Ezt a cikket szerveziShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.A cikk szokásos tartalma csak a minőségi referenciaként szolgál, amikor csomagolási anyagokat vásárol a különféle márkák számára, és a konkrét szabványoknak az egyes márkák saját vagy együttműködő szállítójának szabványain kell alapulniuk.
EGY
Szabványmeghatározás
1. alkalmas
A cikk tartalma a napi vegyi anyagokban használt különféle vákuumpalackok ellenőrzésére vonatkozik, és csak referenciaként szolgál.
2. Feltételek és meghatározások
A felületi primer és a másodlagos felületek meghatározása: A termék megjelenését a felület fontosságának alapján kell értékelni normál felhasználási körülmények között;
Fő szempont: A teljes kombináció után a kitett alkatrészek, amelyekre figyelmet fordítanak. Mint például a termék felső, középső és látható részei.
Másodlagos oldal: A teljes kombináció után a rejtett alkatrészek és a kitett alkatrészek, amelyeket nem észlelnek vagy nehéz felismerni. Mint a termék alján.
3. Minőségi hibaszint
Végzetes hiba: A vonatkozó törvények és rendeletek megsértése, vagy az emberi egészség károsítása a termelés, a szállítás, az értékesítés és a felhasználás során.
Súlyos hiba: a funkcionális minőségre és biztonságra utal, amelyet a szerkezeti minőség befolyásol, közvetlenül befolyásolja a termék értékesítését, vagy az eladott termék nem éri el a várt hatást, és a fogyasztók kényelmetlenül érezzék magukat, és reagáljanak a képzetlen termékekre az idő alatt használat.
Általános hibák: A megjelenésminőséget magában foglaló, nem megfelelő hibák, de nem befolyásolják a termékszerkezetet és a funkcionális tapasztalatokat, és nem befolyásolják jelentősen a termék megjelenését, de a fogyasztók kényelmetlenül érzik magukat.
Két
ApPearance minőségi követelmények
1. A megjelenés alapvető szabványai:
A vákuumpalacknak teljesnek, sima és szabadnak kell lennie repedésektől, tornyoktól, deformációtól, olajfoltoktól és zsugorodástól, tiszta és teljes szálakkal; A vákuumpalack és a krémpalack testének teljesnek, stabilnak és simanak kell lennie, a palack szájának egyenesnek kell lennie, a szálnak tele van Nem lehet nyilvánvaló a penész záróvonalának elmozdulása. Az átlátszó palackoknak átláthatónak és tisztanak kell lenniük
2. Felületi és grafikus nyomtatás
Színkülönbség: A szín egységes és megfelel a megadott színnek, vagy a színes lemezek tömítése tartományában van.
Nyomtatás és bélyegzés (ezüst): A betűtípusnak és a mintának helyesnek, tisztanak, egységesnek és mentesnek kell lennie a nyilvánvaló eltéréstől, eltérésektől vagy hibáktól; Az aranyozásnak (ezüstnek) teljesnek kell lennie, hiányzó vagy helytelen vasalás nélkül, és nyilvánvaló átfedés vagy fogazás nélkül.
Törölje kétszer a nyomtatási területet fertőtlenítőszer -alkohollal átitatott gézzel, és nincs nyomtatás elszíneződése vagy arany (ezüst) hámozás.
3. Tapadási követelmények:
Forró bélyegzés/nyomtatás tapadása
Fedje le a nyomtatási és a forró bélyegző területet 3m600 cipőfedelével, simítsa le és nyomja oda -vissza tízszer, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a cipőfedélben nincsenek buborékok, majd 45 fokos szögben tegyék le, nyomtatás vagy forró bélyegzés nélkül lepattannak. leválás. Az enyhe leválás nem befolyásolja az általános elismerést, és elfogadható. Lassan szakítsa ki a forró arany és ezüst területet.
Az galvanizálás/permetezés tapadása
Art késsel vágja le 4-6 négyzetet, körülbelül 0,2 cm oldalhosszúsággal az galvanizálva/permetezett területen (karcoljuk az galvanizált/permetezett bevonatot), ragassza meg a 3M-810 szalagot a négyzetekhez 1 percig, majd gyorsan szakítsa meg őket. ki 45 ° -90 ° -os szögben leválás nélkül.
4. Higiéniai követelmények
Tisztítsa meg belülről és kívül, nincs szabad szennyezés, tintaszás vagy szennyeződés
Három
Szerkezeti minőségi követelmények
1. Dimenziós vezérlés
Méretvezérlés: Az összes összeállított készterméket hűtés után a tolerancia tartományon belül kell szabályozni, és nem befolyásolhatja az összeszerelési funkciót vagy akadályozhatja a csomagolást.
A funkcióhoz kapcsolódó fontos dimenziók: például a szájban lévő tömítőterület mérete
A töltéshez kapcsolódó belső dimenziók: például a teljes kapacitáshoz kapcsolódó dimenziók
A csomagoláshoz kapcsolódó külső méretek, például a hossz, a szélesség és a magasság
Az összes tartozékhoz tartozó hűzés utáni összeszerelt késztermékeket vernier skálával kell megvizsgálni a függvényt befolyásoló és akadályozza a csomagolást, és a méret pontossági hibájának mérete befolyásolja a funkció koordinációját, ≤ 0,5 mm méretű és a méretét. A teljes méret, amely befolyásolja a csomagolást ≤ 1,0 mm.
2.
A belső és a külső palackok csat illesztését szorosan rögzíteni kell a helyükön, megfelelő szorossággal; A középső hüvely és a külső palack közötti szerelési feszültség ≥ 50n;
A belső és a külső palackok kombinációjának nem szabad súrlódnia a belső falon a karcolások megelőzése érdekében;
3. Permetező térfogat, térfogat, első folyadékkimenet:
Töltse fel a palackot 3/4 színű vízzel vagy oldószerrel, szorosan rögzítse a szivattyú fejét a palackfogakkal, és manuálisan nyomja meg a szivattyú fejét, hogy a folyadékot 3-9 alkalommal ürítse. A permetezési összegnek és a térfogatnak a beállított követelményeken belül kell lennie.
Helyezze a mérőpoharat folyamatosan az elektronikus skálára, nullára állítsa vissza, és permetezzen a folyadékot a tartályba, a permetezett folyadék súlyával elosztva a permetezett számmal = a permetezett mennyiség; A spray-mennyiség lehetővé teszi ± 15% -os eltérést egyetlen lövésnél, és az átlagérték 5-10% -os eltérését. (A permetezési összeg az ügyfél által kiválasztott szivattyú típusán alapul, hogy a mintát vagy az ügyfél egyértelmű követelményeit referenciaként lezárja)
4. A permetezés száma elindul
Töltse fel a palackot 3/4 színes vízzel vagy krémmel, egyenletesen nyomja meg a szivattyú fej sapkáját a palack reteszelő fogakkal, permetezzen legfeljebb nyolcszor (színes víz) vagy 10 -szer (krémet), vagy zárja le a mintát, vagy zárja le a mintát. a konkrét értékelési szabványokhoz;
5. palackkapacitás
Helyezze a terméket simán az elektronikus skálán, nullára állítsa vissza, öntse a vizet a tartályba, és használja az elektronikus skálán megjelenített adatokat a tesztmennyiségként. A teszt adatoknak meg kell felelniük a hatályon belüli tervezési követelményeknek
6. vákuumpalack és megfelelő követelmények
A. illeszkedik a dugattyúhoz
Tömítés teszt: Miután a terméket természetesen 4 órán át lehűtik, a dugattyút és a csövet testét összeszerelik és vízzel megtöltik. Miután 4 órát hagytak, az ellenállás érzete és nincs vízszivárgás.
Extrudálási teszt: 4 órás tárolás után működjön együtt a szivattyúval az extrudálási teszt elvégzéséhez, amíg a tartalom teljesen meg nem szorul, és a dugattyú fel tud lépni a tetejére.
B. illeszkedés a szivattyú fejjel
A sajtó és a spray -tesztnek zökkenőmentes érzéssel kell rendelkeznie obstrukció nélkül;
C. Misling a palack sapkával
A sapka simán forog a palacktest száljával, elakadási jelenség nélkül;
A külső burkolatot és a belső fedelet a helyén kell összeállítani, bármiféle billenés vagy nem megfelelő összeszerelés nélkül;
A belső burkolat nem esik le a szakítóvizsgálat során ≥ 30N axiális erővel;
A tömítés nem eshet le, ha legalább 1N húzóerőnek vetik alá;
Miután a specifikáció külső burkolatát a megfelelő palacktest szálával illesztették, a rés 0,1-0,8 mm
Az alumínium -oxid -alkatrészeket megfelelő sapkákkal és palacktestekkel összeszerelik, és a szakítóerő ≥ 50 N, 24 órás száraz megszilárdulás után;
Négy
Funkcionális minőségi követelmények
1.
A vákuumdoboz tesztelésével nem szabad szivárgás.
2.
Rögzítse az összeszerelt palackot vagy az edényt a nyomatékmérő speciális szerelvényére, forgassa kézzel a fedelet, és használja a nyomatékmérőn megjelenített adatokat a szükséges vizsgálati erő eléréséhez; A szál átmérőjének megfelelő nyomatékértéknek meg kell felelnie a normatív függelék rendelkezéseinek. A vákuumpalack és a krém palack csavarszála nem csúszik be a megadott forgási nyomaték értékébe.
3. Magas és alacsony hőmérsékleti teszt
A palacktestnek mentesnek kell lennie a deformációtól, elszíneződéstől, repedéstől, szivárgástól és egyéb jelenségektől.
4. Fázisoldhatósági teszt
Nincs nyilvánvaló elszíneződés vagy leválás, és nincs téves azonosítás
ÖT
Elfogadási módszer referencia
1. Megjelenés
Ellenőrzési környezet: 100 W -os hideg, fehér fluoreszkáló lámpa, a fényforrás 50 ~ 55 cm -re a tesztelt tárgy felületétől (500 ~ 550 lux megvilágításával). A tesztelt tárgy és a szemek közötti távolság: 30 ~ 35 cm. A látóvonal és a vizsgált tárgy felülete közötti szög: 45 ± 15 °. Ellenőrzési idő: ≤ 12 másodperc. Az 1,0 feletti meztelen vagy javított látás nélküli ellenőrök és nincs színvakság
Méret: Mérje meg a mintát vonalzóval vagy vernier skálával, amelynek pontossága 0,02 mm, és rögzítse az értéket.
Súly: Használjon egy 0,01 g érettségi értékű elektronikus skálát a minta méréséhez és az érték rögzítéséhez.
Kapacitás: Mérje meg a mintát elektronikus skálán, 0,01 g érettségi értékkel, távolítsa el a palack bruttó súlyát, adja meg a csapvizet a teljes szájba az üvegbe, és rögzítse a térfogat -konverziós értéket (közvetlenül injektálhatja a pasztát, vagy konvertálja a sűrűség sűrűségét víz és beillesztés, ha szükséges).
2. Tömítésmérés
Töltsön meg egy tartályt (például egy palackot) 3/4 színes vízzel (60-80% színes víz); Ezután illessze össze a szivattyúfejet, a tömítődugót, a tömítőhuzatot és az egyéb kapcsolódó kiegészítőket, és húzza meg a szivattyúfejet vagy a tömítést a szabvány szerint; Helyezze a mintát oldalára és fejjel lefelé egy tálcába (egy darab fehér papírral, amelyet a tálcára helyezünk), és helyezze egy vákuumszárító sütőbe; Rögzítse a vákuumszárító sütő izoláló ajtaját, indítsa el a vákuumszárító sütőt és vákuumot -06 mPa -ra 5 percig; Ezután zárja be a vákuum szárító sütőt, és nyissa ki a vákuumszárító sütő elszigetelő ajtaját; Vegye ki a mintát, és figyelje meg a tálcán lévő fehér könyvet és a minta felületét bármilyen vízfolthoz; A minta kivétele után helyezze közvetlenül a kísérleti padra, és óvatosan érintse meg néhányszor a szivattyú fejét/tömítőfedelét; Várjon 5 másodpercig, és lassan csavarja le (a színes víz kihozásának megakadályozása érdekében, amikor a szivattyú fejét/tömítőfedelét csavarja, ami téves ítéletet okozhat), és figyelje meg a színtelen vizet a minta tömítő területén kívüli színtelen víznél.
Különleges követelmények: Ha az ügyfél bizonyos magas hőmérsékleti körülmények között vákuumszivárgási tesztet kér, akkor csak a vákuumszárító sütő hőmérsékletét kell beállítaniuk, hogy megfeleljenek ennek a feltételnek, és kövessék a 4.1–4,5. Lépést. Ha a vákuumszivárgás -teszt negatív nyomásfeltételei (negatív nyomásérték/tartási idő) különböznek az ügyféltől, kérjük, tesztelje a vákuumszivárgás -teszt negatív nyomási körülményei szerint
Vizsgálja meg a minta lezárt területét a színtelen vízben, amelyet képzettnek tekintnek.
Vizuálisan ellenőrizze a minta lezárt területét a színtelen vízben, és a színes vizet nem minősítik.
Ha a dugattyú -tömítőterületen kívüli színes víz a tartály belsejében meghaladja a második tömítést (a dugattyú alsó széle), akkor azt képzetlennek tekintik. Ha meghaladja az első tömítést (a dugattyú felső széle), akkor a színes vízterületet a fok alapján határozzák meg.
3. Alacsony hőmérsékletű tesztelési követelmények:
A tiszta vízzel töltött vákuumpalackot és a krém palackot (az oldhatatlan anyag részecskeméretét nem lehet nagyobb, mint 0,002 mm) a hűtőszekrénybe -10 ° C ~ -15 ° C -on kell helyezni, és 24 óra elteltével ki kell venni. Miután szobahőmérsékleten 2 órán keresztül helyreállítják, a tesztnek szabadnak kell lennie, deformációtól, elszíneződéstől, paszta szivárgástól, vízszivárgástól stb.
4. Magas hőmérsékleti tesztkövetelmények
A tiszta vízzel töltött vákuumpalackot és a krémpalackot (az oldhatatlan anyag részecskeméretét nem lehet nagyobb, mint 0,002 mm) az inkubátorba kell helyezni+50 ° C ± 2 ° C -on, a 24 óra után, és tesztelve, hogy legyen. repedésektől, deformációtól, elszíneződéstől, beillesztéstől, vízszivárgástól és egyéb jelenségektől mentes 2 órás szobahőmérsékleten történő visszanyerés után.
HAT
Külső csomagolási követelmények
A csomagoló karton nem lehet piszkos vagy sérült, és a doboz belsejét műanyag védőzsákokkal kell bélelni. A karcolásokra hajlamos palackokat és sapkákat a karcolások elkerülése érdekében csomagolni kell. Mindegyik doboz rögzített mennyiségben van csomagolva, és szalaggal lezárva „I” alakú, keverés nélkül. Minden szállítmánycsomagot gyári ellenőrzési jelentésnek kell kísérni, a külső dobozt, amely a terméknév, a specifikációk, a mennyiség, a gyártási dátum, a gyártó és az egyéb tartalmakkal felcímkézi, amelyeknek világosnak és azonosíthatónak kell lenniük.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdEgyablakos megoldást kínál a kozmetikai csomagoláshoz. Ha tetszik a termékeink, akkor kapcsolatba léphet velünk,
Weboldal:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
A postai idő: július-2010-2023