A homokfúvás egy olyan munka, amely sűrített levegőt használ, hogy a csiszolóanyagot a munkadarab felületére nyomja a feldolgozáshoz. Ez az úgynevezett homokfúvás, amit gyakran sörétszórásnak nevezünk. Mivel a szemcseszórás korai időszakában a homok volt az egyetlen használható csiszolóanyag, ezért a sörétszórást akkoriban és azután is sokáig homokfúvásnak nevezték. A homokfúvással a tisztítandó felület elérheti a kívánt tisztaságot és bizonyos érdességet, és javíthatja a bevonat tapadását az alapfelületen. Bármilyen jó is a bevonat, tartós felületkezelés nélkül nem rögzíthető a munkadarab felületére. A felületi előkezelés célja a felület megtisztítása és a bevonat felületen történő „rögzítéséhez” szükséges érdesség előállítása. A homokfúvott munkadarab felületének jó teljesítményű ipari bevonattal való bevonása után a bevonat élettartama 3,5-szer hosszabb, mint az azonos minőségű bevonat élettartama más módszerrel kezelt felületen. A homokfúvás (sörétszórás) másik előnye, hogy a felületi érdesség igény szerint előre meghatározható és a tisztítási folyamat során elérhető.
A fagyosodás például olyan folyamat, amelyben akozmetikai üvegpalacksima és matt lesz. A fény besugározza a felületet, és diffúz visszaverődést hoz létre. A kémiai cukormáznál az üveget mechanikusan vagy kézzel csiszolják csiszolóval, szilícium-dioxid-homokkal, gránátalmaporral és egyéb csiszolóanyagokkal, hogy egyenletesen érdes felületet képezzenek, vagy az üveget és egyéb tárgyakat hidrogén-fluorid-oldattal kezelve matt üveget kapunk.
Az üvegfelület lefedésére fagyást és homokfúvást egyaránt alkalmaznak, így a fény a lámpaernyőn való áthaladás után viszonylag egyenletesen oszlik el. A hétköznapi felhasználók számára nehéz különbséget tenni e két technológia között. Az alábbiakban e két technológia gyártási módszereit és azonosításukat ismertetjük.
1. A fagyás folyamata
A fagyás azt jelenti, hogy az üveget egy előkészített savas folyadékba merítik (vagy savas pasztát alkalmaznak), az üvegfelületet erős savval korrodálják, és az erős savas oldatban lévő hidrogén-fluorid ammónia hatására az üvegfelület kristályokat képez. Ezért, ha a fagyasztási folyamatot jól végezzük, a mattüveg felülete nagyon sima, és a szétszórt kristályok homályos hatást keltenek. Ha a felület viszonylag érdes, ez azt jelzi, hogy a sav erősen erodálja az üveget, vagy néhányban még mindig nincsenek kristályok. Ennek a folyamatnak a jellemzője, hogy a kritikus körülmények között kialakuló üvegfelületen fényes kristályok jelennek meg. Ennek fő oka az, hogy a hidrogén-fluorid ammónia már majdnem elfogyott. Ennek az állapotnak az elérése érdekében sok gyártó számos kísérletet és tanulmányt végzett, de nem tudták leküzdeni ezt a nehézséget.
2. Homokfúvás technológia
A szórópisztoly által nagy sebességgel kilökődő homokrészecskéket használja fel az üvegfelületre, hogy finom, egyenetlen felületet képezzen, ezáltal fényszóró hatást ér el, és ködös érzést kelt, amikor a fény áthalad. A homokfúvással előállított üvegtermékek felülete érdes. Mivel az üveg felülete sérült, az eredeti átlátszó üveg fényérzékenységét tekintve fehér üvegnek tűnik.
A két folyamat teljesen más. A matt üveg drágább, mint a homokfúvott üveg, és a hatás elsősorban a felhasználók igényeitől függ. Egyes egyedi szemüvegek nem alkalmasak cukormázra. A nemes törekvésből ítélve a mattot kell választani. A homokfúvási eljárást általános gyárakban is el lehet végezni, de a homokfúvást nem könnyű jól elvégezni.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltda gyártó,Shanghai szivárvány csomag Provide one-stop cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us, Website: www.rainbow-pkg.com Email: Bobby@rainbow-pkg.com WhatsApp: +008613818823743
Feladás időpontja: 2021. augusztus 25