A hőtranszfer technológia a kozmetikai csomagolóanyagok felületkezelésének általános folyamata. Ez egy olyan folyamat, amelyet a márkák előnyben részesítenek a kényelmes nyomtatás, valamint a testreszabható színek és minták miatt. A hőtranszfer technológia azonban gyakran találkozik ezzel kapcsolatos minőségi problémákkal is. Ebben a cikkben felsorolunk néhány gyakori minőségi problémát és megoldást.
A hőtranszfer technológia olyan nyomtatási eljárásra vonatkozik, amely pigmentekkel vagy színezékekkel bevont transzferpapírt használ közegként a hordozón lévő tintaréteg mintázatának a hordozóra történő átviteléhez melegítéssel, nyomással stb. érintse meg a tintával bevont közeget a hordozóval. A termikus nyomtatófej és a lenyomathenger melegítése és nyomás alá helyezése révén a hordozón lévő tinta megolvad, és átkerül a hordozóra, hogy megkapja a kívánt nyomtatott terméket.
1、Teljes oldalas virágtányér
Jelenség: foltok, minták jelennek meg a teljes oldalon.
Oka: A tinta viszkozitása túl alacsony, a kaparó szöge nem megfelelő, a tinta száradási hőmérséklete nem megfelelő, statikus elektromosság stb.
Hibaelhárítás: Növelje a viszkozitást, állítsa be a kaparó szögét, növelje a sütő hőmérsékletét, és előzetesen vonja be a fólia hátoldalát statikus anyaggal.
2. Húzás
Jelenség: Üstökösszerű vonalak jelennek meg a minta egyik oldalán, gyakran a fehér tintán és a minta szélén.
Ok: A tinta pigment részecskéi nagyok, a tinta nem tiszta, a viszkozitása magas, statikus elektromosság stb.
Hibaelhárítás: Szűrje le a tintát és távolítsa el a kaparót a koncentráció csökkentése érdekében; a fehér tinta előélezhető, a fólia statikus elektromossággal kezelhető, a kaparó és a tányér pedig kihegyezett pálcikával kaparható, vagy statikus szer adható hozzá.
3. Rossz színregisztráció és fedetlen alsó rész
Jelenség: Ha több színt egymásra helyezünk, a színcsoport eltérése következik be, különösen a háttérszínen.
Fő okok: Maga a gép is gyenge pontossággal és ingadozásokkal rendelkezik; rossz lemezkészítés; a háttérszín nem megfelelő kiterjesztése és összehúzódása.
Hibaelhárítás: Használjon villogó lámpákat a kézi regisztrációhoz; újralemezkészítés; a minta vizuális hatásának hatására bővül és húzódik össze, vagy ne fehérítse ki a minta egy kis részét.
4. A tinta nem kapart tisztán
Jelenség: A nyomtatott film ködösnek tűnik.
Ok: A lehúzó rögzítőkerete meglazult; a lemez felülete nem tiszta.
Hibaelhárítás: Állítsa be újra a kaparót, és rögzítse a pengetartót; tisztítsa meg a nyomólapot, és szükség esetén használjon tisztítószert; szerelje fel a fordított levegőellátást a lemez és a kaparó közé.
5. Színes pelyhek
Jelenség: Viszonylag nagy mintázatú helyi részeken a szín kivál, különösen az előkezelt nyomtatott üveg és rozsdamentes acél fóliákon.
Ok: A színes réteg nagyobb valószínűséggel levál, ha a kezelt filmre nyomtatják; sztatikus elektromosság; a színes tintaréteg vastag és nem száradt meg kellően.
Hibaelhárítás: Növelje a sütő hőmérsékletét és csökkentse a sebességet.
6. Rossz átviteli sebesség
Jelenség: Az aljzatra átvitt színréteget a tesztszalag könnyen lehúzza.
Oka: Nem megfelelő elválasztás vagy hátsó ragasztás, ami főként abban nyilvánul meg, hogy a hátsó ragasztó nem illeszkedik az aljzathoz.
Hibaelhárítás: Cserélje ki az elválasztó ragasztót (ha szükséges, állítsa be); cserélje ki az aljzathoz illő hátsó ragasztót.
7. Tapadásgátló
Jelenség: A tintaréteg visszatekerés közben leválik, és a hang hangos.
Ok: Túl nagy tekercselési feszültség, hiányos tintaszáradás, túl vastag címke az ellenőrzés során, rossz beltéri hőmérséklet és páratartalom, statikus elektromosság, túl gyors nyomtatási sebesség stb.
Hibaelhárítás: Csökkentse a tekercselés feszültségét, vagy megfelelően csökkentse a nyomtatási sebességet, fejezze be a száradást, szabályozza a beltéri hőmérsékletet és páratartalmat, és előzetesen hordjon fel statikus anyagot.
8. Dobó pontok
Jelenség: Szabálytalan szivárgó pontok jelennek meg a sekély hálón (hasonlóan a nem nyomtatható pontokhoz).
Ok: A tinta nem helyezhető rá.
Hibaelhárítás: Tisztítsa meg az elrendezést, használjon elektrosztatikus tintaszívó görgőt, mélyítse el a pontokat, állítsa be a kaparónyomást, és megfelelően csökkentse a tinta viszkozitását anélkül, hogy más körülményeket befolyásolna.
9. Arany, ezüst és gyöngyházfény nyomtatásakor narancsbőr-szerű hullámok jelennek meg
Jelenség: Az aranyon, az ezüstön és a gyöngyházfényen általában nagy területen narancsbőrszerű hullámok vannak.
Ok: Az arany, ezüst és gyöngyházfény részecskék nagyok, és nem oszlanak el egyenletesen a tintatálcában, ami egyenetlen sűrűséget eredményez.
Hibaelhárítás: Nyomtatás előtt keverje egyenletesen a tintát, pumpálja a tintát a tintatálcára, és helyezzen egy műanyag légfúvót a tintatálcára; csökkentse a nyomtatási sebességet.
10. A nyomtatott rétegek rossz reprodukálhatósága
Jelenség: A rétegekben túl nagy átmenettel rendelkező minták (például 15%-100%) gyakran nem nyomtathatók a világos tónusú részen, a sötét tónusú részen nem megfelelő a sűrűség, vagy a középső tónusrész találkozásánál nyilvánvalóan világos és sötét.
Ok: A pontok átmeneti tartománya túl nagy, és a tinta rosszul tapad a filmhez.
Hibaelhárítás: Használjon elektrosztatikus tintafelvevő görgőt; két tányérra osztjuk.
11. Világos fényesség a nyomtatott termékeken
Jelenség: A nyomtatott termék színe világosabb, mint a minta, különösen ezüst nyomtatáskor.
Ok: A tinta viszkozitása túl alacsony.
Hibaelhárítás: Adjon hozzá eredeti tintát, hogy a tinta viszkozitását megfelelő mennyiségre növelje.
12. A fehér karakterek szélei szaggatottak
Jelenség: A magas fehérségigényű karakterek szélein gyakran szaggatott élek jelennek meg.
Ok: A tinta szemcsézettsége és pigmentje nem elég finom; a tinta viszkozitása alacsony stb.
Kiküszöbölés: a kés élezése vagy adalékok hozzáadása; a kaparó szögének beállítása; a tinta viszkozitásának növelése; az elektromos gravírozólemez lézerlemezre cseréje.
13. Egyenetlen bevonat az előre bevont rozsdamentes acél fólián (szilícium bevonat)
A rozsdamentes acél transzferfólia nyomtatása előtt a fóliát általában előkezelik (szilícium bevonat), hogy megoldja a tintaréteg tökéletlen leválásának problémáját az átviteli folyamat során (ha a hőmérséklet 145 °C felett van, nehéz lehámozni a tintaréteget a filmen).
Jelenség: Vonalak és szálak vannak a filmen.
Ok: Nem megfelelő hőmérséklet (a szilícium nem megfelelő lebomlása), nem megfelelő oldószerarány.
Eltávolítás: Növelje a sütő hőmérsékletét egy rögzített magasságra.
Feladás időpontja: 2024.03.03