գունավոր տուփի հետտպագրման գործընթացի համառոտ ներածություն և ընդհանուր խնդիրների վերլուծություն

Գունավոր տուփը հիմնականում պատրաստված է մի քանի գույներից։ Գունավոր տուփի հետտպագրման գործընթացը ընդգծում է ապրանքների ընդհանուր տեսքը և գույնը և սպառողներին տալիս է ուժեղ տեսողական զգացողություն: Այն լայնորեն օգտագործվել է բժշկության, կոսմետիկայի և այլ արդյունաբերության, արտադրանքի փաթեթավորման և այլ ոլորտներում: Այս հոդվածը կազմակերպված էShanghai Rainbow փաթեթկիսվել գունավոր տուփի հետտպագրման գործընթացի համապատասխան բովանդակությամբ և ընդհանուր խնդիրներով:

 Գունավոր տուփվերաբերում է ստվարաթղթից և միկրո ծալքավոր ստվարաթղթից պատրաստված ծալովի թղթե տուփին և միկրո ծալքավոր թղթե տուփին: Այն սովորաբար օգտագործվում է որպես միջին փաթեթավորման մեթոդ՝ ներքին և արտաքին փաթեթավորման միջև:

01 Հետմամուլ գործընթաց

Գունավոր տուփի հետտպագրման գործընթացը ներառում է բրոնզավորում, յուղում, ուլտրամանուշակագույն լաք, փայլեցում, գոգավոր-ուռուցիկ թաղանթով ծածկում, ձուլման և այլ գործընթացներ:

02 Նավթի ավելցուկ

Գործընթացի սկզբունքը

Չափիչ գլանափաթեթը կողմնորոշված ​​է և պտտվում է հաստատուն արագությամբ, իսկ պտտման ուղղությունը հակառակ է ծածկույթի գլանափաթեթին. Այսպիսով, ծածկույթի գլանափաթեթի մակերևույթի ծածկույթի շերտը միատեսակ է, տպագիր նյութի մակերեսը շփվում է ծածկույթի գլանափաթեթի առանցքի մակերեսի հետ, և ծածկույթը հավասարապես պատված է ծածկույթի մածուցիկության և գլանային խմբի ճնշման ազդեցության տակ:

Տեսակը և չորացման եղանակը
Ըստ յուղի տեսակի՝ այն կարելի է բաժանել հետևյալ տեսակների.
1) Ջրային յուղ
2) չափազանց փայլուն յուղ
3) սուպերպլաստիկ յուղ
4) գերփայլեցնող յուղ
Յուղի չորացման եղանակը՝ ինֆրակարմիր չորացում
Նշում. Երկկողմանի յուղած արտադրանքները պետք է տեղադրվեն ուղղահայաց և չորացվեն, նախքան դրանք ստանալը: Քանի որ երկկողմանի յուղոտ արտադրանքները հեշտությամբ կպչում են
տեխնիկական պահանջ
Բացի իր անգույն, փայլուն, արագ չորացման, քիմիական դիմադրության և այլ բնութագրերից, ապակեպատման յուղը պետք է ունենա նաև հետևյալ հատկությունները.
1) Ֆիլմն ունի բարձր թափանցիկություն և չունի գունաթափում: Նկարը և տեքստը չորանալուց հետո գույնը չեն փոխի։ Ավելին, այն չպետք է գունաթափվի կամ դեղնած լինի արևի տակ մնալու կամ երկար ժամանակ օգտագործելու պատճառով։
2) Ֆիլմն ունի որոշակի մաշվածության դիմադրություն:
3) Այն ունի որոշակի ճկունություն: Ցանկացած տեսակի լաքով ձևավորված վառ թաղանթը տպագիր նյութի մակերեսին պետք է պահպանի լավ առաձգականություն՝ հարմարվելու համար թղթի կամ ստվարաթղթի ճկունությանը և չի վնասվի, ճաքի կամ կեղևվի:
4) Ֆիլմն ունի լավ բնապահպանական դիմադրություն: Չի թույլատրվում փոխել կատարումը շրջակա միջավայրի թույլ թթվի կամ թույլ հիմքի հետ շփման պատճառով:
5) ունի որոշակի կպչունություն տպագիր նյութի մակերեսին. Մակերեւույթի պատկերի և տեքստի թանաքի շերտի ամբողջական խտության արժեքի ազդեցության պատճառով տպագիր նյութի մակերեսային կպչունությունը զգալիորեն նվազում է: Չորանալուց հետո չոր թաղանթի ճաքճքումից և կեղևից խուսափելու համար պահանջվում է, որ թաղանթն ունենա ուժեղ կպչունություն և որոշակի կպչունություն ունենա թանաքի և թանաքոտման համար նախատեսված տարբեր օժանդակ նյութերի հետ:
6) Լավ հարթեցում և հարթ ֆիլմի մակերես: Տպագիր նյութի մակերեսային ներծծողությունը, հարթությունը և թրջվելը շատ տարբեր են: Որպեսզի փայլուն ծածկույթը հարթ թաղանթ ձևավորի արտադրանքի տարբեր մակերեսների վրա, պահանջվում է, որ փայլուն յուղն ունենա լավ հարթեցնող հատկություն, իսկ թաղանթի մակերեսը հարթ լինի թաղանթի ձևավորումից հետո:
7) Պահանջվում է լայն հարմարվողականություն ունենալ հետմամուլ մշակման համար. Օրինակ՝ ոսկեզօծումը և էկրան տպագրությունը:
ազդեցության գործոն
1) Թղթի կատարում
Թղթի ազդեցությունը յուղի որակի վրա հիմնականում արտահայտվում է թղթի հարթության վրա։ Բարձր հարթություն ունեցող թուղթը յուղով քսելուց հետո ուշագրավ ազդեցություն է ունենում, մինչդեռ ցածր հարթություն ունեցող թուղթը վատ յուղազերծման ազդեցություն ունի, քանի որ փայլեցնող յուղը ներծծվում է կոպիտ մակերեսով թղթի կողմից։ Այս խնդիրը լուծելու համար անհրաժեշտ է երկու անգամ ձեթ
2) ջերմաստիճան
Նավթի անցման ջերմաստիճանը 18-20 ℃ է, իսկ նավթի անցման էֆեկտը լավագույնն է: Ձմռանը ձեթը հեշտ է պնդանում, իսկ արտադրանքի մակերեսի վրա յուղը յուղ անցնելուց հետո անհավասար է
3) տպագրական թանաքի ազդեցությունը ապակեպատման որակի վրա
Արտադրանքների համար օգտագործվող թանաքը, որոնք տպագրությունից հետո յուղման կարիք ունեն, պետք է լինի լուծիչին դիմացկուն և ջերմակայուն: Հակառակ դեպքում տպագիր նյութը կփոխի գույնը կամ կառաջացնի կնճռոտ մաշկ: Հետևաբար, յուղոտ արտադրանք ընտրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել հետևյալ կետերին.
Պետք է ընտրել սպիրտակայուն, էսթերային լուծիչ, թթու-ալկալի դիմացկուն թանաք
Անհրաժեշտ է օգտագործել դիմացկուն և լավ փայլուն թանաք
Պետք է ընտրել թղթին լավ կպչուն թանաք
4) Տպագրական բյուրեղացման ազդեցությունը փայլեցման որակի վրա
Տպագիր նյութի բյուրեղացման երևույթը հիմնականում պայմանավորված է նույն պատճառներով, քանի որ տպագրական նյութը տեղադրվել է չափազանց երկար, տպագրական թանաքի տարածքը չափազանց մեծ է, և չորացման յուղը ավելացվել է չափազանց շատ: Թանաքի թաղանթը թղթի մակերեսին ունի բյուրեղացման երևույթ: Բյուրեղացման երևույթը կստիպի յուղը չպատվել կամ առաջացնել «բծեր» և «բծեր»:
ՀՏՀ վերլուծություն
Վատ պայծառություն (օրինակ՝ PDQ գունավոր թղթի սրբագրում – Weida բարձր մոխրագույն ֆոն սպիտակ)
պատճառը:
1) Կնիքն ունի թղթի վատ որակ, կոպիտ մակերես և ուժեղ կլանում
2) Վատ ծածկույթի որակ և ցածր ֆիլմի փայլ
3) ծածկույթի կոնցենտրացիան ցածր է, ծածկույթի քանակը անբավարար է, իսկ ծածկույթը չափազանց բարակ է
4) Չորացման ջերմաստիճանը ցածր է, իսկ լուծիչի ցնդման արագությունը դանդաղ է
կարգավորման պայմանները:
1) Երբ թուղթը աղքատ է, նախ քսեք փայլեցնող այբբենարանը, իսկ հետո չորացնելուց հետո փայլեցրեք
2) Բարձրացնել ծածկույթի կոնցենտրացիան և պատշաճ կերպով ավելացնել ծածկույթի քանակը
3) Բարձրացնել չորացման ջերմաստիճանը և արագացնել ծածկույթի լուծիչի ցնդումը
4) փոխարինել ներկը
Յուղի անհավասար անցում և տեղական պլաստիկ կլանման վատ ազդեցություն
պատճառը:
1) Պլաստիկ ներծծող յուղը և Tianna-ն հավասարապես չեն խառնվում նոսրացման ժամանակ
2) չափազանց բարակ յուղ
3) Բլիստերի յուղն ունի չափազանց բարձր մածուցիկություն և վատ հարթեցում
4) Պլաստիկ կլանող յուղի վատ պլաստիկ կլանման ազդեցությունը
լուծիչ:
1) քանակապես նոսրացրեք և հավասարաչափ հարեք
2) Քանակական յուղում
3) Նոսրացրեք Tianna ջրով, և տարբեր յուղեր ունեն տարբեր համամասնություններ
4) Փոխել յուղը

03 ուլտրամանուշակագույն լաք

սահմանում
Ուլտրամանուշակագույն լաքը թափանցիկ ծածկույթ է, որը նաև հայտնի է որպես ուլտրամանուշակագույն լաք: Դրա գործառույթն է ցողել կամ գլորել ծածկույթը հիմքի մակերեսի վրա, այնուհետև այն հեղուկից վերածել պինդի ուլտրամանուշակագույն լամպի ճառագայթման միջոցով, որպեսզի հասնի մակերեսի կարծրացման: Այն ունի քերծվածքի դիմադրության և քերծվածքի դիմադրության գործառույթ, և մակերեսը պայծառ, գեղեցիկ և հարթ տեսք ունի:
ՀՏՀ վերլուծություն
Վատ փայլ և պայծառություն
հիմնական պատճառը.
1) Ուլտրամանուշակագույն յուղի մածուցիկությունը չափազանց փոքր է, իսկ ծածկույթը չափազանց բարակ
2) ոչ ռեակտիվ լուծիչների չափից ավելի նոսրացում, ինչպիսին է էթանոլը
3) անհավասար ծածկույթ
4) Թուղթը չափազանց ներծծող է
5) Սոսնձվող անիլոքս գլանափաթեթի շերտավորումը չափազանց նուրբ է, իսկ յուղի մատակարարումը անբավարար է
Լուծում. պատշաճ կերպով ավելացրեք ուլտրամանուշակագույն լաքի մածուցիկությունը և ծածկույթի քանակը՝ ըստ թղթի տարբեր պայմանների. թղթի վրա կարելի է երեսպատել այբբենարանի շերտ՝ ուժեղ ներծծմամբ:
Վատ չորացում, թերի ամրացում և կպչուն մակերես
հիմնական պատճառը.
1) ուլտրամանուշակագույն լույսի անբավարար ինտենսիվություն
2) ուլտրամանուշակագույն լամպի խողովակի ծերացում, լույսի ինտենսիվության թուլացում
3) Ուլտրամանուշակագույն լաքի պահպանման ժամանակը չափազանց երկար է
4) Չափից շատ լուծիչ, որը չի մասնակցում ռեակցիային
5) Մեքենայի արագությունը չափազանց արագ է
Լուծում. Երբ ամրացման արագությունը 0,5 վրկ-ից պակաս է, բարձր ճնշման սնդիկի լամպի հզորությունը պետք է ընդհանուր առմամբ լինի 120 Վտ/սմ-ից ոչ պակաս; Լամպի խողովակը պետք է ժամանակին փոխարինվի: Անհրաժեշտության դեպքում ավելացրեք որոշակի քանակությամբ ուլտրամանուշակագույն լաքի ամրացման արագացուցիչ՝ չորացումը արագացնելու համար:
Ուլտրամանուշակագույն լաքը տպագիր նյութի մակերեսին չի կարող կիրառվել, և տպագրությունը ծաղկում է
հիմնական պատճառը.
1) Ուլտրամանուշակագույն լաքի մածուցիկությունը չափազանց փոքր է, իսկ ծածկույթը չափազանց բարակ է
2) Թանաքի միջին նոտայի թանաքի յուղի կամ չոր յուղի պարունակությունը չափազանց բարձր է
3) թանաքի մակերեսը բյուրեղացել է
4) թանաքի մակերեսի վրա ավելորդ հակակպչուն նյութ (սիլիկոնի յուղ).
5) Սոսնձվող անիլոքս գլանափաթեթի էկրանի մետաղալարը չափազանց բարակ է
6) շինարարության տեխնոլոգիայի հետ կապված խնդիրներ (տեխնիկները հմուտ չեն)
Լուծում. Ուլտրամանուշակագույն ապակեպատում պահանջող ապրանքների համար տպագրության ժամանակ պետք է ձեռնարկվեն համապատասխան միջոցներ՝ որոշակի պայմաններ ստեղծելու համար.
Ուլտրամանուշակագույն լաքի ծածկույթը անհավասար է՝ շերտերով և նարնջի կեղևով
հիմնական պատճառը.
1) Ուլտրամանուշակագույն լաքի մածուցիկությունը չափազանց բարձր է
2) Սոսնձվող անիլոքս գլանափաթեթի էկրանի մետաղալարը չափազանց հաստ է (ծածկույթի քանակը չափազանց մեծ է) և մակերեսը հարթ չէ
3) ծածկույթի անհավասար ճնշում
4) Ուլտրամանուշակագույն լաքի վատ հարթեցում
Լուծում. նվազեցնել լաքի մածուցիկությունը և նվազեցնել ծածկույթի քանակը; Հավասարաչափ կարգավորեք ճնշումը; Ծածկույթի գլանափաթեթը պետք է փայլեցվի; Ավելացնել պայծառ հարթեցնող նյութ:
Ուլտրամանուշակագույն լաքը վատ կպչունություն ունի
հիմնական պատճառը.
1) Տպագրական թանաքի մակերեսի բյուրեղացում
2) Տպագրական թանաքի ոչ պատշաճ օժանդակ նյութեր
3) Ուլտրամանուշակագույն լաքը ինքնին ունի անբավարար կպչունություն
4) Անհամապատասխան ուլտրամանուշակագույն բուժման պայմաններ
Լուծում. Տպման գործընթացը պետք է նախապես հաշվի առնի ապակեպատման պայմանները. Կպչունությունը ուժեղացնելու համար տպված արտադրանքը պատեք այբբենարանով:
Ուլտրամանուշակագույն լաքը խտանում է և ունի գելային երևույթ
հիմնական պատճառը.
1) Ուլտրամանուշակագույն լաքի պահպանման ժամանակը չափազանց երկար է
2) Ուլտրամանուշակագույն լաքը ամբողջությամբ չի պահվում մթության մեջ
3) Ուլտրամանուշակագույն լաքի պահպանման ջերմաստիճանը բարձր կողմում է
Լուծում. ուշադրություն դարձրեք ուլտրամանուշակագույն լաքի արդյունավետ օգտագործման ժամկետին և պահեք այն խիստ մթության մեջ: Պահպանման ջերմաստիճանը պետք է լինի 5-25 ℃։
Մեծ մնացորդային հոտ
հիմնական պատճառը.
1) ուլտրամանուշակագույն լաքի ամրացումը ամբողջական չէ
2) անբավարար ուլտրամանուշակագույն լույս կամ ծերացող ուլտրամանուշակագույն լամպ
3) Ուլտրամանուշակագույն լաքը հակաթթվածնային միջամտության վատ ունակություն ունի
4) Ուլտրամանուշակագույն լաքի մեջ ոչ ռեակտիվ նոսրացնող նյութի ավելցուկ ավելացում.
Լուծում. ուլտրամանուշակագույն լաքի ամրացումը պետք է լինի ամբողջական, և օդափոխությունը պետք է ուժեղացվի: Անհրաժեշտության դեպքում փոխեք լաքի տեսակը:

 04լեհական ամփոփում

Տպագրված նյութը սնվում է տաքացնող գլանափաթեթի և ճնշման գլանափաթեթի միջև ընկած լույսի գոտու մեջ թղթի սնուցման սեղանի միջոցով: Ջերմության և ճնշման ազդեցության տակ ծածկույթի շերտը կցվում է լուսային ժապավենի վրա, որը կաղանդավորվի:
ազդեցության գործոն

1) փայլեցնող յուղի ծածկույթի քանակությունը
Չափազանց քիչ ծածկույթ, վատ սահունություն չորացումից և փայլեցումից հետո, չափազանց շատ ծածկույթ, ավելացված արժեք, դանդաղ չորացումը հանգեցնում է թղթի փխրունության, իսկ տպման մակերեսը հեշտ է ճաքել փայլեցնելիս:
2) փայլեցման ջերմաստիճան
Եթե ​​ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, ապա դեֆորմացիան կաճի, ջերմաստիճանը շատ ցածր է, իսկ փայլեցման հարթությունը ցածր կլինի: Ըստ արդյունաբերության փորձի, 115-120 ℃ ավելի լավ փայլեցման ջերմաստիճանն է
3) այրման ճնշում
Տպման մակերեսը հեշտ է ճաքել և դժվար է կեղևել, երբ ճնշումը չափազանց մեծ է, և փայլեցումից հետո հարթությունը վատ է, երբ ճնշումը չափազանց փոքր է, և ճնշումը վերահսկվում է 150~180 կգ/մ2:
4) փայլեցման արագություն (սրբացման ժամանակ)
Կարճ ամրացման ժամանակ, փայլեցման վատ սահունություն և ներկի թանաքին կպչունության վատ ուժ: Վերին շերտի որակը բարձրանում է պնդացման ժամանակի ավելացման հետ, իսկ 6-10 մ/րոպե հետո չի բարձրանում։
5) չժանգոտվող պողպատից էլեկտրոլիտացված փայլեցնող գոտի
Չժանգոտվող պողպատը կոչվում է երեսպատման փայլեցման գոտի, որը փայլեցման գործընթացի հիմնական սարքն է: Լույսի գոտու սահունությունն ու պայծառությունը որոշում են ծածկույթի հայելու փայլի էֆեկտը և արտադրանքի որակը:
3. ՀՏՀ
Հղկված թաղանթի մակերեսը շերտավոր է և ծաղկապատ
պատճառը:
1) փայլեցնող յուղն ունի բարձր մածուցիկություն և հաստ ծածկույթ
2) Փայլեցնող յուղն ունի վատ հարթեցում և անհավասար ծածկույթ
3) տպագիր նյութի մակերեսը փոշոտ է
4) փայլեցման ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է փայլեցնող յուղը փափկացնելու համար
5) փայլեցման ճնշումը չափազանց ցածր է
կարգավորման պայմանները:
1) Հղկումից առաջ տպագրական թանաքը պետք է ամբողջությամբ չորանա
2) Պատշաճ կերպով նվազեցնել փայլեցնող յուղի մածուցիկությունը և բարելավել հարթեցման հատկությունը (գումարած Tianna ջուր)
3) Պատշաճ կերպով բարձրացնել փայլեցման ջերմաստիճանը և ճնշումը
Թուղթը կոտրվում է տպագրությունից հետո փայլեցված
պատճառը:
1) փայլեցման բարձր ջերմաստիճանը նվազեցնում է տպագիր նյութի ջրի պարունակությունը և թղթի մանրաթելը դարձնում փխրուն.
2) փայլեցման բարձր ճնշումը վատացնում է թղթի ճկունությունն ու ընդարձակումը.
3) փայլեցնող յուղը վատ ճկունություն ունի.
4) հղկումից հետո մշակման պայմանները հարմար չեն.
լուծիչ:
1) պատշաճ կերպով իջեցնել ջերմաստիճանը և ճնշումը՝ փայլեցման որակը բավարարելու պայմանով.
2) Փխրուն թուղթը հղկելուց անմիջապես հետո չի կարելի մշակել, և արդյունավետ միջոցներ ձեռնարկել տպագիր նյութի ջրի պարունակությունը փոխելու համար.
3) Եթե կոտրվածքի երեւույթը լուրջ է, ապա այն կարող է լուծվել մեջքի վրա ջրի վարարման միջոցով։

05 Ֆիլմի ծածկույթ

ամփոփում

Ֆիլմի ծածկույթը տպագիր նյութի մակերեսին պլաստիկ թաղանթ ծածկելու և սոսինձի միջոցով այն տաքացնելու և իրար սեղմելու գործընթացն է:
Ծածկման գործընթացը բաժանված է հետևյալի. ծածկույթ և նախապատում
Ներկայումս Չինաստանում առավել հաճախ օգտագործվում է ակնթարթային ծածկույթը:
Ակնթարթային ծածկույթի ֆիլմը կարելի է բաժանել նավթի վրա հիմնված թաղանթապատման և ջրի վրա հիմնված թաղանթապատման՝ ըստ սոսինձի տեսակի
Ակնթարթային ծածկույթի ֆիլմի մեքենայի կառուցվածքային դիագրամ:

iազդեցության գործոն
1) Տպագրական նյութը մեծ ազդեցություն ունի թաղանթապատման որակի վրա
Մակերեսը մաքուր է։ Իդեալական է միատեսակ հաստությամբ և բարձր ճկման ուժով նյութերի թաղանթապատող ազդեցությունը
2) Թանաքի ազդեցությունը թաղանթապատման որակի վրա շատ ակնհայտ է
Տպագիր նյութի հաստ թանաքի շերտը կամ տպագիր պատկերի և տեքստի մեծ տարածքը կհանգեցնի նրան, որ թանաքը փակում է մանրաթելի ծակոտիները, կխանգարի սոսինձի ներթափանցմանը և տարածմանը և դժվարացնում է տպագիր նյութի կպչունությունը։ պլաստիկ թաղանթ, որը հակված է բշտիկների առաջացմանը:
Թանաքը պատվում է մինչև այն ամբողջովին չորանալը: Թանաքի մեջ պարունակվող բարձր եռման կետով լուծիչը հեշտ է ընդլայնել և երկարացնել թաղանթը: Թաղանթը ծածկվելուց հետո արտադրանքը փչում է և կհանի թաղանթը:
3) Տպման գործընթացը ազդում է ֆիլմի ծածկույթի որակի վրա
Սովորական ոսկու և արծաթի թանաքով տպված արտադրանքը պիտանի չէ թաղանթապատման համար, քանի որ մետաղի փոշին չորացման ընթացքում հեշտությամբ բաժանվում է թանաքով, իսկ առանձնացված մետաղի փոշին պատնեշ կստեղծի թանաքի շերտի և սոսինձի միջև՝ ազդելով երկուսի արդյունավետ համադրություն: Այս ապրանքը որոշ ժամանակ տեղադրվելուց հետո կփչանա
4) շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի և խոնավության ազդեցությունը
Տպագիր նյութի խոնավության պարունակության փոփոխությունները (խոնավության կլանում, ջրազրկում) հիմնականում տեղի են ունենում արտադրանքի եզրին տաք սեղմման և լամինացիայի ժամանակ, ինչը հեշտ չէ լավ կպչունություն կազմել թաղանթի հետ, հեշտ է առաջացնել կնճիռներ և ազդում է հարթ արտադրության վրա: արտադրանքի.
Նյութական պահանջներ
Որքան բարձր է ֆիլմի թափանցիկությունը, այնքան ավելի լավ է ապահովել ծածկված տպագրության լավագույն հստակությունը
Այն ունի լավ լույսի դիմադրություն և երկար ժամանակ լույսի ազդեցության տակ չի փոխում գույնը
Լուծիչների, սոսինձների, թանաքների և այլ քիմիական նյութերի հետ շփման համար այն պետք է ունենա լավ քիմիական կայունություն
Չկան սպիտակ բծեր, կնճիռներ, քորոցներ
Մակերեւութային էներգիան պետք է համապատասխանի հաջորդ պրոցեսի վերամշակման պահանջներին, իսկ մակերևույթի էներգիան պետք է լինի ավելի քան 38 դին, եթե այն պետք է բրոնզացնել։
Ընդհանուր ֆիլմերը ներառում են PET և BOPP ֆիլմերը
ՀՏՀ վերլուծություն
Արտադրանքի գանգուրները կտրելուց հետո
1) Ֆիլմի լարվածությունը չափազանց մեծ է, ինչի հետևանքով ֆիլմը ձգվում և դեֆորմացվում է: Ֆիլմի լարվածության սարքը կարող է կարգավորվել
2) Մեծ ոլորուն լարվածությունը ստիպում է ֆիլմը և թուղթը միաժամանակ դեֆորմացնել: Կարգավորեք ոլորուն լարվածության սարքը
3) Արտադրական միջավայրի խոնավությունը բարձր է. Արտադրական արտադրամասի ջերմաստիճանը և խոնավությունը պետք է վերահսկվի 60%
4) Չորացման ժամանակը կարճ է. Կտրելուց առաջ պահանջվում է թողնել 4 ժամ
Թղթի մակերեսի մշակման կատարողականի համեմատություն:

06 Նախածննդյան թեստ

Գունավոր տուփի արտադրանքի համապատասխան փորձարկման տարրեր.
1) մոդելավորված տրանսպորտային փորձարկում
Քայքայումի փորձարկում
Պայթեցման ուժի փորձարկում
Թողնել թեստ
2) Մոդելավորված միջավայրի փորձարկում
Ծերացման թեստ
Տաք և սառը թեստ և ցիկլի թեստ
3) Հետգործընթացային մոդելավորման թեստ
Եթե ​​հաճախորդը պահանջում է համապատասխանել հաճախորդի չափանիշներին, եթե հաճախորդը չի պահանջում համապատասխանել ընկերության ստանդարտներին, ապա պետք է կատարվեն համապատասխան թեստեր՝ արտադրանքի որակն ապահովելու համար:

Shanghai Rainbow industrial co., Ltdապահովում է կոսմետիկ փաթեթավորման միանվագ լուծում: Եթե ձեզ դուր է գալիս մեր արտադրանքը, կարող եք կապվել մեզ հետ,
Կայք:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp՝ +008615921375189