Գուլպաներ, հարմար և խնայող փաթեթավորման նյութ, լայնորեն օգտագործվում է ամենօրյա քիմիական նյութերի ոլորտում և շատ տարածված է: Լավ գուլպանը կարող է ոչ միայն պաշտպանել պարունակությունը, այլև բարելավել արտադրանքի մակարդակը՝ այդպիսով ավելի շատ սպառողներ շահելով ամենօրյա քիմիական ընկերությունների համար: Այսպիսով, ամենօրյա քիմիական ընկերությունների համար ինչպես ընտրելբարձրորակ պլաստիկ խողովակներորոնք հարմար են իրենց արտադրանքի համար:
Նյութերի ընտրությունը և որակը ճկուն խողովակների որակի ապահովման բանալին են, որոնք ուղղակիորեն կազդեն գուլպաների մշակման և վերջնական օգտագործման վրա: Պլաստիկ գուլպաների նյութերը ներառում են պոլիէթիլեն (խողովակի մարմնի և խողովակի գլխիկի համար), պոլիպրոպիլեն (խողովակի ծածկույթ), վարպետության փաթեթ, արգելապատնեշային խեժ, տպագրական թանաք, լաք և այլն: Հետևաբար, ցանկացած նյութի ընտրությունն ուղղակիորեն կազդի գուլպանի որակի վրա: Այնուամենայնիվ, նյութերի ընտրությունը կախված է նաև այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են հիգիենայի պահանջները, խոչընդոտող հատկությունները (պահանջներ թթվածնի, ջրի գոլորշու, բուրմունքի պահպանման և այլն) և քիմիական դիմադրության:
Խողովակների ընտրություն. Նախ՝ օգտագործվող նյութերը պետք է համապատասխանեն համապատասխան հիգիենայի չափանիշներին, և վնասակար նյութերը, ինչպիսիք են ծանր մետաղները և լյումինեսցենտային նյութերը, պետք է վերահսկվեն սահմանված սահմաններում: Օրինակ, Միացյալ Նահանգներ արտահանվող գուլպաների համար օգտագործվող պոլիէթիլենը (PE) և պոլիպրոպիլենը (PP) պետք է համապատասխանեն ԱՄՆ Սննդամթերքի և դեղերի վարչության (FDA) 21CFR117.1520 ստանդարտին:
Նյութերի խոչընդոտող հատկություններ. Եթե ամենօրյա քիմիական ընկերությունների փաթեթավորման պարունակությունը որոշ ապրանքներ են, որոնք հատկապես զգայուն են թթվածնի նկատմամբ (օրինակ՝ որոշ սպիտակեցնող կոսմետիկա) կամ բուրմունքը շատ ցնդող է (օրինակ՝ եթերայուղեր կամ որոշ յուղեր, թթուներ, աղեր և այլն։ այլ քայքայիչ քիմիկատներ), այս պահին պետք է օգտագործվեն հինգշերտ համակցված խողովակներ: Քանի որ հինգ շերտով համատեղ արտամղված խողովակի (պոլիէթիլեն/կպչուն խեժ/EVOH/կպչուն խեժ/պոլիէթիլեն) թթվածնի թափանցելիությունը 0,2-1,2 միավոր է, մինչդեռ սովորական պոլիէթիլենային միաշերտ խողովակի թթվածնի թափանցելիությունը 150-300 միավոր է: Որոշակի ժամանակահատվածում էթանոլ պարունակող համատեղ արտամղված խողովակի քաշի կորստի արագությունը մի քանի տասնյակ անգամ ցածր է միաշերտ խողովակի համեմատ: Բացի այդ, EVOH-ը էթիլեն-վինիլային ալկոհոլի համապոլիմեր է, որն ունի գերազանց խոչընդոտող հատկություններ և բուրմունք պահպանում (լավագույն ազդեցությունը ձեռք է բերվում, երբ հաստությունը 15-20 մկմ է):
Նյութերի կոշտություն. ամենօրյա քիմիական ընկերությունները տարբեր պահանջներ ունեն գուլպաների կոշտության համար, հետևաբար ինչպե՞ս ստանալ ցանկալի կոշտություն: Գուլպաներում սովորաբար օգտագործվող պոլիէթիլենը հիմնականում ցածր խտության պոլիէթիլենն է, բարձր խտության պոլիէթիլենը և գծային ցածր խտության պոլիէթիլենը: Նրանց թվում է, որ բարձր խտության պոլիէթիլենի կոշտությունը ավելի լավ է, քան ցածր խտության պոլիէթիլենինը, ուստի ցանկալի կոշտությունը կարելի է ձեռք բերել բարձր խտության պոլիէթիլենի/ցածր խտության պոլիէթիլենի հարաբերակցությունը կարգավորելու միջոցով:
Նյութերի քիմիական դիմադրություն. Բարձր խտության պոլիէթիլենն ավելի լավ քիմիական դիմադրություն ունի, քան ցածր խտության պոլիէթիլենը:
Նյութերի դիմադրություն եղանակին. ճկուն խողովակների կարճաժամկետ կամ երկարաժամկետ աշխատանքը վերահսկելու համար գործոնները, ինչպիսիք են արտաքին տեսքը, ճնշման դիմադրությունը/անկումը, կնքման ուժը, շրջակա միջավայրի սթրեսի ճաքերի դիմադրությունը (ESCR արժեք), բույրը և ակտիվ բաղադրիչների կորուստը պետք է. համարվել.
Masterbatch-ի ընտրություն. Masterbatch-ը կարևոր դեր է խաղում գուլպաների որակի վերահսկման գործում: Հետևաբար, մաստեր խմբաքանակ ընտրելիս օգտագործող ընկերությունները պետք է հաշվի առնեն, թե արդյոք այն ունի լավ ցրվածություն, զտման և ջերմային կայունություն, եղանակային դիմադրություն և արտադրանքի դիմադրություն: Դրանցից մաստերբեչի արտադրանքի դիմադրությունը հատկապես կարևոր է գուլպաների օգտագործման ժամանակ: Եթե գլխավոր խմբաքանակն անհամատեղելի է իր պարունակվող արտադրանքի հետ, ապա գլխավոր խմբաքանակի գույնը կտեղափոխվի ապրանքի մեջ, և հետևանքները շատ լուրջ են: Հետևաբար, ամենօրյա քիմիական ընկերությունները պետք է փորձարկեն նոր արտադրանքի և ճկուն խողովակների կայունությունը (արագացված թեստեր՝ սահմանված պայմաններում):
Լաքի տեսակները և դրանց համապատասխան բնութագրերը. Ճկուն խողովակների համար օգտագործվող լաքը բաժանվում է ուլտրամանուշակագույն և ջերմային չորացման տեսակի, որոնք կարելի է բաժանել վառ մակերեսի և արտաքին տեսքով փայլատ մակերեսի: Լաքը ոչ միայն ապահովում է գեղեցիկ տեսողական էֆեկտներ, այլև պաշտպանում է պարունակությունը և ունի թթվածնի, ջրային գոլորշիների և բուրմունքի արգելափակման որոշակի ազդեցություն: Ընդհանուր առմամբ, ջերմային չորացման տիպի լաքը լավ կպչունություն ունի հետագա տաք դրոշմման և մետաքսյա տպագրության հետ, մինչդեռ ուլտրամանուշակագույն լաքը ավելի լավ փայլ ունի: Ամենօրյա քիմիական ընկերությունները կարող են ընտրել համապատասխան լաք՝ ըստ իրենց արտադրանքի բնութագրերի: Բացի այդ, պինդ լաքը պետք է ունենա լավ կպչունություն, հարթ մակերես՝ առանց փոսերի, ծալովի դիմադրություն, մաշվածության դիմադրություն, կոռոզիայից դիմադրություն և պահեստավորման ընթացքում չգունաթափում:
Խողովակի մարմնի/խողովակի գլխի պահանջները.
1. Խողովակի մարմնի մակերեսը պետք է լինի հարթ, առանց շերտերի, քերծվածքների, դեֆորմացիաների կամ կծկվող դեֆորմացիայի: Խողովակի մարմինը պետք է լինի ուղիղ և ոչ թեքված: Խողովակի պատի հաստությունը պետք է լինի միատեսակ: Խողովակի պատի հաստությունը, խողովակի երկարությունը և տրամագիծը պետք է լինեն նշված միջակայքում.
2. Գուլպանի խողովակի գլուխը և խողովակի մարմինը պետք է ամուր միացված լինեն, միացման գիծը պետք է լինի կոկիկ և գեղեցիկ, իսկ լայնությունը՝ միատարր: Միացումից հետո խողովակի գլուխը չպետք է թեքվի.
3. Խողովակի գլուխը և խողովակի կափարիչը պետք է լավ համընկնեն, սահուն պտտվեն և դուրս գան, և նշված պտտման տիրույթում չպետք է սահում լինի, և խողովակի և ծածկույթի միջև չպետք է լինի ջրի կամ օդի արտահոսք;
Տպագրության պահանջներ. Ճկափողերի մշակման համար սովորաբար օգտագործվում է լիտոգրաֆիկ օֆսեթ տպագրություն (OFFSET), և օգտագործվող թանաքի մեծ մասը չորացված է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթով, որը սովորաբար պահանջում է ուժեղ կպչունություն և դիմադրություն գունաթափմանը: Տպման գույնը պետք է լինի նշված խորության սահմաններում, տպագրության դիրքը պետք է լինի ճշգրիտ, շեղումը պետք է լինի 0,2 մմ-ի սահմաններում, իսկ տառատեսակը պետք է լինի ամբողջական և հստակ:
Պլաստիկ կափարիչների պահանջները. Պլաստիկ կափարիչները սովորաբար պատրաստված են պոլիպրոպիլենից (PP) ներարկման համաձուլվածքներից: Բարձրորակ պլաստիկ գլխարկները չպետք է ունենան ակնհայտ կծկվող գծեր և թարթող, հարթ կաղապարի գծեր, ճշգրիտ չափսեր և հարթ տեղավորվեն խողովակի գլխի հետ: Նրանք չպետք է կառուցվածքային վնաս պատճառեն, ինչպիսիք են փխրուն ճաքերը կամ ճաքերը սովորական օգտագործման ժամանակ: Օրինակ, երբ բացման ուժը գտնվում է միջակայքում, պտտվող գլխարկը պետք է կարողանա դիմակայել ավելի քան 300 ծալքեր՝ առանց կոտրվելու:
Ես կարծում եմ, որ ելնելով վերը նշված ասպեկտներից՝ ամենօրյա քիմիական ընկերությունների մեծ մասը պետք է կարողանա ընտրել բարձրորակ գուլպաներ փաթեթավորող ապրանքներ:
Հրապարակման ժամանակը` Հուլիս-12-2024