Ներածություն. Ներարկման ձևավորումը կոսմետիկ փաթեթավորման նյութերի առաջնային գործընթացն է: Առաջին գործընթացը հաճախ ներարկման ձևավորումն է, որն ուղղակիորեն որոշում է արտադրանքի որակը և արտադրողականությունը: Ներարկման ձևավորման գործընթացի կարգավորումը պետք է հաշվի առնի 7 գործոն, ինչպիսիք են կծկումը, հեղուկությունը, բյուրեղությունը, ջերմազգայուն պլաստմասսաները և հեշտությամբ հիդրոլիզվող պլաստմասսաները, սթրեսային ճեղքումը և հալոցքի կոտրվածքը, ջերմային կատարումը և հովացման արագությունը և խոնավության կլանումը: Այս հոդվածը գրված էՇանհայի ծիածան փաթեթ. Կիսվեք այս 7 գործոնների համապատասխան բովանդակությամբ՝ Youpin-ի մատակարարման շղթայում ձեր ընկերների հղումների համար.
Ներարկման համաձուլվածքներ
Ներարկման ձևավորումը, որը նաև հայտնի է որպես ներարկման ձևավորում, համաձուլվածքների մեթոդ է, որը համատեղում է ներարկումն ու ձուլումը: Ներարկման ձևավորման մեթոդի առավելություններն են արտադրության արագ արագությունը, բարձր արդյունավետությունը, շահագործումը կարող է ավտոմատացվել, գույների բազմազանությունը, ձևերը կարող են լինել պարզից բարդ, չափը կարող է լինել մեծից փոքր, և արտադրանքի չափը ճշգրիտ է, արտադրանքը հեշտ է թարմացնել, և այն կարող է վերածվել բարդ ձևերի: Մասերը և ներարկման համաձուլվածքները հարմար են զանգվածային արտադրության և ձուլման մշակման ոլորտների համար, ինչպիսիք են բարդ ձևերով արտադրանքները: Որոշակի ջերմաստիճանում ամբողջովին հալված պլաստիկ նյութը պտուտակով խառնվում է, բարձր ճնշմամբ ներարկվում կաղապարի խոռոչի մեջ և սառչում և ամրացվում՝ ձուլված արտադրանք ստանալու համար: Այս մեթոդը հարմար է բարդ ձևերով մասերի զանգվածային արտադրության համար և մշակման կարևոր մեթոդներից է։
01
Նեղացում
Թերմոպլաստիկ կաղապարման նեղացման վրա ազդող գործոնները հետևյալն են.
1) Պլաստիկ տեսակներ. Ջերմապլաստիկ պլաստմասսաների ձուլման գործընթացում դեռևս կան ծավալային փոփոխություններ, որոնք առաջանում են բյուրեղացումից, ուժեղ ներքին սթրեսից, պլաստիկ մասերում սառեցված մեծ մնացորդային սթրեսից, ուժեղ մոլեկուլային կողմնորոշումից և այլ գործոններից, ուստի, համեմատած ջերմակայուն պլաստմասսայի հետ, կծկվելը: արագությունը ավելի մեծ է, նեղացման միջակայքը լայն է, իսկ ուղղորդվածությունը՝ ակնհայտ: Բացի այդ, կաղապարումից, կռումից կամ խոնավությունից հետո կծկվելը սովորաբար ավելի մեծ է, քան ջերմակայուն պլաստմասսայից:
2) Պլաստիկ մասի բնութագրերը. Երբ հալած նյութը շփվում է խոռոչի մակերեսի հետ, արտաքին շերտն անմիջապես սառչում են՝ ձևավորելով ցածր խտության պինդ պատյան։ Պլաստիկի վատ ջերմահաղորդականության պատճառով պլաստմասե մասի ներքին շերտը դանդաղորեն սառչում է, որպեսզի ձևավորվի բարձր խտությամբ ամուր շերտ՝ մեծ նեղացումով: Հետեւաբար, պատի հաստությունը, դանդաղ սառեցումը եւ բարձր խտության շերտի հաստությունը ավելի կկրճատվեն:
Բացի այդ, ներդիրների առկայությունը կամ բացակայությունը և ներդիրների դասավորությունն ու քանակը ուղղակիորեն ազդում են նյութի հոսքի ուղղության, խտության բաշխման և նեղացման դիմադրության վրա: Հետևաբար, պլաստիկ մասերի բնութագրերն ավելի մեծ ազդեցություն ունեն նեղացման և ուղղորդման վրա:
3) Գործոնները, ինչպիսիք են կերակրման մուտքի ձևը, չափը և բաշխումը, ուղղակիորեն ազդում են նյութի հոսքի ուղղության, խտության բաշխման, ճնշման պահպանման և նեղացման ազդեցության և ձուլման ժամանակի վրա: Ուղիղ սնուցման նավահանգիստները և մեծ խաչմերուկներով (հատկապես ավելի հաստ խաչմերուկներով) ունեն ավելի քիչ կծկվող, բայց ավելի մեծ ուղղորդում, իսկ ավելի կարճ լայնությամբ և երկարությամբ սնուցման նավահանգիստները ավելի քիչ ուղղորդվածություն ունեն: Նրանք, որոնք մոտ են սնուցման մուտքին կամ նյութի հոսքի ուղղությանը զուգահեռ, ավելի կծկվեն։
4) Ձուլման պայմաններ Կաղապարի ջերմաստիճանը բարձր է, հալած նյութը դանդաղ է սառչում, խտությունը բարձր է, իսկ նեղացումը մեծ է։ Հատկապես բյուրեղային նյութի համար կծկումն ավելի մեծ է բարձր բյուրեղականության և ծավալների մեծ փոփոխությունների պատճառով։ Կաղապարի ջերմաստիճանի բաշխումը կապված է նաև պլաստիկ մասի ներքին և արտաքին սառեցման և խտության միատեսակության հետ, որն ուղղակիորեն ազդում է յուրաքանչյուր մասի նեղացման չափի և ուղղության վրա:
Բացի այդ, ճնշումը և ժամանակը պահելը նույնպես ավելի մեծ ազդեցություն ունեն կծկման վրա, և կծկումն ավելի փոքր է, բայց ուղղորդվածությունն ավելի մեծ է, երբ ճնշումը բարձր է, իսկ ժամանակը երկար է: Ներարկման ճնշումը բարձր է, հալոցքի մածուցիկության տարբերությունը փոքր է, միջշերտային կտրվածքի լարվածությունը փոքր է, իսկ ձուլվածքից հետո առաձգական ետադարձը մեծ է, ուստի կծկումը կարող է նաև կրճատվել համապատասխան քանակությամբ: Նյութի ջերմաստիճանը բարձր է, նեղացումը մեծ է, բայց ուղղորդությունը փոքր է։ Հետևաբար, ձուլման ժամանակ կաղապարի ջերմաստիճանը, ճնշումը, ներարկման արագությունը և հովացման ժամանակը կարգավորելը կարող է նաև համապատասխան կերպով փոխել պլաստիկ մասի նեղացումը:
Կաղապարը նախագծելիս, ըստ տարբեր պլաստմասսաների նեղացման տիրույթի, պլաստիկ մասի պատի հաստությունը և ձևը, մուտքի ձևի չափն ու բաշխումը, պլաստիկ մասի յուրաքանչյուր մասի կծկման արագությունը որոշվում է ըստ փորձի, և ապա հաշվարկվում է խոռոչի չափը:
Բարձր ճշգրտության պլաստիկ մասերի համար, և երբ դժվար է ըմբռնել կծկման արագությունը, կաղապարը նախագծելու համար սովորաբար պետք է օգտագործվեն հետևյալ մեթոդները.
Վերցրեք ավելի փոքր կծկման արագություն պլաստիկ մասի արտաքին տրամագծի համար և ավելի մեծ կծկման արագություն ներքին տրամագծի համար, որպեսզի փորձարկման կաղապարից հետո շտկման տեղ մնա:
Փորձնական կաղապարները որոշում են դարպասի համակարգի ձևը, չափը և ձևավորման պայմանները:
Հետմշակման ենթակա պլաստիկ մասերը ենթարկվում են հետմշակման՝ չափի փոփոխությունը որոշելու համար (չափումը պետք է կատարվի ձուլումից 24 ժամ հետո):
Ուղղեք կաղապարը ըստ իրական կծկման:
Կրկին փորձեք կաղապարը և համապատասխան կերպով փոխեք գործընթացի պայմանները՝ փոքր-ինչ փոփոխելու սեղմման արժեքը՝ պլաստիկ մասի պահանջներին համապատասխանելու համար:
02
հեղուկություն
1) Ջերմապլաստիկների հեղուկությունը կարող է ընդհանուր առմամբ վերլուծվել մի շարք ինդեքսներից, ինչպիսիք են մոլեկուլային քաշը, հալման ինդեքսը, Արքիմեդի պարուրաձև հոսքի երկարությունը, ակնհայտ մածուցիկությունը և հոսքի հարաբերակցությունը (գործընթացի երկարությունը/պլաստիկ մասի պատի հաստությունը):
Փոքր մոլեկուլային քաշ, լայն մոլեկուլային քաշի բաշխում, վատ մոլեկուլային կառուցվածքի կանոնավորություն, բարձր հալման ինդեքս, երկար պարուրաձև հոսքի երկարություն, ցածր ակնհայտ մածուցիկություն, հոսքի բարձր հարաբերակցություն, լավ հեղուկություն, նույն արտադրանքի անվանումով պլաստմասսաները պետք է ստուգեն իրենց ցուցումները՝ պարզելու համար, թե արդյոք դրանց հեղուկությունը կիրառելի է ներարկման ձուլման համար:
Համաձայն կաղապարի նախագծման պահանջների՝ սովորաբար օգտագործվող պլաստմասսաների հեղուկությունը կարելի է մոտավորապես բաժանել երեք կատեգորիայի.
Լավ հեղուկություն PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methylpentene;
Միջին հեղուկության պոլիստիրոլային շարքի խեժ (օրինակ՝ ABS, AS), PMMA, POM, պոլիֆենիլենային եթեր;
Վատ հոսունություն PC, կոշտ PVC, պոլիֆենիլենային եթեր, պոլիսուլֆոն, պոլիարիլսուլֆոն, ֆտորոպլաստիկա:
2) Տարբեր պլաստմասսաների հեղուկությունը նույնպես փոխվում է ձուլման տարբեր գործոնների պատճառով: Հիմնական ազդող գործոնները հետևյալն են.
① Նյութի ավելի բարձր ջերմաստիճանը մեծացնում է հեղուկությունը, սակայն տարբեր պլաստմասսաներն ունեն իրենց տարբերությունները, ինչպիսիք են՝ PS (հատկապես նրանք, որոնք ունեն բարձր հարվածի դիմադրություն և բարձր MFR արժեք), PP, PA, PMMA, փոփոխված պոլիստիրոլը (օրինակ՝ ABS, AS) PC-ի հեղուկությունը: , CA և այլ պլաստմասսաները մեծապես տարբերվում են ջերմաստիճանից: PE-ի և POM-ի համար ջերմաստիճանի բարձրացումը կամ նվազումը քիչ ազդեցություն ունի դրանց հեղուկության վրա: Հետևաբար, առաջինը պետք է կարգավորի ջերմաստիճանը ձուլման ժամանակ՝ հեղուկությունը վերահսկելու համար:
②Երբ ներարկման ձուլման ճնշումը մեծանում է, հալված նյութը ենթարկվում է ավելի մեծ կտրող ազդեցության, և հեղուկությունը նույնպես մեծանում է, հատկապես PE-ն և POM-ն ավելի զգայուն են, ուստի ներարկման ճնշումը պետք է ճշգրտվի՝ ձուլման ընթացքում հեղուկությունը վերահսկելու համար:
③ Կաղապարի կառուցվածքի ձևը, չափը, դասավորությունը, հովացման համակարգի ձևավորումը, հալված նյութի հոսքի դիմադրությունը (օրինակ՝ մակերեսի ավարտը, ալիքի հատվածի հաստությունը, խոռոչի ձևը, արտանետման համակարգը) և ուղղակիորեն այլ գործոններ։ ազդել խոռոչի հալված նյութի վրա Ներսում իրական հեղուկությունը, եթե հալված նյութը խթանում է ջերմաստիճանը իջեցնելու և հոսունության դիմադրությունը բարձրացնելու համար, հեղուկությունը կնվազի: Կաղապարը նախագծելիս պետք է ընտրել ողջամիտ կառուցվածք՝ ըստ օգտագործվող պլաստիկի հեղուկության:
Ձուլման ընթացքում նյութի ջերմաստիճանը, կաղապարի ջերմաստիճանը, ներարկման ճնշումը, ներարկման արագությունը և այլ գործոններ կարող են վերահսկվել նաև լցոնման պայմանները պատշաճ կերպով հարմարեցնելու համար, որպեսզի բավարարեն ձուլման կարիքները:
03
Բյուրեղայինություն
Ջերմապլաստիկները կարելի է բաժանել բյուրեղային և ոչ բյուրեղային (նաև հայտնի է որպես ամորֆ) պլաստմասսաների՝ ըստ խտացման ժամանակ դրանց բյուրեղացման:
Այսպես կոչված բյուրեղացման ֆենոմենը վերաբերում է այն փաստին, որ երբ պլաստիկը հալած վիճակից անցնում է խտացման վիճակի, մոլեկուլները շարժվում են ինքնուրույն և ամբողջությամբ գտնվում են անկարգ վիճակում։ Մոլեկուլները դադարում են ազատ շարժվել, սեղմում են մի փոքր ֆիքսված դիրք և ունեն մոլեկուլային դասավորությունը սովորական մոդել դարձնելու միտում։ Այս երեւույթը.
Այս երկու տեսակի պլաստմասսաների դատելու արտաքին չափանիշները կարող են որոշվել հաստ պատերով պլաստիկ մասերի թափանցիկությամբ: Ընդհանուր առմամբ, բյուրեղային նյութերը անթափանց կամ կիսաթափանցիկ են (օրինակ՝ POM և այլն), իսկ ամորֆները թափանցիկ են (օրինակ՝ PMMA և այլն): Բայց կան բացառություններ. Օրինակ, պոլի(4) մեթիլպենտենը բյուրեղային պլաստիկ է, բայց ունի բարձր թափանցիկություն, իսկ ABS-ը ամորֆ նյութ է, բայց ոչ թափանցիկ:
Կաղապարներ նախագծելիս և ներարկման ձուլման մեքենաներ ընտրելիս ուշադրություն դարձրեք բյուրեղային պլաստիկի հետևյալ պահանջներին և նախազգուշական միջոցներին.
Նյութի ջերմաստիճանը մինչև ձևավորման ջերմաստիճանը բարձրացնելու համար պահանջվող ջերմությունը մեծ ջերմություն է պահանջում, իսկ պլաստիկացնող մեծ հզորությամբ սարքավորում է պահանջվում:
Սառեցման և վերափոխման ընթացքում մեծ քանակությամբ ջերմություն է արտանետվում, ուստի այն պետք է բավականաչափ սառչի:
Հալած վիճակի և պինդ վիճակի տեսակարար կշռի տարբերությունը մեծ է, կաղապարման կծկումը մեծ է, իսկ կծկումներն ու ծակոտիները հակված են առաջանալու:
Արագ սառեցում, ցածր բյուրեղություն, փոքր նեղացում և բարձր թափանցիկություն: Բյուրեղությունը կապված է պլաստիկ մասի պատի հաստության հետ, իսկ պատի հաստությունը դանդաղ է սառչում, բյուրեղությունը բարձր է, նեղացումը մեծ է, իսկ ֆիզիկական հատկությունները՝ լավ։ Հետեւաբար, բյուրեղային նյութի կաղապարի ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի ըստ պահանջի:
Անիզոտրոպիան զգալի է, իսկ ներքին սթրեսը՝ մեծ։ Այն մոլեկուլները, որոնք չեն բյուրեղանում ձևավորումից հետո, հակված են շարունակելու բյուրեղանալը, գտնվում են էներգիայի անհավասարակշռության մեջ և հակված են դեֆորմացման և դեֆորմացման:
Բյուրեղացման ջերմաստիճանի միջակայքը նեղ է, և հեշտ է չհալված նյութի ներարկումը կաղապարի մեջ կամ արգելափակել սնուցման պորտը:
04
Ջերմազգայուն պլաստմասսա և հեշտությամբ հիդրոլիզվող պլաստմասսա
1) Ջերմային զգայունությունը նշանակում է, որ որոշ պլաստիկներ ավելի զգայուն են ջերմության նկատմամբ: Դրանք երկար ժամանակ կջեռուցվեն բարձր ջերմաստիճանում կամ սնուցման բացման հատվածը շատ փոքր է: Երբ կտրող ազդեցությունը մեծ է, նյութի ջերմաստիճանը հեշտությամբ կբարձրանա՝ առաջացնելով գունաթափում, քայքայում և քայքայում: Հատկանշական պլաստիկը կոչվում է ջերմազգայուն պլաստիկ։
Օրինակ՝ կոշտ PVC-ը, պոլիվինիլիդեն քլորիդը, վինիլացետատի համապոլիմերները, POM-ը, պոլիքլորտրիֆտորէթիլենը և այլն: Ջերմազգայուն պլաստմասսաները տարրալուծման ընթացքում արտադրում են մոնոմերներ, գազեր, պինդ նյութեր և այլ ենթամթերք: Մասնավորապես, տարրալուծման որոշ գազեր ունեն գրգռիչ, քայքայիչ կամ թունավոր ազդեցություն մարդու մարմնի, սարքավորումների և կաղապարների վրա:
Հետևաբար, պետք է ուշադրություն դարձնել կաղապարի ձևավորմանը, ներարկման ձուլման մեքենայի ընտրությանը և ձուլմանը: Պետք է օգտագործվի պտուտակային ներարկման ձուլման մեքենա: Հորդառատ համակարգի հատվածը պետք է մեծ լինի: Կաղապարն ու տակառը պետք է քրոմապատված լինեն։ Ավելացրեք կայունացուցիչ՝ նրա ջերմային զգայունությունը թուլացնելու համար:
2) Նույնիսկ եթե որոշ պլաստմասսա (օրինակ՝ PC) պարունակում է փոքր քանակությամբ ջուր, դրանք կքայքայվեն բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման ներքո: Այս հատկությունը կոչվում է հեշտ հիդրոլիզ, որը պետք է նախապես տաքացնել և չորացնել։
05
Սթրեսային ճեղքվածք և հալված կոտրվածք
1) Որոշ պլաստմասսա զգայուն են սթրեսի նկատմամբ: Նրանք հակված են ներքին սթրեսի կաղապարման ժամանակ և փխրուն են և հեշտ ճեղքվող: Պլաստիկ մասերը կճաքեն արտաքին ուժի կամ լուծիչի ազդեցության տակ:
Այդ իսկ պատճառով, ճաքերի դիմադրությունը բարելավելու համար հումքին հավելումներ ավելացնելուց բացի, պետք է ուշադրություն դարձնել հումքի չորացմանը, և կաղապարման պայմանները պետք է ողջամտորեն ընտրվեն ներքին սթրեսը նվազեցնելու և ճաքերի դիմադրությունը բարձրացնելու համար: Եվ պետք է ընտրել պլաստմասե մասերի ողջամիտ ձև, տեղին չէ տեղադրել ներդիրներ և այլ միջոցներ սթրեսի կոնցենտրացիան նվազագույնի հասցնելու համար:
Կաղապարը նախագծելիս պետք է մեծացնել կաղապարման անկյունը և ընտրել խելամիտ սնման մուտքի և արտանետման մեխանիզմ: Նյութի ջերմաստիճանը, կաղապարի ջերմաստիճանը, ներարկման ճնշումը և հովացման ժամանակը պետք է պատշաճ կերպով կարգավորվեն ձուլման ընթացքում և փորձեք խուսափել ձուլումից, երբ պլաստիկ մասը չափազանց սառը և փխրուն է: Ձուլելուց հետո պլաստիկ մասերը նույնպես պետք է ենթարկվեն հետմշակման՝ բարելավելու համար: ճաքերի դիմադրություն, վերացնել ներքին սթրեսը և արգելել շփումը լուծիչների հետ:
2) Երբ հալման որոշակի արագությամբ պոլիմերային հալոցը մշտական ջերմաստիճանում անցնում է վարդակի անցքով և դրա հոսքի արագությունը գերազանցում է որոշակի արժեք, հալոցի մակերեսի ակնհայտ կողային ճեղքերը կոչվում են հալման կոտրվածք, որը վնասում է արտաքին տեսքը և պլաստիկ մասի ֆիզիկական հատկությունները. Հետևաբար, հալոցքի բարձր հոսքի արագությամբ պոլիմերներ ընտրելիս պետք է մեծացնել վարդակի, հոսանքի և սնուցման բացվածքի խաչմերուկը՝ ներարկման արագությունը նվազեցնելու և նյութի ջերմաստիճանը բարձրացնելու համար:
06
Ջերմային կատարում և հովացման արագություն
1) Տարբեր պլաստիկներ ունեն տարբեր ջերմային հատկություններ, ինչպիսիք են հատուկ ջերմությունը, ջերմային հաղորդունակությունը և ջերմային աղավաղման ջերմաստիճանը: Բարձր տեսակարար ջերմությամբ պլաստիկացումը պահանջում է մեծ քանակությամբ ջերմություն, և պետք է օգտագործվի պլաստիկացնող մեծ հզորությամբ ներարկման մեքենա: Բարձր ջերմային խեղաթյուրման ջերմաստիճանով պլաստիկի սառեցման ժամանակը կարող է կարճ լինել, իսկ կաղապարը վաղաժամ է, սակայն սառեցման դեֆորմացիան պետք է կանխել ձևավորումից հետո:
Ցածր ջերմային հաղորդունակությամբ պլաստմասսաներն ունեն դանդաղ սառեցման արագություն (օրինակ՝ իոնային պոլիմերներ և այլն), ուստի դրանք պետք է բավականաչափ սառեցվեն՝ կաղապարի սառեցման ազդեցությունը ուժեղացնելու համար: Տաք վազող կաղապարները հարմար են ցածր հատուկ ջերմությամբ և բարձր ջերմահաղորդականությամբ պլաստմասսաների համար: Մեծ տեսակարար ջերմությամբ, ցածր ջերմային հաղորդունակությամբ, ջերմային դեֆորմացիայի ցածր ջերմաստիճանով և հովացման դանդաղ արագությամբ պլաստմասսաները չեն նպաստում բարձր արագությամբ ձուլման համար: Պետք է ընտրվեն համապատասխան ներարկման ձուլման մեքենաներ և կաղապարների ուժեղացված սառեցում:
2) Պահանջվում է տարբեր պլաստմասսա՝ համապատասխան սառեցման արագություն պահպանելու համար՝ ըստ իրենց տեսակների, բնութագրերի և պլաստիկ մասերի ձևերի: Հետևաբար, կաղապարը պետք է հագեցված լինի ջեռուցման և հովացման համակարգերով, համաձայն կաղապարման պահանջների, որպեսզի պահպանվի կաղապարի որոշակի ջերմաստիճան: Երբ նյութի ջերմաստիճանը բարձրացնում է կաղապարի ջերմաստիճանը, այն պետք է սառչել, որպեսզի կանխվի պլաստիկ մասի դեֆորմացումը ապամոնտաժումից հետո, կրճատել ձուլման ցիկլը և նվազեցնել բյուրեղությունը:
Երբ պլաստիկ թափոնների ջերմությունը բավարար չէ կաղապարը որոշակի ջերմաստիճանում պահելու համար, կաղապարը պետք է հագեցած լինի ջեռուցման համակարգով, որպեսզի կաղապարը պահի որոշակի ջերմաստիճանում՝ սառեցման արագությունը վերահսկելու, հեղուկություն ապահովելու, լցման պայմանները բարելավելու կամ պլաստիկը վերահսկելու համար: մասերը դանդաղ սառչելու համար: Կանխեք անհավասար սառեցումը հաստ պատերով պլաստիկ մասերի ներսում և դրսում և բարձրացրեք բյուրեղականությունը:
Լավ հոսունություն, ձուլման մեծ տարածք և նյութի անհավասար ջերմաստիճան ունեցողների համար, կախված պլաստիկ մասերի ձուլման պայմաններից, երբեմն այն պետք է տաքացվի կամ հովացվի հերթափոխով կամ տեղային տաքացմամբ և սառեցմամբ: Այդ նպատակով կաղապարը պետք է հագեցած լինի համապատասխան հովացման կամ ջեռուցման համակարգով:
07
Հիգրոսկոպիկություն
Քանի որ պլաստմասսաներում կան տարբեր հավելումներ, որոնք ստիպում են նրանց ունենալ խոնավության տարբեր աստիճանի հարաբերակցություն, պլաստմասսաները կարելի է մոտավորապես բաժանել երկու տեսակի՝ խոնավության կլանող, խոնավության կպչուն և չկլանող և չկպչող խոնավություն: Նյութի մեջ ջրի պարունակությունը պետք է վերահսկվի թույլատրելի սահմաններում: Հակառակ դեպքում, խոնավությունը կդառնա գազ կամ հիդրոլիզանա բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման տակ, ինչը կհանգեցնի խեժի փրփուրի, հեղուկության նվազման և վատ տեսքի և մեխանիկական հատկությունների:
Հետևաբար, հիգրոսկոպիկ պլաստմասսաները պետք է նախապես տաքացվեն տաքացման համապատասխան մեթոդներով և բնութագրերով, ինչպես պահանջվում է՝ օգտագործման ընթացքում խոնավության վերակլանումը կանխելու համար:
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd-ն արտադրողն է, Shanghai Rainbow փաթեթը Տրամադրում է մեկանգամյա կոսմետիկ փաթեթավորում: Եթե ձեզ դուր է գալիս մեր արտադրանքը, կարող եք կապվել մեզ հետ,
Կայք:www.rainbow-pkg.com
Էլ.Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp՝ +008613818823743
Հրապարակման ժամանակը՝ Sep-27-2021