A fém anyagok között,alumíniumA csövek nagy szilárdságú, gyönyörű megjelenés, könnyű, nem mérgező és szagtalan tulajdonságokkal rendelkeznek. Gyakran használják őket a kozmetikumokban és a gyógyszeriparban. Nyomtatóanyagként a fém jó feldolgozási vonalakkal és különféle stílusú mintákkal rendelkezik. A nyomtatási hatás elősegíti annak felhasználási értékének és művészetének egységét.
fémnyomtatás
Nyomtatás kemény anyagokra, például fémlemezekre, fémtartályokra (öntött termékek) és fémfóliákra. A fémnyomtatás gyakran nem a végtermék, hanem különféle tartályokká, borítókká, építőanyagokká, stb.
01Features
①Élénk színek, gazdag rétegek és jó vizuális effektusok.
②A nyomtatóanyag jó feldolgozhatósággal és sokféleséggel rendelkezik a stílus kialakításában. (Ez megvalósíthatja a regény és az egyedi stílusú terveket, különféle speciális alakú hengereket, dobozokat, dobozokat és egyéb csomagolási tartályokat készíthet, szépítheti a termékeket és javítja a termékek versenyképességét)
③Ez elősegíti a termék felhasználási értékének és művészetének egységének megvalósítását. (A fém anyagok jó teljesítményűek, és a tinta kopásállóságát és tartósságát megteremtik az egyedi tervezés és a finom nyomtatás megvalósításához, a termékek tartósságának és karbantarthatóságának javításához, valamint a termékhasználat értékének és a művészetének egysége)
02 nyomtatási módszer kiválasztása
A szubsztrát alakjától függően a legtöbbjük ofszet nyomtatást használ, mivel az ofszet nyomtatás közvetett nyomtatás, az elasztikus gumi hengerre támaszkodva, hogy vegye fel a kapcsolatot a kemény hordozóval a tinta átvitelének befejezéséhez.
①Lapos lap (ónlemez háromrészes doboz) ------ ofszet nyomtatás
②Öntött termékek (alumínium kétrészes bélyegző kannák) ----- Liderpress offset nyomtatás (száraz ofszet nyomtatás)
Óvintézkedések
Először: A fém anyagok nyomtatásához a kemény fém nyomtatólemez és a kemény szubsztrát közvetlen nyomtatási módszerét nem lehet használni, és gyakran használják a közvetett nyomtatást.
Másodszor: főként litográfiai ofszet nyomtatás és a magasnyomású száraz ofszet nyomtatás nyomtatása.
2. Nyomtatási anyagok
Nyomtatás kemény anyagokra, például fémlemezekre, fémtartályokra (öntött termékek) és fémfóliákra. A fémnyomtatás gyakran nem a végtermék, hanem különféle tartályokká, borítókká, építőanyagokká, stb.
01TinPlate
(Ónozott acéllemez)
A fémnyomtatás fő nyomtatója egy vékony acéllemez-szubsztrátumra van bevonva. A vastagság általában 0,1-0,4 mm.
①Az ónlemez keresztmetszeti nézete:
Az olajfilm funkciója az, hogy megakadályozza a súrlódás által okozott felszíni karcolást a vasallemezek egymásra rakása, csomagolása vagy szállítása során.
② Különböző ónbevonási folyamatok szerint az alábbiakra oszlik: forró merítésű ónlemez; galvanizált ónlemez
02wuxi vékony acéllemez
Egy acéllemez, amely egyáltalán nem használ ónt. A védőréteg rendkívül vékony fém krómból és króm -hidroxidból áll:
①TFS keresztmetszeti nézet
A fém krómréteg javíthatja a korrózióállóságot, és a króm -hidroxid kitölti a krómréteg pórusait, hogy megakadályozza a rozsda.
②jegyek:
Először: A TFS acéllemez felületi fénye rossz. Ha közvetlenül nyomtatják, akkor a minta tisztasága gyenge lesz.
Másodszor: Használat esetén vigyen fel festéket az acéllemez felületének lefedésére, hogy jó tinta tapadást és korrózióállóságot kapjon.
03zinc vaslemez
A hidegen hengerelt acéllemezt olvadt cinktel borítják, hogy cink vaslemezt képezzenek. A cink vaslemez színes festékkel történő bevonása színes cinklemezré válik, amelyet dekoratív panelekhez használnak.
04Aluminum Lap (alumínium anyag)
① osztályozás
Az alumíniumlapok kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek. Ugyanakkor az alumíniumlemez felületi reflexiós képessége magas, a nyomtathatóság jó, és jó nyomtatási hatásokat lehet elérni. Ezért a fémnyomtatás során az alumíniumlemezeket széles körben használják.
②Main szolgáltatások:
Az ónlemez és a TFS acéllemezekhez képest a súly 1/3 könnyebb;
Nem termel oxidokat a színezés után, mint a vaslemezek;
A fémionok kicsapódása miatt nem előállítanak fém szagot;
A felszíni kezelés egyszerű, és a színezés után élénk színhatások érhetők el;
Jó hőátadási teljesítményt és fényvisszaverődéssel rendelkezik, és jó fedezeti képességgel rendelkezik a fény vagy a gáz ellen.
Jegyek
Az alumíniumlemezek ismételt hideg gördítése után az anyag törékeny lesz, amikor megkeményedik, így az alumíniumlemezeket le kell oltani és edzeni.
A bevonat vagy nyomtatás során lágyulás következik be a növekvő hőmérséklet miatt. Az alumíniumlemez anyagát a használat céljából kell kiválasztani.
3. Vasnyomtató tinta (festék)
A fémszubsztrát felülete sima, kemény és gyenge a tinta abszorpciója, ezért gyorsan szárító nyomtatási tintát kell használni. Mivel a csomagolásnak számos speciális követelménye van, és számos előzetes nyomtatási és utómértékű bevonat-feldolgozási lépés van a fémtartályokhoz, sokféle fémnyomtató tinta létezik.
01Interior festék
A fém belső falán bevont tintát (bevonat) belső bevonatnak nevezzük.
①funkció
Gondoskodjon a fém elkülönítésének a tartalomtól az élelmiszerek védelme érdekében;
Fedje le maga az ónlemez színét.
Védje a vaslapot a korróziótól a tartalom alapján.
② KÉRDÉSEK
A festék közvetlenül érintkezik a tartalommal, tehát a festéknek nem mérgezőnek és szagtalannak kell lennie. A belső bevonat után szárítóban kell szárítani.
③Type
Gyümölcs típusú festék
Elsősorban olajos gyanta típusú összekötő anyagok.
Kukorica és gabona alapú bevonatok
Elsősorban oleoresin típusú kötőanyag, néhány kis cink -oxid részecskével hozzáadva.
hús típusú bevonat
A korrózió megelőzése érdekében főként a fenolgyantát és az epoxi-gyanta típusú összekötő anyagokat használják, és gyakran adnak néhány alumínium pigmentet a kénszennyezés megelőzésére.
Általános festék
Elsősorban oleoresin típusú kötőanyag, néhány fenolgylans hozzáadásával.
02.
A fémcsomagoló tartályok külső rétegére történő nyomtatáshoz használt tinta (bevonat) a külső bevonat, amelyet a megjelenés és a tartósság növelésére használnak.
① alapozó festék
A nyomtatás előtt alapozóként használják, hogy biztosítsák a fehér tinta és a vaslemez közötti jó kapcsolatot, és javítsák a tinta tapadását.
Műszaki követelmények: Az alapozónak jó affinitással kell rendelkeznie a fémfelület és a tinta, a jó folyékonyság, a világos szín, a jó vízállóság és a bevonat vastagságának körülbelül 10 μm.
②white tinta - fehér alap létrehozására szolgál
Háttérszínként használják a teljes oldalas grafika és a szöveg nyomtatásához. A bevonatnak jó tapadással és fehérséggel kell rendelkeznie, és nem szabad sárgává válni, és nem lehet elhalványulni a magas hőmérsékletű sütés alatt, és a dobozkészítési folyamat során nem szabad meghámoznia vagy meghámoznia.
A funkció az, hogy a színes tintát élénkebbé tegye. Általában két vagy három kabátot használnak egy hengerrel a kívánt fehérség elérése érdekében. Annak elkerülése érdekében, hogy a fehér tinta sütés során lehetséges, a tonernek nevezett pigmentek hozzáadhatók.
③Colored tinta
A litográfiai nyomtatási tinta tulajdonságain kívül jó ellenállást mutat a magas hőmérsékletű sütés, a főzés és az oldószer ellenállás ellen. Legtöbbjük UV vasnyomó tinta. Reológiai tulajdonságai alapvetően megegyeznek a litográfiai tintával, és viszkozitása 10 ~ 15s (bevonat: 4. számú kupa/20 ℃)
4. fém tömlő nyomtatás
A fémtömlő fém anyagból készült hengeres csomagolóedény. Elsősorban a paszta-szerű tárgyak csomagolására, például a fogkrémhez, a cipő-lengyel és az orvosi kenőcsökhez használt speciális tartályok csomagolásához használják. A fém tömlő nyomtatása ívelt felületi nyomtatás. A nyomtatólemez rézlemez és egy fényérzékeny gyantalemez, a magasnyomás -eltolási nyomtatási eljárással: a fém tömlők elsősorban alumíniumcsövekre vonatkoznak. Az alumíniumcsövek gyártása és nyomtatása folyamatos automatikus gyártósoron készül. Forró bélyegzés és lágyítás után az alumínium tuskó elkezdi belépni a nyomtatási folyamatba.
01Features
A paszta bizonyos viszkozitású, könnyen tapadható és deformálható, és kényelmes fém tömlőkkel csomagolható. Jellemzői: Teljesen lezárt, elkülönítheti a külső fényforrásokat, a levegőt, a nedvességet stb., A jó frissesség és az ízelés, az anyagok egyszerű feldolgozása, a nagy hatékonyság, a termékek kitöltése gyors, pontos és olcsó, és nagyon népszerűek A fogyasztók között.
02 folyamatos módszer
Először, a fém anyagot tömlőtestré teszik, majd nyomtatást és utómunkálást végeznek. A teljes folyamat a cső öblítésétől, a belső bevonástól, az alapozótól a nyomtatásig és a lezárásig egy teljesen automatikus csövgyártó vonalon fejeződik be.
03Type
A tömlőt alkotó anyagok szerint három típus létezik:
①tin tömlő
Az ár magas, és ritkán használják. Csak néhány speciális gyógyszert használnak a termék jellege miatt.
②LEAD TANGE
Az ólom mérgező és káros az emberi testre. Most ritkán használják (majdnem betiltva), és csak a fluoridot tartalmazó termékekben használják.
③aluminum tömlő (a legszélesebb körben használt)
Nagy szilárdság, gyönyörű megjelenés, könnyű, nem mérgező, íztelen és alacsony ár. Széles körben használják a kozmetikumok, a csúcskategóriás fogkrém, a gyógyszerek, az élelmiszerek, a háztartási termékek, a pigmentek stb. Csomagolásában.
04 Printing Art
A folyamatáramlás: Háttér színének és szárításának nyomtatása - Grafika és szöveg nyomtatása és szárítása.
A nyomtatási alkatrész műholdas szerkezetet használ, és alapszínnel és szárítóeszközzel van felszerelve. Az alapszínes nyomtatási mechanizmust elkülönítik a többi mechanizmustól, és a középső infravörös szárítóeszközt telepítik.
① Print háttérszín
Használjon fehér alapozót az alapszín kinyomtatásához, a bevonat vastagabb, a felület lapos és sima. A speciális effektusok esetében a háttér színe különböző színekhez, például rózsaszín vagy világoskékhez igazítható.
② A háttér színe
Helyezze egy magas hőmérsékletű sütőbe a sütéshez. A tömlő szárítás után nem lesz sárgá, de kissé ragaszkodni kell a felszínen.
③ Képek és szöveg nyomtatása
A tintaátviteli eszköz átadja a tintát a domborzati lemezre, és az egyes nyomtatólemezek grafikus és szöveges tinta átkerül a takaróra. A gumi henger a grafikát és a szöveget a tömlő külső falára nyomtatja egyszerre.
A tömlőgrafika és a szöveg általában szilárd, és a többszínű felülnyomások nem fedik át egymást. A gumi henger egyszer forog, hogy befejezze a több tömlő nyomtatását. A tömlőt a forgó tárcsa súrsorára helyezik, és önmagában nem forog. Csak súrlódáson keresztül forog a gumi hengerrel való érintkezés után.
④ Nyomtatás és szárítás
A nyomtatott tömlőt sütőben kell szárítani, és a szárítási hőmérsékletet és az időt a tinta antioxidáns tulajdonságainak megfelelően kell kiválasztani.
A postai idő: május-15-2024