A termikus transzfer technológia a kozmetikai csomagolóanyagok felszíni kezelésében gyakori folyamat. Ez egy olyan folyamat, amelyet a márkák részesítenek előnyben, mivel kényelme van a nyomtatásban, valamint a testreszabható színek és minták. A termikus transzfer technológia azonban gyakran kapcsolódó minőségi problémákkal is szembesül. Ebben a cikkben felsorolunk néhány általános minőségi problémát és megoldást.
A hőátadási technológia olyan nyomtatási módszerre utal, amely pigmentekkel vagy színezékekkel bevont transzferpapírot használ, mint közeget, hogy a tintatréteg mintázatát a közegen a szubsztrátumhoz fűtéssel, nyomást gyakorolják stb. Vegye fel a kapcsolatot a tintával bevont tápközeggel a szubsztráttal. A termikus nyomtatási fej és a benyomás hengerének fűtésével és nyomáson keresztül a közeg tintája megolvad és átviszik a szubsztrátba, hogy megkapja a kívánt nyomtatott terméket.
1 、 teljes oldalas virágtányér
Jelenség: A foltok és minták megjelennek a teljes oldalon.
Ok: A tinta viszkozitása túl alacsony, a kaparó szöge nem megfelelő, a tinta szárítási hőmérséklete nem elegendő, statikus elektromosság stb.
Hibaelhárítás: Növelje a viszkozitást, állítsa be a kaparó szögét, növelje a sütő hőmérsékletét, és a film hátulját statikus szerrel készítse elő.
2. Húzás
Jelenség: Az üstökös-szerű vonalak a minta egyik oldalán jelennek meg, gyakran a fehér tintán és a minta szélén.
Ok: A tinta pigment részecskék nagyok, a tinta nem tiszta, a viszkozitás magas, statikus elektromosság stb.
Hibaelhárítás: Szűrje ki a tintát, és távolítsa el a kaparót a koncentráció csökkentése érdekében; A fehér tinta előzetesen megsemmisíthető, a filmet statikus elektromossággal lehet kezelni, és a kaparót és a tányérot élesített pálcikával lehet lekaparni, vagy statikus szert adhatunk hozzá.
3. Rossz színű regisztráció és kitett alsó
Jelenség: Ha több színt egymásra helyeznek, a színcsoport eltérése fordul elő, különösen a háttér színén.
Fő okok: maga a gép rossz pontossággal és ingadozásokkal rendelkezik; rossz lemezkészítés; A háttér színének nem megfelelő tágulása és összehúzódása.
Hibaelhárítás: Használja a Strobe lámpákat a kézi regisztrációhoz; újbóli lemezkészítés; Bővítse és szerződést szerezzen a minta vizuális hatásának hatására, vagy ne fehérítse a minta kis részét.
4. A tintát nem kaparják világosan
Jelenség: A nyomtatott film ködösnek tűnik.
Ok: A kaparó rögzítő kerete laza; A lemez felülete nem tiszta.
Hibaelhárítás: Helyezze be a kaparót, és rögzítse a pengék tartóját; Tisztítsa meg a nyomtatólapot, és szükség esetén használjon mosószerport; Szerelje be a fordított levegőellátást a lemez és a kaparó között.
5. Színes pelyhek
Jelenség: Színes pehely a viszonylag nagy minták helyi részeiben, különösen a nyomtatott üveg és a rozsdamentes acél előre kezelt filmjein.
Ok: A színréteg nagyobb valószínűséggel leplezi, ha a kezelt filmre nyomtatják; sztatikus elektromosság; A színes tinta réteg vastag és nem megfelelően szárítva.
Hibaelhárítás: Növelje a sütő hőmérsékletét és csökkentse a sebességet.
6. Rossz átadási gyorsaság
Jelenség: A szubsztrátba átvitt színréteg könnyen levonja a tesztszalagot.
Ok: Nem megfelelő elválasztás vagy hátsó ragasztó, főleg a hátsó ragasztóval, amely nem felel meg a szubsztrátnak.
Hibaelhárítás: Cserélje ki az elválasztási ragasztót (szükség esetén állítsa be); Cserélje ki a szubsztrátnak megfelelő hátsó ragasztót.
7. Sticking
Jelenség: A tintapréteg a visszapattanás során pelyhek, és a hang hangos.
Ok: Túl sok tekercselési feszültség, tinta hiányos szárítása, túl vastag címke az ellenőrzés során, a rossz beltéri hőmérséklet és a páratartalom, a statikus elektromosság, a túl gyors nyomtatási sebesség stb.
Hibaelhárítás: Csökkentse a tekercselési feszültséget, vagy csökkentse a nyomtatási sebességet, a szárítást teljes mértékben, a beltéri hőmérséklet és a páratartalom ellenőrzése, valamint az előzetes statikus szer.
8. Pontok cseppje
Jelenség: A sekély hálón megjelenik a szabálytalan szivárgó pontok (hasonlóan a nem nyomtatható pontokhoz).
Ok: A tintát nem lehet feltenni.
Hibaelhárítás: Tisztítsa meg az elrendezést, használja az elektrosztatikus tinta szívóhengert, elmélyíti a pontokat, állítsa be a kaparó nyomását, és megfelelően csökkentse a tinta viszkozitását anélkül, hogy más feltételeket befolyásolna.
9.
Jelenség: Az arany, az ezüst és a gyöngyház általában narancshéj-szerű hullámokkal rendelkezik egy nagy területen.
Ok: Az arany, az ezüst és a gyöngyház részecskéi nagyok, és nem diszpergálhatók egyenletesen a tintatálcában, ami egyenetlen sűrűséget eredményez.
Hibaelhárítás: A nyomtatás előtt keverje össze a tintát egyenletesen, szivattyúzza a tintát a tintacira, és tegyen egy műanyag légfúvót a tinta tálcára; Csökkentse a nyomtatási sebességet.
10. A nyomtatott rétegek rossz reprodukálhatósága
Jelenség: A túl nagy átmenetet tartalmazó minták rétegekben (például 15%-100%) gyakran nem nyomtatnak ki a fénytónusban, nincs elegendő sűrűség a sötét hangrészben, vagy a középső hangrész kereszteződésénél, nyilvánvalóan Világos és sötét.
Ok: A pontok átmeneti tartománya túl nagy, és a tinta rossz tapadást mutat a filmhez.
Hibaelhárítás: Használjon elektrosztatikus tinta-abszorpciós görgőt; Ossza el két lemezre.
11. Világos fény a nyomtatott termékekre
Jelenség: A nyomtatott termék színe könnyebb, mint a minta, különösen ezüst nyomtatásakor.
Ok: A tinta viszkozitása túl alacsony.
Hibaelhárítás: Adjon hozzá eredeti tintát, hogy a tinta viszkozitását megfelelő összegre növelje.
12. A fehér karakterek szélei egyenetlenek
Jelenség: Az egyenetlen élek gyakran megjelennek a magas fehérségi követelményekkel rendelkező karakterek szélén.
Ok: A tinta granularitása és pigmentje nem elég jó; A tinta viszkozitása alacsony, stb.
Elimináció: a kés élesítése vagy adalékanyagok hozzáadása; a kaparó szögének beállítása; a tinta viszkozitásának növelése; Az elektromos metszet lemez lézerlemezre változtatása.
13.
Mielőtt kinyomtatná a rozsdamentes acél átviteli fóliáját, a filmet általában előkezeljük (szilícium bevonat), hogy megoldja a tintaréteg hiányos hámozásának problémáját az átviteli folyamat során (amikor a hőmérséklet meghaladja a 145 ° C felett a tintaréteg a filmen).
Jelenség: Vannak vonalak és szálak a filmben.
Ok: Nem elegendő hőmérséklet (a szilícium nem megfelelő bomlása), nem megfelelő oldószer -arány.
Elimináció: Növelje a sütő hőmérsékletét rögzített magasságra.
A postai idő: július-03-2024