A kozmetikai csomagolóanyagok költségének legnagyobb részét a színes dobozok teszik ki. Ugyanakkor a színes dobozok elkészítésének folyamata a legbonyolultabb a kozmetikai csomagolóanyagok közül. A műanyagtermék-gyárakhoz képest a színes dobozgyárak felszerelési költsége is nagyon magas. Ezért a színes dobozgyárak küszöbértéke viszonylag magas. Ebben a cikkben röviden ismertetjük az alapvető ismereteketszínes doboz csomagolóanyagok.
Termék meghatározása
A színes dobozok a kartonból és a mikrohullámkartonból készült összecsukható dobozokra és mikro hullámkarton dobozokra utalnak. A modern csomagolás koncepciójában a színes dobozok a termékek védelméről a termékek reklámozására változtak. A fogyasztók a termékek minőségét a színes dobozok minősége alapján ítélhetik meg.
Gyártási folyamat
A színes dobozok gyártási folyamata nyomdai előkészítésre és nyomdai utószolgáltatásra oszlik. A nyomdai előkészítési technológia a nyomtatás előtti folyamatra vonatkozik, amely főként a számítógépes grafikai tervezést és az asztali kiadást foglalja magában. Ilyen például a grafikai tervezés, csomagolásfejlesztés, digitális próbanyomat, hagyományos próbanyomat, számítógépes vágás, stb. A nyomdai utószolgáltatás inkább a termékfeldolgozásról szól, mint például a felületkezelés (olajozás, UV, laminálás, melegbélyegzés/ezüst, dombornyomás stb.) , vastagságmegmunkálás (hullámpapír szerelés), sörvágás (késztermékek vágása), színes doboz fröccsöntés, könyvkötés (hajtogatás, tűzés, ragasztókötés).
1. Gyártási folyamat
A. Film tervezése
A művészeti tervező megrajzolja és szedi a csomagolást és a nyomdai dokumentumokat, valamint elvégzi a csomagolóanyagok kiválasztását.
B. Nyomtatás
A film (CTP lemez) megszerzése után a nyomtatást a film méretének, a papír vastagságának és a nyomtatási színnek megfelelően határozzák meg. Technikai szempontból a nyomtatás a lemezkészítés (az eredeti nyomdalapra másolása), a nyomtatás (a nyomólapon lévő grafikai információ átkerül a hordozó felületére), valamint az utónyomtatás (nyomólapra) általános kifejezése. a nyomtatott termék feldolgozása a követelményeknek és a teljesítménynek megfelelően, például könyvvé vagy dobozká feldolgozás stb.).
C. Késformák és szerelőgödrök készítése
A szerszám gyártását a minta és a nyomtatott félkész termék alapján kell meghatározni.
D. Nyomtatott termékek megjelenési feldolgozása
Szépítse a felületet, beleértve a laminálást, a melegbélyegzést, az UV-sugárzást, az olajozást stb.
E. Kivágás
Használjon sörfőző gépet + vágószerszámot a színdoboz stancolásához, hogy kialakítsa a színdoboz alapstílusát.
F. Ajándékdoboz / öntapadós doboz
A minta vagy a tervezési stílus szerint ragasszuk össze a színes doboz rögzítésre és összekapcsolásra szoruló részeit, melyeket géppel vagy kézzel is ragaszthatunk.
2. Általános utónyomtatási folyamatok
Olajozási folyamat
Az olajozás az a folyamat, amikor egy réteg olajat viszünk fel a nyomtatott lap felületére, majd egy fűtőberendezésen keresztül szárítjuk. Két módszer létezik, az egyik, hogy olajozógépet használunk az olajozáshoz, a másik pedig egy nyomdagépet az olajnyomtatáshoz. A fő funkció a tinta leesésének védelme és a fényesség fokozása. Alacsony követelményekkel rendelkező közönséges termékekhez használják.
Polírozási folyamat
A nyomtatott lapot olajréteggel vonják be, majd egy polírozógépen vezetik át, amelyet magas hőmérséklet, könnyű szalag és nyomás hatására lelapítanak. Simító szerepet játszik a papír felületének megváltoztatásában, így fényes fizikai tulajdonságot ad, és hatékonyan képes megakadályozni a nyomtatott szín fakulását.
UV eljárás
Az UV-technológia egy utónyomtatási eljárás, amely a nyomtatott anyagokat filmmé szilárdítja úgy, hogy egy réteg UV-olajat visz fel a nyomtatott anyagra, majd ultraibolya fénnyel besugározza. Két módszer létezik: az egyik a teljes lemezes UV, a másik a részleges UV. A termék vízálló, kopásálló és fényes hatásokat érhet el
Laminálási folyamat
A laminálás egy olyan eljárás, amelynek során a PP fóliára ragasztót visznek fel, fűtőberendezéssel megszárítják, majd rányomják a nyomtatott lapra. Kétféle laminálás létezik, fényes és matt. A nyomtatott termék felülete simább, fényesebb, folt-, vízállóbb, kopásállóbb lesz, élénkebb színekkel és kevésbé sérülékeny lesz, ami védi a különféle nyomdai termékek megjelenését és megnöveli azok élettartamát.
Holografikus átviteli folyamat
A holografikus transzfer egy fröccsöntési eljárást használ egy adott PET-fólia előpréselésére és vákuum bevonására, majd a bevonat mintájának és színének átvitelére a papír felületére. Hamisításgátló és fényes felületet képez, ami javíthatja a termék minőségét.
Aranybélyegzési eljárás
Speciális utónyomtatási eljárás, amely forró bélyegző (aranyozás) berendezéssel viszi át az eloxált alumíniumfólián vagy más pigmentfólián lévő színes réteget a nyomtatott termékre hő és nyomás hatására. Az eloxált alumíniumfóliának számos színe létezik, ezek közül az arany, az ezüst és a lézer a leggyakoribb. Az arany és az ezüst további osztva van fényes aranyra, matt aranyra, fényes ezüstre és matt ezüstre. Az aranyozás javíthatja a termék minőségét
Dombornyomott eljárás
Egy mélynyomó lemezt és egy domborművet kell készíteni, és a két lemeznek jó illeszkedési pontossággal kell rendelkeznie. A mélynyomólemezt negatív lemeznek is nevezik. A lemezen feldolgozott kép és szöveg homorú és domború részei azonos irányúak a feldolgozott termékkel. A dombornyomási eljárás javíthatja a termék minőségét
Papír szerelési folyamat
Papír laminálásnak nevezzük azt a folyamatot, amikor két vagy több réteg hullámkartonra egyenletesen hordjuk fel a ragasztót, sajtolják és ragasztják a csomagolási követelményeknek megfelelő kartonba. Növeli a termék szilárdságát és szilárdságát, hogy jobban megvédje a terméket.
Termék felépítése
1. Anyagbesorolás
Arcszövet
Az arcpapír elsősorban a bevonatos papírra, a gyönyörű kártyára, az aranykártyára, a platinakártyára, az ezüstkártyára, a lézerkártyára stb. utal, amelyek a hullámpapír felületéhez rögzíthető nyomtatható részek. A bevonatos papírt, más néven bevonatos nyomtatópapírt általában arcpapírhoz használják. Fehér bevonattal bevont alappapírból készült, kiváló minőségű nyomdapapír; a jellemzők, hogy a papír felülete nagyon sima és lapos, nagy simaságú és jó fényű. A bevont papírt egyoldalas bevonatos papírra, kétoldalas bevonatos papírra, matt bevonatos papírra és texturált bevonatos papírra osztják. Minőség szerint három fokozatra osztható: A, B és C. A dupla bevonatú papír felülete simább és fényesebb, előkelőbb és művészibb megjelenésű. A gyakori kettős bevonatú papírok a 105G, 128G, 157G, 200G, 250G stb.
Hullámpapír
A hullámpapír elsősorban a fehér kartonpapírt, a sárga kartonpapírt, a kartonpapírt (vagy kenderkartonpapírt), az ofszet kartonpapírt, a magasnyomású papírt stb. tartalmazza. A különbség a papír súlyában, vastagságában és a papír merevségében rejlik. A hullámpapírnak 4 rétege van: felületi réteg (nagy fehérség), bélésréteg (elválasztja a felületi réteget és a magréteget), magréteg (töltés a kartonpapír vastagságának növelésére és a merevség javítására), alsó réteg (a karton megjelenése és szilárdsága ). Hagyományos karton súly: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/㎡, hagyományos kartonpapír (lapos): normál méret 787*1092mm és nagy méret 889*1194mm, hagyományos karton (tekercs): 26"28"31"33"35"36"38"40" stb. (nyomtatásra alkalmas), a nyomtatott felületű papírt a hullámpapírra laminálják, hogy növeljék a formázási merevséget.
Karton
Általában létezik fehér karton, fekete karton stb., grammos tömegük 250-400 g; összehajtva és papírdobozba helyezve az összeszereléshez és a termékek alátámasztásához. A legnagyobb különbség a fehér karton és a fehér táblapapír között, hogy a fehér kartonpapír vegyes fából, míg a fehér karton rönkpépből készül, és az ára drágább, mint a fehér kartonpapír. A teljes kartonlapot egy szerszámmal kivágják, majd a kívánt formára hajtják, és a papírdobozba helyezik, hogy jobban megvédjék a terméket.
2. Színes doboz szerkezete
A. Összecsukható papírdoboz
Hajtogatásálló, 0,3-1,1 mm vastag kartonpapírból készült, az áru kiszállítása előtt összehajtható és laposra rakható szállításhoz és tároláshoz. Az előnyök az alacsony költség, a kis helyfoglalás, a magas termelési hatékonyság és a sok szerkezeti változás; hátránya az alacsony szilárdság, a csúnya megjelenés és textúra, és nem alkalmas drága ajándékok csomagolására.
Lemeztípus: a dobozfedél a legnagyobb dobozfelületen található, amely felosztható fedélre, lengőfedélre, retesztípusra, pozitív nyomótömítésre, fióktípusra stb.
Csőtípus: a dobozfedél a legkisebb dobozfelületen található, amely felosztható betéttípusra, zártípusra, retesztípusra, pozitív nyomótömítés típusra, ragasztótömítésre, látható nyitott jelű fedelere stb.
Egyéb: csőtárcsa típusú és egyéb speciális formájú összehajtható papírdobozok
B. Ragasztó (rögzített) papírdoboz
Az alapkarton ragasztva és furnéranyaggal van formázva rögzítve, formázás után nem hajtogatható lapos csomagolásba. Előnye, hogy sokféle furnéranyag választható, jó az átszúrás elleni védelem, nagy a halmozási szilárdság, és kiváló minőségű díszdobozokhoz is alkalmas. Hátránya a magas gyártási költség, nem hajtogatható és nem rakható össze, a furnér anyaga általában kézi elhelyezésű, a nyomtatási felület könnyen olcsó, a gyártási sebesség alacsony, a tárolás és szállítás nehézkes.
Lemez típusa: Az alapdoboz teste és a doboz alja egy lapból van kialakítva. Előnye, hogy az alsó szerkezet szilárd, hátránya pedig az, hogy a négy oldali varratok hajlamosak a repedésre és megerősítésre szorulnak.
Csőtípus (vázas): Előnye, hogy a szerkezet egyszerű és könnyen előállítható; hátránya, hogy a fenéklemez nyomás hatására könnyen leesik, jól láthatóak a keret ragasztófelülete és az alsó ragasztópapír közötti varratok, ami befolyásolja a megjelenést.
Kombinációs típus: csőtárcsa típusú és egyéb speciális formájú hajtogatható papírdobozok.
3. Színes doboz szerkezeti tok
Kozmetikai alkalmazás
A kozmetikai termékek közül a virágládák, díszdobozok stb. mind a színes doboz kategóriába tartoznak.
Vásárlási szempontok
1. Árajánlattétel a színes dobozokhoz
A színes dobozok több folyamatból állnak, de a hozzávetőleges költségszerkezet a következő: arcpapír költsége, hullámpapír költsége, fólia, PS-lemez, nyomtatás, felületkezelés, hengerlés, szerelés, stancolt vágás, ragasztás, 5%-os veszteség, adó, profit stb.
2. Gyakori problémák
A nyomtatás minőségi problémái közé tartozik a színeltérés, szennyeződés, grafikai hibák, laminálási kalanderezés, dombornyomás stb.; a stancolások minőségi problémái elsősorban a repedt vonalak, durva élek stb.; a dobozok ragasztásának minőségi problémái pedig a leválás, túlcsorduló ragasztó, összehajtható dobozképzés stb.
Feladás időpontja: 2024.11.26