S brzim razvojem ambalažne i tiskarske industrije, primjena procesa vrućeg žigosanja sve je opsežnija, posebno u kutijama za pakiranje robe. Njegova primjena često može igrati ulogu završnog dodira, istaknuti temu dizajna i poboljšati dodanu vrijednost proizvoda kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih kupaca tiska. Ovaj je članak uredioShanghai rainbow paketpodijeliti tri tehnološke primjene koje je teško kontrolirati u procesu vrućeg žigosanja
Proces pozlaćivanja je prijenos aluminijskog sloja u anodiziranom aluminiju na površinu podloge korištenjem principa prijenosa vrućim prešanjem kako bi se dobio poseban metalni učinak. Prema specifikaciji, pozlaćivanje se odnosi na proces termotransfernog tiska utiskivanjem anodizirane folije za vruće žigosanje (papira za vruće žigosanje) na površinu podloge pod određenom temperaturom i pritiskom. Budući da je glavni materijal koji se koristi za pozlaćivanje anodizirana aluminijska folija, pozlaćivanje se naziva i anodizirano vruće žigosanje.
01 Štancanje na UV lak
UV glaziranje može poboljšati sjaj tiskanih proizvoda, a njegov jedinstveni učinak visokog sjaja prepoznaje većina kupaca. Vrućim žigosanjem na UV lak može se dobiti vrlo dobar vizualni učinak, ali je njegov proces teško kontrolirati. To je uglavnom zato što prikladnost UV laka za vruće žigosanje još nije zrela, a sastav smole i aditivi UV laka nisu pogodni za vruće žigosanje.
No kod obrade nekih proizvoda ne može se izbjeći postupak vrućeg štancanja na UV lak. Izvorni proizvodni proces treba proći kroz tri procesa ofsetnog tiska, vrućeg žigosanja i poliranja. Nakon što se koriste novi materijali, ofsetni tisak i poliranje mogu se jednom dovršiti, a zatim se može napraviti vruće žigosanje. Na ovaj način može se smanjiti jedan proces i može se smanjiti utjecaj jednog UV stvrdnjavanja, čime se izbjegava pojava eksplozije boje pri rezanju papira, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući stopu otpada.
Međutim, u ovom trenutku potrebno je vruće žigosati na UV lak, što postavlja dosta visoke zahtjeve za UV lak i vrući eloksirani pečat. Treba obratiti pozornost na sljedeće aspekte.
1) Kod glazuriranja pripazite na kontrolu količine laka. UV lak mora imati određenu debljinu kako bi se postigao efekt visoke svjetline, ali predebeli lak je loš za vruće žigosanje. Općenito, kada je sloj UV laka presvučen ofsetnim tiskom, količina poliranja je oko 9 g/m2. Nakon postizanja ove vrijednosti, ako treba poboljšati svjetlinu sloja UV laka, ravnost i svjetlinu sloja laka može se poboljšati podešavanjem parametara procesa nanošenja (kut žice sita valjka za nanošenje i broj žica sita, itd.) i performanse opreme za ispis (pritisak i brzina ispisa, itd.).
2) Pokušajte osigurati da je premaz laka cijele serije proizvoda relativno stabilan, a sloj laka treba biti tanak i ravan.
3) Razuman odabir materijala za vruće žigosanje. Potrebno je da materijali za vruće žigosanje imaju otpornost na visoke temperature, dobro prianjanje i dobar afinitet između ljepljivog sloja i smole UV laka.
4) Točno prilagodite temperaturu i pritisak verzije za vruće žigosanje jer će previsoki tlak i temperatura oštetiti učinak tinte i otežati vruće žigosanje.
5) Brzina vrućeg žigosanja ne smije biti prebrza.
02 Vruće prije ispisa
Proces odvruće žigosanje nakon čega slijedi tisakopćenito je poboljšati metalni vizualni osjećaj tiskanog uzorka i usvojiti procesnu metodu vrućeg žigosanja nakon čega slijedi ispis u četiri boje na uzorku vrućeg žigosanja. Obično se postupni i metalik uzorci boje mogu ispisati s točkastim preklapanjem, što ima dobre vizualne performanse. Tijekom stvarnog rada ovog procesa potrebno je obratiti pozornost na sljedeće:
1) Zahtjevi za vruće žigosanje anodiziranog aluminija vrlo su visoki. U isto vrijeme, položaj vrućeg žigosanja mora biti vrlo točan. Površina uzorka za vruće žigosanje je glatka i svijetla, bez mjehurića, paste, očitih ogrebotina itd., a rubovi uzorka za vruće žigosanje ne mogu imati očigledna udubljenja;
2) Za bijele kartice i staklene kartice posebnu pozornost treba posvetiti zaštiti poluproizvoda, a utjecaj raznih nepovoljnih čimbenika kao što je deformacija papira treba svesti na minimum tijekom procesa proizvodnje, što će uvelike pomoći nesmetanom procesu vruće žigosanje i poboljšanje stope kvalifikacije proizvoda;
3) Ljepljivi sloj anodiziranog aluminija mora imati vrlo visoku adheziju (posebni ljepljivi sloj mora se razviti za proizvode pakiranja cigareta ako je potrebno), a površinska napetost anodiziranog aluminija ne smije biti manja od 38 mN/m;
4) Prije vrućeg žigosanja, potrebno je ispisati film za pozicioniranje i osigurati točnost vrućeg žigosanja i tiskanja pretiska podešavanjem točnog položaja ploče za vruće žigosanje;
5) Prije masovne proizvodnje, proizvodi koji su vrući prije tiskanja moraju biti podvrgnuti testu povlačenja filma. Metoda je korištenje prozirne trake od 1 inča za izravno povlačenje vruće utisnutog anodiziranog aluminija i promatranje pada li zlatnog praha, nepotpunog ili nesigurnog vrućeg utiskivanja, što može spriječiti veliki broj otpadnih proizvoda u procesu tiskanja;
6) Prilikom izrade filma obratite pozornost na jednostrani raspon ekspanzije, koji bi općenito trebao biti unutar 0,5 mm.
03 Holografsko pozicioniranje vruće utiskivanje
Vruće žigosanje s holografskim pozicioniranjem može se primijeniti na ispise s uzorcima protiv krivotvorina, čime se značajno poboljšava sposobnost proizvoda protiv krivotvorina, a također poboljšava kvaliteta proizvoda. Holografsko pozicioniranje vrućeg žigosanja zahtijeva vrlo visoku kontrolu temperature, tlaka i brzine, a model vrućeg žigosanja također ima velik utjecaj na njegov učinak.
Kod vrućeg žigosanja s holografskim pozicioniranjem, točnost pretiska izravno je povezana s kvalitetom proizvoda. Film za vruće žigosanje treba se skupiti i proširiti za 0,5 mm na jednoj strani. Općenito, vruće žigosanje s holografskim pozicioniranjem prihvaća šuplje vruće žigosanje. Osim toga, kursor holografskog materijala za vruće žigosanje treba biti ujednačen, a uzorak ravnomjerno raspoređen, tako da stroj može točno pratiti kursor za vruće žigosanje.
04 Ostale mjere opreza:
1) Odgovarajući anodizirani aluminij mora se odabrati prema vrsti podloge. Kod vrućeg žigosanja morate svladati temperaturu, pritisak i brzinu vrućeg žigosanja i tretirati ih različito u skladu s različitim materijalima i područjima za vruće žigosanje.
2) Odabrat će se papir, tinta (osobito crna tinta), suho ulje, kompozitno ljepilo itd. s odgovarajućim svojstvima. Dijelovi za vruće žigosanje moraju se održavati suhima kako bi se izbjegla oksidacija ili oštećenje sloja za vruće žigosanje.
3) Općenito, specifikacija anodiziranog aluminija je 0,64 m × jedna rola od 120 m, jedna kutija za svakih 10 rola; Velike role širine 0,64 m, duljine 240 m ili 360 m ili druge posebne specifikacije mogu se prilagoditi.
4) Tijekom skladištenja, anodizirani aluminij treba zaštititi od pritiska, vlage, topline i sunca te staviti na hladno i prozračeno mjesto.
Shanghai rainbow industrial co.,ltdpruža sveobuhvatno rješenje za pakiranje kozmetike.
Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
Web stranica:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Vrijeme objave: 19. listopada 2022