Uvod: Kao jedan od naširoko korištenih plastičnih materijala, PP se može vidjeti posvuda u svakodnevnom životu. Ima veću čistoću od običnog računala. Iako nema visoku obojenost kao ABS, PP ima veću čistoću i bolju reprodukciju boja. U industriji se PP materijal često koristi u materijalima za pakiranje kao što suplastične boce, čepovi boca, bočice za kreme, itd. Razvrstan sam poRB PAKETi dijeli se s opskrbnim lancem za referencu:
Kemijski naziv: polipropilen
Engleski naziv: Polypropylene (u daljem tekstu PP)
PP je kristalni polimer. Među uobičajeno korištenom plastikom, PP je najlakši, s gustoćom od samo 0,91g/cm3 (manje od vode). Među plastikom opće namjene, PP ima najbolju toplinsku otpornost. Njegova temperatura toplinske distorzije je 80-100°C i može se kuhati u kipućoj vodi. PP ima dobru otpornost na pucanje pod naprezanjem i visoku izdržljivost na savijanje. Općenito je poznata kao "100% plastika". Sveobuhvatna izvedba PP-a bolja je od PE materijala. PP proizvodi imaju malu težinu, dobru žilavost i dobru kemijsku otpornost.
Nedostaci PP-a: niska točnost dimenzija, nedovoljna krutost, slaba otpornost na vremenske uvjete, lako se proizvode „bakrena oštećenja“, ima fenomen skupljanja, nakon vađenja iz kalupa, lako stari, postaje krt i lako se deformira.
01
Karakteristike kalupljenja
1) Kristalni materijal ima nisku higroskopnost i sklon je lomu taline, a lako se razgrađuje u dugotrajnom kontaktu s vrućim metalom.
2) Fluidnost je dobra, ali raspon skupljanja i vrijednost skupljanja su veliki, a lako se pojavljuju rupe skupljanja, udubljenja i deformacije.
3) Brzina hlađenja je velika, sustav za izlijevanje i sustav za hlađenje trebali bi polako odvoditi toplinu i obratiti pozornost na kontrolu temperature kalupljenja. Temperaturu materijala lako je odrediti pri niskoj temperaturi i visokom tlaku. Kada je temperatura kalupa niža od 50 stupnjeva, plastični dio nije gladak i lako je proizvesti loše zavarivanje, tragove tečenja, sklonost savijanju i deformaciji iznad 90 stupnjeva
4) Debljina plastične stijenke mora biti ujednačena kako bi se izbjegao nedostatak ljepila i oštri kutovi kako bi se spriječila koncentracija naprezanja.
02
Karakteristike procesa
PP ima dobru fluidnost na temperaturi taljenja i dobre performanse kalupljenja. PP ima dvije karakteristike u obradi
Prvo: viskoznost PP taline značajno se smanjuje s povećanjem brzine smicanja (manje pod utjecajem temperature)
Drugo: stupanj molekularne orijentacije je visok i stopa skupljanja je relativno visoka.
Temperatura obrade PP-a je oko 200-300 ℃. Ima dobru toplinsku stabilnost (temperatura raspadanja je 310 ℃), ali na visokoj temperaturi (270-300 ℃), može se razgraditi ako ostane u bačvi dulje vrijeme. Budući da se viskoznost PP-a značajno smanjuje s povećanjem brzine smicanja, povećanje tlaka ubrizgavanja i brzine ubrizgavanja povećat će njegovu fluidnost i poboljšati deformaciju skupljanja i depresiju. Temperaturu kalupa treba kontrolirati u rasponu od 30-50 ℃. PP talina može proći kroz vrlo uski otvor kalupa i pojaviti se ispred. U procesu taljenja PP mora apsorbirati veliku količinu topline taljenja (veću specifičnu toplinu), a proizvod je topliji nakon izbacivanja iz kalupa. PP materijal se ne mora sušiti tijekom obrade, a stopa skupljanja i kristalnost PP-a niži su od PE-a.
03
Točke koje treba uzeti u obzir u obradi plastike
Prerada plastike
Čisti PP je prozirno bijele boje slonovače i može se bojati u različite boje. PP se može bojati samo masterbatchom u boji na općim strojevima za injekcijsko prešanje, ali neki modeli imaju neovisne elemente za plastificiranje koji pojačavaju učinak miješanja, a mogu se bojati i tonerom.
Proizvodi koji se koriste na otvorenom općenito su punjeni UV stabilizatorima i čađom. Omjer korištenja recikliranih materijala ne smije premašiti 15%, inače će uzrokovati pad čvrstoće te razgradnju i promjenu boje. Općenito, nije potrebno posebno sušenje prije obrade PP injekcijom.
Izbor stroja za injekcijsko prešanje
Za odabir strojeva za injekcijsko prešanje nema posebnih zahtjeva. Budući da PP ima visoku kristalnost. Potreban je računalni stroj za brizganje s višim tlakom brizganja i višestupanjskom kontrolom. Sila stezanja općenito je određena 3800t/m2, a volumen injektiranja je 20%-85%.
Dizajn kalupa i vrata
Temperatura kalupa je 50-90 ℃, a visoka temperatura kalupa koristi se za zahtjeve veće veličine. Temperatura jezgre je više od 5 ℃ niža od temperature šupljine, promjer klizača je 4-7 mm, duljina igle je 1-1,5 mm, a promjer može biti samo 0,7 mm.
Duljina rubnih vrata je što je moguće kraća, oko 0,7 mm, dubina je polovica debljine stijenke, a širina je dvostruko veća od debljine stijenke i postupno raste s duljinom toka taline u šupljini.
Kalup mora imati dobru ventilaciju. Otvor za ventilaciju je dubok 0,025 mm-0,038 mm i debljine 1,5 mm. Da biste izbjegli tragove skupljanja, koristite velike i okrugle mlaznice i kružne vodilice, a debljina rebara treba biti mala (na primjer, 50-60% debljine stijenke).
Debljina proizvoda izrađenih od homopolimera PP ne smije biti veća od 3 mm, inače će se pojaviti mjehurići (proizvodi s debelim stijenkama mogu koristiti samo kopolimer PP).
Temperatura topljenja
Talište PP-a je 160-175°C, a temperatura razgradnje je 350°C, ali postavka temperature ne smije prijeći 275°C tijekom obrade ubrizgavanjem. Temperatura u dijelu za taljenje je poželjno 240°C.
Brzina ubrizgavanja
Kako bi se smanjilo unutarnje naprezanje i deformacija, treba odabrati brzo ubrizgavanje, ali neke vrste PP-a i kalupi nisu prikladni (mjehurići i zračni vodovi u ljudskom plaštu). Ako se površina s uzorkom pojavljuje sa svijetlim i tamnim prugama koje difuzira vrata, treba koristiti ubrizgavanje pri maloj brzini i višu temperaturu kalupa.
Povratni pritisak rastopiti
Može se koristiti protutlak otopljenog ljepila od 5 bara, a protutlak materijala tonera može se odgovarajuće prilagoditi.
Ubrizgavanje i držanje pritiska
Koristite viši tlak ubrizgavanja (1500-1800 bara) i pritisak zadržavanja (oko 80% tlaka ubrizgavanja). Prebacite se na pritisak držanja na oko 95% punog hoda i koristite dulje vrijeme zadržavanja.
Naknadna obrada proizvoda
Kako bi se spriječilo skupljanje i deformacija uzrokovana naknadnom kristalizacijom, proizvode je općenito potrebno namakati u vrućoj vodi.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdje proizvođač,Shanghai rainbow paketPružite kozmetička pakiranja na jednom mjestu. Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možetekontaktirajte nas,
Web stranica:www.rainbow-pkg.com
Email:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Vrijeme objave: 4. listopada 2021