Կարդացեք և հասկացեք 23 տեսակի մակերեսային մշակման գործընթացներ

Կոսմետիկ փաթեթավորման նյութերի մակերեսային մշակման գործընթացը գույների, ծածկույթների, գործընթացների, սարքավորումների և այլնի արդյունավետ ինտեգրման արդյունք է: Տարբեր գործընթացները ստեղծում են պատրաստի փաթեթավորման նյութերի տարբեր ազդեցություններ: Այս հոդվածը խմբագրվել էShanghai Rainbow փաթեթ,Եկեք արագ թերթենք 23 մակերեսային մշակման գործընթացը
一. Սրսկման գործընթացը

1. Սփրեյը մակերևույթի բուժման ամենատարածված մեթոդն է, լինի դա պլաստմասսա, թե ապարատային: Սրսկումը հիմնականում ներառում է յուղի ցողում, փոշի ցողում և այլն, իսկ տարածվածը յուղի սրսկումն է։ Սփրված ծածկույթը սովորաբար հայտնի է որպես ներկ, իսկ ծածկույթը կազմված է խեժերից, գունանյութերից, լուծիչներից և այլ հավելումներից: Պլաստիկ ցողումը հիմնականում ունի երկու շերտ ներկ, մակերեսի գույնը կոչվում է վերին շերտ, իսկ մակերեսի ամենաթափանցիկ շերտը կոչվում է պաշտպանիչ ներկ:

2. Սրսկման գործընթացի ներդրում.
1) նախնական մաքրում. Օրինակ՝ էլեկտրաստատիկ փոշու հեռացում:
2) Սփրեյ վերին շերտը: Վերին ծածկույթը հիմնականում այն ​​գույնն է, որը երևում է մակերեսին:
3) Չորացնել ավարտը: Այն բաժանված է սենյակային ջերմաստիճանի բնական չորացման և հատուկ ջեռոցում չորացման:
4) Հովացրեք ավարտը: Վառարանում հատուկ չորացման համար անհրաժեշտ է սառեցում:
5) Սփրեյ պաշտպանիչ ներկ. Պաշտպանիչ ներկը հիմնականում օգտագործվում է վերին շերտը պաշտպանելու համար, որոնց մեծ մասը թափանցիկ ներկեր են:
6) պաշտպանիչ ներկի ամրացում.
7) QC ստուգում. Ստուգեք, արդյոք պահանջները բավարարված են:

3. Ռետինե յուղ
Ռետինե յուղ, որը նաև հայտնի է որպես առաձգական ներկ, զգայական ներկ, ռետինե յուղը երկու բաղադրիչ բարձր առաձգական ձեռքի ներկ է, այս ներկով ցողված արտադրանքն ունի հատուկ փափուկ հպում և մակերեսի բարձր առաձգական զգացողություն: Ռետինե յուղի թերությունը բարձր գինն է, ընդհանուր դիմացկունությունը և երկար ժամանակ անց հեշտ ընկնելը: Ռետինե յուղը լայնորեն օգտագործվում է կապի արտադրանքներում, աուդիո-վիզուալ արտադրանքներում, MP3-ում, բջջային հեռախոսների պատյաններում, դեկորացիաներում, հանգստի և ժամանցի արտադրանքներում, խաղային կոնսուլներում, գեղեցկության սարքավորումներում և այլն:

4. Ուլտրամանուշակագույն ներկ
1) Ուլտրամանուշակագույն ներկUltra-VioletRay-ի անգլերեն հապավումն է։ Սովորաբար օգտագործվող ուլտրամանուշակագույն ալիքի երկարությունը 200-450 նմ է: Ուլտրամանուշակագույն ներկը կարող է բուժվել միայն ուլտրամանուշակագույն լույսի ազդեցության դեպքում:
2) Ուլտրամանուշակագույն ներկի բնութագրերը՝ թափանցիկ և պայծառ, բարձր կարծրություն, արագ ամրացման արագություն, բարձր արտադրական արդյունավետություն, պաշտպանիչ վերին ծածկույթ, մակերեսը կարծրացնող և լուսավորող։

Ջրապատման գործընթացը

1. Ջրապատումը էլեկտրաքիմիական գործընթաց է: Հանրաճանաչ հասկացողությունն այն է, որ արտադրանքի մասերը, որոնք էլեկտրոլիտի կարիք ունեն, ընկղմել էլեկտրոլիտի մեջ, այնուհետև փոխանցել հոսանքը, որպեսզի մետաղը դրված լինի մասերի մակերեսին և ձևավորի միատեսակ, խիտ և կապող ուժ: Մետաղական շերտերի մակերեսային հարդարման լավ մեթոդ:

2. Ջրապատման համար հարմար նյութեր. առավել տարածվածը ABS-ն է, գերադասելի է էլեկտրալվացման կարգի ABS, այլ սովորական պլաստմասսա, ինչպիսիք են PP, PC, PE և այլն, դժվար է ջրել:
Մակերեւույթների ընդհանուր գույները՝ ոսկե, արծաթագույն, սև, գունմետալ:
Էլեկտրապատման ընդհանուր էֆեկտներ՝ բարձր փայլ, փայլատ, փայլատ, խառը և այլն:

三、Վակուումապատման գործընթացը

1. Վակուումային ծածկույթը էլեկտրապատման տեսակ է, որը բարձր վակուումային սարքավորման մեջ արտադրանքի մակերեսի վրա բարակ մետաղական ծածկույթի ծածկման մեթոդ է:

2. Վակուումային ծածկույթի ընթացքը. մակերեսների մաքրում – հակաստատիկ – ցողացիր – փխրեցուցիչ – վակուումային ծածկույթ – սփրեյ վերին շերտ – թխում վերին շերտ – որակի ստուգում – փաթեթավորում:

3. Վակուումային ծածկույթի առավելություններն ու թերությունները.
1) Կան բազմաթիվ պլաստիկ նյութեր, որոնք կարող են էլեկտրապատվել:
2) Գունավոր երեսպատումը կարող է կատարվել, հարուստ գույներով:
3) Պլաստիկ հատկությունները չեն փոխվում էլեկտրապատման ժամանակ, և տեղային էլեկտրապատումը հարմար է:
4) Թափոնային հեղուկ չկա, շրջակա միջավայրի պահպանություն.
5) Կարող է անել ոչ հաղորդիչ վակուումային ծածկույթ:
6) Էլեկտրապատման էֆեկտն ավելի պայծառ ու պայծառ է, քան ջրապատումը:
7) Վակուումային ծածկույթի արտադրողականությունը ավելի բարձր է, քան ջրապատումը.

Դրա թերությունները հետևյալն են.
1) Վակուումային ծածկույթի անսարքության արագությունը ավելի բարձր է, քան ջրապատման:
2) Վակուումապատման գինը ավելի բարձր է, քան ջրապատումը.
3) Վակուումային ծածկույթի մակերեսը մաշվածության դիմացկուն չէ և պետք է պաշտպանված լինի ուլտրամանուշակագույնով, իսկ ջրի երեսպատումը հիմնականում ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման կարիք չունի:

四、IMD/In-Mold Decoration Technology

1. IMD-ի չինական անվանումը. կաղապարի ձևավորման տեխնոլոգիա, որը նաև հայտնի է որպես ծածկույթից ազատ տեխնոլոգիա: Անգլերեն անվանումը. In-MoldDecoration, IMD-ը մակերևույթի ձևավորման միջազգայնորեն տարածված տեխնոլոգիա է, մակերեսի կարծրացնող թափանցիկ ֆիլմ, միջին տպագրական օրինակի շերտ, հետևի ներարկման շերտ, թանաքի միջնամաս, որը կարող է արտադրանքը դարձնել շփման դիմացկուն, կանխել մակերեսի քերծվածքը և պահպանել գույնը երկար ժամանակ. Պայծառ և հեշտ չթուլանալը:

IMD-ի կաղապարի ձևավորումը համեմատաբար նոր ավտոմատացված արտադրության գործընթաց է: Համեմատած ավանդական գործընթացի հետ՝ IMD-ն կարող է նվազեցնել արտադրության քայլերը և նվազեցնել ապամոնտաժված բաղադրիչների քանակը, այնպես որ կարող է արագ արտադրել և խնայել ժամանակն ու ծախսերը: Այն նաև ունի որակի բարելավման և պատկերների մեծացման առավելություններ: Ապրանքի երկարակեցության բարդությունը և բարելավման առավելությունները, IMD) ներկայումս ամենաարդյունավետ մեթոդն է, այն կիրառվում է ֆիլմի մակերևույթի վրա տպագրության, բարձր ճնշման ձևավորման, ձուլվածքի կտրման և վերջապես զուգակցվում է պլաստիկի հետ՝ ձևավորելու համար՝ վերացնելով շահագործման երկրորդական ընթացակարգերը և աշխատանքային ժամերը։ , հատկապես, երբ տպագրության և ներկման գործընթացները, ինչպիսիք են հետին լույսը, բազմաբնույթ մակերեսը, մետաղի նմանակումը, մազի գծերի մշակումը, լույսի տրամաբանական նախշը, կողոսկրերի միջամտությունը և այլն, հնարավոր չէ լուծել, ժամանակն է օգտագործել IMD գործընթացը:

IMD-ի կաղապարի ձևավորումը կարող է փոխարինել շատ ավանդական գործընթացների, ինչպիսիք են ջերմային փոխանցումը, ցողումը, տպագրությունը, էլեկտրապատումը և արտաքին տեսքի ձևավորման այլ մեթոդներ: Մասնավորապես, պահանջվում են հարակից ապրանքներ, ինչպիսիք են բազմագույն պատկերները, լուսարձակները և այլն:

Իհարկե, այստեղ պետք է հատուկ նշել. ոչ բոլոր պլաստիկ մակերևույթի ձևավորումը կարող է փոխարինվել IMD գործընթացով, և IMD-ն դեռևս ունի նյութական տեխնիկական խոչընդոտներ (օրինակ՝ կարծրության և ձգման հակադարձ կապը, դիրքավորման ճշգրտությունը, պրոֆիլի և բախումների տարածությունը, քաշման անկյունը: ) և այլն) Հատուկ արտադրանքների համար 3D ֆայլերը պետք է տրամադրվեն պրոֆեսիոնալ ինժեներների համար՝ վերլուծելու համար:

2. IMD-ն ներառում է IML, IMF, IMR
IML: IN MOLDING LABEL (այսինքն՝ տպագիր և ծակծկված դեկորատիվ թերթիկը դնելով ներարկման կաղապարի մեջ, այնուհետև խեժը ներարկելով ձևավորված թերթի հետևի մասում գտնվող թանաքի շերտի մեջ, որպեսզի խեժը և թերթիկը միացվեն ինտեգրվածի մեջ։ Պնդման համաձուլվածքների տեխնոլոգիա → Դակիչ → Ներքին պլաստիկ ներարկում:

IMF: IN MOLDING FILM (մոտավորապես նույնը, ինչ IML-ը, բայց հիմնականում օգտագործվում է IML-ի հիման վրա 3D մշակման համար: Տպագրություն → ձուլում → դակիչ → ներքին պլաստիկ ներարկում: Նշում. Ձուլման մեծ մասը համակարգչի վակուումի/բարձր ճնշման ձևավորումն է:) (հարմար է բարձր ճնշման համար: նկարչության ընդլայնման արտադրանք, 3D արտադրանք);

IMR: IN MOLDING ROLLER (շեշտը դրված է ռետինե միացության վրա թողարկվող շերտի վրա: PET FILM → տպագրական արձակող միջոց → տպագրական թանաք → տպագրական սոսինձ → ներքին պլաստիկ ներարկում → թանաքի և պլաստիկի միացում → կաղապարը բացելուց հետո ռետինե նյութը կ Ինքնաբերաբար առանձնացված է թանաքով: Ճապոնիան կոչվում է ջերմային փոխանցում կամ ջերմային փոխանցում: իսկ տեխնոլոգիան չի արտահանվում, միայն Ճապոնիան ունի ։) (Ապրանքի մակերևույթի թաղանթը հանվում է՝ արտադրանքի մակերեսին մնում է միայն թանաքը։);

3. Տարբերությունը IML-ի, IMF-ի և IMR-ի միջև (արդյոք ֆիլմը մնացել է մակերեսի վրա):
IMD արտադրանքի առավելությունները.
1) քերծվածքների դիմադրություն, ուժեղ կոռոզիոն դիմադրություն և երկար սպասարկման ժամկետ:
2) Լավ ստերեոսկոպիկ ազդեցություն.
3) փոշու դիմացկուն, խոնավության դիմացկուն և հակադեֆորմացիոն ունակություն:
4) Գույնը կարելի է փոխել ըստ ցանկության, իսկ նախշը` ըստ ցանկության:
5) Կաղապարի դիրքավորումը ճշգրիտ է:

Էկրանի տպագրության գործընթացը

1. Էկրան տպագրությունը տպագրությունն է, որը հին, բայց լայնորեն կիրառվող տպագրական մեթոդ է։

1) Օգտագործեք քամիչ՝ թանաքը էկրանին քսելու համար:
2) Այնուհետև օգտագործեք քերիչ, որպեսզի թանաքը հարթ քաշեք մի կողմում՝ ֆիքսված անկյան տակ: Այս պահին թանաքը կտպվի տպված առարկայի վրա՝ էկրանի արտադրության ժամանակ ներթափանցելու պատճառով, և տպագրությունը կարող է կրկնվել:
3) Տպագրական էկրանը կարող է շարունակվել օգտագործվել լվանալուց հետո:

2. Էկրան տպագրության ծրագրեր՝ թղթի տպագրություն, պլաստիկ տպագրություն, փայտանյութի տպագրություն, ապակի, կերամիկական արտադրանքի տպագրություն, կաշվե արտադրանքի տպագրություն և այլն։

六、 Տպագրման գործընթացը

1. Տպագրությունը տպագրության հատուկ մեթոդներից է։ Այն կարող է տպել տեքստ, գրաֆիկա և պատկերներ անկանոն ձևի առարկաների մակերեսի վրա և այժմ դառնում է կարևոր հատուկ տպագրություն: Օրինակ, բջջային հեռախոսների մակերևույթի տեքստը և նախշերը տպագրվում են այս կերպ, և շատ էլեկտրոնային ապրանքների մակերեսային տպագրություն, ինչպիսիք են համակարգչային ստեղնաշարերը, գործիքները և հաշվիչները, բոլորն էլ կատարվում են տպագրության միջոցով:

2. Պադպրինտավորման գործընթացը շատ պարզ է: Օգտագործվում է պողպատե (կամ պղնձե, ջերմապլաստիկ) փորագրություն, և օգտագործվում է սիլիկոնե ռետինե նյութից պատրաստված կոր տպագրական գլխիկ՝ թանաքը փորագրության վրա թաթախելու համար, այնուհետև կարող եք տպել տեքստ, նախշեր և այլն։ սեղմելով ցանկալի առարկայի մակերեսին:

3. Տպագրության և մետաքսյա տպագրության միջև տարբերությունը.
1) Տպագրությունը հարմար է անկանոն մակերևույթների և կոր մակերևույթների համար, մինչդեռ մետաքսյա տպագրությունը հարմար է հարթ և փոքր կոր մակերեսների համար:
2) Պահոցային տպագրությունը պետք է ենթարկվի պողպատե թիթեղների, իսկ էկրան տպագրությունը օգտագործվում է էկրան տպագրության համար:
3) Տպագրությունը տրանսֆերային տպագրություն է, մինչդեռ մետաքսյա տպագրությունը ուղղակի բացակայող տպագրություն է:
4) Երկուսի կողմից օգտագործվող մեխանիկական սարքավորումները միանգամայն տարբեր են:

Ջրի փոխանցման գործընթացը

1. Ջրի փոխանցման տպագրությունը, որը սովորաբար հայտնի է որպես ջրային դետալներ, վերաբերում է ջրում լուծվող թաղանթի վրա նախշերի և նախշերի փոխանցմանը ջրի ճնշման միջոցով հիմքի վրա:

2. Ջրի փոխանցման տպագրության և IML-ի համեմատություն.
IML գործընթաց. Կաղապարի դիրքը ճշգրիտ է, նախշը կարող է փաթաթվել ըստ ցանկության (փաթաթելը կամ շրջվելը հնարավոր չէ փաթաթել), նախշի էֆեկտը փոփոխական է, և գույնը երբեք չի խամրի:
Ջրի փոխանցման տպագրություն. նախշի դիրքը ճշգրիտ չէ, նախշի փաթաթումը սահմանափակ է, նախշի էֆեկտը սահմանափակ է (հատուկ տպագրական էֆեկտը հնարավոր չէ հասնել), և գույնը կթուլանա:

八、ջերմային փոխանցման գործընթաց

1. Ջերմային տրանսֆերային տպագրությունը ձևավորվող տպագրական գործընթաց է, որը ներդրվել է արտերկրից ավելի քան 10 տարի: Գործընթացային տպագրության մեթոդը բաժանված է երկու մասի՝ փոխանցման ֆիլմի տպագրություն և փոխանցման մշակում։ Փոխանցման ֆիլմի տպագրությունը ընդունում է կետային տպագրություն (մինչև 300 dpi լուծաչափ), և նախշը նախապես տպագրվում է ֆիլմի մակերեսին: Տպագիր նախշը հարուստ է շերտերով, վառ գույներով և անընդհատ փոփոխվող: , փոքր քրոմատիկ շեղում, լավ վերարտադրելիություն, կարող է բավարարել նախշերի դիզայներների պահանջները և հարմար է զանգվածային արտադրության համար; փոխանցման վերամշակում ջերմային փոխանցման մեքենայի միջոցով մեկանգամյա մշակման (ջեռուցում և ճնշում) փոխանցման ֆիլմի նուրբ օրինակը արտադրանքին փոխանցելու համար: , ինչը մեծապես բարելավում է արտադրանքի որակը: Սակայն այս գործընթացի տեխնիկական բարձր պարունակության պատճառով անհրաժեշտ է շատ նյութեր ներմուծել:

2. Ջերմային փոխանցման տպագրության գործընթացը կիրառվում է տարբեր ABS, PP, պլաստիկ, փայտ, պատված մետաղի և այլ ապրանքների մակերեսին: Ջերմային փոխանցման ֆիլմը կարող է նախագծվել և արտադրվել ըստ հաճախորդի պահանջների, իսկ նախշը կարող է փոխանցվել աշխատանքային մասի մակերեսին տաք սեղմելով՝ արտադրանքի որակը բարելավելու համար: Ջերմային փոխանցման գործընթացը լայնորեն կիրառվում է պլաստիկի, կոսմետիկայի, խաղալիքների, էլեկտրական տեխնիկայի, շինանյութերի, նվերների, սննդի փաթեթավորման, գրենական պիտույքների և այլ արդյունաբերություններում:

九、սուբլիմացիոն ներկերի տպագրություն

1. Այս մեթոդը հատուկ ստեղծված է հավաքովի արտադրանքի և եռաչափ պլաստմասսա արտադրանքի մակերեսային ձևավորման համար։ Այս մեթոդը չի կարող ապահովել քերծվածքների դիմադրություն և այլ պաշտպանիչ ազդեցություն արտադրանքի մակերեսի վրա: Ընդհակառակը, այն կարող է ապահովել տպագրության որակ, որը հեշտ չէ խամրել, և նույնիսկ եթե այն քերծված է, դուք դեռ կարող եք տեսնել գեղեցիկ գույներ: Ի տարբերություն էկրան տպագրության կամ լաքապատման, այս մեթոդը ապահովում է շատ ավելի բարձր գույնի հագեցվածություն, քան գունազարդման այլ մեթոդներ:

2. Սուբլիմացիայի մեջ օգտագործվող ներկը կարող է ներթափանցել նյութի մակերես մոտ 20-30 մկմ, այնպես որ, եթե նույնիսկ մակերեսը քերծվի կամ քերծվի, դրա գույնը դեռ կարող է պահպանվել շատ վառ: Այս մեթոդը լայնորեն կիրառվում է նաև տարբեր արտադրանքներում, այդ թվում՝ SONY-ի նոթբուք համակարգչի VAIO-ում: Այս համակարգիչն օգտագործվում է այս կերպ՝ տարբեր գույների և նախշերի մակերեսային մշակումներ պատրաստելու համար՝ այս ապրանքն ավելի տարբերվող և անհատական ​​դարձնելու համար:

十、 ներկման գործընթացը

1. Ներկը թխելու համար նշանակում է, որ ներկելուց կամ վրձնելուց հետո մշակվող կտորը չի թույլատրվում բնականորեն պնդանալ, բայց մշակման կտորն ուղարկվում է ներկի թխման սենյակ, իսկ ներկի շերտը բուժվում է էլեկտրական տաքացմամբ կամ հեռահար ինֆրակարմիր տաքացմամբ:

2. Տարբերությունը թխման ներկի և սովորական ներկի միջև. ներկը թխելուց հետո ներկի շերտի ամրությունն ավելի ուժեղ է, այն հեշտ չէ ընկնել, իսկ ներկի թաղանթը միատարր է, և գույնը լցված է:

3. Դաշնամուրի լաքի պրոցեսը թխելու լաքի պրոցեսն է։ Դրա գործընթացը շատ բարդ է. Նախ անհրաժեշտ է փայտե տախտակի վրա ծեփամածիկ քսել որպես ներկի ներկի ստորին շերտ; Ծեփամածիկը հարթեցնելուց հետո սպասեք, որ ծեփոն չորանա, փայլի և հարթվի; ապա կրկնել գործընթացը: Այբբենարանը 3-5 անգամ ցողեք, յուրաքանչյուր ցողումից հետո փայլեցրեք ջրային հղկաթուղթով և հղկող կտորով; վերջապես, ցողեք 1-3 անգամ ավելի պայծառ վերին շերտ, այնուհետև օգտագործեք բարձր ջերմաստիճան թխում ներկի շերտը բուժելու համար, այբբենարանն է: Պտտվող թափանցիկ ներկի հաստությունը մոտ 0,5 մմ-1,5 մմ է, նույնիսկ եթե երկաթե բաժակի ջերմաստիճանը բարձր է: 60-80 աստիճան, դրա մակերեսին խնդիր չի լինի!

十一、Օքսիդացման գործընթաց

1. Օքսիդացումը վերաբերում է առարկայի և օդի թթվածնի միջև քիմիական ռեակցիային, որը կոչվում է օքսիդացման ռեակցիա, որը բնական երևույթ է: Այստեղ նկարագրված օքսիդացումը վերաբերում է ապարատային արտադրանքի մակերեսային մշակման գործընթացին:

2. Գործընթացի հոսք՝ ալկալային լվացում – լվացում – սպիտակեցում – լվացում – ակտիվացում – լվացում – ալյումինի օքսիդացում – լվացում – ներկում – լվացում – կնքում – լվացում – չորացում – որակի ստուգում – պահպանում:

3. Օքսիդացման դերը՝ պաշտպանիչ, դեկորատիվ, գունավորող, մեկուսիչ, օրգանական ծածկույթների հետ կապող ուժի բարելավում, անօրգանական ծածկույթի շերտերի հետ կապող ուժի բարելավում։

4. Երկրորդային օքսիդացում. Արդյունքի մակերեսը արգելափակելով կամ օքսիդազերծելով՝ արտադրանքը երկու անգամ օքսիդանում է, ինչը կոչվում է երկրորդային օքսիդացում։
1) Միևնույն արտադրանքի վրա հայտնվում են տարբեր գույներ: Երկու գույները կարող են լինել մոտ կամ տարբեր:
2) արտադրանքի մակերեսին ցցված LOGO-ի արտադրությունը. Արտադրանքի մակերեսի վրա ցցված LOGO-ն կարող է դրոշմվել և ձևավորվել կամ ստանալ երկրորդական օքսիդացում:

十二、 Մեխանիկական գծագրման գործընթաց

1. Մեխանիկական մետաղալարերի գծագրումը մեխանիկական մշակման միջոցով արտադրանքի մակերեսին հետքեր քսելու գործընթաց է։ Մեխանիկական մետաղալարերի գծագրման մի քանի տեսակներ կան, օրինակ՝ ուղիղ հատիկ, պատահական հատիկ, թել, ծալքավոր և արևի հատիկ:

2. Մեխանիկական նկարչության համար հարմար նյութեր.
1) Մեխանիկական մետաղալարերի գծագիրը պատկանում է ապարատային արտադրանքի մակերեսային մշակման գործընթացին:
2) Պլաստմասսայից պատրաստված արտադրանքը չի կարող ուղղակիորեն մեխանիկորեն քաշվել: Ջրածածկից հետո պլաստմասսայե արտադրանքները կարող են նաև հյուսվածքը ձեռք բերել մեխանիկական գծագրման միջոցով, բայց ծածկույթը չպետք է շատ բարակ լինի, հակառակ դեպքում այն ​​հեշտությամբ կկոտրվի:
3) Մետաղական նյութերից մեխանիկական գծագրման ամենատարածված տեսակներն են ալյումինը և չժանգոտվող պողպատը: Քանի որ ալյումինի մակերևութային կարծրությունը և ամրությունը ավելի ցածր են, քան չժանգոտվող պողպատից, մեխանիկական նկարչական էֆեկտն ավելի լավ է, քան չժանգոտվող պողպատից:
4) ապարատային այլ արտադրանք.

十三、լազերային փորագրման գործընթացը

1. Լազերային փորագրությունը, որը նաև կոչվում է լազերային փորագրություն կամ լազերային մակնշում, օպտիկական սկզբունքների կիրառմամբ մակերեսային մշակման գործընթաց է:

2. Լազերային փորագրության կիրառման վայրերը. լազերային փորագրությունը հարմար է գրեթե բոլոր նյութերի համար, սարքավորումները և պլաստիկը սովորաբար օգտագործվող ոլորտներն են: Բացի այդ, կան բամբուկից և փայտից պատրաստված իրեր, պլեքսիգլաս, մետաղական թիթեղ, ապակի, քար, բյուրեղյա, կորիան, թուղթ, երկգույն ափսե, կավահող, կաշի, պլաստմասե, էպոքսիդային խեժ, պոլիեսթեր խեժ, սփրեյ մետաղ և այլն:

3. Լազերային մետաղալարերի և մեխանիկական մետաղալարերի գծագրման միջև տարբերությունը.
1) Մեխանիկական գծագրությունը մեխանիկական մշակման միջոցով գծեր պատրաստելն է, մինչդեռ լազերային գծագրությունը լազերի լույսի էներգիայի միջոցով գծերն այրելն է:
2) Համեմատաբար ասած, մեխանիկական գծագրման գծերը այնքան էլ պարզ չեն, մինչդեռ լազերային գծագրման գծերը պարզ են:
3) Մեխանիկական գծագրության մակերեսը ունի հինգ խորդուբորդ, մինչդեռ լազերային գծագրության մակերեսը՝ բշտիկներ:

十四、 Ընդգծեք կտրումը

Բարձր փայլով կտրումը նախատեսված է ապարատային արտադրանքի եզրին պայծառ թեքված եզրը բարձր արագությամբ CNC մեքենայի միջոցով կտրելու համար:
1) Այն պատկանում է ապարատային արտադրանքի մակերեսային մշակման գործընթացին.
2) Մետաղական նյութերի մեջ ալյումինը առավել լայնորեն օգտագործվում է փայլուն կտրվածքի համար, քանի որ ալյումինե նյութերը համեմատաբար փափուկ են, ունեն գերազանց կտրող կատարում և կարող են ստանալ շատ պայծառ մակերեսային էֆեկտներ:
3) Մշակման արժեքը բարձր է, և այն սովորաբար օգտագործվում է մետաղական մասերի եզրային կտրման համար:
4) Բջջային հեռախոսները, էլեկտրոնային արտադրանքները և թվային արտադրանքները լայնորեն օգտագործվում են:

十五、 ծաղիկների խմբաքանակ

1. Խմբաքանակային ծաղիկը մշակման միջոցով արտադրանքի մակերեսի գծերը կտրելու մեթոդ է:

2. Ծաղիկների խմբաքանակի համար կիրառելի վայրեր.
1) Այն պատկանում է ապարատային արտադրանքի մակերեսային մշակման գործընթացին.
2) Մետաղական անվանական պիտակը, ապրանքի պիտակը կամ ընկերության LOGO-ն դրա վրա ունի թեք կամ ուղիղ ֆիլիգրան շերտեր:
3) Սարքավորումների արտադրանքի մակերեսին կան մի քանի ակնհայտ խոր գծեր:

十六、 Ավազահանում

Ավազահանումը բարձր արագությամբ ավազի հոսքի ազդեցության տակ ենթաշերտի մակերեսը մաքրելու և կոպտացնելու գործընթաց է: Օգտագործելով սեղմված օդը որպես ուժ՝ գերարագ ռեակտիվ ճառագայթ ձևավորելու համար՝ ցողելու նյութը (պղնձի հանքաքարի ավազ, քվարց ավազ, զմրուխտ, երկաթի ավազ, Հայնանի ավազ) ցողելու համար մշակվող մասի մակերեսին բարձր արագությամբ, որ փոխվում է աշխատանքային մասի մակերեսի արտաքին մակերեսի տեսքը կամ ձևը։ Աշխատանքային մասի մակերևույթի վրա հղկող նյութի ազդեցության և կտրող ազդեցության շնորհիվ, աշխատանքային մասի մակերեսը կարող է ձեռք բերել մաքրության որոշակի աստիճան և տարբեր կոշտություն, այնպես որ աշխատանքային մասի մակերևույթի մեխանիկական հատկությունները բարելավվեն՝ դրանով իսկ բարելավելով հոգնածությունը։ Աշխատանքային մասի դիմադրությունը, մեծացնելով դրա և ծածկույթը Շերտերի միջև կպչունությունը երկարացնում է ծածկույթի թաղանթի ամրությունը, ինչպես նաև հեշտացնում է ներկի հարթեցումը և ձևավորումը:

2. Sandblasting կիրառման շրջանակ
1) Աշխատանքային մասի ծածկույթը և նախնական մշակման ավազահանումը աշխատանքային մասի կպչման համար կարող է հեռացնել բոլոր կեղտը, օրինակ՝ ժանգը աշխատանքային մասի մակերեսի վրա, և ստեղծել շատ կարևոր հիմնական սխեման (այսինքն, այսպես կոչված, կոպիտ մակերեսը) մշակված մասի մակերեսի վրա, և կարող է փոխանցել տարբեր մասնիկների չափսերի Swap հղկանյութեր՝ հասնելու կոշտության տարբեր աստիճանի, ինչը մեծապես բարելավում է աշխատանքային մասի և ներկի և ծածկույթի միջև կապող ուժը: Կամ կապող մասերը դարձրեք ավելի ամուր և որակով:
2) Ջերմային մշակումից հետո ձուլվածքների և մշակման մասերի կոպիտ մակերևույթի մաքրում և փայլեցում Ավազաբլաստը կարող է մաքրել բոլոր կեղտը (օրինակ՝ օքսիդի կեղևը, յուղը և այլ մնացորդները) ձուլվածքների և դարբնոցների և մշակման մասերի մակերեսի վրա ջերմային մշակումից հետո և փայլեցնել մշակման մասերի մակերեսը: բարելավել աշխատանքային մասերի սահունությունը: Այն կարող է ստիպել աշխատանքային մասի մետաղի միատեսակ և համահունչ գույնը, որպեսզի աշխատանքային մասի տեսքն ավելի գեղեցիկ և գեղեցիկ տեսք ունենա:
3) Մեքենայի մասերի փորվածքների մաքրում և մակերևույթի բարեկարգում Ավազաթափումը կարող է մաքրել աշխատանքային մասի մակերևույթի փոքր փորվածքները և դարձնել աշխատանքային մասի մակերեսը ավելի հարթ՝ վերացնելով փորվածքների վնասը և բարելավելով աշխատանքային մասի որակը: Իսկ ավազահանումը կարող է փոքր կլորացված անկյուններ ստեղծել աշխատանքային մասի մակերևույթի խաչմերուկում՝ դարձնելով աշխատանքային մասը ավելի գեղեցիկ և ճշգրիտ:
4) բարելավել մասերի մեխանիկական հատկությունները. Ավազահանումից հետո մեխանիկական մասերը կարող են արտադրել միատեսակ և նուրբ անհավասար մակերեսներ մասերի մակերևույթի վրա, որպեսզի քսայուղը կարող է պահպանվել, դրանով իսկ բարելավելով քսման պայմանները, նվազեցնելով աղմուկը և բարելավելով մեքենայի ծառայության ժամկետը:
5) Լուսավորման էֆեկտ Որոշ հատուկ նշանակության մշակման մասերի համար ավազահանումը կարող է տարբեր արտացոլման կամ փայլատության հասնել ըստ ցանկության: Օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատի մշակման կտորների և պլաստմասսայի մանրացումը, նեֆրիտի իրերի փայլեցումը, փայտե կահույքի մակերեսի փայլեցումը, ցրտահարված ապակու մակերեսների նախշը և կտորի մակերևույթների հյուսվածքային մշակումը:

十七、 Կոռոզիա

1. Կոռոզիան կոռոզիոն փորագրություն է, որը վերաբերում է մանրուքների օգտագործմանը մետաղի մակերեսի վրա նախշեր կամ բառեր ստեղծելու համար:

2. Կոռոզիայի դիմումներ.
1) Այն պատկանում է ապարատային արտադրանքի մակերեսային մշակման գործընթացին.
2) Դեկորատիվ մակերես, կարող է մետաղական մակերեսի վրա ավելի նուրբ նախշեր և նիշեր պատրաստել:
3) Կոռոզիայի մշակումը կարող է մշակել փոքրիկ անցքեր և ակոսներ:
4) Սատկել փորագրված և ծաղիկներ կծել:

十八、 փայլեցում

1. Օգտագործեք այլ գործիքներ կամ մեթոդներ՝ փայլեցնելու ընթացքում աշխատանքային մասի մակերեսը փայլեցնելու համար: Հիմնական նպատակը հարթ մակերես կամ հայելային փայլ ստանալն է, իսկ երբեմն այն օգտագործվում է նաև փայլը (փայլատ) վերացնելու համար։

2. Հաճախ օգտագործվող փայլեցման մեթոդները հետևյալն են՝ մեխանիկական փայլեցում, քիմիական փայլեցում, էլեկտրոլիտիկ փայլեցում, ուլտրաձայնային փայլեցում, հեղուկ փայլեցում, մագնիսական հղկում և փայլեցում:

3. Փայլեցման կիրառման վայրեր.
1) Ընդհանուր առմամբ, ցանկացած ապրանք, որի մակերեսը պետք է լինի պայծառ, պետք է փայլեցվի:
2) Պլաստմասսայից պատրաստված իրերը ուղղակիորեն հղկված չեն, բայց հղկող գործիքները հղկվում են.

十九、բրոնզավորում

1. Տաք դրոշմումը, որը սովորաբար հայտնի է որպես տաք դրոշմում, հատուկ տպագրական գործընթաց է առանց թանաքի: Մետաղական ափսեը տաքացվում է, փայլաթիթեղը կիրառվում է, իսկ տպագրության վրա դաջված են ոսկե տեքստ կամ նախշեր: Տաք դրոշմման փայլաթիթեղի և փաթեթավորման արդյունաբերության արագ զարգացման հետ մեկտեղ անոդացված ալյումինե տաք դրոշմման կիրառումը ավելի ու ավելի լայն է:

2. Բրոնզացման գործընթացում օգտագործվում է տաք սեղմման փոխանցման սկզբունքը, որպեսզի ալյումինե շերտը անոդացված ալյումինի մեջ տեղափոխի ենթաշերտի մակերես՝ հատուկ մետաղական էֆեկտ ստեղծելու համար: Քանի որ բրոնզավորման համար օգտագործվող հիմնական նյութը անոդացված ալյումինե փայլաթիթեղն է, ուստի բրոնզավորումը կոչվում է նաև անոդացված ալյումինի տաք դրոշմում: Անոդացված ալյումինե փայլաթիթեղը սովորաբար կազմված է բազմաշերտ նյութերից, ենթաշերտը հաճախ PE է, որին հաջորդում են ազատման ծածկույթը, գունավոր ծածկույթը, մետաղական ծածկը (ալյումինե ծածկույթ) և սոսինձի ծածկույթը:
Բրոնզացման հիմնական պրոցեսը գտնվում է ճնշման վիճակում, այսինքն՝ այն վիճակում, երբ անոդացված ալյումինը սեղմվում է տաք դրոշմելու թիթեղով և հիմքով, անոդացված ալյումինը տաքացվում է՝ հալեցնելու տաք հալվող սիլիկոնե խեժի շերտը և սոսինձը։ գործակալ. Սիլիկոնային խեժի մածուցիկությունը փոքրանում է, իսկ հատուկ ջերմազգայուն սոսինձի մածուցիկությունը մեծանում է տաքանալուց և հալվելուց հետո, այնպես որ ալյումինե շերտը և անոդացված ալյումինե հիմքի թաղանթը կեղևավորվում են և տեղափոխվում ենթաշերտը: Ճնշումն ազատվելուց հետո սոսինձը արագ սառչում և ամրանում է, իսկ ալյումինե շերտը ամուր կցվում է հիմքին՝ ավարտելով տաք դրոշմման գործընթացը:

3. Բրոնզապատման երկու հիմնական գործառույթ կա՝ մեկը մակերեսի հարդարումն է, որը կարող է մեծացնել ապրանքի ավելացված արժեքը։ Բրոնզավորման և դաջվածքի և մշակման այլ մեթոդների համադրությունը կարող է ավելի լավ ցույց տալ արտադրանքի ուժեղ դեկորատիվ էֆեկտը. երկրորդը արտադրանքին բարձր հակակեղծարարություն տալն է, ինչպես օրինակ՝ հոլոգրաֆիկ դիրքավորման օգտագործումը և ապրանքանիշի լոգոների տաք դրոշմումը: Ապրանքը տաք դրոշմելուց հետո նախշը պարզ և գեղեցիկ է, գույնը վառ և գրավիչ է, այն մաշվածության դիմացկուն է և դիմացկուն է եղանակին: Ներկայումս տպագիր ծխախոտի պիտակների վրա բրոնզավորման տեխնոլոգիայի կիրառումը կազմում է ավելի քան 85%: Գրաֆիկական դիզայնի մեջ բրոնզավորումը կարող է կատարել վերջնական տեսքի և դիզայնի թեման ընդգծելու դեր, հատկապես ապրանքանիշերի և գրանցված անունների դեկորատիվ օգտագործման համար:

二十、Flocking

Flocking-ը միշտ համարվում է միայն դեկորատիվ, բայց իրականում նա շատ առավելություններ ունի։ Օրինակ, զարդերի տուփերում և կոսմետիկայի մեջ անհրաժեշտ է օգտագործել երամակ՝ զարդերն ու կոսմետիկան պաշտպանելու համար: Այն նաև կանխում է խտացումը, ուստի այն կարող է օգտագործվել մեքենաների ինտերիերի, նավակների կամ օդորակման համակարգերում: Ամենաստեղծագործական կիրառություններից երկուսը, որոնք ես կարող եմ պատկերացնել, ֆլանելապատ կերամիկական սպասքն են և Miele-ի փոշեկուլը:

二十一、Կաղապարից դուրս ձևավորում

Կաղապարից դուրս ձևավորումը հաճախ դիտվում է որպես ներարկման ձևավորման ընդլայնում, այլ ոչ թե մեկ այլ առանձին գործընթաց: Բջջային հեռախոսի արտաքին շերտը գործվածքով ծածկելը կարծես թե հնարամիտ վարպետություն է պահանջում հատուկ էֆեկտներ ստեղծելու համար, որոնք կարող են արագ և գեղեցիկ ձևավորվել կաղապարից դուրս ձևավորելու միջոցով: Ավելին, այն կարելի է պատրաստել անմիջապես կաղապարի վրա՝ առանց լրացուցիչ ձեռքով հետմշակման գործընթացի:

二十二、 Ինքնաբուժող ծածկույթ

1. Այս ծածկույթը կախարդական ինքնաբուժման հատկություն ունի։ Երբ մակերեսի վրա կան փոքր քերծվածքներ կամ բարակ գծեր, քանի դեռ դուք օգտագործում եք ջերմության աղբյուր, մակերեսն ինքնին կվերականգնի սպիները: Սկզբունքն այն է, որ օգտագործվի պոլիմերային նյութերի ավելացված հեղուկությունը բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում, որպեսզի տաքացումից հետո դրանք հոսեն դեպի քերծվածքներ կամ իջվածքներ՝ հեղուկության ավելացման պատճառով՝ դրանք լցնելու համար: Այս ավարտը ապահովում է գործի աննախադեպ ամրություն:
Որոշ մեքենաների պաշտպանությունը շատ լավ է, հատկապես, երբ մեքենան կայանում ենք արևի տակ, մակերեսի ծածկույթը կսկսի ինքնաբերաբար վերանորոգել մանր բարակ գծերը կամ քերծվածքները՝ ցույց տալով ամենակատարյալ մակերեսը։

2. Առնչվող կիրառություններ. Բացի մարմնի վահանակների պաշտպանությունից, այն կարող է կիրառվել նաև շենքերի մակերեսների վրա ապագայում:

二十三、անջրանցիկ ծածկույթ

1. Ավանդական անջրանցիկ ծածկույթը պետք է ծածկված լինի թաղանթի շերտով, որը ոչ միայն անհրապույր է, այլև փոխում է բուն օբյեկտի մակերեսային բնութագրերը: P2I ընկերության կողմից հայտնագործված նանո անջրանցիկ ծածկույթը օգտագործում է վակուումային ցողում պոլիմերային անջրանցիկ ծածկույթը աշխատանքային մասի մակերեսին փակ տարածքում սենյակային ջերմաստիճանում ամրացնելու համար: Քանի որ այս ծածկույթի հաստությունը չափվում է նանոմետրերով, արտաքինից այն հազիվ նկատելի է: Այս մեթոդը հարմար է բոլոր տեսակի նյութերի և երկրաչափական ձևերի և նույնիսկ որոշ բարդ ձևերի համար: Մի քանի նյութեր համակցող առարկաները կարող են նաև հաջողությամբ պատվել անջրանցիկ շերտով P2I-ի կողմից:

2. Առնչվող ծրագրեր. Այս տեխնոլոգիան կարող է ապահովել անջրանցիկ գործառույթներ էլեկտրոնային արտադրանքների, հագուստի, կոշիկի և այլնի համար: Ներառյալ հագուստի կայծակաճարմանդները և էլեկտրոնային արտադրանքի հոդերը կարող են պատված լինել: Մյուսները, ներառյալ լաբորատոր ճշգրիտ գործիքները և բժշկական սարքավորումները, նույնպես պետք է անջրանցիկ լինեն: Օրինակ, լաբորատորիայում կաթիլիչը պետք է ունենա ջրից վանող ֆունկցիա, որը թույլ չի տալիս հեղուկի կպչել, որպեսզի ապահովի, որ փորձի մեջ հեղուկի քանակությունը ճշգրիտ է և ոչ կործանարար:

Shanghai Rainbow industrial co.,ltd pառաջարկում է մեկանգամյա լուծում կոսմետիկ փաթեթավորման համար: Եթե ձեզ դուր է գալիս մեր արտադրանքը, կարող եք կապվել մեզ հետ,
Կայք:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp՝ +008613818823743