montaža valovitog papira), rezanje piva (rezanje gotovih proizvoda), oblikovanje kutija u boji, uvez knjiga (savijanje, klamanje, uvez ljepilom).
1. Proces proizvodnje
A. Dizajniranje filma
Likovni dizajner crta i slaže dokumente za pakiranje i tisak te dovršava izbor materijala za pakiranje.
B. Tiskanje
Nakon dobivanja filma (CTP ploče) određuje se tisak prema veličini filma, debljini papira i boji tiska. S tehničkog stajališta, tisak je opći naziv za izradu ploča (kopiranje originala u tiskovnu formu), tisak (grafički podaci s tiskovne forme prenose se na površinu podloge) i naknadnu obradu ( obrada tiskanog proizvoda prema zahtjevima i izvedbi, kao što je obrada u knjigu ili kutiju, itd.).
C. Izrada kalupa za noževe i montažnih jama
Izradu matrice potrebno je odrediti prema uzorku i otisnutom poluproizvodu.
D. Obrada izgleda tiskanih proizvoda
Uljepšajte površinu, uključujući laminaciju, vruće žigosanje, UV, uljenje itd.
E. Izrezivanje
Upotrijebite stroj za pivo + rezač za izrezivanje kako biste izrezali kutiju u boji kako biste oblikovali osnovni stil kutije u boji.
F. Poklon kutija/ljepljiva kutija
Prema uzorku ili stilu dizajna, zalijepite dijelove kutije u boji koje je potrebno učvrstiti i spojiti zajedno, koji se mogu lijepiti strojno ili ručno.
2. Uobičajeni procesi nakon ispisa
Postupak premazivanja uljem
Uljenje je postupak nanošenja sloja ulja na površinu otisnutog araka i njegovog sušenja kroz uređaj za grijanje. Postoje dvije metode, jedna je korištenje stroja za podmazivanje za podmazivanje, a druga je korištenje tiskarske preše za tiskanje ulja. Glavna funkcija je zaštititi tintu od otpadanja i povećati sjaj. Koristi se za obične proizvode s niskim zahtjevima.
Postupak poliranja
Otisnuti list se premazuje slojem ulja i zatim prolazi kroz stroj za poliranje, koji se ravna visokom temperaturom, laganom trakom i pritiskom. Ima ulogu zaglađivanja kako bi promijenio površinu papira, čineći ga sjajnim fizičkim svojstvom i može učinkovito spriječiti blijeđenje ispisane boje.
UV proces
UV tehnologija je post-tiskarski proces koji učvršćuje tiskani materijal u film nanošenjem sloja UV ulja na tiskani materijal i potom ga ozračuje ultraljubičastim svjetlom. Postoje dvije metode: jedna je UV na cijeloj ploči, a druga je djelomična UV. Proizvod može postići vodootporan, otporan na habanje i svijetle efekte
Postupak laminiranja
Laminacija je proces u kojem se ljepilo nanosi na PP foliju, suši pomoću uređaja za grijanje, a zatim se preša na otisnuti list. Postoje dvije vrste laminacije, sjajna i mat. Površina tiskanog proizvoda bit će glatkija, svjetlija, otpornija na mrlje, vodu i habanje, svjetlijih boja i manje sklona oštećenjima, što štiti izgled različitih tiskanih proizvoda i produljuje njihov vijek trajanja.
Proces holografskog prijenosa
Holografski prijenos koristi proces kalupljenja za prethodno prešanje na specifičnu PET foliju i vakuumiranje, a zatim prijenos uzorka i boje s premaza na površinu papira. Formira sjajnu površinu protiv krivotvorina, što može poboljšati kvalitetu proizvoda.
Proces žigosanja zlatom
Poseban postupak nakon tiska koji koristi opremu za vruće žigosanje (pozlata) za prijenos sloja boje na eloksiranoj aluminijskoj foliji ili drugoj pigmentnoj foliji na otisnuti proizvod pod toplinom i pritiskom. Postoje mnoge boje anodizirane aluminijske folije, a najčešće su zlatna, srebrna i laserska. Zlato i srebro se dalje dijele na sjajno zlato, mat zlato, sjajno srebro i mat srebro. Pozlata može poboljšati kvalitetu proizvoda
Reljefni postupak
Potrebno je izraditi jednu gravuru i jednu reljefnu ploču, a dvije ploče moraju imati dobru točnost podudaranja. Ploča za gravuru naziva se i negativ ploča. Konkavni i konveksni dijelovi slike i teksta koji se obrađuju na ploči su u istom smjeru kao i proizvod koji se obrađuje. Proces utiskivanja može poboljšati kvalitetu proizvoda
Postupak montaže papira
Postupak ravnomjernog nanošenja ljepila na dva ili više slojeva valovitog kartona, njihovo prešanje i lijepljenje u karton koji udovoljava zahtjevima za pakiranje naziva se laminacija papira. Povećava čvrstoću i snagu proizvoda radi bolje zaštite proizvoda.
Struktura proizvoda
1. Klasifikacija materijala
Maramica lica
Papir za lice uglavnom se odnosi na premazani papir, prekrasne kartice, zlatne kartice, platinaste kartice, srebrne kartice, laserske kartice itd., koji su dijelovi za ispis pričvršćeni na površinu valovitog papira. Premazani papir, poznat i kao premazani papir za ispis, općenito se koristi za papir za lice. To je visokokvalitetni tiskarski papir izrađen od osnovnog papira premazanog bijelim premazom; Karakteristike su da je površina papira vrlo glatka i ravna, visoke glatkoće i dobrog sjaja. Premazani papir dijeli se na jednostrano premazan papir, dvostrano premazan papir, mat premazani papir i premazani papir s teksturom tkanine. Prema kvaliteti dijeli se na tri stupnja: A, B i C. Površina dvoslojnog papira je glatkija i sjajnija, a djeluje otmjeno i umjetnički. Uobičajeni dvoslojni papiri su 105G, 128G, 157G, 200G, 250G itd.
Valoviti papir
Valoviti papir uglavnom uključuje bijeli kartonski papir, žuti kartonski papir, kartonski papir (ili kartonski papir od konoplje), ofsetni kartonski papir, papir za visoki tisak itd. Razlika je u težini papira, debljini papira i krutosti papira. Valoviti papir ima 4 sloja: površinski sloj (visoka bjelina), sloj obloge (odvaja površinski sloj od središnjeg sloja), središnji sloj (ispuna za povećanje debljine kartona i poboljšanje krutosti), donji sloj (izgled i čvrstoća kartona) ). Konvencionalna težina kartona: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, konvencionalne specifikacije kartona (ravno): redovna veličina 787*1092 mm i velika veličina 889*1194 mm, konvencionalne specifikacije kartona (rola): 26"28"31"33"35"36"38"40" itd. (prikladno za ispis), papir s ispisanom površinom je laminiran na valoviti papir kako bi se povećala krutost za oblikovanje.
Karton
Općenito, postoje bijeli karton, crni karton itd., s težinom u gramima od 250-400g; presavijeni i stavljeni u papirnatu kutiju za sastavljanje i prateće proizvode. Najveća razlika između bijelog kartona i papira za bijelu ploču je u tome što je bijela ljepenka napravljena od miješanog drva, dok je bijela ljepenka napravljena od celuloze trupaca, te je cijena skuplja od papira za bijelu ploču. Cijela stranica kartona izrezana je matricom, a zatim presavijena u željeni oblik i smještena unutar papirnate kutije kako bi se proizvod bolje zaštitio.
2. Struktura kutije u boji
A. Sklopiva kutija za papir
Izrađen od kartona otpornog na savijanje debljine 0,3-1,1 mm, može se saviti i složiti u ravni oblik za transport i skladištenje prije slanja robe. Prednosti su niska cijena, zauzimanje malog prostora, visoka učinkovitost proizvodnje i mnoge strukturne promjene; nedostaci su mala čvrstoća, neugledan izgled i tekstura, a nije pogodan za pakiranje skupih darova.
Vrsta diska: poklopac kutije nalazi se na najvećoj površini kutije, koja se može podijeliti na poklopac, okretni poklopac, tip zasuna, tip pozitivne pritisne brtve, tip ladice itd.
Tip cijevi: poklopac kutije nalazi se na najmanjoj površini kutije, koja se može podijeliti na tip umetka, tip brave, tip zasuna, tip pozitivne pritisne brtve, ljepljivu brtvu, vidljivu otvorenu oznaku poklopca itd.
Ostalo: cijevni disk i druge sklopive papirnate kutije posebnog oblika
B. Kutija za lijepljenje (fiksnog) papira
Osnovni karton je zalijepljen i montiran furnirnim materijalom kako bi se formirao oblik i ne može se saviti u ravni paket nakon oblikovanja. Prednosti su u tome što se mogu odabrati mnoge vrste materijala za furnir, zaštita od probijanja je dobra, čvrstoća slaganja je velika i prikladan je za vrhunske poklon kutije. Nedostaci su visoki troškovi proizvodnje, ne može se presavijati i slagati, materijal furnira općenito se ručno postavlja, površina za ispis je lako jeftina, brzina proizvodnje je mala, a skladištenje i transport su teški
Vrsta diska: Tijelo osnovne kutije i dno kutije oblikovani su jednom stranicom papira. Prednost je što je donja struktura čvrsta, a nedostatak je što su šavovi na četiri strane skloni pucanju i potrebno ih je ojačati.
Tip cijevi (tip okvira): Prednost je što je struktura jednostavna i laka za proizvodnju; nedostatak je što donja ploča lako pada pod pritiskom, a šavovi između ljepljive površine okvira i donjeg ljepljivog papira su jasno vidljivi, što utječe na izgled.
Kombinirani tip: tip cijevnog diska i druge sklopive papirnate kutije posebnog oblika.
3. Kućište strukture okvira u boji
Primjena kozmetike
Među kozmetičkim proizvodima, kutije za cvijeće, kutije za darove itd., sve pripadaju kategoriji kutija u boji.
Razmatranja pri kupnji
1. Metoda kotiranja za kutije u boji
Kutije u boji sastoje se od više procesa, ali približna struktura troškova je sljedeća: trošak papira za lice, trošak valovitog papira, filma, PS ploče, tiskanja, površinske obrade, valjanja, montaže, rezanja, lijepljenja, 5% gubitka, poreza, profit itd.
2. Uobičajeni problemi
Problemi s kvalitetom ispisa uključuju razliku u boji, prljavštinu, grafičke pogreške, kaširanje, utiskivanje, itd.; problemi s kvalitetom rezanja su uglavnom napuknute linije, grubi rubovi itd.; a problemi kvalitete lijepljenja kutija su odljepljivanje, prelijevanje ljepila, formiranje preklopnih kutija itd.
Vrijeme objave: 26. studenoga 2024