Untuk membuat produk lebih personal, sebagian besar produk pengemasan yang dibentuk perlu diwarnai di permukaan. Ada berbagai proses pengolahan permukaan untuk kemasan kimia harian. Di sini kami terutama memperkenalkan beberapa proses umum dalam industri pengemasan kosmetik, seperti pelapisan vakum, penyemprotan, elektroplating, anodisasi, dll.
一、 Tentang proses penyemprotan
Penyemprotan mengacu pada metode pelapisan yang menggunakan pistol semprot atau alat penyemprot disk untuk dibubarkan ke dalam tetesan yang seragam dan halus dengan bantuan tekanan atau gaya sentrifugal dan menerapkannya pada permukaan objek yang akan dilapisi. Ini dapat dibagi menjadi penyemprotan udara, penyemprotan tanpa udara, penyemprotan elektrostatik dan berbagai metode turunan dari bentuk penyemprotan dasar di atas, seperti penyemprotan atomisasi tekanan rendah aliran tinggi, penyemprotan termal, penyemprotan otomatis, penyemprotan multi-kelompok, dll.
二、 Fitur proses penyemprotan
● Efek perlindungan:
Lindungi benda logam, kayu, batu dan plastik yang terkorosi oleh cahaya, hujan, embun, hidrasi, dan media lainnya. Menutupi objek dengan cat adalah salah satu metode perlindungan yang paling nyaman dan andal, yang dapat melindungi benda dan memperluas masa pakai mereka.
●Efek dekoratif:
Lukisan dapat membuat benda "menutupi" dengan mantel yang indah, dengan kecemerlangan, kilau dan kehalusan. Lingkungan dan benda yang dipercantik membuat orang merasa cantik dan nyaman.
●Fungsi Khusus:
Setelah menerapkan cat khusus pada objek, permukaan objek dapat memiliki fungsi seperti fireproof, tahan air, anti-fouling, indikasi suhu, pelestarian panas, siluman, konduktivitas, insektisida, sterilisasi, pendaran dan refleksi.
三、 Komposisi sistem proses penyemprotan
1. Ruang penyemprotan
1) Sistem AC: Peralatan yang menyediakan udara segar bersih dengan suhu, kelembaban, dan kontrol debu ke bilik semprotan.
2) Semprot Booth Body: terdiri dari ruang tekanan dinamis, ruang tekanan statis, ruang operasi semprot, dan pelat dasar grille.
3) Sistem pengumpulan knalpot dan cat: terdiri dari perangkat koleksi cat, kipas knalpot dan saluran udara.
4) Perangkat Penghapusan Cat Limbah: Lepaskan residu cat limbah yang tepat waktu di limbah yang dikeluarkan dari perangkat cuci buang booth semprot, dan kembalikan air yang disaring ke parit di bagian bawah bilik semprotan untuk didaur ulang
2. Garis penyemprotan
Tujuh komponen utama dari garis pelapis terutama meliputi: peralatan pra-perawatan, sistem penyemprotan bubuk, peralatan penyemprotan cat, oven, sistem sumber panas, sistem kontrol elektronik, rantai konveyor gantung, dll.
1) Peralatan pra-perawatan
Unit pra-perawatan multi-stasiun tipe semprot adalah peralatan yang umum digunakan untuk perawatan permukaan. Prinsipnya adalah menggunakan gerusan mekanis untuk mempercepat reaksi kimia untuk melengkapi degreasing, fosfat, pencucian air, dan proses proses lainnya. Proses khas bagian baja menyemprotkan pra-perawatan adalah: pra-degreasing, degreasing, pencucian air, pencucian air, penyesuaian permukaan, fosfasi, pencucian air, pencucian air, pencucian air murni. Mesin pembersih peledakan tembakan juga dapat digunakan untuk pra-perawatan, yang cocok untuk bagian baja dengan struktur sederhana, karat parah, tidak ada minyak atau sedikit minyak. Dan tidak ada polusi air.
2) Sistem penyemprotan bubuk
Perangkat pemulihan elemen siklon + filter kecil dalam penyemprotan bubuk adalah perangkat pemulihan bubuk yang lebih canggih dengan perubahan warna yang lebih cepat. Dianjurkan untuk menggunakan produk impor untuk bagian -bagian penting dari sistem penyemprotan bubuk, dan semua bagian seperti ruang penyemprotan bubuk dan lift mekanik listrik diproduksi di dalam negeri.
3) Peralatan penyemprotan
Seperti ruang penyemprotan minyak dan ruang penyemprotan tirai air, yang banyak digunakan di lapisan permukaan sepeda, pegas daun mobil dan pemuat besar.
4) Oven
Oven adalah salah satu peralatan penting di jalur produksi pelapisan. Keseragaman suhunya merupakan indikator penting untuk memastikan kualitas lapisan. Metode pemanasan oven meliputi radiasi, sirkulasi udara panas dan radiasi + sirkulasi udara panas, dll. Menurut program produksi, dapat dibagi menjadi ruang tunggal dan melalui jenis, dll., Dan bentuk peralatan termasuk jenis lurus melalui lurus dan jenis jembatan. Oven sirkulasi udara panas memiliki isolasi termal yang baik, suhu yang seragam dalam oven, dan lebih sedikit kehilangan panas. Setelah pengujian, perbedaan suhu dalam oven kurang dari ± 3oC, mencapai indikator kinerja produk serupa di negara -negara maju.
5) Sistem Sumber Panas
Sirkulasi udara panas adalah metode pemanasan yang umum. Ini menggunakan prinsip konduksi konveksi untuk memanaskan oven untuk mencapai pengeringan dan penyembuhan benda kerja. Sumber panas dapat dipilih sesuai dengan situasi spesifik pengguna: listrik, uap, gas atau minyak bahan bakar, dll. Kotak sumber panas dapat ditentukan sesuai dengan situasi oven: ditempatkan di bagian atas, bawah dan samping. Jika kipas yang bersirkulasi untuk memproduksi sumber panas adalah kipas tahan suhu tinggi khusus, ia memiliki keunggulan umur panjang, konsumsi energi rendah, kebisingan rendah dan ukuran kecil.
6) Sistem Kontrol Listrik
Kontrol listrik jalur lukisan dan lukisan telah terpusat dan kontrol satu kolom. Kontrol terpusat dapat menggunakan Programmable Controller (PLC) untuk mengontrol host, secara otomatis mengontrol setiap proses sesuai dengan program kontrol yang dikompilasi, mengumpulkan data dan memantau alarm. Kontrol satu kolom adalah metode kontrol yang paling umum digunakan dalam lini produksi lukisan. Setiap proses dikendalikan dalam satu kolom, dan kotak kontrol listrik (kabinet) diatur di dekat peralatan. Ini memiliki biaya rendah, operasi intuitif dan pemeliharaan yang nyaman.
7) Rantai Konveyor Suspensi
Suspension Conveyor adalah sistem pengangkutan jalur perakitan industri dan garis lukisan. Konveyor Suspensi Jenis Akumulasi digunakan untuk rak penyimpanan dengan L = 10-14m dan saluran lukisan pipa baja paduan lampu khusus. Workpiece diangkat pada gantungan khusus (dengan kapasitas penahan beban 500-600kg), dan pemilih masuk dan keluar halus. Jumlah pemilih dibuka dan ditutup oleh kontrol listrik sesuai dengan instruksi kerja, yang memenuhi transportasi otomatis benda kerja di setiap stasiun pemrosesan, dan parallelly diakumulasikan dan didinginkan di ruang pendingin yang kuat dan area pembongkaran. Identifikasi gantungan dan perangkat shutdown alarm traksi diatur di area pendingin yang kuat.
3. Semprot Gun
4. Cat
Cat adalah bahan yang digunakan untuk melindungi dan menghiasi permukaan suatu benda. Ini diterapkan pada permukaan suatu objek untuk membentuk film pelapis kontinu dengan fungsi -fungsi tertentu dan adhesi yang kuat, yang digunakan untuk melindungi dan menghiasi objek. Peran cat adalah perlindungan, dekorasi, dan fungsi khusus (anti-korosi, isolasi, tanda, refleksi, konduktivitas, dll.).
四、 Aliran proses dasar
Proses pelapisan dan prosedur untuk target yang berbeda berbeda. Kami mengambil proses pelapisan bagian plastik umum sebagai contoh untuk menjelaskan seluruh proses:
1. Proses pra-perawatan
Untuk memberikan dasar yang baik yang cocok untuk persyaratan pelapisan dan memastikan bahwa lapisan memiliki anti-korosi dan sifat dekoratif yang baik, berbagai benda asing yang melekat pada permukaan objek harus diperlakukan sebelum pelapisan. Orang-orang menyebut pekerjaan yang dilakukan dengan cara ini sebagai perawatan pra-pelapisan (permukaan). Ini terutama digunakan untuk menghilangkan polutan pada material atau kasar permukaan material untuk meningkatkan adhesi film pelapis.
Pra-Degreasing: Fungsi utamanya adalah untuk sebagian merampas permukaan bagian plastik.
Degreasing utama: Agen pembersih menurunkan permukaan bagian -bagian plastik.
Cuci air: Gunakan air keran bersih untuk membilas reagen kimia yang tersisa di permukaan bagian -bagian. Dua pencucian air, suhu air RT, tekanan semprot adalah 0,06-0,12mpa. Pencucian air murni, gunakan air deionisasi segar untuk membersihkan permukaan bagian -bagian secara menyeluruh (kebutuhan kemurnian air deionisasi adalah konduktivitas ≤10μm/cm).
Area peniup udara: Saluran udara setelah pencucian air murni di saluran pencucian air digunakan untuk meledakkan tetesan air yang tersisa di permukaan bagian -bagian dengan angin kencang. Namun, kadang -kadang karena struktur produk dan alasan lainnya, tetesan air di beberapa bagian bagian tidak dapat sepenuhnya meledak, dan area pengeringan tidak dapat mengeringkan tetesan air, yang akan menyebabkan akumulasi air pada permukaan bagian dan mempengaruhi penyemprotan produk. Oleh karena itu, permukaan benda kerja perlu diperiksa setelah perawatan api. Ketika situasi di atas terjadi, permukaan bumper perlu dihapus.
Pengeringan: Waktu pengeringan produk adalah 20 menit. Oven menggunakan gas untuk memanaskan udara yang bersirkulasi untuk membuat suhu di saluran pengeringan mencapai nilai yang ditetapkan. Ketika produk yang dicuci dan kering melewati saluran oven, udara panas di saluran oven mengeringkan kelembaban di permukaan produk. Pengaturan suhu kue tidak hanya harus memperhitungkan penguapan kelembaban pada permukaan produk, tetapi juga ketahanan panas yang berbeda dari berbagai produk. Saat ini, jalur pelapis pabrik kedua terutama terbuat dari bahan PP, sehingga suhu yang ditetapkan adalah 95 ± 5 ℃.
Perawatan nyala: Gunakan nyala pengoksidasi yang kuat untuk mengoksidasi permukaan plastik, tingkatkan tegangan permukaan permukaan substrat plastik, sehingga cat dapat lebih baik bergabung dengan permukaan substrat untuk meningkatkan adhesi cat.
Primer: Primer memiliki tujuan yang berbeda dan ada banyak jenis. Meskipun tidak dapat dilihat dari luar, ia memiliki dampak besar. Fungsinya adalah sebagai berikut: Tingkatkan adhesi, mengurangi perbedaan warna, dan topeng bintik -bintik yang rusak di benda kerja
Lapisan Tengah: Warna film pelapis yang terlihat setelah dilukis, yang paling penting adalah membuat objek yang dilapisi lebih indah atau memiliki sifat fisik dan kimia yang baik.
Top Coating: Top Coating adalah lapisan terakhir lapisan dalam proses pelapisan, tujuannya adalah untuk memberikan film pelapis tinggi gloss dan sifat fisik dan kimia yang baik untuk melindungi objek yang dilapisi.
五、 Aplikasi di bidang kemasan kosmetik
Proses pelapisan banyak digunakan dalam kemasan kosmetik, dan merupakan komponen eksternal dari berbagai kit lipstik,botol kaca, kepala pompa, tutup botol, dll.
Salah satu proses pewarnaan utama
Waktu posting: Jun-20-2024