Pendahuluan: Dalam beberapa tahun terakhir, bidang penerapan kemasan selang telah berkembang secara bertahap. Perlengkapan industri memilih selang, seperti minyak pelumas, lem kaca, lem mendempul, dll; makanan memilih selang, seperti mustard, saus sambal, dll; salep farmasi memilih selang, dan kemasan tabung pasta gigi juga terus ditingkatkan. Semakin banyak produk di berbagai bidang yang dikemas dalam "tabung". Dalam industri kosmetik, selang mudah untuk dipencet dan digunakan, ringan dan portabel, memiliki spesifikasi khusus, dan disesuaikan untuk pencetakan. Digunakan dalam kosmetik, kebutuhan sehari-hari, Produk seperti produk pembersih sangat suka menggunakan kosmetikkemasan tabung.
definisi produk
Selang adalah sejenis wadah pengemas berbahan dasar plastik PE, alumunium foil, plastik film dan bahan lainnya. Itu dibuat menjadi lembaran menggunakan proses co-ekstrusi dan peracikan, dan kemudian diproses menjadi bentuk tubular dengan mesin pembuat pipa khusus. Selang ini ringan dan mudah digunakan. Ini disukai oleh banyak produsen kosmetik karena karakteristiknya seperti portabilitas, daya tahan, kemampuan daur ulang, mudah diperas, kinerja pemrosesan dan kemampuan beradaptasi pencetakan.
Proses manufaktur
1. Proses pencetakan
A、Selang komposit aluminium-plastik
Selang komposit aluminium-plastik adalah wadah pengemasan yang terbuat dari aluminium foil dan film plastik melalui proses peracikan co-ekstrusi, kemudian diolah menjadi bentuk tubular dengan mesin pembuat pipa khusus. Struktur tipikalnya adalah PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Selang komposit aluminium-plastik terutama digunakan untuk kemasan kosmetik yang memerlukan sifat kebersihan dan penghalang yang tinggi. Lapisan penghalang umumnya adalah aluminium foil, dan sifat penghalangnya bergantung pada tingkat lubang jarum aluminium foil. Dengan peningkatan teknologi yang berkelanjutan, ketebalan lapisan penghalang aluminium foil pada selang komposit aluminium-plastik telah dikurangi dari biasanya 40 μm menjadi 12 μm atau bahkan 9 μm, yang sangat menghemat sumber daya.
B. Selang komposit plastik penuh
Semua komponen plastik dibagi menjadi dua jenis: selang komposit non-penghalang semua plastik dan selang komposit penghalang semua plastik. Selang komposit non-penghalang yang seluruhnya terbuat dari plastik umumnya digunakan untuk pengemasan kosmetik kelas bawah dan cepat habis; selang komposit penghalang semua plastik biasanya digunakan untuk kemasan kosmetik kelas menengah ke bawah karena adanya jahitan samping pada pembuatan pipa. Lapisan penghalang dapat berupa lapisan EVOH, PVDC, atau oksida. Material komposit multi-layer seperti PET. Struktur khas selang komposit penghalang seluruh plastik adalah PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Selang plastik yang diekstrusi bersama
Teknologi co-ekstrusi digunakan untuk mengekstrusi bahan mentah dengan sifat dan jenis berbeda secara bersamaan dan membentuknya sekaligus. Selang ekstrusi bersama plastik dibagi menjadi selang ekstrusi satu lapis dan selang ekstrusi bersama multi lapis. Yang pertama terutama digunakan untuk kosmetik yang dikonsumsi cepat (seperti krim tangan, dll.) yang memiliki persyaratan penampilan tinggi tetapi persyaratan kinerja sebenarnya rendah. Pengemasan, yang terakhir ini terutama digunakan untuk pengemasan kosmetik kelas atas.
2. Perawatan permukaan
Selang dapat dibuat menjadi tabung berwarna, tabung transparan, tabung buram berwarna atau transparan, tabung mutiara (pearlescent, mutiara perak tersebar, mutiara emas tersebar), dan dapat dibagi menjadi UV, matte atau cerah. Matte terlihat elegan namun mudah kotor, dan berwarna. Perbedaan antara tube dan area print yang luas pada badan tube dapat dilihat dari sayatan di bagian ekor. Tabung dengan sayatan putih adalah tabung pencetakan dengan area luas. Tinta yang digunakan harus tinggi, jika tidak maka akan mudah rontok dan retak serta menampakkan bekas putih setelah dilipat.
3. Pencetakan grafis
Metode yang umum digunakan pada permukaan selang antara lain sablon sutra (menggunakan warna spot, blok warna kecil dan sedikit, sama sepertibotol plastikpencetakan, memerlukan registrasi warna, biasa digunakan pada produk lini profesional), dan pencetakan offset (mirip dengan pencetakan kertas, dengan blok warna besar dan banyak warna). , biasa digunakan dalam produk lini kimia sehari-hari), serta hot stamping dan hot stamping perak. Cetak offset (OFFSET) biasanya digunakan untuk pemrosesan selang. Sebagian besar tinta yang digunakan dikeringkan dengan sinar UV. Biasanya tinta membutuhkan daya rekat yang kuat dan tahan terhadap perubahan warna. Warna pencetakan harus berada dalam kisaran warna yang ditentukan, posisi pencetakan berlebih harus akurat, deviasi harus dalam 0,2 mm, dan font harus lengkap dan jelas.
Bagian utama selang plastik meliputi bahu, tabung (badan tabung) dan ekor tabung. Bagian tabung sering kali dihias melalui pencetakan langsung atau label berperekat untuk membawa informasi teks atau pola dan meningkatkan nilai kemasan produk. Dekorasi selang saat ini terutama dicapai melalui pencetakan langsung dan label berperekat. Percetakan langsung meliputi sablon dan cetak offset. Dibandingkan dengan pencetakan langsung, keunggulan label berperekat antara lain: Keanekaragaman dan stabilitas pencetakan: Proses pembuatan selang ekstrusi tradisional terlebih dahulu kemudian pencetakan biasanya menggunakan cetak offset dan sablon, sedangkan pencetakan berperekat dapat menggunakan mesin cetak, cetak flexographic, pencetakan offset, sablon, hot stamping dan proses pencetakan gabungan terdiversifikasi lainnya, kinerja warna yang sulit lebih stabil dan sangat baik.
1. Badan pipa
A.Klasifikasi
Menurut bahan: selang komposit aluminium-plastik, selang seluruh plastik, selang kertas-plastik, pipa berlapis aluminium mengkilap, dll.
Menurut ketebalan: pipa satu lapis, pipa dua lapis, pipa komposit lima lapis, dll.
Menurut bentuk tabung: selang bulat, tabung oval, selang datar, dll.
Menurut aplikasi: tabung pembersih wajah, tabung kotak BB, tabung krim tangan, tabung penghapus tangan, tabung tabir surya, tabung pasta gigi, tabung kondisioner, tabung pewarna rambut, tabung masker wajah, dll.
Diameter pipa konvensional: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Kapasitas reguler:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Referensi ukuran dan volume selang
Selama proses produksi selang akan berkali-kali mengalami proses “pemanasan” seperti penarikan pipa, jointing, glazing, cetak offset dan pengeringan sablon. Setelah proses tersebut, ukuran produk akan disesuaikan sampai batas tertentu. Penyusutan dan "laju penyusutan" tidak akan sama, sehingga wajar jika diameter pipa dan panjang pipa berada dalam suatu kisaran.
C. Kasus: Diagram skema struktur selang komposit plastik lima lapis
2. Ekor tabung
Beberapa produk perlu diisi sebelum disegel. Penyegelan dapat dibagi menjadi: penyegelan lurus, penyegelan kepar, penyegelan berbentuk payung, dan penyegelan berbentuk khusus. Saat menyegel, Anda dapat meminta untuk mencetak informasi yang diperlukan di tempat penyegelan. Kode tanggal.
3. Peralatan pendukung
A.Paket Reguler
Tutup selang tersedia dalam berbagai bentuk, umumnya dibagi menjadi tutup ulir (satu lapis dan dua lapis, tutup luar dua lapis sebagian besar merupakan tutup berlapis listrik untuk meningkatkan kualitas produk dan terlihat lebih cantik, dan lini profesional kebanyakan menggunakan tutup ulir), datar tutup, penutup kepala bundar, penutup nosel, penutup flip-up, penutup super datar, penutup dua lapis, penutup bulat, penutup lipstik, penutup plastik juga dapat diproses dalam berbagai proses, tepi hot stamping, tepi perak, penutup berwarna , transparan, semprotan minyak, Elektroplating, dll., tutup ujung dan tutup lipstik biasanya dilengkapi dengan sumbat bagian dalam. Penutup selang adalah produk cetakan injeksi dan selangnya adalah tabung yang ditarik. Kebanyakan produsen selang tidak memproduksi sendiri penutup selang.
B. Peralatan penunjang multifungsi
Dengan diversifikasi kebutuhan pengguna, integrasi konten dan struktur fungsional yang efektif, seperti kepala pijat, bola, roller, dll., juga menjadi permintaan baru di pasar.
Aplikasi kosmetik
Selang memiliki karakteristik ringan, mudah dibawa, kuat dan tahan lama, dapat didaur ulang, mudah diperas, kinerja pemrosesan yang baik, dan kemampuan beradaptasi pencetakan. Ini disukai oleh banyak produsen kosmetik dan banyak digunakan dalam produk pembersih (cuci muka, dll) dan produk perawatan kulit. Dalam kemasan kosmetik (berbagai krim mata, pelembab, krim nutrisi, krim, tabir surya, dll) dan produk kecantikan dan perawatan rambut (sampo, kondisioner, lipstik, dll).
Poin-poin penting pengadaan
1. Review gambar desain selang
Bagi yang belum familiar dengan selang, mendesain karya seni sendiri bisa menjadi masalah yang menyayat hati, dan jika Anda melakukan kesalahan, semuanya akan hancur. Pemasok berkualitas tinggi akan merancang gambar yang relatif sederhana bagi mereka yang tidak terbiasa dengan selang. Setelah diameter pipa dan panjang pipa ditentukan, selanjutnya akan diberikan diagram luas desain. Anda hanya perlu menempatkan konten desain di area diagram dan memusatkannya. Itu saja. Pemasok berkualitas tinggi juga akan memeriksa dan memberi saran mengenai desain dan proses produksi Anda. Misalnya, jika posisi mata listrik salah, mereka akan memberi tahu Anda; jika warnanya tidak masuk akal, mereka akan mengingatkan Anda; jika spesifikasinya tidak sesuai dengan desain, mereka akan mengingatkan Anda berulang kali untuk mengganti karya seni; dan jika arah dan keterbacaan barcode memenuhi syarat, pemisahan warna dan pemasok Berkualitas Tinggi akan memeriksa Anda satu per satu apakah ada kesalahan kecil seperti apakah prosesnya dapat menghasilkan selang atau bahkan gambarnya tidak terpelintir.
2. Pemilihan material pipa:
Bahan yang digunakan harus memenuhi standar kesehatan yang relevan, dan zat berbahaya seperti logam berat dan bahan fluoresen harus dikontrol dalam batas yang ditentukan. Misalnya, polietilen (PE) dan polipropilen (PP) yang digunakan pada selang yang diekspor ke Amerika Serikat harus memenuhi standar Badan Pengawas Obat dan Makanan AS (FDA) 21CFR117.1520.
3. Memahami metode pengisian
Ada dua metode pengisian selang: pengisian ekor dan pengisian mulut. Kalau untuk pengisian pipa, sebaiknya perhatikan saat membeli selang. Anda harus mempertimbangkan apakah "ukuran mulut pipa dan ukuran nosel pengisi" cocok dan apakah dapat diperpanjang secara fleksibel ke dalam pipa. Jika mengisi di ujung tabung, maka Anda perlu mengatur selang, dan pada saat yang sama mempertimbangkan arah kepala dan ekor produk, sehingga nyaman dan cepat untuk memasukkan tabung selama pengisian. Kedua, Anda perlu mengetahui apakah isi saat pengisian adalah "pengisian panas" atau pada suhu kamar. Selain itu, proses pembuatan produk ini seringkali dikaitkan dengan desain. Hanya dengan memahami sifat pengisian produksi terlebih dahulu kita dapat menghindari masalah dan mencapai produksi dan efisiensi yang tinggi.
4. Pemilihan selang
Jika isi yang dikemas oleh perusahaan kimia harian adalah produk yang sangat sensitif terhadap oksigen (seperti beberapa kosmetik pemutih) atau memiliki wewangian yang sangat mudah menguap (seperti minyak atsiri atau beberapa minyak, asam, garam dan bahan kimia korosif lainnya), maka Lima- lapisan pipa ekstrusi bersama harus digunakan. Karena laju transmisi oksigen pada pipa co-extruded lima lapis (polietilen/resin pengikat/EVOH/resin pengikat/polietilen) adalah 0,2-1,2 unit, sedangkan laju transmisi oksigen pada pipa satu lapis polietilen biasa adalah 150-300 unit. Dalam jangka waktu tertentu, laju penurunan berat tabung ekstrusi bersama yang mengandung etanol puluhan kali lebih rendah dibandingkan tabung satu lapis. Selain itu, EVOH adalah kopolimer etilen-vinil alkohol dengan sifat penghalang dan retensi wewangian yang sangat baik (ketebalan optimal bila 15-20 mikron).
5. Deskripsi harga
Ada perbedaan harga yang besar antara kualitas selang dan produsen. Biaya pembuatan piring biasanya 200 yuan hingga 300 yuan. Badan tabung dapat dicetak dengan pencetakan multi-warna dan layar sutra. Beberapa produsen memiliki peralatan dan teknologi pencetakan transfer termal. Hot stamping dan hot stamping perak dihitung berdasarkan harga satuan per area. Sablon sutra memiliki efek yang lebih baik tetapi lebih mahal dan produsennya lebih sedikit. Produsen yang berbeda harus dipilih sesuai dengan tingkat kebutuhan yang berbeda.
6. Siklus produksi selang
Umumnya, waktu siklus adalah 15 hingga 20 hari (sejak konfirmasi tabung sampel). Jumlah pesanan satu produk adalah 5.000 hingga 10.000. Produsen skala besar biasanya menetapkan jumlah pesanan minimum 10.000. Sangat sedikit produsen kecil yang memiliki variasi dalam jumlah besar. Jumlah pesanan minimum 3.000 per produk juga dapat diterima. Sangat sedikit pelanggan yang membuka cetakan sendiri. Kebanyakan dari mereka adalah cetakan umum (beberapa tutup khusus adalah cetakan pribadi). Kuantitas pesanan kontrak dan kuantitas pasokan aktual adalah ±10 di industri ini. % penyimpangan.
Pertunjukan produk
Waktu posting: 30 April-2024