Veistu lykilatriðin í moldprófi?

Inngangur: Mótið er kjarnastólpur umbúðaefnisins. Gæði moldsins ákvarðar gæði umbúðaefnisins. Áður en sprautu mótun nýrrar molds eða þegar skipt er um vélina er prufumótið ómissandi hluti. Þessari grein er breytt afShanghai Rainbow pakki. , Deildu nokkrum lykilatriðum í prufuþéttni sprautu, innihaldið er til kaupa á YouPin Supply Chain til viðmiðunar vina:

Prófun

Þegar ég fékk nýja mold til sönnunar og prófana, fús ég alltaf til að prófa niðurstöðu áðan og vona að ferlið gangi vel til að eyða ekki vinnustundum og valda vandræðum.

Hins vegar verður að minna á tvö stig hér: Í fyrsta lagi gera mygluhönnuðir og framleiðslutæknimenn stundum mistök. Ef þeir eru ekki vakandi meðan á mygluprófi stendur, geta lítil mistök valdið miklu tjóni. Í öðru lagi er niðurstaða mygluprófs að tryggja slétta framleiðslu í framtíðinni. Ef ekki er fylgt hæfilegum skrefum og réttum skrám meðan á mygluprufuferlinu stendur, er ekki hægt að tryggja sléttar framfarir fjöldaframleiðslu. Við leggjum áherslu á að ef moldin er notuð vel verður hagnaðurinn aukinn fljótt, annars verður kostnaðartapið sem orsakast meira en kostnaður við moldina sjálft.

01Varúðarráðstafanir fyrir myglupróf
Skilja viðeigandi upplýsingar um mótið:

Best er að fá hönnunarteikningu moldsins, greina það í smáatriðum og biðja mold tæknimann að taka þátt í prufuvinnunni.

Athugaðu fyrst vélrænni samhæfingaraðgerðina á vinnubekknum:

Fylgstu með því hvort það séu rispur, vantar hluti, lausleiki osfrv., Hvort hreyfing mold Mótopnun, það ætti einnig að vera merkt á moldinni. Ef hægt er að gera ofangreindar aðgerðir áður en þú hengir moldina er mögulegt að forðast sóun á vinnustundum þegar vandamálið er að finna þegar þú hengir moldina og þá er moldin tekin í sundur.

Þegar það er ákvarðað að hver hluti moldsins hreyfist rétt er nauðsynlegt að velja viðeigandi sprautuvél fyrir prófun. Þegar þú velur skaltu fylgjast með:

(a) Stungugeta

(b) Breidd leiðsögustöngarinnar

(c) Hámarks brottför

(d) Hvort fylgihlutirnir eru fullkomnir o.s.frv.

Eftir að allt er staðfest að það er ekkert vandamál er næsta skref að hengja moldina. Þegar þú hangir skaltu gæta þess að fjarlægja ekki öll klemmusniðmátin og áður en þú opnar moldina, svo að koma í veg fyrir að klemmusniðmátið losni eða brotið og valdi því að moldin falli.

Eftir að moldin er sett upp skaltu athuga vandlega vélrænu hreyfingar hvers hluta moldsins, svo sem hreyfingu renniplötunnar, flimble, fráhvarfsbyggingar og takmörkunarrofa. Og gaum að því hvort innspýtingarstúturinn og fóðurhöfnin eru í takt. Næsta skref er að fylgjast með mold klemmuaðgerðinni. Á þessum tíma ætti að lækka lokunarþrýsting moldsins. Í handvirkum og lághraða mótun aðgerða, gefðu gaum að sjá og hlusta á allar óeðlilegar hreyfingar og óeðlilegar hávaða.

Auka mygluhitastig:

Samkvæmt eiginleikum hráefnanna sem notuð eru í fullunna vöru og stærð moldsins er viðeigandi mold hitastýringarvél valin til að auka hitastig moldsins að hitastiginu sem þarf til framleiðslu.

Eftir að hitastig moldsins er hækkað verður að athuga hreyfingu hvers hluta aftur, vegna þess að stálið getur valdið sultufyrirbæri eftir hitauppstreymi, svo gaum að rennibraut hvers hluta til að forðast álag og titring.

Ef reglan til tilraunaskipta er ekki útfærð í verksmiðjunni leggjum við til að þegar aðlagað er prófunarskilyrðin er aðeins hægt að laga eitt skilyrði í einu til að greina áhrif á staka skilyrði breytinga á fullunna vöru.

Það fer eftir hráefnum, ætti hráefnin sem notuð eru á viðeigandi hátt.

Reyndu að nota sömu hráefni eins mikið og mögulegt er fyrir fjöldaframleiðslu í framtíðinni.

Ekki prófa mótið alveg með óæðri efninu. Ef það er litakrafa geturðu raðað litaprófinu saman.

Vandamál eins og innra streitu hafa oft áhrif á aukavinnslu. Eftir að moldin er prófuð ætti að koma á stöðugleika í fullunnu vöru og framkvæma aukavinnslu. Eftir að moldinni er lokað á hægum hraða skaltu stilla lokunarþrýsting moldsins og framkvæma nokkrar aðgerðir til að athuga hvort um er að ræða mygluþrýsting. Ójafnt fyrirbæri, svo að forðast burrs og aflögun myglu í fullunninni vöru.

Eftir að hafa skoðað ofangreind skref skaltu lækka lokunarhraða og þrýsting á mótinu og stilla öryggiskrókinn og útkast og stilltu síðan venjulegan lokunar- og lokunarhraða moldsins. Ef um hámarks höggmörk rofans er að ræða, ætti að stilla opnunarslag moldsins aðeins styttri og að skera háhraða myglu opnunaraðgerðina áður en hámarks högg moldopsins er opnuð. Þetta er vegna þess að háhraða hreyfingarslagið er lengra en lághraða högg í öllu opnunarslaginu við mygluhleðslu. Á plastvélinni verður einnig að aðlaga vélræna stöngina til að virka eftir að opnunaraðgerðin í fullum hraða til að koma í veg fyrir að steypuplötan eða flögunarplötan sé afmynduð með krafti.

Vinsamlegast athugaðu eftirfarandi atriði aftur áður en þú gerir fyrsta mold innspýting:

(a) Hvort sem fóðrunarslagið er of langt eða ófullnægjandi.

(b) Hvort þrýstingurinn er of mikill eða of lágur.

(c) Hvort sem fyllingarhraðinn er of fljótur eða of hægur.

(d) Hvort vinnsluferillinn er of langur eða of stutt.

Til að koma í veg fyrir að fullunna vöran sé skammskot, brot, aflögun, burrs og jafnvel skemmdir á moldinni.

Ef vinnsluferillinn er of stutt mun fingurinn komast í fullunna vöru eða kreista fullunna vöru með því að fletta hringnum. Þessi tegund af aðstæðum getur kostað þig tvær eða þrjár klukkustundir að taka út fullunna vöru.

Ef vinnsluferillinn er of langur, geta veikir hlutar moldkjarnans verið brotnir vegna rýrnun gúmmíefnisins. Auðvitað, þú getur ekki spáð fyrir um öll vandamálin sem geta komið fram í prufuferlinu, en að fullu umfjöllun og tímabærar ráðstafanir geta hjálpað þér að forðast alvarlegt og dýrt tap.

02Helstu skref reynslunnar
Til þess að forðast óþarfa sóun á tíma og vandræðum við fjöldaframleiðslu er örugglega nauðsynlegt að greiða þolinmæði til að aðlaga og stjórna ýmsum vinnsluskilyrðum, finna besta hitastig og þrýstingsskilyrði og móta staðlaðar prófunaraðferðir, sem hægt er Vinnuaðferðir.

1) Athugaðu hvort plastefnið í tunnunni sé rétt og hvort það hefur verið bakað í samræmi við reglugerðirnar. (Ef mismunandi hráefni eru notuð til rannsókna og framleiðslu er hægt að fá mismunandi niðurstöður).

2) Hreinsa þarf efnispípuna vandlega til að koma í veg fyrir að óæðri lími eða ýmis efni sé sprautað í moldina, vegna þess að óæðri límið og ýmis efni geta sult mótið. Prófaðu hvort hitastig tunnunnar og hitastig moldsins hentar til þess að hráefnin verði unnin.

3) Stilltu þrýstinginn og innspýtingarrúmmálið til að framleiða fullunna vöru með fullnægjandi útliti, en ekki keyra af Burrs, sérstaklega þegar sumar moldholafurðir eru ekki alveg storknuðar. Hugsaðu um það áður en þú stillir ýmsar stjórnunarskilyrði, vegna þess að mygla sem fyllir smá breytingu á hraða getur valdið mikilli breytingu á fyllingu moldsins.

4) Bíddu þolinmóður þar til aðstæður vélarinnar og myglu koma á stöðugleika, jafnvel fyrir meðalstórar vélar, það getur tekið meira en 30 mínútur. Þú getur notað þennan tíma til að skoða möguleg vandamál með fullunna vöru.

5) Framfarartími skrúfunnar ætti ekki að vera styttri en storknunartími hliðarplastsins, annars verður þyngd fullunnunnar minnkuð og afköst fullunnunnar vöru skert. Og þegar moldin er hituð þarf að lengja skrúfutímann til að þjappa fullunninni vöru.

6) Aðlagaðu sæmilega til að draga úr heildar vinnsluferlinu.

7) Keyra nýlega aðlagaða skilyrðin í að minnsta kosti 30 mínútur til að koma á stöðugleika og framleiða síðan stöðugt að minnsta kosti tugi fullra myglusýna, merktu dagsetningu og magn á gámnum og settu þau í samræmi við mygluholið til að prófa stöðugleika þess Raunveruleg rekstur og öðlast sanngjarnt stjórnunarþol. (Sérstaklega dýrmætt fyrir fjölholsmót).

8) Mældu og skráðu mikilvægar víddir samfelldra sýna (við ættum að bíða eftir að sýnin kólna að stofuhita áður en þú mælist).

Með því að bera saman mælda stærð hvers myglusýni, ættir þú að taka eftir:

(a) Hvort stærðin er stöðug.

(b) Eru ákveðnar víddir sem hafa tilhneigingu til að auka eða lækka sem bendir til þess að vinnsluaðstæður séu enn að breytast, svo sem lélega hitastýringu eða olíuþrýstingsstjórnun.

(c) Hvort stærðbreytingin er innan umburðarlyndis.

Ef stærð fullunnu vörunnar breytist ekki og vinnsluskilyrðin eru eðlileg er nauðsynlegt að fylgjast með því hvort gæði fullunnu afurð hvers hola sé ásættanleg og stærð þess getur verið innan leyfilegs umburðarlyndis. Athugið fjölda holrúms sem eru samfelldir eða stærri eða minni en meðaltalið til að athuga hvort stærð moldsins sé rétt. Taktu upp og greindu gögnin sem þörfina á að breyta mold og framleiðsluskilyrðum og tilvísun til framtíðar fjöldaframleiðslu.

03Vandamál sem ber að huga að meðan á mygluðu stendur
1) Gerðu vinnsluaðgerðartíma lengur til að koma á stöðugleika í bræðsluhitastiginu og vökvaolíuhitastiginu.

2) Stilltu skilyrðin á vélinni í samræmi við allar fullunnar vörur sem eru of stórar eða of litlar. Ef rýrnunarhraðinn er of stór og fullunnin vara virðist vera ófullnægjandi til að skjóta geturðu einnig aukið hliðarstærðina með því að vísa til hennar.

3) Stærð hvers hola er of stór eða of lítil til að leiðrétta. Ef stærð holrúmsins og hurðin er enn rétt, reyndu þá að breyta skilyrðum vélarinnar, svo sem fyllingarhraða, hitastig moldsins og þrýsting hvers hluta og athugaðu nokkur mót. Hvort hola fyllir moldið hægt.

4) Samkvæmt samsvarandi aðstæðum fullunninna afurða mygluholsins eða tilfærslu moldkjarnans verður það breytt sérstaklega. Það er einnig leyft að reyna að aðlaga fyllingarhraða og hitastig mygla til að bæta einsleitni þess.

5) Athugaðu og breyttu göllum sprautunarvélarinnar, svo sem olíudælu, olíulokanum, hitastýringu osfrv. vél.

Eftir að hafa farið yfir öll skráð gildi skaltu geyma mengi sýnishorna til prófarkalestrar til að bera saman hvort leiðrétt sýni hafi batnað.

04Mikilvæg mál
Haltu almennilega öllum skrám yfir sýnishornaskoðun meðan á mold prufuferlinu stendur, þar með talið ýmsar þrýstingur meðan á vinnsluferlinu stendur, bráðna og mygluhitastig, hitastig tunnu, verkunartími fyrir innspýting, fóðrunartímabil osfrv. Í stuttu máli ættir þú Í framtíðinni er hægt að nota það til að koma á framfæri gögnum um sömu vinnsluskilyrði til að fá vörur sem uppfylla gæðastaðla.

Sem stendur er mygluhitastigið oft vanrækt við myglupróf í verksmiðjunni og hitastig myglu er erfiðast að átta sig á meðan á skammtímamóti stendur og framtíðar fjöldaframleiðsla. Rangt mygluhitastig getur haft áhrif á stærð, birtustig, rýrnun, rennslismynstur og skortur á efni sýnisins. , Ef hitastýring moldsins er ekki notuð til að stjórna framtíðar fjöldaframleiðslu, geta erfiðleikar komið upp.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd er framleiðandi, Shanghai Rainbow Pack
Vefsíðu:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743