A minőségi termék szabványának meghatározása
1. Alkalmazandó objektumok
A cikk tartalma alkalmazható a különféle maszkzsákok (alumínium filmzsákok) minőségi ellenőrzésérecsomagolóanyagok.
2. Feltételek és meghatározások
Elsődleges és másodlagos felületek: A termék megjelenését a felület fontosságának megfelelően kell értékelni normál használat alatt;
Elsődleges felület: A kitett rész, amelyet a teljes kombináció után érint. Mint például a termék felső, középső és vizuálisan nyilvánvaló részei.
Másodlagos felület: A rejtett rész és a kitett rész, amelyet a teljes kombináció után nem érint, vagy nem nehéz megtalálni. Például a termék alja.
3. Minőségi hibaszint
Végzetes hiba: a vonatkozó törvények és rendeletek megsértése, vagy az emberi testnek károsodást okozva a termelés, a szállítás, az értékesítés és a felhasználás során.
Súlyos hiba: A szerkezeti minőség által érintett funkcionális minőség és biztonság bevonása, közvetlenül befolyásolja a termék értékesítését, vagy az eladott termék nem éri el a várt hatást, és a fogyasztók kényelmetlenül érzik magukat.
Általános hiba: A megjelenésminőség bevonása, de nem befolyásolja a termékszerkezetet és a funkcionális tapasztalatokat, és nem lesz jelentős hatással a termék megjelenésére, de a fogyasztókat kényelmetlenül érezheti, amikor használja.
Megjelenés minőségi követelményei
1. Megjelenési követelmények
A vizuális ellenőrzés nem mutat nyilvánvaló ráncokat vagy gyűréseket, nincs perforáció, szakadás vagy tapadás, és a filmtáska tiszta, idegen anyagoktól vagy foltoktól mentes.
2. Nyomtatási követelmények
Színbeli eltérés: A filmzsák fő színe összhangban van a mindkét fél által megerősített színes mintával, és az eltérési határon belül van; Ugyanazon tétel vagy két egymást követő tétel között nem lehet nyilvánvaló színkülönbség. Az ellenőrzést a SOP-QM-B001 szerint kell elvégezni.
Nyomtatási hibák: A vizuális ellenőrzés nem mutat olyan hibákat, mint a szellemek, a virtuális karakterek, az elmosódás, a hiányzó nyomatok, a késvonalak, a heterokromatikus szennyezés, a színfoltok, a fehér foltok, a szennyeződések stb.
Túlnyomásos eltérés: A acél vonalzóval, 0,5 mm -es pontossággal mérve, a fő rész ≤0,3 mm, más alkatrészek ≤0,5 mm.
A mintázat helyzetének eltérése: 0,5 mm -es pontosságú acél vonalzóval mérve az eltérés nem haladhatja meg a ± 2 mm -et.
Vonalkód vagy QR -kód: A felismerési arány meghaladja a C osztályt.
3. Higiéniai követelmények
A fő látófelületnek mentesnek kell lennie a tinta foltoktól és az idegen színszennyezésektől, és a nem váló látófelületnek mentesnek kell lennie a nyilvánvaló idegen színszennyezés, a tinta foltoktól, és a külső felületnek ki kell távolítani.
Szerkezeti minőségi követelmények
Hossz, szélesség és él szélessége: Mérje meg a méreteket egy film -vonalzóval, és a hossz dimenzió pozitív és negatív eltérése ≤1mm
Vastagság: 0,001 mm -es csavarmikrométerrel mérve, az anyagrétegek összegének teljes vastagsága és a standard mintától való eltérés nem haladhatja meg a ± 8%-ot.
Anyag: Az aláírt mintának a hatálya alá tartozik
Ráncos ellenállás: Push-Pull módszerteszt, nincs nyilvánvaló hámozás a rétegek között (kompozit film/táska)
Funkcionális minőségi követelmények
1. Hideg ellenállás teszt
Vegyünk két maszk táskát, töltse fel őket 30 ml maszk folyadékkal, és lezárja őket. Tárolja az egyiket szobahőmérsékleten és a fénytől távol a vezérlésként, a másikot -10 ℃ hűtőszekrénybe helyezze. Vegye ki 7 nap elteltével, és állítsa vissza szobahőmérsékletre. A kontrollhoz képest nem szabad nyilvánvaló különbség (elhalványulás, károsodás, deformáció).
2. Hőállósági teszt
Vegyünk két maszk táskát, töltse fel őket 30 ml maszk folyadékkal, és lezárja őket. Tárolja az egyiket szobahőmérsékleten és a fénytől távol a vezérlésként, és helyezze a másikot egy 50 ℃ állandó hőmérsékletű dobozba. Vegye ki 7 nap elteltével, és állítsa vissza szobahőmérsékletre. A kontrollhoz képest nem szabad nyilvánvaló különbség (elhalványulás, károsodás, deformáció).
3. Könnyű ellenállási teszt
Vegyünk két maszk táskát, töltse fel őket 30 ml maszk folyadékkal, és lezárja őket. Tárolja az egyiket szobahőmérsékleten és távol a fénytől vezérlésként, és helyezze a másikat egy könnyű öregedési tesztdobozba. 7 nap után vegye ki. A kontrollhoz képest nem szabad nyilvánvaló különbség (elhalványulás, károsodás, deformáció).
4. Nyomás ellenállás
Töltse fel a nettó tartalommal azonos súlyú vízzel, tartsa 200n nyomás alatt 10 percig, repedések vagy szivárgás nélkül.
5. tömítés
Töltse fel a nettó tartalommal azonos súlyú vízzel, tartsa -0,06mPa vákuum alatt 1 percig, szivárgás nélkül.
6. Hőállóság
A felső tömítés ≥60 (n/15 mm); Oldalsó tömítés ≥65 (N/15 mm). Tesztelték a QB/T 2358 szerint.
Szakítószilárdság ≥50 (n/15 mm); törési erő ≥50N; Meghosszabbítás a szünetnél ≥77%. Tesztelték a GB/T 1040.3 szerint.
7. Rlayer héja szilárdság
BOPP/AL: ≥0,5 (N/15 mm); AL/PE: ≥2,5 (N/15 mm). Tesztelték a GB/T 8808 szerint.
8. súrlódási együttható (belül/kívül)
USA 0,2; UD≤0.2. Tesztelték a GB/T 10006 szerint.
9. Vízgőz átviteli sebessége (24h)
≤0,1 (g/m2). Tesztelték a GB/T 1037 szerint.
10. oxigén átviteli sebessége (24h)
≤0,1 (cc/m2). Tesztelték a GB/T 1038 szerint.
11. oldószermaradék
≤10 mg/m2. Tesztelték a GB/T 10004 szerint.
12. mikrobiológiai mutatók
Minden maszkzsák -táskának besugárzási igazolással kell rendelkeznie a besugárzási központtól. Maszkzsákok (beleértve a maszkszövet és a gyöngyfilmet) a besugárzás után sterilizálás: Teljes baktérium kolónia száma ≤10cfu/g; Teljes penész- és élesztőszám ≤10cfu/g.
Elfogadási módszer referencia
1. Vizuális ellenőrzés:A megjelenés, az alak és az anyagellenőrzés elsősorban a vizuális ellenőrzés. Természetes fény vagy 40W izzólámpa körülmények között a termék 30-40 cm-re van a terméktől, normál látással, és a termék felszíni hibáit 3-5 másodpercig figyeljük meg (a nyomtatott másolat-ellenőrzés kivételével).
2. Színellenőrzés:Az ellenőrzött mintákat és a standard termékeket természetes fény vagy 40W izzólámpa vagy standard fényforrás alá helyezik, a mintától 30 cm -re, 90 ° C -os szögvilágítással és 45º -os látóvezetékkel, és a színt összehasonlítják a standard termékkel.
3. Szag:Szag nélküli környezetben az ellenőrzést szaga végzi.
4. Méret:Mérje meg a méretet egy film -vonalzóval a standard mintára való hivatkozással.
5. Súly:Mérjen egyensúlyt 0,1 g kalibrációs értékkel, és rögzítse az értéket.
6. vastagság:Mérje meg egy vernier féknyerrel vagy mikrométerrel, amelynek pontossága 0,02 mm, a standard mintára és a standardra hivatkozva.
7. Hideg ellenállás, hőállóság és fényállósági teszt:Tesztelje a maszk táskát, a maszkszövetet és a gyöngyházat.
8. mikrobiológiai index:Vegye figyelembe a maszk táskát (maszkszövet és gyöngyös filmet tartalmaz) a besugárzás sterilizálása után, tegyen steril sóoldatot ugyanolyan súlyú, mint a nettó tartalom, gyúrja a maszk táskát és a maszkszövetet, hogy a maszkszövet többször felszívja a vizet, és tesztelje, és tesztelje A bakteriális kolóniák, formák és élesztők teljes száma.
Csomagolás/logisztika/tárolás
A terméknevet, a kapacitást, a gyártó nevét, a gyártási dátumot, a mennyiséget, az ellenőrkódot és az egyéb információkat a csomagolódobozban kell megjelölni. Ugyanakkor a csomagoló karton nem lehet piszkos vagy sérült, és műanyag védőzsákkal bélelt. A dobozt szalaggal kell lezárni egy "i" alakban. A terméket a gyár elhagyása előtt egy gyári ellenőrzési jelentéshez kell kísérni.
A postai idő: december 16-2024