Inngangur: Mótun sprautu er aðalferlið í snyrtivörum umbúða. Fyrsta ferlið er oft sprautu mótun, sem ákvarðar beint gæði vöru og framleiðni. Stilling sprautu mótunarferlisins ætti að huga að 7 þáttum eins og rýrnun, vökvi, kristöllun, hitaviðkvæmum plasti og auðveldlega vatnsrofnum plasti, streitu sprungum og bræðslubrotum, hitauppstreymi og kælingarhraði og frásog raka. Þessi grein er skrifuð afShanghai Rainbow pakki. Deildu viðeigandi innihaldi þessara 7 þátta, til að fá vina þína í aðfangakeðju YouPin:
Sprautu mótun
Innspýtingarmótun, einnig þekkt sem sprautu mótun, er mótunaraðferð sem sameinar sprautu og mótun. Kostir sprautu mótunaraðferðarinnar eru fljótur framleiðsluhraði, mikil skilvirkni, hægt er að gera sjálfvirkan, fjölbreytni af litum, form geta verið frá einföldum til flóknum, stærð getur verið frá stórum til litlum og stærð vörunnar er nákvæm, vöran er auðvelt að uppfæra og það er hægt að gera það að flóknum formum. Hlutar og innspýtingarmótun henta fyrir fjöldaframleiðslu og mótun vinnslusviða eins og vörur með flóknum formum. Við ákveðinn hitastig er hrært alveg bræddu plastefni með skrúfu, sprautað í moldholið með háum þrýstingi og kælt og storknað til að fá mótað vöru. Þessi aðferð er hentugur fyrir fjöldaframleiðslu hluta með flóknum formum og er ein mikilvæga vinnsluaðferðin.
01
Rýrnun
Þættirnir sem hafa áhrif á rýrnun hitauppstreymis mótun eru eftirfarandi:
1) Plastgerðir: Við mótunarferli hitauppstreymisplastsins eru enn hljóðstyrksbreytingar af völdum kristöllunar, sterks innra álags, stórs leifar sem er frosið í plasthlutunum, sterk sameindaeftir Rate er stærra, rýrnun svið er breitt og stefnuvirkni er augljós. Að auki er rýrnunin eftir mótun, glitun eða rakastig yfirleitt meiri en hitauppstreymisplast.
2) Einkenni plasthlutans. Þegar bráðnu efnið er í snertingu við yfirborð holrýmisins er ytri lagið strax kælt til að mynda lágþéttleika fast skel. Vegna lélegrar hitaleiðni plastsins er innra lag plasthlutans hægt og rólega kælt til að mynda háþéttni fast lag með mikilli rýrnun. Þess vegna mun veggþykkt, hæg kælingu og háþéttni lagþykkt minnka meira.
Að auki hefur nærvera eða fjarvera innskots og skipulag og magn innskots beint áhrif á stefnu efnisrennslisins, dreifingu þéttleika og rýrnun viðnám. Þess vegna hafa einkenni plasthluta meiri áhrif á rýrnun og stefnu.
3) Þættir eins og form, stærð og dreifing fóðurinntaksins hafa bein áhrif á stefnu efnisflæðis, dreifingu þéttleika, viðhald þrýstings og minnkandi áhrif og mótunartíma. Beinar fóðurhöfn og fóðurhöfn með stórum þversniðum (sérstaklega þykkari þversnið) hafa minni rýrnun en meiri tilskipun og styttri fóðurhöfn með styttri breidd og lengd hafa minni tilfærslu. Þeir sem eru nálægt fóðurinntakinu eða samsíða stefnu efnisrennslisins munu minnka meira.
4) Mótunaraðstæður Mót hitastigið er hátt, bráðið efnið kólnar hægt, þéttleiki er mikill og rýrnunin er mikil. Sérstaklega fyrir kristallaða efnið er rýrnunin meiri vegna mikils kristallans og breytinga á miklu magni. Dreifing hitastigs myglu er einnig tengd innri og ytri kælingu og þéttleika einsleitni plasthlutans, sem hefur bein áhrif á stærð og stefnu rýrnun hvers hluta.
Að auki hefur haldþrýstingur og tími einnig meiri áhrif á samdrátt og samdráttur er minni en stefnuvirkni er stærri þegar þrýstingurinn er mikill og tíminn er langur. Innspýtingarþrýstingurinn er mikill, seigju munurinn á bræðslunni er lítill, klippuálag millilögunarinnar er lítill og teygjanlegt fráköst eftir niðurbrot er mikil, þannig að einnig er hægt að minnka rýrnunina um viðeigandi magn. Efnishitastigið er hátt, rýrnunin er stór, en stefnuvirkni er lítil. Þess vegna getur það einnig breytt rýrnun plasthlutans að stilla mold hitastig, þrýsting, innspýtingarhraða og kælingartíma meðan á mótun stendur.
Við hönnun moldsins, samkvæmt rýrnunarsviði ýmissa plastefna, veggþykkt og lögun plasthlutans, er stærð og dreifing inntaksformsins, rýrnun á hverjum hluta plasthlutans ákvörðuð eftir reynslu og reynslu og þá er hola stærðin reiknuð.
Fyrir plasthluta með mikilli nákvæmni og þegar erfitt er að átta sig á rýrnunarhraðanum ætti almennt að nota eftirfarandi aðferðir til að hanna mótið:
Taktu minni rýrnunarhraða fyrir ytri þvermál plasthlutans og stærri rýrnunarhraða fyrir innri þvermál, svo að láta pláss fyrir leiðréttingu eftir prófunarmótið.
Rannsóknarmót ákvarða formið, stærð og mótunarskilyrði hliðarkerfisins.
Plasthlutirnir sem á að vera gerðir eru settir í eftirvinnslu til að ákvarða stærð breytinga (mæling verður að vera sólarhring eftir að hún hefur verið niðurbrot).
Leiðréttu mótið í samræmi við raunverulega rýrnun.
Taktu aftur mótið og breyttu á viðeigandi hátt að skilyrðum til að breyta rýrnunargildinu til að uppfylla kröfur plasthlutans.
02
vökvi
1) Yfirleitt er hægt að greina vökva hitauppstreymis úr röð vísitölna eins og mólmassa, bráðna vísitölu, archimedes spíralstreymislengd, sýnilegan seigju og rennslishlutfall (ferli lengd/plast hlutaveggþykkt).
Lítil mólþyngd, breið sameindarþyngdardreifing, léleg sameindaskipan regluleg, mikil bráðnavísitala, löng spíralflæðislengd, lítið sýnilegt seigja, hátt rennslishlutfall, góð vökvi, plast með sama vöruheiti verður að athuga leiðbeiningar þeirra til að ákvarða hvort vökvi þeirra sé Gildir um innspýtingarmótun.
Samkvæmt kröfum um mygluhönnun er hægt að skipta um vökva algengra plastefna í þrjá flokka:
Góð vökvi PA, PE, PS, PP, CA, Poly (4) metýlpenten;
Miðlungs vökvi pólýstýren röð plastefni (svo sem ABS, AS), PMMA, POM, pólýfenýleneter;
Léleg vökvi PC, harður PVC, pólýfenýlen eter, pólýsúlfón, pólýkýlsúlfón, flúoroplastics.
2) Flæði ýmissa plasts breytist einnig vegna ýmissa mótunarþátta. Helstu áhrifaþættirnir eru eftirfarandi:
① Háði hitastig efnis eykur vökva, en mismunandi plastefni hafa sinn mun á eiginleika, svo sem PS (sérstaklega þeim sem eru með mikla áhrif viðnám og hærra MFR gildi), PP, PA, PMMA, breytt pólýstýren (svo sem ABS, sem) vökvi, tölvu , CA og önnur plast eru mjög mismunandi eftir hitastigi. Fyrir PE og POM hefur hitastigshækkunin eða lækkunin lítil áhrif á vökva þeirra. Þess vegna ætti sá fyrrnefndi að stilla hitastigið við mótun til að stjórna vökva.
② Þegar þrýstingur við sprautu mótun er aukinn, er bráðið efnið orðið fyrir meiri klippaáhrifum, og vökvinn eykst einnig, sérstaklega PE og POM eru viðkvæmari, svo að aðlaga ætti sprautuþrýstinginn til að stjórna vökvanum meðan á mótun stendur.
③ Form, stærð, skipulag, kælikerfi hönnun moldbyggingarinnar, rennslisþol bráðnu efnisins (svo sem yfirborðsáferð, þykkt rásarhlutans, lögun holunnar, útblásturskerfið) og aðrir þættir beint hafa áhrif á bráðið efnið í holrýminu Raunveruleiki inni, ef bráðnu efnið er stuðlað að því að lækka hitastigið og auka vökvaþolið mun vökvi minnka. Við hönnun moldsins ætti að velja hæfilega uppbyggingu í samræmi við vökva plastsins sem notað er.
Meðan á mótun stendur er einnig hægt að stjórna efnishitastiginu, mótun myglu, innspýtingarþrýstings, innspýtingarhraða og annarra þátta til að stilla fyllingarástandið á viðeigandi hátt til að mæta mótunarþörfunum.
03
Kristallleiki
Hægt er að skipta hitauppstreymi í kristallað plast og ekki kristallað (einnig þekkt sem formlaust) plast í samræmi við ekki kristöllun þeirra við þéttingu.
Hið svokallaða kristöllunar fyrirbæri vísar til þess að þegar plastið breytist úr bráðnu ástandi í þéttingarástand, hreyfast sameindirnar sjálfstætt og eru alveg í röskuðu ástandi. Sameindirnar hætta að hreyfa sig frjálslega, ýta á örlítið fasta stöðu og hafa tilhneigingu til að gera sameindafyrirkomulagið að venjulegu líkani. Þetta fyrirbæri.
Hægt er að ákvarða útlitsviðmið til að dæma þessar tvær tegundir af plasti með gegnsæi þykk-veggs plasthlutanna. Almennt eru kristallað efni ógagnsæ eða hálfgagnsær (svo sem POM osfrv.) Og myndlaus efni eru gegnsæ (svo sem PMMA osfrv.). En það eru undantekningar. Til dæmis er fjöl (4) metýlpenten kristallað plast en hefur mikið gegnsæi og ABS er myndlaust efni en ekki gegnsætt.
Þegar þú hannar mót og valið sprautu mótunarvélar skaltu taka eftir eftirfarandi kröfum og varúðarráðstöfunum fyrir kristallað plast:
Hitinn sem þarf til að hækka efnishitastigið við myndunarhitastigið krefst mikils hita og þarf búnað með stóra mýkingargetu.
Mikið magn af hita losnar við kælingu og enduruppbyggingu, svo það verður að kæla það nægilega.
Mismunur á þyngdaraflinu milli bráðnu ástandi og fast ástands er mikill, rýrnun mótsins er stór og rýrnun og svitahola er hætt við.
Hratt kæling, lítið kristallað, lítil rýrnun og mikið gegnsæi. Kristallan er tengd veggþykkt plasthlutans og veggþykktin er hægt að kólna, kristallinn er mikill, rýrnunin er stór og eðlisfræðilegir eiginleikarnir eru góðir. Þess vegna verður að stjórna mygluhitastigi kristallaðs efnis eins og krafist er.
Anisotropy er verulegt og innra streitan er stórt. Sameindir sem ekki eru kristallaðar eftir að hafa verið brotnar hafa tilhneigingu til að halda áfram að kristallast, eru í orkuójafnvægi og eru hætt við aflögun og stríðssetningu.
Kristallunarhitastigið er þröngt og það er auðvelt að valda því að ólagt efni er sprautað í moldina eða til að hindra fóðurgáttina.
04
Hitaviðkvæm plast og auðveldlega vatnsrofið plastefni
1) Hitanæmi þýðir að sum plast eru næmari fyrir hita. Þeir verða hitaðir í langan tíma við háan hita eða opnunarhlutinn er of lítill. Þegar klippingaráhrifin eru mikil mun hitastig efnisins aukast auðveldlega til að valda aflitun, niðurbroti og niðurbroti. Einkennandi plast er kallað hitaviðkvæm plast.
Svo sem harður PVC, pólývínýlidenklóríð, vinyl asetat samfjölliða, pom, polychlorotrifluoroethylene osfrv. Hitaviðkvæm plast framleiðir einliða, lofttegundir, föst efni og aðrar aukaafurðir við niðurbrot. Einkum hafa sumar niðurbrot lofttegundir pirrandi, ætandi eða eituráhrif á mannslíkamann, búnað og mót.
Þess vegna ætti að huga að því að móta hönnun, val á sprautu mótun og mótun. Nota skal skrúfusprautunarvél. Hluti hellukerfisins ætti að vera stór. Mótið og tunnan ætti að vera krómhúðað. Bætið stöðugleika til að veikja hitauppstreymi þess.
2) Jafnvel þó að einhver plast (svo sem PC) innihaldi lítið magn af vatni, munu þau sundra við háan hita og háan þrýsting. Þessi eign er kölluð auðveld vatnsrofi, sem verður að hita og þurrka fyrirfram.
05
Streitu sprunga og bráðna beinbrot
1) Sum plast er viðkvæm fyrir streitu. Þeim er hætt við innra streitu meðan á mótun stendur og eru brothætt og auðvelt að sprunga. Plasthlutir munu sprunga undir verkun ytri krafts eða leysi.
Af þessum sökum, auk þess að bæta aukefnum við hráefnin til að bæta viðnám sprungu, ætti að huga að því að þurrka hráefnin og að velja mótunaraðstæður með sanngjörnum hætti til að draga úr innra álagi og auka sprunguþol. Og ætti að velja hæfilega lögun plasthluta, er ekki viðeigandi að setja inn innskot og aðrar ráðstafanir til að lágmarka streituþéttni.
Við hönnun moldsins ætti að auka niðurrifshornið og velja hæfilegt fóðurinntak og útkastakerfi. Aðlaga skal efnishitastigið, mygluhitastigið, sprautuþrýsting og kælingartíma á viðeigandi hátt meðan á mótun stendur og reyndu að forðast niðurbrot þegar plasthlutinn er of kaldur og brothættur, eftir mótun, ættu plasthlutirnir einnig að verða fyrir eftirmeðferð til að bæta til að bæta Sprunguþol, útrýma innra streitu og banna snertingu við leysiefni.
2) Þegar fjölliða bráðnar með ákveðnum bræðslu rennslishraða fer í gegnum stútgatið við stöðugt hitastig og rennslishraði hans fer yfir ákveðið gildi, eru augljós hliðarsprungur á yfirborði bræðslunnar kallað bræðsla, sem mun skemma útlit og Líkamlegir eiginleikar plasthlutans. Þess vegna, þegar þú velur fjölliður með miklum bræðsluhraða, ætti að auka þversnið á stútnum, hlauparanum og opnun fóðurs til að draga úr innspýtingarhraða og auka hitastig efnisins.
06
Hitauppstreymi og kælingarhraði
1) Ýmis plastefni hafa mismunandi hitauppstreymi eins og sérstakan hita, hitaleiðni og hitastig hita. Nota skal magn af hita með miklum sérstökum hita og nota ætti mikið magn af hita og nota skal sprautu mótunarvél með stóra mýkingargetu. Kælingartími plastsins með hitastigi með háum hita getur verið stuttur og að demoulding er snemma, en koma ætti í veg fyrir aflögun kælingarinnar eftir að hafa verið brotin niður.
Plastefni með litla hitaleiðni hafa hægt kælingarhraða (svo sem jónandi fjölliður osfrv.), Þannig að þeir verða að vera nægilega kældir til að auka kælingaráhrif moldsins. Hot hlaupara mót eru hentugur fyrir plast með lágum sérstökum hita og mikilli hitaleiðni. Plastefni með stórum sérstökum hita, lágum hitaleiðni, lágu hitauppstreymi hitastigs og hægur kælingarhraði er ekki til þess fallinn að háhraða mótun. Velja þarf viðeigandi sprautu mótunarvélar og aukna myglukælingu.
2) Ýmsar plastefni eru nauðsynlegar til að viðhalda viðeigandi kælingarhraða í samræmi við gerðir þeirra, einkenni og form plasthluta. Þess vegna verður moldin að vera útbúin hitunar- og kælikerfi í samræmi við mótunarkröfur til að viðhalda ákveðnu mygluhitastigi. Þegar hitastig efnisins eykst mygluhitastigið ætti að kæla það til að koma í veg fyrir að plasthlutinn aflagist eftir að hafa verið brotinn niður, styttir mótunarferilinn og dregur úr kristallanum.
Þegar plastúrgangshitinn er ekki nægur til að halda moldinni við ákveðið hitastig ætti moldin að vera búin með hitakerfi til að halda mold hlutar til að kólna hægt. Koma í veg fyrir ójafn kælingu innan og utan þykk -veggra plasthluta og auka kristallann.
Fyrir þá sem eru með góða vökva, stórt mótunarsvæði og ójafnt hitastig efnisins, allt eftir mótunarskilyrðum plasthlutum, þarf stundum að hita það eða kæla til skiptis eða hitað og kælt á staðnum. Í þessu skyni ætti moldin að vera búin með samsvarandi kælingu eða hitakerfi.
07
Hygroscopicity
Vegna þess að það eru ýmis aukefni í plasti, sem gera þau að hafa mismunandi sækni við raka, er hægt að skipta gróflega í tvenns konar: raka frásog, raka viðloðun og ekki frásog og raka sem ekki er stick. Vatnsinnihald í efninu verður að stjórna innan leyfilegs sviðs. Annars verður raka gas eða vatnsrof við háan hita og háan þrýsting, sem mun valda því að plastefni freyða, minnka vökvann og hafa lélegt útlit og vélrænni eiginleika.
Þess vegna verður að forhita hygroscopic plast með viðeigandi upphitunaraðferðum og forskriftum eins og krafist er til að koma í veg fyrir að frásog raka við notkun.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd er framleiðandi, Shanghai Rainbow pakkinn Veittu einn-stöðvaða snyrtivörupökkun. Ef þér líkar vel við vörur okkar geturðu haft samband við okkur,
Vefsíðu:www.rainbow-pkg.com
Netfang:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Post Time: SEP-27-2021