Kotak warna umumnya terbuat dari beberapa warna. Proses pasca-pencetakan kotak warna menyoroti keseluruhan penampilan dan warna barang, dan memberi konsumen rasa visual yang kuat. Ini telah banyak digunakan dalam kedokteran, kosmetik dan industri lainnya dan kemasan produk dan industri lainnya. Artikel ini diselenggarakan olehPaket Rainbow ShanghaiUntuk berbagi konten yang relevan dari proses pasca-pencetak kotak warna dan masalah umum.
Kotak warnaMengacu pada kotak kertas lipat dan kotak kertas bergelombang mikro yang terbuat dari kardus dan kardus bergelombang mikro. Ini umumnya digunakan sebagai metode pengemasan sedang, antara kemasan dalam dan kemasan luar.
01 Proses pasca-pers
Proses box warna pasca-pencetakan termasuk perunggu, meminyaki, pernis UV, pemolesan, film yang meliputi cakung-cembung, pemotongan die dan proses lainnya
02 over-oil
Prinsip Proses
Gulungan pengukuran berorientasi dan berputar pada kecepatan konstan, dan arah rotasi berlawanan dengan gulungan pelapis; Dengan cara ini, lapisan pelapis pada permukaan roller pelapis seragam, permukaan materi yang dicetak bersentuhan dengan permukaan sumbu roller pelapis, dan lapisannya dilapisi secara merata di bawah efek viskositas pelapis dan tekanan kelompok rol.
Jenis dan Metode Pengeringan
Menurut jenis minyak, itu dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut:
1) Minyak overwater
2) Minyak yang berlebihan
3) Minyak superplastik
4) Minyak berlebihan
Metode Pengeringan Minyak: pengeringan inframerah
Catatan: Produk minyak dua sisi harus ditempatkan secara vertikal dan dikeringkan sebelum dapat diterima. Karena produk minyak dua sisi mudah ditempel
persyaratan teknis
Selain tidak berwarna, berkilau, pengeringan cepat, ketahanan kimia dan karakteristik lainnya, minyak kaca juga harus memiliki sifat -sifat berikut:
1) Film ini memiliki transparansi tinggi dan tidak ada perubahan warna. Gambar dan teks tidak akan berubah warna setelah pengeringan. Selain itu, itu tidak boleh berubah warna atau menguning karena paparan matahari atau digunakan untuk waktu yang lama.
2) Film ini memiliki resistensi keausan tertentu.
3) Ini memiliki fleksibilitas tertentu. Film cerah yang dibentuk oleh segala jenis pernis pada permukaan materi cetak harus mempertahankan elastisitas yang baik untuk beradaptasi dengan fleksibilitas kertas atau kertas kertas, dan tidak akan rusak, retak atau dikupas.
4) Film ini memiliki perlawanan lingkungan yang baik. Tidak diperbolehkan mengubah kinerja karena kontak dengan asam lemah atau basa lemah di lingkungan.
5) Ini memiliki adhesi tertentu pada permukaan materi cetak. Karena pengaruh nilai kepadatan integral dari gambar permukaan dan lapisan tinta teks, adhesi permukaan bahan cetak sangat berkurang. Untuk mencegah film kering dari retak dan terkelupas digunakan setelah pengeringan, diperlukan bahwa film ini memiliki adhesi yang kuat, dan memiliki adhesi tertentu pada tinta dan berbagai bahan tambahan untuk tinta.
6) Permukaan film leveling dan halus yang baik. Penyerapan permukaan, kehalusan dan keterbasahan materi cetak sangat bervariasi. Untuk membuat lapisan glossy membentuk film yang halus pada permukaan produk yang berbeda, diperlukan bahwa minyak glossy memiliki properti leveling yang baik dan permukaan filmnya halus setelah pembentukan film.
7) Diperlukan untuk memiliki kemampuan beradaptasi yang luas untuk pemrosesan pasca-pers. Seperti penyepuhan dan pencetakan layar.
faktor pengaruh
1) Kinerja kertas
Pengaruh kertas pada kualitas minyak terutama tercermin dalam kehalusan kertas. Kertas dengan kehalusan tinggi memiliki efek yang luar biasa setelah diminyaki, sedangkan kertas dengan kehalusan rendah memiliki efek lewat minyak yang buruk, karena minyak pemolesan diserap oleh kertas dengan permukaan kasar. Untuk mengatasi masalah ini, diperlukan dua kali minyak
2) suhu
Suhu lewat minyak adalah 18-20 ℃, dan efek kelulusan minyak adalah yang terbaik. Minyak mudah dipadatkan di musim dingin, dan minyak di permukaan produk tidak rata setelah oli lewat
3) Pengaruh tinta cetak pada kualitas kaca
Tinta yang digunakan untuk produk yang perlu diminyaki setelah pencetakan harus tahan pelarut dan tahan panas, jika tidak, bahan cetak akan berubah warna atau menghasilkan kulit yang keriput. Oleh karena itu, poin -poin berikut harus diperhatikan saat memilih produk yang diminyaki:
Harus memilih tinta yang tahan alkohol, ester, ester, tinta yang tahan asam-alkali
Perlu menggunakan tinta gloss yang tahan lama dan bagus
Tinta dengan adhesi yang baik pada kertas harus dipilih
4) Pengaruh kristalisasi pencetakan pada kualitas pemolesan
Fenomena kristalisasi bahan cetak terutama disebabkan oleh alasan yang sama karena bahan cetak telah ditempatkan terlalu lama, area tinta cetak terlalu besar, dan minyak pengeringan ditambahkan terlalu banyak. Film tinta memiliki fenomena kristalisasi pada permukaan kertas. Fenomena kristalisasi akan membuat minyak tidak dilapisi atau menghasilkan "bintik -bintik" dan "bintik -bintik"
Analisis FAQ
Kecerahan yang buruk (misalnya PDQ Warna Pilihan Kertas - Weida High Grey Background White)
alasan:
1) segel memiliki kualitas kertas yang buruk, permukaan kasar dan penyerapan yang kuat
2) Kualitas lapisan yang buruk dan gloss film rendah
3) Konsentrasi lapisan rendah, jumlah lapisan tidak cukup, dan lapisannya terlalu tipis
4) Suhu pengeringan rendah, dan kecepatan volatilisasi pelarut lambat
Ketentuan Penyelesaian:
1) Saat kertasnya buruk, oleskan primer Polandia terlebih dahulu, dan kemudian memoles setelah pengeringan
2) Tingkatkan konsentrasi lapisan dan tingkatkan jumlah lapisan yang tepat
3) Meningkatkan suhu pengeringan dan mempercepat volatilisasi pelarut lapisan
4) Ganti cat
Lewat minyak yang tidak rata dan efek penyerapan plastik lokal yang buruk
alasan:
1) Minyak penyerapan plastik dan tianna tidak dicampur secara merata selama pengenceran
2) minyak terlalu tipis
3) Minyak blister memiliki viskositas yang terlalu tinggi dan leveling yang buruk
4) Efek penyerapan plastik yang buruk dari minyak penyerapan plastik
obat anti radang:
1) encerkan secara kuantitatif dan aduk secara merata
2) Oiling kuantitatif
3) Encer dengan air tianna, dan minyak yang berbeda memiliki proporsi yang berbeda
4) ganti oli
03 UV Varnish
definisi
UV Varnish adalah lapisan transparan, juga dikenal sebagai UV Varnish. Fungsinya adalah untuk menyemprotkan atau menggulung lapisan pada permukaan substrat, dan kemudian mengubahnya dari cairan menjadi padatan melalui iradiasi lampu UV, sehingga dapat mencapai pengerasan permukaan. Ini memiliki fungsi ketahanan goresan dan resistensi goresan, dan permukaannya terlihat cerah, indah dan halus.
Analisis FAQ
Kilau dan kecerahan yang buruk
Penyebab utama:
1) Viskositas minyak UV terlalu kecil dan lapisannya terlalu tipis
2) pengenceran pelarut non-reaktif yang berlebihan seperti etanol
3) Lapisan yang tidak rata
4) Kertas ini terlalu menyerap
5) Laminasi gulungan anilox gluing terlalu halus, dan pasokan minyak tidak cukup
Solusi: Tingkatkan viskositas dan jumlah pelapisan pernis UV dengan benar sesuai dengan kondisi yang berbeda dari kertas: lapisan primer dapat dilapisi pada kertas dengan penyerapan yang kuat.
Pengeringan yang buruk, penyembuhan yang tidak lengkap dan permukaan lengket
Penyebab utama:
1) Intensitas cahaya ultraviolet yang tidak mencukupi
2) Penuaan tabung lampu UV, melemahnya intensitas cahaya
3) Waktu penyimpanan pernis UV terlalu lama
4) Terlalu banyak pengencer yang tidak berpartisipasi dalam reaksi
5) Kecepatan mesin terlalu cepat
Solusi: Ketika kecepatan curing kurang dari 0,5s, kekuatan lampu merkuri bertekanan tinggi umumnya tidak kurang dari 120W/cm; Tabung lampu harus diganti dalam waktu. Jika perlu, tambahkan sejumlah akselerator curing pernis UV untuk mempercepat pengeringan.
Pernis UV pada permukaan materi cetak tidak dapat diterapkan, dan pencetakan sedang berkembang
Penyebab utama:
1) Viskositas pernis UV terlalu kecil, dan lapisannya terlalu tipis
2) Tinta Minyak Tinta Middle Note atau Kadar Minyak Kering Terlalu Tinggi
3) Permukaan tinta telah mengkristal
4) Bahan anti-penik yang berlebihan (minyak silikon) di permukaan tinta
5) Kawat layar dari roller anilox gluing terlalu tipis
6) Masalah dalam teknologi konstruksi (teknisi tidak terampil)
Solusi: Untuk produk yang membutuhkan kaca UV, langkah -langkah yang sesuai harus diambil selama pencetakan untuk menciptakan kondisi tertentu: UV Varnish dapat lebih tebal, dan formula primer atau pernis khusus harus digunakan bila perlu.
Lapisan pernis UV tidak rata, dengan garis -garis dan kulit jeruk
Penyebab utama:
1) Viskositas pernis UV terlalu tinggi
2) Kawat layar dari roller anilox yang menarik terlalu tebal (jumlah lapisan terlalu besar) dan permukaannya tidak halus
3) Tekanan lapisan yang tidak rata
4) Leveling yang buruk dari pernis UV
Solusi: Kurangi viskositas pernis dan kurangi jumlah lapisan; Sesuaikan tekanan secara merata; Rol pelapis harus dipoles; Tambahkan agen leveling yang cerah.
UV Varnish memiliki adhesi yang buruk
Penyebab utama:
1) Mencetak kristalisasi permukaan tinta
2) Pembantaian yang tidak tepat dalam tinta pencetakan
3) UV pernis itu sendiri memiliki adhesi yang tidak mencukupi
4) Kondisi curing UV yang tidak pantas
Solusi: Proses pencetakan harus mempertimbangkan kondisi kaca terlebih dahulu; Lapisi produk yang dicetak dengan primer untuk meningkatkan adhesi.
UV Varnish mengental dan memiliki fenomena gel
Penyebab utama:
1) Waktu penyimpanan pernis UV terlalu lama
2) UV pernis tidak sepenuhnya disimpan dalam gelap
3) Suhu penyimpanan pernis UV berada di sisi tinggi
Solusi: Perhatikan periode penggunaan yang efektif dari pernis UV dan simpan secara ketat dalam gelap. Suhu penyimpanan harus 5 ~ 25 ℃.
Bau residu besar
Penyebab utama:
1) Curing pernis UV tidak lengkap
2) lampu ultraviolet yang tidak mencukupi atau lampu UV yang menua
3) UV Varnish memiliki kemampuan interferensi anti-oksigen yang buruk
4) Penambahan yang berlebihan dari pengencer non-reaktif dalam pernis UV.
Solusi: Curing pernis UV harus lengkap, dan ventilasi harus diperkuat. Jika perlu, ubah tipe pernis.
04Ringkasan Polandia
Bahan cetak dimasukkan ke dalam pita cahaya antara rol pemanas dan rol tekanan oleh meja makan kertas. Di bawah aksi panas dan tekanan, lapisan pelapis melekat pada pita cahaya yang akan dikalender.
faktor pengaruh
1) Jumlah pelapis minyak pemolesan
Terlalu sedikit lapisan, kehalusan yang buruk setelah pengeringan dan pemolesan, terlalu banyak lapisan, peningkatan biaya, pengeringan yang lambat ke embrittlement kertas, dan permukaan pencetakan mudah retak saat memoles
2) Suhu pemolesan
Jika suhunya terlalu tinggi, deformasi akan meningkat, suhunya terlalu rendah, dan kehalusan pemolesan akan rendah. Menurut pengalaman industri, 115-120 ℃ adalah suhu pemolesan yang lebih baik
3) Tekanan Burnish
Permukaan pencetakan mudah retak dan sulit dikupas ketika tekanan terlalu besar, dan kehalusan setelah pemolesan buruk ketika tekanan terlalu kecil, dan tekanan dikontrol pada 150 ~ 180kg/m2.
4) Kecepatan pemolesan (waktu curing)
Waktu curing pendek, kehalusan pemolesan yang buruk dan kekuatan adhesi cat yang buruk terhadap tinta. Kualitas lapisan atas meningkat dengan meningkatnya waktu curing, dan tidak meningkat setelah 6-10 m/menit.
5) Sabuk pemoles stainless steel listrik
Stainless steel disebut pelapisan sabuk pemolesan, yang merupakan perangkat inti dari proses pemolesan. Kelancaran dan kecerahan sabuk cahaya menentukan efek gloss cermin dan kualitas produk lapisan.
3. FAQ
Permukaan film yang dipoles bergaris -garis dan berbunga
alasan:
1) Minyak pemolesan memiliki viskositas tinggi dan lapisan tebal
2) Minyak pemolesan memiliki peringkat yang buruk dan lapisan yang tidak merata
3) Permukaan materi cetak berdebu
4) Suhu pemolesan terlalu rendah untuk melembutkan minyak pemolesan
5) Tekanan pemolesan terlalu rendah
Ketentuan Penyelesaian:
1) Tinta cetak harus benar -benar kering sebelum memoles
2) Mengurangi viskositas minyak pemoles dengan benar dan meningkatkan sifat leveling (ditambah air tianna)
3) Tingkatkan suhu dan tekanan pemolesan dengan benar
Kertas istirahat setelah pencetakan dipoles
alasan:
1) Suhu pemolesan yang tinggi mengurangi kadar air dari bahan cetak dan membuat serat kertas rapuh;
2) Tekanan pemolesan yang tinggi membuat fleksibilitas dan ekstensibilitas kertas menjadi lebih buruk;
3) minyak pemolesan memiliki fleksibilitas yang buruk;
4) Kondisi pemrosesan setelah pemolesan tidak cocok.
obat anti radang:
1) mengurangi suhu dan tekanan dengan benar di bawah kondisi memenuhi kualitas pemolesan;
2) Kertas rapuh tidak boleh diproses segera setelah pemolesan, dan langkah -langkah efektif harus diambil untuk mengubah kadar air dari bahan cetak.
3) Jika fenomena fraktur serius, itu dapat diselesaikan dengan meluap air di bagian belakang.
05 Penutup Film
ringkasan
Penutup film adalah proses menutupi film plastik di permukaan materi cetak dan menggunakan perekat untuk memanaskan dan menekannya bersama -sama
Proses pelapisan dibagi menjadi: yaitu, pelapisan dan prekoasi
Saat ini, yang paling umum digunakan adalah lapisan instan di Cina.
Film pelapis instan dapat dibagi menjadi lapisan film berbasis minyak dan lapisan film berbasis air sesuai dengan jenis lem
Diagram struktural mesin film pelapis instan.
ifaktor nfluence
1) Bahan cetak memiliki pengaruh besar pada kualitas penutup film
Permukaannya bersih. Efek penutup film bahan dengan ketebalan seragam dan kekuatan lentur tinggi sangat ideal
2) Pengaruh tinta pada kualitas lapisan film sangat jelas
Lapisan tinta tebal dari bahan cetak atau luas besar gambar dan teks yang dicetak akan menyebabkan tinta menutup pori -pori serat, menghambat penetrasi dan difusi perekat, dan membuat sulit bagi bahan cetak untuk dipatuhi Film plastik, yang cenderung melepuh.
Tinta dilapisi sebelum benar -benar kering. Pelarut dengan titik didih tinggi yang terkandung dalam tinta mudah untuk memperluas dan memanjangkan film. Setelah film dilapisi, produk akan melepuh dan melepas film.
3) Proses pencetakan mempengaruhi kualitas penutup film
Produk yang dicetak dengan tinta emas dan perak biasa tidak cocok untuk penutup film, karena bubuk logam mudah dipisahkan dari tinta selama proses pengeringan, dan bubuk logam yang terpisah akan membentuk penghalang antara lapisan tinta dan perekat, mempengaruhi Kombinasi yang efektif dari keduanya. Produk ini akan melepuh setelah ditempatkan untuk jangka waktu tertentu
4) Pengaruh suhu dan kelembaban sekitar
Perubahan kadar air dari bahan cetak (penyerapan kelembaban, dehidrasi) sebagian besar terjadi di tepi produk selama penekanan panas dan laminasi, yang tidak mudah untuk membentuk adhesi yang baik dengan film, mudah menghasilkan kerutan, dan mempengaruhi produksi yang lancar produk.
Persyaratan material
Semakin tinggi transparansi film, semakin baik untuk memastikan kejelasan terbaik dari cetakan tertutup
Ini memiliki ketahanan ringan yang baik dan tidak berubah warna di bawah aksi cahaya lama
Untuk menghubungi dengan pelarut, perekat, tinta dan bahan kimia lainnya, harus memiliki stabilitas kimia yang baik
Tidak ada bintik putih, kerutan, lubang kecil
Energi permukaan harus memenuhi persyaratan pemrosesan dari proses berikutnya, dan energi permukaan harus lebih besar dari 38 dynes jika perlu bronzed
Film umum termasuk film PET dan BOPP
Analisis FAQ
Keriting produk setelah menggorok
1) Ketegangan film terlalu besar, menyebabkan film meregangkan dan merusak. Perangkat ketegangan film dapat disesuaikan
2) Ketegangan berliku yang besar membuat film dan kertas cacat sekaligus. Sesuaikan perangkat tegangan belitan
3) Kelembaban lingkungan produksi tinggi. Suhu dan kelembaban lokakarya produksi harus dikontrol pada 60%
4) Waktu pengeringan singkat. Itu diperlukan untuk berangkat selama 4 jam sebelum memotong
Perbandingan kinerja pemrosesan permukaan kertas.
06 Tes prenatal
Item uji yang relevan dari produk kotak warna:
1) Tes Transportasi Simulasi
Tes abrasi
Tes kekuatan peledakan
Tes drop
2) Tes Lingkungan Simulasi
Tes penuaan
Tes panas dan dingin dan siklus tes
3) Tes Simulasi Pasca Proses
Jika pelanggan harus mematuhi standar pelanggan, jika pelanggan tidak perlu mematuhi standar perusahaan, tes yang relevan harus dilakukan untuk memastikan kualitas produk
SHANGHAI RAINBOW INDUSTRIAL CO., LTDmemberikan solusi satu atap untuk kemasan kosmetik. Jika Anda menyukai produk kami, Anda dapat menghubungi kami,
Situs web:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008615921375189
Waktu posting: Feb-15-2023