Mi a különbség a PET és a PETG között?

KEDVENC, egy polikondenzátumot elsősorban az élelmiszer -csomagolófilmekben és a textilszálakban használják, többek között. Most egyre inkább csomagolóanyagként használják, nemcsak a szóda palackokban, hanem az amorf PET (APET), a kristályos PET (CPET) kannákban és a lemezekben is. Az elmúlt öt évben a mérnöki minőségű kedvtelésből tartott állatok és a kopolitereket, mint új polimer termékeket, alkalmaztak mérnöki és speciális csomagolóanyagokban.
A PET sikere a szódacsomagolásban keménységének és átláthatóságának, orientációs képességeinek, kiváló gazdasági értékének és a nagysebességű palackfeldolgozási technológia fejlesztésének köszönhető. A kedvtelésből tartott italok kannák könnyűek, törésállóak, újrafelhasználhatók és jó légzési jogokkal rendelkeznek. A kitöltött 2 literes háziállat-palack 24% -kal könnyebb, mint egy hasonló üveg; Egy üres palack súlya 1/10 egy azonos méretű üveg üvegből. Ez megtakarítja a munkát, az energiát és a költségeket a gyártótól a fogyasztóig.
Kémia és tulajdonságok

Az ital palackokhoz PET-t a p-xilol oxidációjával nyert tereftalsavból (TPA) állítják elő. A terefhalsavat tisztítják vagy metanollal reagálják, hogy dimetil -tereftalátot (DMT) képezzenek, vagy tovább oxidálódjanak, hogy tiszta tereftalinsavat (PTA) képezzenek. Egy másik alapanyag a PET -hez az etán, amelyet reakcióval etilénglikolmá (EG) alakítanak át. A PET egy kondenzációs polimer, amelyet a DMT (vagy PTA) folyamatos polimerizációjával képeznek, és az olvadt állapotban, majd egy szilárdtest polimerizációs eljárás, a nagy kristályok, valamint a végső molekulatömeg és a belső viszkozitás elérése érdekében. A szilárdtest folyamat a polimer etanoltartalmát is kellően alacsonyá teszi.

Az általános kereskedelmi kedvtelésből tartott állatok gyantája körülbelül 480F () -ben olvad, de a magas kristályos PET olvadási pontja körülbelül 520F ().

Az orientált kristályosított háziállat kiváló szilárdsággal rendelkezik. Szilárdság és átláthatóság, és ellenáll a gyenge savaknak, bázisoknak és sok oldószernek.

Különleges osztályok

A nyújtott fújási öntési fokozatú kisállat egyszínű, zöld és világos sárga kedvtelésből tartott állatait biztosíthatja. A reaktorban lévő színes polimert nem kell összekeverni a fizikai tulajdonságokra gyakorolt ​​káros hatásokkal, és javítja a szín egységességét. Tiszta gyanták állnak rendelkezésre, különféle belső viszkozitásokkal. A kedvtelésből tartott kopolimerek lassan kristályosodnak, ami lehetővé teszi számukra, hogy kiváló minőségű szódapalackokat készítsenek a feldolgozási körülmények széles skáláján. Extrudálási fújható polimer is rendelkezésre áll. Ez az anyag egyesíti a jó olvadék szilárdságának és a lassú kristályosodásnak az előnyeit, és könnyen feldolgozható a megfelelő extrudálási öntőberendezésen. Különböző megerősített, égésgátló és más speciális polimereket folyamatosan vezetnek be vagy módosítanak, hogy megfeleljenek az új alkalmazásoknak.

PetgA Copolyester egy másik példa a sok kopolitárra. A savval módosított PCTA-tól eltérően, a PETG egy diol-módosított polimer, amelyet a CHDM-diol TPA-val (Terefhalsav) és az etilénglikol kombinálásával készítenek. A PETG kopolimerek formázhatók vagy extrudálhatók, és általában amorf, átlátszó és gyakorlatilag színtelenek maradhatnak, még nagy keresztmetszeteknél is.

Magas merevséggel, keménységgel és jó keménységgel rendelkezik, még alacsony hőmérsékleten is. Az átláthatóság, a szilárdság és az olvadási szilárdság kombinációja hasznossá teszi a fröccsöntés, a fújás öntése és a profilok, a csövek, a filmek és a lepedők extrudálását. A PETG módosítatlan formában vagy különféle adalékanyagokkal érhető el, beleértve a kiadási ágenseket, a MasterBatches -t és az ütközési módosítókat a fröccsöntéshez.

A PETG-t 120-160F-nél kell szárítani kb. 4-6 órán keresztül az öntés vagy az extrudálás előtt. Mindkét folyamatban az olvadékhőmérséklet 420F és 510F között van. A feldolgozó berendezések magasabb hőmérsékleten történő tartási idejének a lehető legrövidebbnek kell lennie, hogy megakadályozzák a túlzott lebomlást. A fröccsöntést egy fröccsöntő gépen kell elvégezni, és minden egyes lövésnek a kapacitásának 50–80% -át kell elvégeznie.

A PETG extrudálható és 400-450F közötti olvadékhőmérsékleten formázható, hogy átlátszó palackokat készítsen samponhoz, folyékony mosószerekhez, higiéniai termékekhez, ásványolajokhoz és élelmiszer-csomagoláshoz. Ez az anyag megfelel az FDA előírásainak az ételekkel való érintkezéshez.

Az extrudálás sokféle profilt, valamint csomagolócsöveket, filmeket és lemezeket, beleértve az orvostechnikai eszközök csomagolását is előállíthatja. A PETG és a PCTA etilén -oxiddal és Y sugarakkal sterilizálható.

Ha fröccsöntéshez használják, a PETG-t általában 450-510F olvadékhőmérsékleti tartományban dolgozják fel, penészhőmérséklete körülbelül 70-130F. A jelenlegi alkalmazások magukban foglalják a műszerfedeleket, a géppajzsokat, a kozmetikai tartályokat, a kart eszköz mutatóit, a kijelző alkatrészeit és a játékokat.

A PET -et elsősorban szóda- és üdítőital -csomagolásban használják. A PET-nek a 2 literes csomagolás nem újrahasznosítható konténerpiacának közel 100% -a, 1,5 literes, 1 literes, 0,5 literes és kisebb PET-palackok is széles körben elismertek.

A PET -et élelmiszerben, alkoholban, mosószerekben használják. A kedvtelésből tartott állatok iránti kereslet várhatóan továbbra is növekedni fog a nem megfelelő italok és az ipari termékcsomagolás miatt. A csomagolt ételek közé tartozik a mustár, gumitermékek, mogyoróvaj, fűszerek, főzőolajok, koktélok és koncentrált gyümölcslevek. Az új színek, különösen a Weber színek népszerűek a gyógyszerek, vitaminok és mosószerek csomagolásában.

Az egyik legújabb és leggyorsabban növekvő kérelem a kedvtelésből tartott állatok tartályokhoz az élelmiszer- vagy italcsomagolás, amely magas hőmérsékleten történő kitöltést igényel. Számos ételt, különösen a gyümölcsöket vagy a magas gyümölcstartalommal rendelkező ételeket, 180F -en vagy annál magasabb hőmérsékleten kell csomagolni. Ez biztosítja a termék és a tartály pasztörizálását (sterilizálását) a kitöltéskor. A hagyományos orientált tartályok, például a szóda- és üdítőitalok táskái általában csökkennek és deformálódnak, ha 160F feletti hőmérsékleten vannak kitéve, ami egy bizonyos stressz -pihenésnek köszönhető. A stresszkoncentrációt a tartály nyújtása során generálják. A technológiát fejlesztették ki a hőállóság javítására a feldolgozás során, amelyet általában "hőkezelő" technológiának neveznek. A konkrét feldolgozási technológiától függően számos feldolgozási technológiai részlet létezik, amelyek erősen védettek, amelyek alapján a 190-195F-es töltésre alkalmas konténerek előállíthatók. Azok a termékek, amelyek ehhez a tulajdonsághoz csomagolást igényelnek, a tiszta gyümölcslevek. High-Juice italok, teák, bizonyos izotonikus és sportitalok, fűszerek, koncentrált gyümölcslevek és egyes ásványi vizek.

A PET egyéb végfelhasználásait széles körben használják az extrudálási bevonat és az extrudálási film és a lap. A PET -t extrudálási bevonóanyagként használják a süteménytábla csomagolásához. Ezenkívül a kristályos PET (CPET) alapanyagként használható a sütőtálcák készítéséhez.

A kedvtelésből tartott fóliát általában kétszeresen orientálják, és röntgen- és más fényképészeti fóliákként, hús- és sajtcsomagolásként, mágneses szalagok, elektromos szigetelés, nyomtatási lemezek és palackcsomagoló táskákként használják. A PET -et ipari szalagos anyagként is használják. A nem kristályos, nem-orientált kedvtelésből tartott állatokkal és lapokkal kezdik használni konténerek, tálcák, habtermékek és italpoharak kialakításához.

Összegzés: A PETG a PET továbbfejlesztett változata, magasabb átláthatósággal, magasabb szilárdsággal, jobb ütésállósággal és természetesen magasabb árral.