Untuk membuat produk lebih personal, sebagian besar produk pengemasan yang dibentuk harus berwarna permukaan. Ada berbagai proses pengolahan permukaan untuk kemasan kimia harian. Di sini kami terutama memperkenalkan beberapa proses umum dalam industri pengemasan kosmetik, seperti pelapisan vakum, penyemprotan, elektroplating, anodisasi, cetakan injeksi dan perubahan warna.
1. Definisi Proses Pelapisan Vacuum
Lapisan vakum terutama mengacu pada jenis produk yang perlu dilapisi di bawah tingkat vakum yang lebih tinggi. Substrat film yang akan dilapisi ditempatkan dalam evaporator vakum, dan pompa vakum digunakan untuk mengevakuasi vakum dalam lapisan menjadi 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3Pa. Crucible dipanaskan untuk meleleh dan menguap kawat aluminium dengan kemurnian tinggi (kemurnian 99,99%) pada suhu 1.200 ℃ ~ 1400 ℃ menjadi aluminium gas. Partikel aluminium gas diendapkan pada permukaan substrat film yang bergerak, dan setelah pendinginan dan reduksi, lapisan aluminium logam kontinu dan cerah terbentuk.
2. Karakteristik proses pelapisan vacuum
Biaya Proses: Biaya Cetakan (Tidak Ada), Biaya Unit (Medium)
Output yang sesuai: Potongan tunggal untuk batch besar
Kualitas: Kualitas tinggi, kecerahan tinggi dan lapisan pelindung permukaan produk
Kecepatan: Kecepatan produksi sedang, 6 jam/siklus (termasuk lukisan)
3. Komposisi sistem proses pelapisan vakum
1. Peralatan Elektroplating
Pelapisan vakum adalah teknologi perlakuan permukaan logam yang paling umum. Karena tidak diperlukan cetakan, biaya prosesnya sangat rendah, dan warna-warna seperti hidup juga dapat diterapkan dalam pelapisan vakum, sehingga permukaan produk dapat mencapai efek aluminium anodized, krom cerah, emas, perak, tembaga dan gunmetal (paduan tembaga-Tin). Pelapisan vakum dapat mengobati permukaan bahan murah (seperti ABS) ke efek permukaan logam dengan biaya rendah. Permukaan benda kerja berlapis vakum harus tetap kering dan halus, jika tidak ia akan sangat mempengaruhi efek permukaan.
2. Bahan yang berlaku
Bahan logam dapat berupa emas, perak, tembaga, seng, kromium, aluminium, dll., Di antaranya aluminium adalah yang paling umum digunakan. Bahan plastik juga berlaku, seperti ABS, dll.
4. Referensi Aliran Proses
Mari kita ambil bagian plastik sebagai contoh: Semprotkan lapisan primer pada benda kerja terlebih dahulu, dan kemudian lakukan elektroplating. Karena benda kerja adalah bagian plastik, gelembung udara dan gas organik akan tetap selama cetakan injeksi, dan kelembaban di udara akan diserap saat ditempatkan. Selain itu, karena permukaan plastik tidak cukup datar, permukaan benda kerja langsung terselektroplated tidak halus, kilau rendah, nuansa logam buruk, dan akan ada gelembung, lepuh dan kondisi lainnya yang tidak diinginkan. Setelah menyemprotkan lapisan primer, permukaan yang halus dan rata akan terbentuk, dan gelembung dan lepuh yang ada di plastik itu sendiri akan dihilangkan, sehingga efek elektroplating dapat ditampilkan.
5.Aplikasi di industri Pengemasan Kosmetik
Lapisan vakum memiliki berbagai aplikasi dalam industri pengemasan kosmetik, seperti komponen luar tabung lipstik, komponen luar pompa, botol kaca, komponen luar tutup botol, dll.
Waktu posting: Feb-24-2025