Csomagolóanyagok minősége Az arcmaszk-tasak csomagolóanyagaira vonatkozó minőségi szabványok áttekintése egy cikkben

A minőségi termékszabvány meghatározása

1. Alkalmazható objektumok

A cikk tartalma különböző maszkzacskók (alumínium fóliatasakok) minőségellenőrzésére vonatkozik.csomagolóanyagok.

2. Kifejezések és meghatározások

Elsődleges és másodlagos felületek: A termék megjelenését a normál használat melletti felület fontossága szerint kell értékelni;

Elsődleges felület: Az a szabad rész, amely a teljes kombináció után érintett. Például a termék felső, középső és vizuálisan jól látható részei.

Másodlagos felület: A rejtett rész és a szabaddá vált rész, amely nem érintett vagy nehezen megtalálható a teljes kombináció után. Ilyen például a termék alja.

3. Minőségi hibaszint

Halálos hiba: A vonatkozó törvények és előírások megsértése, vagy az emberi szervezet károsodása a gyártás, szállítás, értékesítés és felhasználás során.

Súlyos hiba: A szerkezeti minőség által befolyásolt funkcionális minőséget és biztonságot érintő, a termék értékesítését közvetlenül befolyásoló, vagy az eladott termék nem éri el a várt hatást, és a fogyasztó kényelmetlenül érzi magát a használat során.

Általános hiba: A megjelenés minőségét érinti, de nem befolyásolja a termék szerkezetét és működési élményét, és nincs jelentős hatással a termék megjelenésére, viszont kényelmetlenül érzi magát a fogyasztóban a használat során.

A megjelenés minőségi követelményei

1. Megjelenési követelmények

Szemrevételezéssel nem láthatók nyilvánvaló ráncok vagy gyűrődések, nincsenek perforációk, szakadások vagy tapadások, és a fóliatasak tiszta, idegen anyagtól vagy foltoktól mentes.

2. Nyomtatási követelmények

Színeltérés: A fóliatasak fő színe megegyezik a mindkét fél által jóváhagyott színmintával, és az eltérési határon belül van; nem lehet nyilvánvaló színkülönbség ugyanazon vagy két egymást követő tétel között. Az ellenőrzést az SOP-QM-B001 szerint kell elvégezni.

Nyomtatási hibák: A szemrevételezés nem mutat olyan hibákat, mint például szellemkép, virtuális karakterek, elmosódás, hiányzó nyomatok, késvonalak, heterokromatikus szennyeződés, színes foltok, fehér foltok, szennyeződések stb.

A felülnyomás eltérése: Acél vonalzóval mérve 0,5 mm pontossággal, a fő rész ≤ 0,3 mm, a többi rész ≤ 0,5 mm.

Mintapozíció eltérés: Acél vonalzóval mérve 0,5 mm pontossággal, az eltérés nem haladhatja meg a ±2 mm-t.

Vonalkód vagy QR-kód: A felismerési arány meghaladja a C osztályt.

3. Higiéniai követelmények

A fő megtekintési felületnek mentesnek kell lennie nyilvánvaló tintafoltoktól és idegen színszennyeződéstől, a nem fő megtekintési felületen pedig nyilvánvaló idegen színszennyeződéstől, tintafoltoktól, a külső felületnek pedig eltávolíthatónak kell lennie.

Csomagolóanyagok minősége Az arcmaszk-tasakok és csomagolóanyagok minőségi szabványainak áttekintése egy cikkben1

Szerkezeti minőségi követelmények

Hosszúság, szélesség és élszélesség: Mérje meg a méreteket filmvonalzóval, és a hosszméret pozitív és negatív eltérése ≤1 mm

Vastagság: Csigamikrométerrel 0,001 mm pontossággal mérve az anyagrétegek összegének összvastagsága és a standard mintától való eltérés nem haladhatja meg a ±8%-ot.

Anyag: Az aláírt minta függvényében

Ráncállóság: Push-pull módszer teszt, nincs nyilvánvaló hámlás a rétegek között (kompozit film/zacskó)

Funkcionális minőségi követelmények

1. Hidegállósági vizsgálat

Vegyen két maszkzacskót, töltse meg 30 ml maszkfolyadékkal, és zárja le. Az egyiket szobahőmérsékleten, fénytől védve tartsa kontrollként, a másikat pedig -10 ℃-os hűtőszekrénybe helyezze. 7 nap múlva vegye ki, és állítsa vissza szobahőmérsékletre. A vezérléshez képest nem lehet nyilvánvaló különbség (fakulás, sérülés, deformáció).

2. Hőállósági vizsgálat

Vegyen két maszkzacskót, töltse meg 30 ml maszkfolyadékkal, és zárja le. Az egyiket szobahőmérsékleten, fénytől védve tárolja kontrollként, a másikat pedig 50 ℃-os állandó hőmérsékletű dobozba helyezze. 7 nap múlva vegye ki, és állítsa vissza szobahőmérsékletre. A vezérléshez képest nem lehet nyilvánvaló különbség (fakulás, sérülés, deformáció).

3. Fényállósági vizsgálat

Vegyen két maszkzacskót, töltse meg 30 ml maszkfolyadékkal, és zárja le. Az egyiket szobahőmérsékleten, fénytől védve tartsa kontrollként, a másikat pedig helyezze egy könnyű öregedési tesztdobozba. 7 nap múlva vegye ki. A vezérléshez képest nem lehet nyilvánvaló különbség (fakulás, sérülés, deformáció).

4. Nyomásállóság

Töltsük fel a nettó tartalommal megegyező tömegű vízzel, tartsuk 200N nyomáson 10 percig, repedés és szivárgás nélkül.

5. Tömítés

Töltsük fel a nettó tartalommal azonos tömegű vízzel, tartsuk -0,06mPa vákuum alatt 1 percig, szivárgás nélkül.

6. Hőállóság

Felső tömítés ≥60 (N/15mm); oldaltömítés ≥65 (N/15mm). QB/T 2358 szerint tesztelve.

Szakítószilárdság ≥50 (N/15mm); törési erő ≥50N; szakadási nyúlás ≥77%. GB/T 1040.3 szerint tesztelve.

7. A rétegközi leválási szilárdság

BOPP/AL: ≥0,5 (N/15mm); AL/PE: ≥2,5 (N/15mm). A GB/T 8808 szerint tesztelve.

8. Súrlódási együttható (belül/külső)

us≤0,2; ud≤0,2. GB/T 10006 szerint tesztelve.

9. Vízgőz áteresztési sebesség (24 óra)

≤0,1 (g/m2). GB/T 1037 szerint tesztelve.

10. Oxigénátviteli sebesség (24 óra)

≤0,1 (cc/m2). GB/T 1038 szerint tesztelve.

11. Oldószer maradék

≤10mg/m2. GB/T 10004 szerint tesztelve.

12. Mikrobiológiai mutatók

Minden maszkzacskó-tételnek rendelkeznie kell a besugárzási központtól kapott besugárzási tanúsítvánnyal. Maszkzacskók (beleértve a maszkszövetet és a gyöngyházfényű fóliát is) besugárzásos sterilizálás után: teljes baktériumkolóniaszám ≤10 CFU/g; összes penész- és élesztőszám ≤10 CFU/g.

Csomagolóanyagok minősége Az arcmaszk-tasak csomagolóanyagaira vonatkozó minőségi szabványok áttekintése egy cikkben

Átvételi mód hivatkozás

1. Szemrevételezéses ellenőrzés:A megjelenés, a forma és az anyagvizsgálat főként szemrevételezéses ellenőrzés. Természetes fény vagy 40 W-os izzólámpa mellett a termék 30-40 cm távolságra van a terméktől, normál látás mellett, és a termék felületi hibái 3-5 másodpercig megfigyelhetők (kivéve a nyomtatott másolat ellenőrzését)

2. Színellenőrzés:A vizsgált mintákat és standard termékeket természetes fény vagy 40 W-os izzólámpa vagy szabványos fényforrás alá helyezzük, 30 cm-re a mintától, 90º-os szögű fényforrással és 45º-os látószöggel, és a színt összehasonlítjuk a standard termékkel.

3. Szag:Olyan környezetben, ahol nincs szag, az ellenőrzés szag alapján történik.

4. Méret:Mérje meg a méretet filmvonalzóval a szabványos minta alapján.

5. Súly:Mérjünk le 0,1 g kalibrációs értékű mérleggel, és jegyezzük fel az értéket.

6. Vastagság:Mérjen nóniuszos tolómérővel vagy mikrométerrel 0,02 mm-es pontossággal a standard mintára és a standardra vonatkoztatva.

7. Hideg-, hő- és fényállósági vizsgálat:Tesztelje együtt a maszkzacskót, a maszkkendőt és a gyöngyházfényű fóliát.

8. Mikrobiológiai index:Vegye ki a maszkzacskót (maszkszövetet és gyöngyházfényű fóliát tartalmazó) besugárzásos sterilizálás után, tegye a nettó tartalommal azonos súlyú steril sóoldatba, gyúrja bele a maszkzacskót és a maszkkendőt úgy, hogy a maszkkendő ismételten felszívja a vizet, majd tesztelje. a baktériumkolóniák, penészgombák és élesztőgombák teljes száma.

Csomagolás/Logisztika/Tárolás

A csomagoláson fel kell tüntetni a termék nevét, kapacitását, gyártó nevét, gyártási dátumát, mennyiségét, ellenőri kódját és egyéb információkat. Ugyanakkor a csomagolókarton nem lehet szennyezett vagy sérült, és műanyag védőtasakkal bélelt. A dobozt "I" alakú ragasztószalaggal kell lezárni. A termékhez gyári ellenőrzési jegyzőkönyvet kell mellékelni, mielőtt elhagyja a gyárat.


Feladás időpontja: 2024. december 16
Regisztráljon