Tri tehnološke aplikacije u pakiranju postupak vrućih žigosavanja

S brzim razvojem industrije pakiranja i tiska, primjena postupka vrućeg staska sve je opsežnija, posebno u okviru pakiranja robe. Njegova primjena često može igrati ulogu dorađivanja dodira, istaknuti temu dizajna i poboljšati dodanu vrijednost proizvoda kako bi ispunili zahtjeve različitih kupaca tiskanja. Ovaj članak uređujeŠangajski paket Rainbowdijeliti tri tehnološke aplikacije koje je teško kontrolirati u postupku vrućeg staska

Postupak vrućeg staska

Proces pozlaćenja je prenijeti aluminijski sloj u anodiziranom aluminiju na površinu supstrata koristeći princip prijenosa vrućeg preše kako bi se stvorio poseban metalni učinak. Prema specifikacijama, pozlaćenja se odnosi na postupak toplinskog tiskanja utiskanja anodizirane folije vruće žigosa (papir za vruće žigosavanje) na površinu supstrata pod određenom temperaturom i tlakom. Budući da je glavni materijal koji se koristi za pozlaćivanje anodizirana aluminijska folija, pozlaćivanje se također naziva anodizirano vruće žigosanje.

01 Utiskanje na UV laki

UV ostakljenje može poboljšati sjaj tiskanih proizvoda, a njegov jedinstveni veliki sjaj prepoznaje većina kupaca. Vruće žigosanje UV laka može dobiti vrlo dobar vizualni učinak, ali njegov je postupak teško kontrolirati. To je uglavnom zato što vruća prikladnost UV laka još nije zrela, a sastav smole i aditivi UV laka nisu pogodni za vruće žigosanje.

Vruće žigosanje na UV laku

 

Međutim, prilikom obrade nekih proizvoda ne može se izbjeći postupak vrućeg žigosavanja na UV laku. Izvorni proces proizvodnje mora proći kroz tri procesa offset tiskanja, vrućeg žigosanja i poliranja. Nakon što se koriste novi materijali, pomaknite ispis i poliranje mogu se dovršiti jednom, a zatim se može izvršiti vruće žigosanje. Na taj se način može smanjiti jedan postupak i utjecaj jednog UV stvrdnjavanja može se smanjiti, izbjegavajući na taj način fenomen eksplozije boja za rezanje papira, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući brzinu otpada.
Međutim, u ovom je trenutku potrebno vruće žig na UV laku, što stavlja prilično visoke zahtjeve za UV lakvu i vruće pečate. Pažnja treba posvetiti sljedećim aspektima.
1) Prilikom ostakljenja obratite pažnju na kontrolu količine laka. UV lak mora imati određenu debljinu da bi se postigao učinak velike svjetline, ali previše debeli lak je loš za vruće žigosanje. Općenito, kada je sloj UV laka obložen offset tiskom, količina poliranja je oko 9 g/m2. Nakon što dosegne ovu vrijednost, ako se mora poboljšati svjetlina UV laka, ravnanje i svjetlina lakinskog sloja mogu se poboljšati podešavanjem parametara procesa premaza (obloge zaslona zaslona i broja žica zaslona itd.) i performanse opreme za ispis (tlak ispisa i brzina ispisa itd.).
2) Pokušajte osigurati da je lakinski premaz cijele serije proizvoda relativno stabilan, a lakinski sloj treba biti tanak i ravan.
3) Razuman odabir materijala za vruće žigosavanje. Potrebno je da materijali s vrućim žigonima imaju visoku temperaturnu otpornost, dobro adheziju i dobar afinitet između njegovog ljepljivog sloja i UV lakish smole.
4) Precizno prilagodite temperaturu i tlak verzije vrućeg žigosanja, jer će previsoki tlak i temperatura oštetiti performanse tinte i otežati vruće žigosanje.
5) Vruća brzina žigosavanja ne bi trebala biti prebrza.

02 Vruće prije ispisa

Postupakvruće žigosanje praćeno tiskanjemje općenito poboljšati metalni vizualni osjećaj tiskanog uzorka i usvojiti postupak procesne metode vrućeg žigosanja, a zatim četiri ispisa u boji na uzorku vrućeg utiskivanja. Obično se postupni i metalni uzorci boja mogu ispisati s dot slojevima, što ima dobre vizualne performanse. Sljedeća pitanja primjećuju se tijekom stvarnog rada ovog postupka:

Vruće prije tiskanja

 

1) Zahtjevi za vruće anodizirane aluminijske aluminij su vrlo visoki. Istodobno, položaj vrućeg žigosanja potreban je vrlo precizan. Površina uzorka vrućeg žigosanja je glatka i svijetla, bez mjehurića, paste, očiglednih ogrebotina itd., A rubovi uzorka vrućeg žigosanja ne mogu imati očiglednu uvlačenje;
2) Za bijele kartice i staklene kartice treba posvetiti posebnu pažnju zaštiti polu-ciljevinih proizvoda, a utjecaj različitih štetnih čimbenika poput deformacije papira trebao bi se smanjiti tijekom procesa proizvodnje, što će u velikoj mjeri pomoći glatkom procesu vruće žigosanje i poboljšanje stope kvalifikacije proizvoda;
3) ljepljivi sloj anodiziranog aluminija mora imati vrlo visoku adheziju (poseban ljepljivi sloj mora biti razvijen za proizvode za pakiranje cigareta ako je potrebno), a površinska napetost anodiziranog aluminija ne smije biti manja od 38 mn/m;
4) prije vrućeg žigosanja potrebno je izvesti film pozicioniranja i osigurati točnost vrućeg žigosanja i ispisa pretiska podešavanjem točnog položaja ploče s vrućim žičama;
5) Prije masovne proizvodnje, proizvodi koji su vrući prije ispisa moraju biti podložni testu povlačenja filma. Metoda je koristiti 1 inčnu prozirnu vrpcu za izravno povlačenje anodiziranog anodiziranog utiskanog utiska i promatranje pada li zlatni prah, nepotpuno ili nesigurno vruće žigosanje, što može spriječiti veliki broj otpadnih proizvoda u procesu ispisa;
6) Pri snimanju filma obratite pažnju na jednostrani raspon ekspanzije, koji bi općenito trebao biti unutar 0,5 mm.

03 Holografsko pozicioniranje vruće žigosanje

Holografsko pozicioniranje vruće žigosavanje može se primijeniti na otiske s uzorcima protiv spoznaja, uvelike poboljšavajući sposobnost proizvoda protiv spoznaje, a također i poboljšanje kvalitete proizvoda. Holografsko pozicioniranje vrućeg staska zahtijeva vrlo visoku kontrolu temperature, tlaka i brzine, a model vrućeg staska također ima veliki utjecaj na njegov učinak.

Holografsko pozicioniranje vruće žigosanje

U holografskom pozicioniranju vruće žigosanje točnost pretiska izravno je povezana s kvalitetom proizvoda. Film s vrućim žigonima trebao bi se smanjiti i proširiti za 0,5 mm s jedne strane. Općenito, holografsko pozicioniranje vrućeg žigosanja prihvaća šuplje vruće žigosanje. Osim toga, pokazivač holografskog materijala za vruće žigosanje trebao bi biti ujednačen, a uzorak bi trebao biti ravnomjerno raspoređen, tako da stroj može točno pratiti kursor vrućeg žigosanja.

04 Ostale mjere opreza:

1) Odgovarajući anodizirani aluminij mora se odabrati u skladu s vrstom supstrata. Prilikom vrućeg žigonaca morate savladati temperaturu, tlak i brzinu vrućeg žigosanja i tretirati ih drugačije prema različitim materijalima i područjima s vrućim žilama.
2) Moraju se odabrati papir, tinta (posebno crna tinta), suho ulje, kompozitno ljepilo itd. S odgovarajućim svojstvima. Vrući dijelovi za žigosanje moraju se držati suhi kako bi se izbjegla oksidacija ili oštećenja sloja vrućeg žigosanja.
3) općenito, specifikacija anodiziranog aluminija je 0,64m × jedan 120m rola, jedna kutija za svakih 10 koluta; Mogu se prilagoditi velike kolutove širine 0,64m, duljine 240m ili 360m ili drugim posebnim specifikacijama.
4) Tijekom skladištenja anodizirani aluminij mora biti zaštićen od tlaka, vlage, topline i sunca, te se stavlja na hladno i ventilirano mjesto.

Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdPruža rješenje za kozmetičko pakiranje na jednom mjestu.

Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati,

Web stranica:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

Whatsapp: +008615921375189


Post Vrijeme: listopad-19-2022
Prijaviti se