Tidak ada daun di dunia yang memiliki bentuk dan warna yang sama persis, dan hal yang sama juga berlaku untuk industri kemasan kosmetik. Permukaan produk bahan pengemas diproses dengan pengecatan, pelapisan listrik dan proses lainnya. Karena waktu, suhu, tekanan, tenaga kerja dan alasan lainnya, setiap kumpulan produk akan berbeda. Oleh karena itu, perbedaan warna akan menjadi masalah yang relatif memusingkan bagi manajer rantai pasokan pengemasan. Karena kurangnya standar perbedaan warna pada permukaan bahan kemasan, sering terjadi gesekan komunikasi antara pengadaan dan pasokan. Masalah perbedaan warna tidak dapat dihindari, lalu bagaimana merumuskan standar perusahaan mengenai toleransi perbedaan warna pada tampilan produk kemasan kosmetik? Pada artikel ini, kami akan menguraikannya secara singkat.
1. Tujuan penetapan standar toleransi warna:Pertama, tujuan penetapan standar toleransi warna harus jelas. Hal ini dapat mencakup memastikan konsistensi tampilan produk, memberikan pengenalan merek, memenuhi harapan konsumen, dan mematuhi standar dan peraturan industri. Mengetahui tujuan akan membantu memastikan bahwa standar toleransi warna yang ditetapkan dapat mencapai pengendalian kualitas dan persyaratan pasar yang diperlukan.
2. Memahami persyaratan warna dalam industri kosmetik:Industri kosmetik umumnya memiliki persyaratan yang tinggi terhadap konsistensi warna dan penampilan. Konsumen lebih sensitif terhadap warna dan tekstur kosmetik, sehingga toleransi mereka terhadap perbedaan warna relatif rendah. Memahami persyaratan warna dan standar industri dalam industri, seperti ISO
10993 (untuk biokompatibilitas) atau peraturan terkait di negara atau wilayah tertentu (seperti FDA, EU REACH, dll.) dapat memberikan referensi yang berguna untuk merumuskan standar toleransi perbedaan warna.
3. Pertimbangkan jenis produk dan karakteristik warna:Jenis kosmetik yang berbeda mungkin memiliki karakteristik warna dan persyaratan penampilan yang berbeda. Misalnya, produk riasan seperti lipstik dan eye shadow biasanya memiliki persyaratan warna yang tinggi, sedangkan kemasan produk perawatan kulit mungkin lebih memperhatikan tampilan dan tekstur. Standar toleransi perbedaan warna yang berbeda dapat dirumuskan untuk jenis produk dan karakteristik warna yang berbeda sesuai dengan kepentingan dan harapan konsumen.
4. Gunakan alat ukur perbedaan warna profesional:Untuk memastikan akurasi dan pengulangan pengukuran, instrumen perbedaan warna berkualitas tinggi, seperti colorimeter, harus dipilih untuk mengukur dan mengevaluasi perbedaan warna sampel secara akurat. Berdasarkan hasil pengukuran, standar toleransi perbedaan warna tertentu dapat dirumuskan. Pada saat yang sama, keakuratan dan stabilitas alat ukur harus dipastikan untuk memperoleh hasil pengukuran yang dapat diandalkan. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada interferensi cahaya sekitar untuk memastikan pengukuran perbedaan warna warna target yang akurat. Hasil pengukuran dapat dinyatakan dalam bentuk numerik, seperti nilai ΔE, atau disajikan dalam bentuk grafik perbedaan warna.
5. Lihat formula perbedaan warna dan standar industri:Rumus perbedaan warna yang umum digunakan antara lain CIELAB, CIEDE2000, dll. Rumus ini memperhitungkan sensitivitas dan persepsi mata manusia terhadap warna berbeda dan dapat memberikan evaluasi perbedaan warna yang lebih akurat. Selain itu, mungkin terdapat beberapa standar dan peraturan khusus dalam industri, seperti pedoman konsistensi warna, dokumen pedoman asosiasi industri, dll. Rumus dan standar ini dapat dijadikan acuan untuk merumuskan standar toleransi perbedaan warna yang sesuai untuk produk kemasan kosmetik.
6. Melakukan pengukuran dan evaluasi aktual:Gunakan alat ukur perbedaan warna untuk mengukur sampel sebenarnya, dan bandingkan serta evaluasi hasil pengukuran dengan standar toleransi perbedaan warna yang dirumuskan. Saat melakukan pengukuran sebenarnya, perlu mempertimbangkan jumlah dan keterwakilan sampel, serta spesifikasi dan kondisi pengukuran. Sejumlah sampel, termasuk produk dengan warna berbeda dan batch berbeda, dapat dipilih untuk mendapatkan data yang komprehensif. Berdasarkan data pengukuran dan evaluasi perbedaan warna, dimungkinkan untuk memverifikasi apakah standar toleransi perbedaan warna yang dirumuskan masuk akal, dan melakukan penyesuaian dan optimalisasi yang diperlukan. Melalui pengukuran dan evaluasi aktual, Anda dapat memahami rentang perbedaan warna produk dan kepatuhannya terhadap standar toleransi perbedaan warna yang dirumuskan. Jika perbedaan warna sampel melebihi kisaran toleransi yang ditetapkan, Anda mungkin perlu memeriksa kembali rasionalitas standar dan bekerja sama dengan pemasok dan produsen untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah. Selain itu, pemantauan berkelanjutan dan pemeriksaan rutin terhadap perbedaan warna produk merupakan langkah kunci untuk memastikan konsistensi produk guna memastikan stabilitas dan efektivitas tindakan pengendalian kualitas selama proses produksi.
7. Pertimbangkan variabilitas batch:Saat merumuskan standar toleransi perbedaan warna, variabilitas antar batch yang berbeda juga perlu dipertimbangkan. Karena perubahan bahan baku dan proses selama proses produksi, mungkin terdapat fluktuasi tingkat tertentu dalam perbedaan warna antara batch yang berbeda. Oleh karena itu, standar toleransi perbedaan warna yang dirumuskan harus memungkinkan rentang variasi tertentu untuk memastikan konsistensi antar batch yang berbeda.
8. Berkomunikasi dengan pemasok dan produsen:Sangat penting untuk membangun saluran komunikasi yang baik dengan pemasok dan produsen. Saat merumuskan standar toleransi perbedaan warna, diskusikan kemampuan teknis, proses produksi, dan tindakan pengendalian kualitas dengan pemasok. Memastikan pemasok memahami dan menerima standar yang ditetapkan serta mampu menyediakan produk kemasan yang memenuhi persyaratan.
9. Melaksanakan pemeriksaan pengambilan sampel:Untuk memverifikasi apakah produk kemasan yang disediakan oleh pemasok memenuhi standar toleransi perbedaan warna, inspeksi pengambilan sampel dapat dilakukan. Pilih rencana pengambilan sampel yang sesuai dan pastikan produk sampel mewakili kualitas seluruh batch. Inspeksi pengambilan sampel harus dilakukan pada frekuensi tertentu untuk memastikan kestabilan kualitas produk kemasan yang dipasok. 10. Pemantauan dan peningkatan berkelanjutan: Menetapkan standar toleransi perbedaan warna bukanlah tujuan akhir, dan pemantauan serta peningkatan berkelanjutan sangatlah penting. Secara berkala mengevaluasi dan meninjau standar yang telah ditetapkan, dengan mempertimbangkan setiap perubahan terkait produksi dan permintaan pasar. Ketika masalah ditemukan, lakukan analisis akar masalah dan bekerja sama dengan pemasok untuk memecahkan masalah guna terus meningkatkan tindakan pengendalian perbedaan warna.
Ringkasan:Dalam industri kosmetik, perumusan standar toleransi perbedaan warna pada tampilan produk kemasan kosmetik memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap banyak faktor, termasuk persyaratan industri, jenis produk, ekspektasi konsumen, dan kemampuan pemasok.
Waktu posting: 20 Sep-2024