Melyek a fontos szempontok a PP -fröccsöntéskor?

BEVEZETÉS: Mint az egyik széles körben alkalmazott általános műanyag, a PP mindenhol látható a mindennapi életben. Magasabb tisztaságú, mint a szokásos PC. Noha nem rendelkezik magas ABS színezésével, a PP nagyobb tisztaságú és színmegjelenítéssel rendelkezik. Az iparban a PP anyagot gyakran használják olyan csomagolóanyagokban, mint példáulműanyag palackok, palack sapkák, tejszínes palackokstb.RB csomagés megosztva az ellátási lánccal referenciaként:

5207D2E9-28F9-4458-A8B9B9D8DC21EC

Kémiai név: polipropilén

Angol név: polipropilén (PP -nek nevezzük)

A PP egy kristályos polimer. Az általánosan használt műanyagok közül a PP a legkönnyebb, sűrűsége csak 0,91 g/cm3 (kevesebb, mint a víz). Az általános célú műanyagok közül a PP a legjobb hőállósággal rendelkezik. Hő torzító hőmérséklete 80-100 ° C, és forrásban lévő vízben forralható. A PP jó stressz -repedési ellenállással és magas hajlító fáradtsággal rendelkezik. Általában „100% műanyag” néven ismert. A PP átfogó teljesítménye jobb, mint a PE anyag. A PP termékek könnyű, jó keménységgel és jó kémiai ellenállással rendelkeznek.

A PP hátrányai: alacsony dimenziós pontosság, elégtelen merevség, rossz időjárási ellenállás, könnyen előfordulhat „rézkárosodás”, a rágcsáló utáni jelenséggel rendelkezik, a Demorting után könnyű öregedni, törékenyé válni és könnyen deformálható.

01
Öntési tulajdonságok
1) A kristályos anyag alacsony higroszkopikus és hajlamos a törés olvadására, és a forró fémkel való hosszú távú érintkezés során könnyű bomni.

2) A folyékonyság jó, de a zsugorodási tartomány és a zsugorodási érték nagy, és a zsugorodási lyukak, a horpadások és a deformáció könnyen előfordulhatnak.

3) A hűtési sebesség gyors, az öntési rendszernek és a hűtőrendszernek lassan eloszlatja a hőt, és figyeljen az öntési hőmérséklet szabályozására. Az anyaghőmérsékletet könnyű és magas hőmérsékleten könnyű orientálni. Ha a penészhőmérséklet 50 foknál alacsonyabb, a műanyag alkatrész nem sima, és könnyű rossz hegesztést, áramlási jeleket előállítani, hajlamos a deformációra és a 90 fok feletti deformációra

4) A műanyag falvastagságnak egységesnek kell lennie, hogy elkerülje a ragasztó hiányát és az éles sarkokat a stresszkoncentráció megakadályozása érdekében.

02
Folyamatjellemzők
A PP jó folyékonysággal rendelkezik az olvadási hőmérsékleten és a jó öntési teljesítményen. A PP két tulajdonsággal rendelkezik a feldolgozás során

Az egyik: A PP olvadék viszkozitása jelentősen csökken a nyírási sebesség növekedésével (a hőmérséklet kevésbé befolyásolja)

Másodszor: A molekuláris orientáció mértéke magas, és a zsugorodási sebesség viszonylag magas. 

A PP feldolgozási hőmérséklete körülbelül 200-300 ℃. Jó hőstabilitással rendelkezik (a bomlási hőmérséklet 310 ℃), de magas hőmérsékleten (270-300 ℃) romlik, ha hosszú ideig a hordóban marad. Mivel a PP viszkozitása jelentősen csökken a nyírási sebesség növekedésével, a növekvő injekciós nyomás és az injekciós sebesség növeli annak folyékonyságát, és javítja a zsugorodási deformációt és a depressziót. A penészhőmérsékletet 30-50 ℃ tartományban kell szabályozni. A PP olvadék áthaladhat egy nagyon keskeny penészrésen, és elölről jelenik meg. A PP olvadási folyamatában nagy mennyiségű fúziós hőt kell felszívnia (nagyobb specifikus hő), és a termék melegebb, miután kiszabadultak a penészből. A PP anyagot nem kell szárítani a feldolgozás során, és a PP zsugorodási sebessége és kristályossága alacsonyabb, mint a PEé. 

03
Pontokat kell figyelembe venni a műanyag feldolgozás során
Műanyag feldolgozás

A Pure PP áttetsző elefántcsontfehérje, és különféle színekben festhető. A PP csak az általános fröccsöntő gépeken színezhető a színes masterbatch segítségével, de néhány modell független lágyító elemekkel rendelkezik, amelyek megerősítik a keverési hatást, és tonerrel is festhetők.

A szabadban használt termékeket általában UV -stabilizátorokkal és szénfekete töltik meg. Az újrahasznosított anyagok felhasználási aránya nem haladhatja meg a 15%-ot, különben szilárdsági esést, bomlást és elszíneződést okoz. Általában a PP injekció feldolgozása előtt nincs szükség speciális szárítási kezelésre.

Fröccsöntő gép kiválasztása

Nincs külön követelmény a fröccsöntő gépek kiválasztására. Mivel a PP magas kristályossággal rendelkezik. Szükség van egy nagyobb injekciós nyomás és többlépcsős vezérlésű számítógépes fröccsöntő gépre. A szorító erőt általában 3800T/m2 határozza meg, és az injekciós térfogat 20%-85%.

注塑车间

Penész- és kapu tervezés

A penészhőmérséklet 50-90 ℃, és a magas penészhőmérsékletet a magasabb méretű igényekhez használják. A maghőmérséklet több mint 5 ℃ alacsonyabb, mint az üreg hőmérséklete, a futó átmérője 4-7 mm, a tűkapu hossza 1-1,5 mm, és az átmérő akár 0,7 mm is lehet.

A szélkapu hossza a lehető legrövidebb, kb.

A penésznek jó szellőztetéssel kell rendelkeznie. A szellőzőnyílás 0,025 mm-0,038 mm mély és 1,5 mm vastag. A zsugorodási jelek elkerülése érdekében használjon nagy és kerek fúvókákat és kör alakú futókat, és a bordák vastagságának kicsinek kell lennie (például a fal vastagságának 50–60% -a).

A homopolimer PP -ből készült termékek vastagsága nem haladhatja meg a 3 mm -t, különben buborékok lesznek (vastag fali termékek csak a kopolimer PP -t használhatják).

Olvadási hőmérséklet

A PP olvadási pontja 160-175 ° C, a bomlási hőmérséklet pedig 350 ° C, de a hőmérséklet beállítása nem haladhatja meg a 275 ° C-ot az injekció feldolgozása során. Az olvadási szakasz hőmérséklete előnyösen 240 ° C.

Befecskendezési sebesség

A belső feszültség és a deformáció csökkentése érdekében a nagysebességű injekciót ki kell választani, de néhány PP és formák nem megfelelőek (buborékok és légvonalak az emberi köpenyben). Ha a mintás felület a kapu által elterjedt könnyű és sötét csíkokkal jelenik meg, akkor alacsony sebességű befecskendezést és magasabb penészhőmérsékletet kell használni.

Elolvad

5 bar olvadék tapadási háttérnyomást lehet használni, és a festék anyagának háttérnyomását megfelelően beállíthatjuk. 

Injekció és nyomástartó

Használjon magasabb injekciós nyomást (1500-1800 bar) és tartási nyomást (az injekciós nyomás kb. 80% -a). Váltás a nyomást a teljes löket kb. 95% -ánál tartva, és használjon hosszabb tartási időt.

Termékek utófeldolgozása

Annak érdekében, hogy megakadályozzák a kristályozás által okozott zsugorodást és deformációt, a termékeket általában forró vízben kell áztatni.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltda gyártó,Sanghaji szivárványcsomagAdjon meg egyablakos kozmetikai csomagolást. Ha tetszik a termékeink, akkor megtehetiVegye fel velünk a kapcsolatot,
Weboldal:www.rainbow-pkg.com
Email:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


A postai idő: október-04-2021
Feliratkozás