BEVEZETÉS: A hőátadási folyamat, a kozmetikai csomagolóanyagok felszíni kezelésének általános eljárása, mivel könnyen kinyomtatható, és a szín és a minta testreszabható. Ez egy olyan folyamat, amelyet a márkatulajdonosok részesítenek előnyben. A következőket szerkesztik:RB csomag.Osszuk meg néhány általános minőségi problémát és megoldást, valamint a termikus transzfer befolyásoló tényezőit az Ön referenciájához a YoPin ellátási láncában:
Hőátadás
A termikus átviteli folyamat a pigmentekkel vagy színezékekkel bevont transzferpapírra utal, fűtés, nyomás és egyéb módszerek révén a tintaminta mintázatának mintázatát a közegen a nyomtatási módszerre. A hőátadás alapelve az, hogy közvetlenül érintkezzen a tinta bevont tápközeggel a szubsztráttal. A termikus nyomtatási fej, valamint a benyomás hengerének fűtésével és nyomáson keresztül a közeg tintája megolvad és átviszik a szubsztrátba, hogy megkapja a nyomtatott anyag kívánt.
01A termikus transzfer befolyásoló tényezői
1) Hőnyomófej
A termikus nyomtatási fej elsősorban egy felszíni ragasztófólia -védőrétegből, az alsó ragasztófóliavédelmi rétegből és a fűtési elemekből áll. A fűtési elem vezetőképes selyem képernyő. A feszültségimpulzus által generált hő segítségével a grafikus rész tintarétegének durva részecskéi dombornyomottak és megolvadnak a tinta átvitelének befejezéséhez.
A hőátadás nyomtatási sebessége a grafika és a szöveg minden sorához szükséges időtől függ. Ezért a hőátadási fejnek és az átviteli papírnak jó hőátadást kell biztosítani, hogy a fűtőelem által generált hő gyorsan áthaladjon a védőrétegen, a transzferpapír -szubsztrátumon és a résen, és végül a szubsztrát felületén, hogy biztosítsa, hogy biztosítsa hogy a tinta elegendő átadási idővel rendelkezik.
2) tinta
A termikus transzfer tinta összetétele általában három rész: pigment (pigment vagy festék), viasz és olaj, amelyek közül a viasz a termikus transzfer tinta fő alkotóeleme. Az általános termikus transzfer tinta alapvető összetétele az 1. táblázatra utalhat.
A 2. táblázat a szitanyomás hőátadási tinta készítményének példája. Az N-metoxi-metil-poliamidot oldják a benzil-alkoholban, a toluolban, az etanolban és más oldószerekben, a hőálló pigmenteket és a bentonitot keverés céljából, majd a szitanyomás-festőkbe. A tintát egy hordozóra (például termikus transzfer papírra) nyomtatják ki szitanyomtatás módszerrel, majd a szövetet termikusan megnyomják és továbbítják.
A nyomtatás során a különböző tinták viszkozitása közvetlenül kapcsolódik a fűtési hőmérséklethez, és a fűtési hőmérsékletet és a tinta viszkozitását szigorúan ellenőrizni kell. A gyakorlat bebizonyította, hogy ha a fűtési hőmérséklet 60 ～ 100 ℃, amikor a tinta megolvad, a tinta viszkozitási értéke kb. Általánosságban elmondható, hogy minél közelebb van a tinta ehhez az állapothoz, annál jobb az átviteli teljesítmény.
Az utóbbi években a sanghaji szivárványcsomag -technológia fejlesztésével a nyomtatott termékek tárolási hőmérsékletét az eredeti 45 ℃ -ről 60 ℃ -re növelték, ami jelentősen kibővítette a termikus transzfer alkalmazási tartományát. Ezenkívül az átlátszó pigmentek vagy az átlátszó színezékek használata jó árnyalatú hatást eredményez a színes nyomatokhoz.
3) Transzfer média
A különböző szubsztrátok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, tehát az átviteli papír kiválasztásakor figyelnie kell a szubsztrát következő referencia tényezőire.
①fizikai teljesítmény
Az átviteli papír fizikai tulajdonságait a 3. táblázat mutatja.
A fentiek a három termikus transzfer papírszubsztrát fizikai tulajdonságai. A következő három szempont figyelembe lehet venni:
A szubsztrát vastagságának általában nem lehet nagyobb, mint 20 μm;
A szubsztrátnak nagymértékűnek kell lennie a tinta átviteli sebességének biztosítása érdekében;
A szubsztrátnak elegendő erejűnek kell lennie annak biztosítása érdekében, hogy az nem szakadjon át a papírfeldolgozás és a nyomtatás során.
②Kémiai tulajdonságok
A jó és egyenletes tinta tapadása a transzfer papír szubsztrát kémiai tulajdonságainak két fontos megnyilvánulása. A gyártás során az átviteli papír kémiai tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a nyomtatás minőségét. Ha az átviteli papír nem tudja jól tapadni a tintát, vagy a tinta mennyiségét nem lehet elsajátítani a gyártás során, akkor nyomtatási hulladékot okoz. A jó nyomtatási folyamatnak és a jó nyomatoknak az átadási papír kémiai tulajdonságainak jó megértésén kell alapulniuk.
③Gó hőkészítés
Mivel az átviteli folyamatot magas hőmérsékleti eszközökkel valósítják meg, az átviteli papír anyagának képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a transzfer hőmérsékletének hatásainak, és változatlanul tartsa a tulajdonságokat. Általánosságban elmondható, hogy a termikus transzfer papír szubsztrátjának hőteljesítményét a következő tényezők tükrözik -e:
Minél alacsonyabb a hőálló szubsztrát hőállóság, annál vékonyabb a vastagság, annál jobb a hőátadás és annál jobb a termikus teljesítménye;
Simaság, minél simább a szubsztrát felülete, annál alacsonyabb a hőállóság és annál jobb a termikus teljesítmény;
A hőálló hőnyomásfej hőmérséklete általában 300 ℃ körül van, és a szubsztrátnak képesnek kell lennie arra, hogy biztosítsa, hogy a fő teljesítmény nem változik ezen a hőmérsékleten.
4) szubsztrát
A kis durva felületű szubsztrátok jobb nyomtatási minőséggel rendelkeznek, ami a termikus transzfer jelentős jellemzője. Mivel a szubsztrátum durva felülete azt jelzi, hogy a szubsztrátnak nagy a felületi energiája, a transzferpapír tintája átkerülhető a szubsztrátba, és az ideális szint és a hang megszerezhető; De a túl durva befolyásolja a tinta minőségét, a normál transzfer nem segíti elő a nyomtatási folyamat megvalósulását.
02Közös minőségi kudarcok
1) A teljes verzióban egy minta jelenik meg
Jelenség: A foltok és minták megjelennek a teljes oldalon.
Okok: A tinta viszkozitása túl alacsony, a szorító szög nem megfelelő, a tinta szárítási hőmérséklete nem elegendő, statikus elektromosság stb.
Elimináció: Növelje a viszkozitást, állítsa be a kaparó szögét, növelje a sütő hőmérsékletét, és a film hátulján az elektrosztatikus szert előre rögzítse.
2) A szunyókálás
Jelenség: Az üstökös-szerű vonalak a minta egyik oldalán jelennek meg, gyakran a fehér tintán és a minta szélén.
A fő okok: a tinta pigment részecskék nagyok, a tinta nem tiszta, a viszkozitás magas, statikus elektromosság stb.
Elimináció: Szűrje ki a tintát, és távolítsa el a szoronót a koncentráció csökkentése érdekében; A fehér tintát előzetesen meg lehet élni, hogy elektrosztatikusan kezeljék a filmet, élesített pálcikákat használjanak a kaparáshoz a squeege és a lemez között, vagy hozzáadhat egy elektrosztatikus szert.
3) Rossz színnel regisztráció, az alsó felfedve
Jelenség: A csoport színének eltérése akkor fordul elő, amikor több szín helyezkedik el, különösen a háttér színén.
A fő okok: maga a gép rossz pontossággal és ingadozással rendelkezik; rossz lemezkészítés; A háttér színének nem megfelelő tágulása és összehúzódása.
KIVÉTELE: Használja a Strobe Light -t a manuálisan regisztrációhoz; Készítse újra a lemezt; Bővítés és szerződés a minta vizuális hatásának hatására, vagy a minta kis részén nincs fehérek.
4) A tinta nem világos
Jelenség: A nyomtatott filmben maszk jelenik meg.
Ok: A kaparós tartó laza; Az elrendezés nem tiszta.
Elimináció: Helyezze újra a kaparót, és rögzítse a késtartót; Szükség esetén tisztítsa meg a nyomtatólapot fertőtlenítő porral; Szerelje be a fordított levegőellátást a lemez és a kaparó között.
5) A nyomtatási szín leesik
Jelenség: A színhámlás a viszonylag nagy minták helyi részén fordul elő, különösen a nyomtatott üveg és a rozsdamentes acél előkezelő filmjén.
Okok: Maga a színréteg le van húzva, ha a feldolgozott filmre nyomtatják; sztatikus elektromosság; A színes tinta réteg vastag és nem elég szárított.
Elimináció: Növelje a sütő hőmérsékletét és csökkentse a sebességet.
6) A transzfer során rossz gyorsaság
Jelenség: A szubsztrátumon átadott színréteg könnyen levonja a teszteléshez használt szalagot.
Ok: Nem megfelelő elválasztás vagy háttér, főleg azért, mert a hátlap nem felel meg a szubsztrátnak.
Elimináció: A kiadás ragasztójának újratelepítése (ha szükséges, végezzen beállítást); Cserélje ki a hátsó ragasztót, amely megfelel az alapanyagnak.
7) Sticky
Jelenség: A tintapréteg a visszapattanás során levágja, és a hang hangos.
Okok: Túlzott tekercselési feszültség, hiányos tinta szárítás, túl vastag címke az ellenőrzés során, rossz beltéri hőmérséklet és páratartalom, statikus elektromosság, túlzott nyomtatási sebesség stb.
Elimináció: Csökkentse a tekercselési feszültséget, vagy csökkentse a nyomtatási sebességet, hogy a szárítás teljes legyen, ellenőrizze a beltéri hőmérsékletet és a páratartalmat, és előzetesen rögzítse az elektrosztatikus szert.
8) Drop Point
Jelenség: Szabálytalanul hiányzik a finom pontok (hasonlóan a nem nyomtatható pontokhoz) a sekély hálón jelennek meg.
Ok: A tinta nem megy fel.
Elimináció: Tisztítsa meg az elrendezést, használjon elektrosztatikus szívóhengert, elmélyítse a pontokat, állítsa be a szorító nyomását, és megfelelően csökkentse a tinta viszkozitását anélkül, hogy más feltételeket befolyásolna.
9) Arany, ezüst és gyöngyszeme narancshéj-szerű hullámok nyomtatás közben
Jelenség: Az arany, ezüst és gyöngy általában narancshéj-szerű hullámokkal rendelkezik egy nagy területen.
Ok: Az arany, az ezüst és a gyöngyös részecskék viszonylag nagyok, és nem diszpergálhatók egyenletesen a tintatálcában, ami egyenetlen sűrűséget eredményez.
Elimináció: A nyomtatás előtt a tintát le kell egyenletezni, és a tintát szivattyúval kell felvinni a tintacipára, és egy műanyag fújó csövet kell helyezni a tintagadóra; Csökkentse a nyomtatási sebességet.
10) A nyomtatási szintek rossz reprodukálhatósága
Jelenség: A túl nagy fokozatos átmenetet tartalmazó minták (például 15%- 100%) gyakran nem nyomtatnak ki a fényhálóban, a sötét hangrészben nem elegendő sűrűség vagy a középső hangrészben lévő nyilvánvaló csomópontok.
Ok: A pontok átmeneti tartománya túl nagy, és a film tinta tapadása nem jó.
Elimináció: Használjon elektrosztatikus szívóhengert; Ossza el két lemezre.
11) A nyomtatott anyag fénye könnyű
Jelenség: A nyomtatott termék színe könnyebb, mint a minta, különösen ezüst nyomtatásakor.
Ok: A tinta viszkozitása túl alacsony.
KIVÉTEL: Nyers tinta hozzáadása a tinta viszkozitásának megfelelő mennyiségre történő növelése érdekében.
12) A fehér szöveg egyenetlen szélekkel rendelkezik
Jelenség: Az egyenetlen élek gyakran megjelennek a nagy fehérséghez szükséges szövegek szélén.
Okok: A tinta részecskéi és pigmentjei nem elég jóak; A tinta viszkozitása alacsony, stb.
KIVÉTELE: Élesítse meg a kést vagy adjon hozzá adalékanyagokat; Állítsa be a szorító szögét; növelje a tinta viszkozitását; Cserélje ki az elektro-gravírozót lézerlemezre.
13) A rozsdamentes acél (szilikon bevonat) előzetes bevonatának egyenetlen bevonása
A film előkezelését (szilícium bevonat) általában a rozsdamentes acél átviteli film kinyomtatása előtt hajtják végre, hogy a tintaréteg tisztátalan hámlását meg lehessen oldani az átviteli folyamat során (a tintaréteg a filmen van, amikor a hőmérséklet a hőmérsékleten van 145 ° C felett van). A hámozás nehézsége).
A fentiek a három termikus transzfer papírszubsztrát fizikai tulajdonságai. A következő három szempont figyelembe lehet venni:
A szubsztrát vastagságának általában nem lehet nagyobb, mint 20 μm;
A szubsztrátnak nagymértékűnek kell lennie a tinta átviteli sebességének biztosítása érdekében;
A szubsztrátnak elegendő erejűnek kell lennie annak biztosítása érdekében, hogy az nem szakadjon át a papírfeldolgozás és a nyomtatás során.
②Kémiai tulajdonságok
A jó és egyenletes tinta tapadása a transzfer papír szubsztrát kémiai tulajdonságainak két fontos megnyilvánulása. A gyártás során az átviteli papír kémiai tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a nyomtatás minőségét. Ha az átviteli papír nem tudja jól tapadni a tintát, vagy a tinta mennyiségét nem lehet elsajátítani a gyártás során, akkor nyomtatási hulladékot okoz. A jó nyomtatási folyamatnak és a jó nyomatoknak az átadási papír kémiai tulajdonságainak jó megértésén kell alapulniuk.
③Gó hőkészítés
Mivel az átviteli folyamatot magas hőmérsékleti eszközökkel valósítják meg, az átviteli papír anyagának képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a transzfer hőmérsékletének hatásainak, és változatlanul tartsa a tulajdonságokat. Általánosságban elmondható, hogy a termikus transzfer papír szubsztrátjának hőteljesítményét a következő tényezők tükrözik -e:
Minél alacsonyabb a hőálló szubsztrát hőállóság, annál vékonyabb a vastagság, annál jobb a hőátadás és annál jobb a termikus teljesítménye;
Simaság, minél simább a szubsztrát felülete, annál alacsonyabb a hőállóság és annál jobb a termikus teljesítmény;
A hőálló hőnyomásfej hőmérséklete általában 300 ℃ körül van, és a szubsztrátnak képesnek kell lennie arra, hogy biztosítsa, hogy a fő teljesítmény nem változik ezen a hőmérsékleten.
Jelenség: Vannak csíkok, szálak stb. A filmben.
Ok: Nem elegendő hőmérséklet (a szilícium nem elegendő bomlása), az oldószerek nem megfelelő aránya.
Kizárja: Növelje a sütő hőmérsékletét rögzített magasságra.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltda gyártó, a sanghaji szivárványcsomag egyablakos kozmetikai csomagolást biztosít. Ha tetszik a termékeink, kapcsolatba léphet velünk,
Weboldal:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
A postai idő: október-25-2021