Tidak ada daun di dunia yang persis sama dalam bentuk dan warna, dan hal yang sama berlaku untuk industri pengemasan kosmetik. Permukaan produk bahan pengemasan diproses dengan melukis, elektroplating dan proses lainnya. Karena waktu, suhu, tekanan, tenaga kerja dan alasan lainnya, setiap batch produk akan berbeda. Oleh karena itu, perbedaan warna akan menjadi sakit kepala yang relatif bagi pengemasan manajer rantai pasokan. Karena kurangnya standar perbedaan warna untuk permukaan bahan pengemasan, gesekan komunikasi sering terjadi antara pengadaan dan pasokan. Masalah perbedaan warna tidak dapat dihindari, jadi bagaimana merumuskan standar perusahaan untuk toleransi perbedaan warna untuk tampilan produk pengemasan kosmetik? Dalam artikel ini, kami akan menguraikan secara singkat.
1. Tujuan menetapkan standar toleransi warna:Pertama, tujuan menetapkan standar toleransi warna harus jelas. Ini mungkin termasuk memastikan konsistensi penampilan produk, memberikan pengakuan merek, memenuhi harapan konsumen, dan mematuhi standar dan peraturan industri. Mengetahui tujuan akan membantu memastikan bahwa standar toleransi warna yang ditetapkan dapat mencapai kontrol kualitas yang diperlukan dan persyaratan pasar.
2. Memahami persyaratan warna industri kosmetik:Industri kosmetik umumnya memiliki persyaratan tinggi untuk konsistensi dan penampilan warna. Konsumen lebih sensitif terhadap warna dan tekstur kosmetik, sehingga toleransi mereka terhadap perbedaan warna relatif rendah. Memahami persyaratan warna dan standar industri dalam industri, seperti ISO
10993 (untuk biokompatibilitas) atau peraturan yang relevan di negara atau wilayah tertentu (seperti FDA, jangkauan UE, dll.) Dapat memberikan referensi yang berguna untuk merumuskan standar toleransi perbedaan warna.
3. Pertimbangkan jenis produk dan karakteristik warna:Berbagai jenis kosmetik mungkin memiliki karakteristik warna dan persyaratan penampilan yang berbeda. Misalnya, produk makeup seperti lipstik dan eye shadow biasanya memiliki kebutuhan warna tinggi, sementara kemasan produk perawatan kulit mungkin lebih memperhatikan penampilan dan tekstur. Standar toleransi perbedaan warna yang berbeda dapat diformulasikan untuk jenis produk yang berbeda dan karakteristik warna sesuai dengan pentingnya dan harapan konsumennya.
4. Gunakan instrumen pengukuran perbedaan warna profesional:Untuk memastikan akurasi pengukuran dan pengulangan, instrumen perbedaan warna berkualitas tinggi, seperti kolorimeter, harus dipilih untuk mengukur secara akurat dan mengevaluasi perbedaan warna sampel. Berdasarkan hasil pengukuran, standar toleransi perbedaan warna spesifik dapat diformulasikan. Pada saat yang sama, keakuratan dan stabilitas instrumen pengukuran harus dipastikan untuk mendapatkan hasil pengukuran yang andal. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada gangguan cahaya sekitar untuk memastikan pengukuran akurat perbedaan warna warna target. Hasil pengukuran dapat dinyatakan dalam bentuk numerik, seperti nilai ΔE, atau disajikan dalam bentuk grafik perbedaan warna.
5. Rujuk ke formula perbedaan warna dan standar industri:Rumus perbedaan warna yang umum digunakan termasuk CIELAB, CIEDE2000, dll. Rumus -formula ini memperhitungkan sensitivitas dan persepsi mata manusia terhadap warna yang berbeda dan dapat memberikan evaluasi perbedaan warna yang lebih akurat. Selain itu, mungkin ada beberapa standar dan peraturan spesifik dalam industri, seperti pedoman konsistensi warna, dokumen panduan asosiasi industri, dll. Rumus dan standar ini dapat dirujuk untuk merumuskan standar toleransi perbedaan warna yang cocok untuk produk pengemasan kosmetik.
6. Lakukan pengukuran dan evaluasi aktual:Gunakan instrumen pengukuran perbedaan warna untuk mengukur sampel aktual, dan membandingkan dan mengevaluasi hasil pengukuran dengan standar toleransi perbedaan warna yang diformulasikan. Saat melakukan pengukuran aktual, perlu untuk mempertimbangkan jumlah dan keterwakilan sampel, serta spesifikasi dan kondisi pengukuran. Sejumlah sampel, termasuk produk dari berbagai warna dan batch yang berbeda, dapat dipilih untuk mendapatkan data komprehensif. Berdasarkan evaluasi data dan perbedaan warna yang diukur, dimungkinkan untuk memverifikasi apakah standar toleransi perbedaan warna yang diformulasikan masuk akal, dan membuat penyesuaian dan optimisasi yang diperlukan. Melalui pengukuran dan evaluasi yang sebenarnya, Anda dapat memahami rentang perbedaan warna produk dan kepatuhannya dengan standar toleransi perbedaan warna yang diformulasikan. Jika perbedaan warna sampel melebihi rentang toleransi yang ditetapkan, Anda mungkin perlu memeriksa kembali rasionalitas standar dan bekerja dengan pemasok dan produsen untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah. Selain itu, pemantauan berkelanjutan dan inspeksi rutin perbedaan warna produk adalah langkah -langkah utama untuk memastikan konsistensi produk untuk memastikan stabilitas dan efektivitas langkah -langkah kontrol kualitas selama proses produksi.
7. Pertimbangkan variabilitas batch:Saat merumuskan standar toleransi perbedaan warna, variabilitas antara batch yang berbeda juga perlu dipertimbangkan. Karena perubahan bahan baku dan proses selama proses produksi, mungkin ada tingkat fluktuasi tertentu dalam perbedaan warna antara berbagai batch. Oleh karena itu, standar toleransi perbedaan warna yang diformulasikan harus memungkinkan rentang variasi tertentu untuk memastikan konsistensi antara batch yang berbeda.
8. Berkomunikasi dengan pemasok dan produsen:Sangat penting untuk membangun saluran komunikasi yang baik dengan pemasok dan produsen. Saat merumuskan standar toleransi perbedaan warna, diskusikan kemampuan teknis, proses produksi, dan langkah -langkah kontrol kualitas dengan pemasok. Pastikan pemasok memahami dan menerima standar yang ditetapkan dan dapat menyediakan produk pengemasan yang memenuhi persyaratan.
9. Menerapkan inspeksi pengambilan sampel:Untuk memverifikasi apakah produk pengemasan yang disediakan oleh pemasok memenuhi standar toleransi perbedaan warna, inspeksi pengambilan sampel dapat dilakukan. Pilih rencana pengambilan sampel yang sesuai dan pastikan bahwa produk sampel mewakili untuk mencerminkan kualitas seluruh batch. Inspeksi pengambilan sampel harus dilakukan pada frekuensi tertentu untuk memastikan kualitas stabil dari produk pengemasan yang disediakan. 10. Pemantauan dan Peningkatan Berkelanjutan: Menetapkan standar toleransi perbedaan warna bukanlah tujuan akhir, dan pemantauan dan peningkatan berkelanjutan sangat penting. Secara teratur mengevaluasi dan meninjau standar yang ditetapkan, dengan mempertimbangkan perubahan apa pun yang terkait dengan produksi dan permintaan pasar. Ketika masalah ditemukan, lakukan analisis akar penyebab dan bekerja dengan pemasok untuk menyelesaikan masalah untuk terus meningkatkan langkah -langkah kontrol perbedaan warna.
Ringkasan:Dalam industri kosmetik, perumusan standar toleransi perbedaan warna untuk tampilan produk pengemasan kosmetik membutuhkan pertimbangan komprehensif dari banyak faktor, termasuk persyaratan industri, jenis produk, harapan konsumen, dan kemampuan pemasok.
Waktu posting: Sep-20-2024