Tabung fleksibel biasanya digunakan sebagai bahan pengemas kosmetik. Mereka dibagi menjadi tabung bulat, tabung oval, tabung datar, dan tabung super datar dalam hal teknologi. Menurut struktur produk, mereka dibagi menjadi tabung fleksibel satu lapis, dua lapis, dan lima lapis. Mereka berbeda dalam hal ketahanan terhadap tekanan, ketahanan penetrasi, dan rasa tangan. Misalnya, tabung lima lapis terdiri dari lapisan luar, lapisan dalam, dua lapisan perekat, dan lapisan penghalang.
一、 Persyaratan penampilan dasar
1. Persyaratan penampilan: Pada prinsipnya, di bawah cahaya alami atau lampu neon 40W, inspeksi visual pada jarak sekitar 30cm, tidak ada tonjolan permukaan, emboss (tidak ada garis diagonal di ujung segel), lecet, goresan, dan luka bakar .
2. Permukaannya halus, bersih luar dan dalam, dipoles merata, dan kilapnya sesuai dengan sampel standar. Tidak ada ketidakrataan yang terlihat jelas, garis-garis tambahan, goresan atau lekukan, deformasi, kerutan dan kelainan lainnya, tidak ada benda asing yang menempel, dan tidak lebih dari 5 benjolan kecil di seluruh selang. Untuk selang dengan isi bersih ≥100ml, diperbolehkan 2 titik; untuk selang dengan isi bersih <100ml, diperbolehkan 1 titik.
3. Badan tabung dan penutupnya rata, tanpa gerinda, kerusakan, atau cacat ulir sekrup. Badan tabung tertutup rapat, ujung segel rata, lebar segel konsisten, dan ukuran standar ujung segel adalah 3,5-4,5 mm. Penyimpangan ketinggian ujung segel selang yang sama adalah ≤0,5 mm.
4. Kerusakan (kerusakan atau pembusukan pada posisi tabung atau tutup mana pun); mulut tertutup; lapisan cat terkelupas pada permukaan selang > 5 milimeter persegi; ekor anjing laut retak; kepala patah; deformasi benang yang serius.
5. Kebersihan: Bagian dalam dan luar selang bersih, dan terdapat kotoran, debu, dan benda asing yang terlihat jelas di bagian dalam tabung dan tutupnya. Tidak ada debu, minyak, dan benda asing lainnya, tidak berbau, dan memenuhi persyaratan kebersihan bahan kemasan tingkat kosmetik: yaitu, jumlah total koloni adalah ≤ 10cfu, dan Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa, dan Staphylococcus aureus tidak boleh terdeteksi.
二、 Perawatan permukaan dan persyaratan pencetakan grafis
1. Mencetak:
Penyimpangan posisi overprint berada antara posisi batas atas dan bawah yang dikonfirmasi oleh kedua belah pihak (≤±0.1mm), dan tidak ada ghosting.
Grafiknya jelas dan lengkap, konsisten dengan warna sampel, dan perbedaan warna badan tabung serta grafik cetakannya tidak melebihi rentang perbedaan warna sampel standar
Ukuran dan ketebalan teks serupa dengan sampel standar, tanpa karakter rusak, karakter tertimbun lumpur, dan tanpa spasi, yang tidak memengaruhi pengenalan
Font yang dicetak tidak memiliki tepi kasar atau tepi tinta yang terlihat jelas, benar, dan tidak ada karakter yang salah, karakter yang hilang, tanda baca yang hilang, goresan teks yang hilang, buram, dll.
2. Grafik:
Pencetakan berlebih akurat, kesalahan pencetakan berlebih pada bagian utama adalah ≤1mm, dan kesalahan pencetakan berlebih pada bagian sekunder adalah ≤2mm. Tidak ada bintik dan bintik heterokromatik yang jelas
Untuk selang dengan isi bersih ≥100ml, 2 titik tidak lebih dari 0,5 mm diperbolehkan di bagian depan, dan luas total satu titik tidak melebihi 0,2 mm2, dan 3 titik tidak lebih dari 0,5 mm adalah diperbolehkan di bagian belakang, dan luas total satu titik tidak melebihi 0,2 mm2;
Untuk selang dengan isi bersih <100ml, 1 titik tidak lebih dari 0,5 mm diperbolehkan di bagian depan, dan luas total satu titik tidak melebihi 0,2 mm2, dan 2 titik tidak lebih dari 0,5 mm adalah diperbolehkan di bagian belakang, dan luas total satu titik tidak melebihi 0,2 mm2. 3. Penyimpangan posisi pelat
Untuk selang dengan isi bersih ≥100ml, deviasi vertikal posisi pelat cetak tidak boleh melebihi ±1,5 mm, dan deviasi horizontal tidak boleh melebihi ±1,5 mm;
Untuk selang dengan isi bersih <100ml, deviasi vertikal posisi pelat cetak tidak boleh melebihi ±1mm, dan deviasi horizontal tidak boleh melebihi ±1mm.
4. Persyaratan konten: konsisten dengan film dan sampel yang dikonfirmasi oleh kedua belah pihak
5. Perbedaan warna: warna pencetakan dan hot stamping konsisten dengan sampel yang dikonfirmasi oleh kedua belah pihak, dan penyimpangan warna antara warna batas atas dan bawah yang dikonfirmasi oleh kedua belah pihak
三、 Ukuran selang dan persyaratan struktur
1. Ukuran spesifikasi: diukur dengan jangka sorong sesuai dengan gambar desain, dan toleransinya berada dalam kisaran yang ditentukan dalam gambar: deviasi diameter maksimum yang diperbolehkan adalah 0,5 mm; deviasi panjang maksimum yang diijinkan adalah 1,5 mm; deviasi ketebalan maksimum yang diijinkan adalah 0,05 mm;
2. Persyaratan bobot: diukur dengan timbangan dengan akurasi 0,1g, nilai standar dan kesalahan yang diijinkan berada dalam kisaran yang disepakati kedua belah pihak: deviasi maksimum yang diijinkan adalah 10% dari berat sampel standar;
3. Kapasitas mulut penuh: setelah mengisi wadah dengan air bersuhu 20℃ dan meratakan mulut wadah, kapasitas mulut penuh wadah dinyatakan dengan massa air yang diisi, dan nilai standar serta rentang kesalahan berada dalam kisaran yang disepakati. dari kedua belah pihak: deviasi maksimum yang diijinkan adalah 5% dari kapasitas penuh mulut sampel standar;
4. Keseragaman ketebalan (cocok untuk selang dengan isi lebih dari 50ML): Belah wadah dan gunakan pengukur ketebalan untuk mengukur masing-masing 5 tempat di atas, tengah dan bawah. Deviasi maksimum yang diperbolehkan tidak lebih dari 0,05 mm
5. Persyaratan bahan: Menurut bahan yang ditentukan dalam kontrak yang ditandatangani oleh pihak pemasok dan permintaan, mengacu pada standar industri nasional yang sesuai untuk pemeriksaan, dan konsisten dengan sampel penyegelan
四、Persyaratan penyegelan ekor
1. Metode dan bentuk penyegelan ekor memenuhi persyaratan kontrak kedua belah pihak.
2. Ketinggian bagian penyegelan ekor memenuhi persyaratan kontrak kedua belah pihak.
3. Penyegelan ekor berada di tengah, lurus, dan deviasi kiri dan kanan ≤1mm.
4. Kekencangan penyegelan ekor:
Isi volume air yang ditentukan dan letakkan di antara pelat atas dan bawah. Penutup harus dipindahkan keluar dari piring. Di tengah pelat penekan atas, beri tekanan hingga 10kg dan simpan selama 5 menit. Tidak ada yang pecah atau bocor di bagian ekor.
Gunakan senapan angin untuk memberikan tekanan udara 0,15Mpa ke selang selama 3 detik. Tidak ada ekor yang pecah.
五、Persyaratan fungsional selang
1. Resistensi tekanan: lihat dua metode berikut
Setelah mengisi selang dengan air sekitar 9/10 dari kapasitas maksimum, tutupi dengan penutup yang sesuai (jika ada sumbat bagian dalam, perlu dilengkapi dengan sumbat bagian dalam) dan letakkan mendatar di dalam pengering vakum untuk mengosongkannya. hingga -0,08MPa dan simpan selama 3 menit tanpa pecah atau bocor.
Sepuluh sampel dipilih secara acak dari setiap kumpulan bahan; air dengan berat atau volume yang sama dengan isi bersih setiap produk ditambahkan ke dalam tabung sampel dan ditempatkan secara horizontal secara alami; badan tabung ditekan secara vertikal secara statis dengan tekanan yang ditentukan selama 1 menit, dan luas kepala tekanan adalah ≥1/2 dari luas gaya wadah.
| Konten bersih | Tekanan | Persyaratan yang memenuhi syarat |
| ≤20ml（g） | 10KG | Tidak ada retakan pada tabung atau tutupnya, tidak ada ekor yang pecah, tidak ada ujung yang patah |
| ＜20ml（g），＜40ml（g） | 30KG | |
| ≥40ml（g） | 50KG |
2. Tes jatuh: Isi volume isi yang ditentukan, tutup dengan penutup, dan jatuhkan bebas dari ketinggian 120cm ke lantai semen. Tidak boleh ada retakan, ledakan ekor, atau kebocoran. Tidak boleh ada selang atau penutup yang longgar, dan tidak boleh ada penutup yang longgar.
3. Tahan dingin dan panas (uji kompatibilitas):
Tuang isinya ke dalam selang atau celupkan benda uji ke dalam isinya, lalu letakkan di lingkungan bersuhu 48℃ dan -15℃ selama 4 minggu. Jika tidak ada perubahan pada selang atau benda uji dan isinya, maka memenuhi syarat.
Uji satu batch dari setiap 10 batch bahan; ekstrak 3 penutup dari setiap rongga dalam satu batch bahan, dan jumlah penutup yang cocok dengan tabung tidak kurang dari 20 set; tambahkan air dengan berat atau volume yang sama dengan isi bersih ke dalam tabung; panaskan 1/2 sampel hingga 48±2℃ dalam kotak bersuhu konstan dan letakkan selama 48 jam; dinginkan 1/2 sampel hingga -5℃ hingga -15℃ di lemari es dan letakkan selama 48 jam; keluarkan sampel dan kembalikan ke suhu kamar untuk pemeriksaan penampilan. Standar kualifikasi: Tidak ada retak, deformasi (perubahan tampilan yang tidak dapat dikembalikan ke keadaan semula), atau perubahan warna pada bagian mana pun dari tabung atau penutup, dan tidak ada retak atau pecah pada selang.
4. Tes menguning: Letakkan selang di bawah sinar ultraviolet selama 24 jam atau di bawah sinar matahari selama 1 minggu. Jika tidak ada perubahan warna yang jelas dibandingkan dengan sampel standar, maka sampel tersebut memenuhi syarat.
5. Uji kesesuaian: Tuang isi ke dalam selang atau rendam benda uji ke dalam isinya, dan letakkan pada suhu 48℃, -15℃ selama 4 minggu. Jika tidak ada perubahan pada selang atau benda uji dan isinya, maka memenuhi syarat.
6. Persyaratan adhesi:
● Uji pengelupasan pita perekat yang sensitif terhadap tekanan: Gunakan pita perekat 3M 810 untuk menempel pada bagian uji, dan sobek dengan cepat setelah diratakan (tidak boleh ada gelembung). Tidak ada daya rekat yang jelas pada pita perekat. Tinta, stempel panas (area tinta dan stempel panas yang rontok harus kurang dari 5% dari total luas permukaan font yang dicetak) dan area pernis yang luas (kurang dari 10% dari total luas permukaan) rontok untuk memenuhi syarat.
● Pengaruh isi : Gosok maju mundur sebanyak 20 kali dengan jari dicelupkan ke dalam isi. Isinya tidak berubah warna dan tidak ada tinta yang jatuh untuk memenuhi syarat.
● Diameter stempel panas tidak boleh jatuh lebih dari 0,2 mm, tidak ada garis putus-putus atau karakter putus-putus, dan posisi stempel panas tidak boleh menyimpang lebih dari 0,5 mm.
● Sablon sutra, permukaan selang, stempel panas: Satu batch diuji untuk setiap 10 batch, 10 sampel dipilih secara acak dari setiap batch bahan, dan direndam dalam alkohol 70% selama 30 menit. Tidak ada jatuh pada permukaan selang, dan tingkat yang tidak memenuhi syarat adalah ≤1/10.
六、Persyaratan untuk fit
1. Ketatnya kecocokan
● Uji torsi (berlaku untuk pemasangan ulir): Ketika tutup ulir dikencangkan pada mulut selang dengan torsi 10kgf/cm, selang dan tutupnya tidak rusak dan ulirnya tidak tergelincir.
● Gaya bukaan (berlaku pada kesesuaian selang dengan penutup): Gaya bukaan sedang
2. Setelah dipasang, selang dan tutupnya tidak miring.
3. Setelah tutup selang dipasang, celahnya seragam dan tidak ada halangan saat menyentuh celah tersebut dengan tangan. Kesenjangan maksimum berada dalam kisaran yang dikonfirmasi oleh kedua belah pihak (≤0.2mm).
4. Tes penyegelan:
● Setelah mengisi selang dengan sekitar 9/10 dari kapasitas maksimum air, tutuplah tutup yang cocok (jika ada sumbat bagian dalam, sumbat bagian dalam harus cocok) dan letakkan secara mendatar di dalam pengering vakum untuk mengosongkan hingga -0,06MPa dan simpan selama 5 menit tanpa kebocoran;
● Isi air sesuai dengan isi bersih yang ditentukan dalam wadah, kencangkan tutupnya dan letakkan rata pada suhu 40 ℃ selama 24 jam, tidak ada kebocoran;
Waktu posting: 05 Juni 2024