A színes dobozok a kozmetikai csomagolóanyagok költségeinek legnagyobb részét teszik ki. Ugyanakkor a színes dobozok folyamata a legbonyolultabb az összes kozmetikai csomagolóanyag közül. A műanyag termékgyárakkal összehasonlítva a színes dobozgyárak berendezések költsége szintén nagyon magas. Ezért a színes dobozgyárak küszöbértéke viszonylag magas. Ebben a cikkben röviden leírjuk az alapvető ismereteketSzínes doboz csomagolóanyagok.
Termékdefiníció
Színes dobozok lásd a kartonból és a mikro hullámosított kartonból készült mikro hullámosított dobozokra. A modern csomagolás koncepciójában a színes dobozok a termékek védelméről a termékek népszerűsítéséig változtak. A fogyasztók megítélhetik a termékek minőségét a színes dobozok minőségével.
Gyártási folyamat
A Color Box gyártási folyamata az előzetes nyomtatás és a nyomtatás utáni szolgáltatásra van osztva. A nyomtatás előtti technológia a nyomtatás előtti folyamatra utal, elsősorban a számítógépes grafikai tervezést és az asztali közzétételt. Mint például a grafikai tervezés, a csomagolás fejlesztése, a digitális igazolás, a hagyományos igazolás, a számítógépvágás stb. , vastagság feldolgozása (hullámosított papír rögzítése), sörvágás (késztermékek vágása), színes doboz öntés, könyvkötés (hajtogatás, tűzőképzés, ragasztás kötés).
1. Gyártási folyamat
A. Film tervezése
A művészeti tervező rajzolja és beírja a csomagolási és nyomtatási dokumentumokat, és befejezi a csomagolóanyagok kiválasztását.
B. Nyomtatás
A film (CTP lemez) megszerzése után a nyomtatást a film méretének, a papírvastagságnak és a nyomtatási színnek megfelelően határozzák meg. Műszaki szempontból a nyomtatás általános kifejezés a lemezkészítéshez (az eredeti másolása nyomtatólemezre), a nyomtatás (a nyomtatólemez grafikus információit a szubsztrát felületére továbbítják) és a nyomtatás utáni feldolgozás ( A nyomtatott termék feldolgozása követelmények és teljesítmény szerint, például könyvbe vagy dobozba történő feldolgozás szerint stb.).
C. Késformák és rögzítő gödrök készítése
A szerszám előállítását a minta szerint kell meghatározni, és a félig kész terméket nyomtatva kell meghatározni.
D. A nyomtatott termékek megjelenése feldolgozása
Szépítse meg a felületet, beleértve a laminálást, a forró bélyegzést, az UV -t, az olajozást stb.
E.
Használjon egy sörgépet + die cutterrel, hogy levágja a színdobozt a színes doboz alapvető stílusának kialakításához.
F. Ajándékdoboz/ragadós doboz
A minta vagy a tervezési stílus szerint ragasztja be a színes doboz részeit, amelyeket rögzíteni kell és összekapcsolni kell, és amelyeket gépen vagy kézzel ragaszthatnak.
2.
Olajtermelési folyamat
Az olajozás az olajréteg felhordása a nyomtatott lap felületére, majd egy fűtőberendezésen keresztül szárítani. Két módszer létezik, az egyik az olaj- és olajhasználat használata, a másik pedig az olaj nyomtatásához. A fő funkció a tinta megvédése a leeséstől és a fényesség javításától. Az alacsony követelményekkel rendelkező rendes termékekhez használják.
Csiszolási folyamat
A nyomtatott lemezt egy réteg olajjal van bevonva, majd áthalad egy polírozógépen, amelyet magas hőmérséklet, könnyű öv és nyomás síkít. Simító szerepet játszik a papír felületének megváltoztatásában, és ez egy fényes fizikai tulajdonságot jelent, és hatékonyan megakadályozhatja a nyomtatott szín elhalványulását.
UV -folyamat
Az UV technológia egy utónyomtatás, amely megszilárdítja a nyomtatott anyagot egy filmré azáltal, hogy egy réteg UV-olajat alkalmaz a nyomtatott anyagra, majd ultraibolya fényre besugározza. Két módszer van: az egyik a teljes lemez UV, a másik pedig részleges UV. A termék vízálló, kopásálló és fényes hatásokat érhet el
Laminálási folyamat
A laminálás olyan folyamat, amelyben ragasztót alkalmaznak a PP -filmre, amelyet egy fűtőberendezés szárít, majd a nyomtatott lapra nyomja. Kétféle laminálás létezik: fényes és matt. A nyomtatott termék felülete simább, világosabb, foltos, vízálló és kopásálló, világosabb színekkel és kevésbé hajlamos a sérülésekre, ami védi a különféle nyomtatott termékek megjelenését és növeli szolgálati élettartamát.
Holografikus átadási folyamat
A holografikus transzfer egy öntési eljárást használ egy adott PET-film előzetes nyomására és a vákuum bevonására, majd a bevonat mintáját és színét a papír felületére továbbítja. Kiváló és fényes felületet képez, amely javíthatja a termék fokozatát.
Arany bélyegzési folyamat
Egy speciális utólagos nyomtatási folyamat, amely forró bélyegző (aranyozás) berendezést használ a színréteg átadására az eloxált alumíniumfólián vagy más pigmentfólián a nyomtatott termékhez hő és nyomás alatt. A leggyakoribb az eloxált alumíniumfólia számos színe, arany, ezüst és lézer. Az aranyat és az ezüstt tovább osztják fényes aranyra, matt aranyra, fényes ezüstre és matt ezüstre. Az aranyozás javíthatja a termék fokozatát
Dombornyomott folyamat
Egy gravure és egy domborító lemezt kell készíteni, és a két lemeznek jó pontossággal kell rendelkeznie. A gravitáblát negatív lemeznek is nevezik. A kép konkáv és domború részei és a lemezen feldolgozott szöveg ugyanabban az irányban vannak, mint a feldolgozott termék. A dombornyomási folyamat javíthatja a termék fokozatát
Papír rögzítési folyamat
A ragasztó egyenletes alkalmazásának folyamatát két vagy több hullámos kartonra, a csomagolási követelményeknek megfelelő kartonba történő megnyomásával és beillesztésére, papír laminálásnak nevezzük. Növeli a termék szilárdságát és erősségét a termék jobb védelme érdekében.
Termékszerkezet
1. Anyag osztályozás
Arcszövet
Az arcpapír elsősorban bevont papírra, gyönyörű kártyára, aranykártyára, platinakártyára, ezüstkártyára, lézerkártyára stb. Hivatkozik, amelyek a hullámosított papír felületéhez rögzített nyomtatható alkatrészek. A bevont papírt, más néven bevont nyomtatási papírt, általában arcpapírhoz használják. Ez egy kiváló minőségű nyomtatási papír, amelyet fehér bevonattal bevont alappapírból készítenek; A jellemzők az, hogy a papír felülete nagyon sima és lapos, nagy simasággal és jó fényességgel. A bevont papírt egyoldalas bevont papírra, kétoldalas, bevont papírra, matt bevont papírra és ruhával textúrájú bevont papírra osztják. A minőség szerint három fokozatra oszlik: A, B és C. A kettős bevonatú papír felülete simább és fényesebb, és előkelőbb és művészibbnek tűnik. Általános kettős bevonatú papírok 105 g, 128 g, 157 g, 200 g, 250 g stb.
Hullámos papír
A hullámosított papír elsősorban a fehér tábla papírt, a sárga tábla papírt, a boxboard papírt (vagy a kenderpapírot), az eltolás tábla papírt, a magasnyomású papírt stb. A hullámosított papírnak 4 rétege van: felületi réteg (nagy fehérség), bélésréteg (a felületi réteget és a magréteget elválasztva), a magréteg (töltés a karton vastagságának növelésére és a merevség javításához), az alsó réteg (karton megjelenés és szilárdság ). Hagyományos karton súlya: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/㎡, a karton hagyományos előírásai (lapos): normál méret 787*1092 mm és nagy méretű 889*1194 mm, a karton hagyományos specifikációi (tekercs): 26 " 28 "31" 33 "35" 36 "38" 40 "stb. (Nyomtatáshoz alkalmas) A nyomtatott felszíni papírt a hullámosított papíron laminálják, hogy javítsák az alakítás merevségét.
Karton
Általában vannak fehér karton, fekete karton stb., Gram súlya 250-400 g; összehajtva és egy papírdobozba helyezve a termékek összeszerelésére és támogatására. A legnagyobb különbség a fehér karton és a fehér deszkás papír között az, hogy a fehér tábla papír vegyes fából készül, míg a fehér karton fatörzsből készül, és az ár drágább, mint a fehér tábla papír. A karton egész oldalát egy szerszám vágja le, majd a szükséges alakba hajtogatja, és a papírdobozba helyezi a termék jobb védelme érdekében.
2. Színes doboz szerkezete
A. összecsukható papírdoboz
Összegyűjtött, 0,3-1,1 mm vastagságú hajtogató kartonból készül, és lapos formában rakható be és rakható el a szállításhoz és a tároláshoz, mielőtt az árut szállítják. Az előnyök az alacsony költségek, a kis tér foglalkozás, a magas termelési hatékonyság és számos szerkezeti változás; A hátrányok alacsony szilárdságú, csúnya megjelenés és textúra, és nem alkalmas drága ajándékok csomagolására.
Tárcsa típusa: A doboz burkolata a legnagyobb doboz felületén található, amelyet fedőre, lengőfedélre, reteszelésre, pozitív sajtó -típusra, fiókra stb.
Cső típusa: A doboz burkolata a legkisebb doboz felületén található, amelyet beilleszthető típusra, zár típusra, retesz típusra, pozitív nyomófürdőtípusra, ragasztó tömítésre, látható nyitott jelzésre stb.
Mások: cső tárcsa típusa és más speciális alakú, összecsukható papírdobozok
B. Paste (rögzített) papírdoboz
Az alapkarton ragasztva van és furnér anyaggal van felszerelve, hogy formát képezzen, és a kialakítás után nem lehet lapos csomagba hajtani. Az előnye az, hogy sok furnér anyagfajta választható ki, a punkcióellenes védelem jó, a rakási szilárdság magas, és alkalmas a csúcskategóriás ajándékdobozokhoz. A hátrányok magas termelési költségek, nem lehet összehajtogatni és egymásra rakni, a furnér anyagát általában manuálisan helyezik el, a nyomtatási felület könnyen olcsó, a termelési sebesség alacsony, a tárolás és a szállítás nehéz
DISC TÍPUS: Az alapdoboztest és a doboz alja egy oldalon van kialakítva. Ennek előnye, hogy az alsó szerkezet szilárd, és hátrányos helyzet az, hogy a négy oldalon lévő varratok hajlamosak a repedésre, és megerősíteni kell.
Cső típusa (keret típusa): Az az előnye, hogy a szerkezet egyszerű és könnyen előállítható; A hátrány az, hogy az alsó lemez könnyen leeshet nyomás alatt, és a keret ragasztó felülete és az alsó ragasztó papír közötti varratok jól láthatók, befolyásolva a megjelenést.
Kombináció típusa: cső tárcsa típusa és más speciális alakú, összecsukható papírdobozok.
3. Színes doboz szerkezeti tokja
Kozmetikai alkalmazás
A kozmetikai termékek, a virágdobozok, az ajándékdobozok stb. Között mind a színes doboz kategóriába tartoznak.
Megfontolások vásárlása
1. Idézeti módszer a színdobozokhoz
A színes dobozok több folyamatból állnak, de a hozzávetőleges költségszerkezet a következő: arcpapír költségei, hullámos papírköltségek, film, PS lemez, nyomtatás, felületkezelés, gördülés, szerelés, szerszámvágás, beillesztés, 5% -os veszteség, adó, adó. profit, stb.
2. Általános problémák
A nyomtatás minőségi problémái magukban foglalják a színkülönbséget, a szennyeződéseket, a grafikus hibákat, a laminálási naptárgyel, a dombornyomás stb.; A szerszámvágás minőségi problémái elsősorban repedt vonalak, durva élek stb.; És a dobozok beillesztésének minőségi problémái a szünet, a túlcsorduló ragasztó, az összecsukható doboz kialakítása stb.
A postai idő: november-26-2024